CN113680498A - 一种螺旋式破碎机 - Google Patents
一种螺旋式破碎机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113680498A CN113680498A CN202110771308.6A CN202110771308A CN113680498A CN 113680498 A CN113680498 A CN 113680498A CN 202110771308 A CN202110771308 A CN 202110771308A CN 113680498 A CN113680498 A CN 113680498A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- crushing box
- plate
- crushing
- pipe
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 68
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 19
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims abstract description 14
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 14
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 11
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 9
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 6
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 claims description 2
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 18
- 239000000178 monomer Substances 0.000 abstract description 6
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 abstract 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 15
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 12
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 3
- 208000037805 labour Diseases 0.000 description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 2
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 2
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C19/00—Other disintegrating devices or methods
- B02C19/22—Crushing mills with screw-shaped crushing means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/01—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
- B01D29/03—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements self-supporting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
- B01D47/06—Spray cleaning
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/02—Feeding devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/18—Adding fluid, other than for crushing or disintegrating by fluid energy
Abstract
本发明公开了一种螺旋式破碎机，包括高强度支撑基座、驱动电机、水泵和除杂机构，所述高强度支撑基座的中部安装有驱动电机，所述破碎轴的底部安装有锥形齿，所述高强度支撑基座的上方安装有破碎箱，所述破碎箱与维修门板之间通过合页相连接，所述密封板的内侧安装有第一输水管，所述安装块单体之间设置有雾化喷头，所述雾化喷头的出水端呈向下倾斜设置。该螺旋式破碎机，通过破碎轴底部固定的锥形齿，在启动电机带动破碎轴转动的过程中，能够带动外表面呈啮齿状结构的传动连接块同步转动，由于传动连接块与破碎箱啮合连接，进而可带动破碎箱与破碎轴按照相反的方向持续转动，能够进一步提高装置的破碎效率。
Description
技术领域
本发明涉及破碎机技术领域，具体为一种螺旋式破碎机。
背景技术
破碎机是一种专门用于大型矿石进行粉碎的机械装置，在矿业的开采中被人们广泛使用，是作为矿山开采的主力设备，主要针对大小尺寸各不相同的矿产石料进行充分破碎，破碎机在矿石的开采过程中发挥着极其重要的作用，它的生产和应用解放了大量矿工劳动力，降低矿工劳动强度的同时，还由于破碎机的破碎比大，从而能够大大提高矿石破碎的效率和精度，能够满足不同的使用需求，受到了人们的欢迎，但是目前市场上的螺旋式破碎机还是存在以下的问题：
1、现有的螺旋式破碎机，破碎效率有限，装置加工效率还能够进行提高，且检修困难，影响使用；
2、常规的螺旋式破碎机，在矿石破碎的过程中不能够进行降尘处理，灰尘过大影响矿工的身体健康。
3、现有的螺旋式破碎机，在长久的使用破碎过程中，机身内壁会受到严重磨损，影响装置使用寿命。
针对上述问题，在原有的螺旋式破碎机的基础上进行创新设计。
发明内容
本发明的目的在于提供一种螺旋式破碎机，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的螺旋式破碎机，破碎效率有限，装置加工效率还能够进行提高，且检修困难，影响使用，在矿石破碎的过程中不能够进行降尘处理，灰尘过大影响矿工的身体健康，在长久的使用破碎过程中，机身内壁会受到严重磨损，影响装置使用寿命的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种螺旋式破碎机，包括高强度支撑基座、驱动电机、水泵和除杂机构，所述高强度支撑基座的中部安装有驱动电机，且驱动电机得到输出端连接有破碎轴，所述破碎轴的底部安装有锥形齿，所述高强度支撑基座的上方安装有破碎箱，且破碎箱的前端设置有维修门板，所述破碎箱与维修门板之间通过合页相连接，且破碎箱的顶端固定连接有密封板，所述密封板的内侧安装有第一输水管，且第一输水管的内侧安装有安装块，所述安装块单体之间设置有雾化喷头，所述雾化喷头的出水端呈向下倾斜设置，所述破碎箱的底部开设有型腔，且型腔的右端安装有循环回流管，所述循环回流管的中部设置有除杂机构，所述破碎箱的底部后方开设有出料口。
优选的，所述破碎轴的外表面呈螺旋状结构，且其螺旋状结构的间距从上至下呈依次减小设置，所述破碎轴与锥形齿的连接方式为焊接，且破碎轴通过与锥形齿与传动连接块构成连动机构。
优选的，所述传动连接块与破碎箱的连接方式为啮合连接，且破碎箱通过传动连接块构成旋转结构，并且破碎箱的旋转方向与破碎轴的旋转方向呈相反设置。
优选的，所述维修门板在破碎箱的前方呈对开式设置，且衬板与破碎箱构成拆卸结构，所述衬板在破碎箱的内侧呈等角度设置，且衬板的内表面设置有与破碎轴相适配的螺旋式结构。
优选的，所述衬板单体的右端内部开设有槽状结构，且其槽状结构关于衬板的中轴线上下对称设置有2个，并且其槽状结构的右端深度小于左端深度，所述衬板与锁紧块的连接方式为卡合连接，且锁紧块的横截面呈“L”形结构。
优选的，所述第一输水管通过安装块与密封板固定连接，且雾化喷头在第一输水管的内侧呈环形分布，所述雾化喷头与安装块呈间隔设置，所述第一输水管的内部与第二输水管相互贯通。
优选的，所述第二输水管与水泵的输出端相连接，且挤压截流板在第二输水管的上方构成升降结构，并且挤压截流板与活动杆固定连接呈一体化结构。
优选的，所述活动杆与调整杆的连接方式为卡合连接，且调整杆的内部开设有矩形槽状结构，所述调整杆关于活动杆前后对称设置有2个，且调整杆与机身上盖焊接，并且机身上盖与密封板构成封闭结构。
优选的，所述除杂机构的内部包括活动管、连接板、固定杆、限位杆和止动凸起，所述活动管的内侧设置有连接板，所述活动管的左侧焊接有固定杆，且固定杆远离连接板的一端设置有限位杆，所述限位杆与固定杆之间设置有止动凸起。
优选的，所述活动管与连接板构成拆卸结构，且连接板的内部均匀分布有孔洞状结构，所述固定杆的横截面呈“V”形结构，且固定杆与限位杆的连接方式为转动连接，所述止动凸起为弹性结构设置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该螺旋式破碎机，
1、通过设置破碎轴、锥形齿和传动连接块，通过破碎轴底部固定的锥形齿，在启动电机带动破碎轴转动的过程中，能够带动外表面呈啮齿状结构的传动连接块同步转动，由于传动连接块与破碎箱啮合连接，进而可带动破碎箱与破碎轴按照相反的方向持续转动，能够进一步提高装置的破碎效率；
2、通过设置维修门板、衬板和锁紧块，通过破碎箱前端设置的对开式维修门板，便于装置的检修和保养，并且衬板单体之间通过其内部开设的槽状结构与锁紧块的卡合连接而相互拼接呈一体化，方便对筒体保护的同时便于磨损严重的衬板进行拆卸更换；
3、通过设置第一输水管、安装块和雾化喷头，第一输水管通过呈“S”形结构的安装块固定安装于密封板内侧，向型腔中加入适量的水，启动水泵，通过第二输水管将水输送至第一输水管中，并通过雾化喷头喷出，能够在矿石破碎的过程中，对扬起的灰尘进行喷洒降尘；
4、通过设置挤压截流板、活动杆和调整杆，在将机身上盖转起进行投料的过程中，使得内部开设有槽状结构的调整杆按照顺时针方向转动，在挤压作用下，控制活动杆带动挤压截流板向下移动，对柔性的第二输水管进行挤压闭合，控制停水，方便进行投料；
5、通过设置活动管、连接板、固定杆和限位杆，通过内部均匀分布有孔洞状结构的连接板，能够对通过循环回流管回流至型腔中的水进行过滤，并通过推动固定杆转动，使得另一活动管与循环回流管重合，从而方便对推出的活动管单体内侧的连接板进行拆卸清理。
附图说明
图1为本发明整体正视剖面结构示意图；
图2为本发明破碎箱与维修门板连接整体结构示意图；
图3为本发明衬板与锁紧块连接整体结构示意图；
图4为本发明锁紧块整体结构示意图；
图5为本发明图1中A处放大结构示意图；
图6为本发明活动杆与调整杆连接整体结构示意图；
图7为本发明第一输水管与雾化喷头连接俯视结构示意图；
图8为本发明图1中B处放大结构示意图；
图9为本发明活动管与固定杆连接整体结构示意图；
图10为本发明破碎箱与出料口连接侧视结构示意图。
图中：1、高强度支撑基座；2、驱动电机；3、破碎轴；4、锥形齿；5、传动连接块；6、破碎箱；7、维修门板；8、合页；9、衬板；10、锁紧块；11、密封板；12、第一输水管；13、安装块；14、雾化喷头；15、第二输水管；16、水泵；17、挤压截流板；18、活动杆；19、调整杆；20、机身上盖；21、型腔；22、循环回流管；23、除杂机构；2301、活动管；2302、连接板；2303、固定杆；2304、限位杆；2305、止动凸起；24、出料口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种螺旋式破碎机，包括高强度支撑基座1、驱动电机2、水泵16和除杂机构23，为了对装置的破碎效率进行进一步提高，可在高强度支撑基座1的中部安装驱动电机2，在驱动电机2的输出端连接破碎轴3，在破碎轴3的底部设置锥形齿4，且在锥形齿4的左侧安装传动连接块5，破碎轴3的外表面呈螺旋状结构，且其螺旋状结构的间距从上至下呈依次减小设置，破碎轴3与锥形齿4的连接方式为焊接，且破碎轴3通过与锥形齿4与传动连接块5构成连动机构，在传动连接块5的上方安装破碎箱6，在启动驱动电机2，控制装置启动进行破碎的过程中，在锥形齿4的作用下，能够带动传动连接块5与破碎轴3同步旋转，由于传动连接块5与破碎箱6啮合连接，因此可带动破碎箱6与破碎轴3按照相反的方向持续转动，能够使装置的破碎效率得到有效提高。
请参阅图1、图2、图3和图4，为了对装置筒体的保护，延长装置的使用寿命，可在破碎箱6的前方安装维修门板7，在破碎箱6与维修门板7之间设置合页8，且维修门板7在破碎箱6的前方呈对开式设置，方便对破碎箱6开启进行检修和保养，在破碎箱6的内侧安装衬板9，衬板9与破碎箱6构成拆卸结构，且衬板9在破碎箱6的内侧呈等角度设置，并且衬板9的内表面设置有与破碎轴3相适配的螺旋式结构，在衬板9的左端固定锁紧块10，衬板9单体的右端内部开设有槽状结构，且其槽状结构关于衬板9的中轴线上下对称设置有2个，并且其槽状结构的右端深度小于左端深度，衬板9与锁紧块10的连接方式为卡合连接，且锁紧块10的横截面呈“L”形结构，衬板9单体的右端内部开设有槽状结构，且其槽状结构的右端深度小于左端深度，通过衬板9内部开设的槽状结构与锁紧块10卡合连接，方便衬板9的相互拼接，方便对筒体保护的同时便于将受磨损严重的衬板9进行拆卸更换。
请参阅图1、图5和图7，为了在破碎机运行过程中进行降尘，可在高强度支撑基座1的顶端设置密封板11，在密封板11的内侧通过安装块13对第一输水管12进行固定安装，且在第一输水管12的内侧呈等角度设置雾化喷头14，在第一输水管12的右端连接第二输水管15，将第二输水管15远离第一输水管12的一端与水泵16的输出端相连接，第一输水管12通过安装块13与密封板11固定连接，且雾化喷头14在第一输水管12的内侧呈环形分布，雾化喷头14与安装块13呈间隔设置，第一输水管12的内部与第二输水管15相互贯通，在破碎机的工作加工过程中，启动水泵16，将水通过第二输水管15输送至第一输水管12处，并通过呈倾斜设置的雾化喷头14进行雾化并喷出，方便进行降尘，保护加工环境。
请参阅图1、图5和图6，为了在投料时自动控制停止喷水，可在第二输水管15的上方安装挤压截流板17，在挤压截流板17的上端连接活动杆18，在活动杆18的顶端外侧设置调整杆19，在调整杆19的左端固定机身上盖20，活动杆18与调整杆19的连接方式为卡合连接，且调整杆19的内部开设有矩形槽状结构，调整杆19关于活动杆18前后对称设置有2个，且调整杆19与机身上盖20焊接，并且机身上盖20与密封板11构成封闭结构，在转动机身上盖20进行填料的过程中，内部设置有槽状结构的调整杆19转动，使活动杆18受压带动挤压截流板17向下移动，从而使柔性的第二输水管15受压闭合，控制停水，方便进行投料。
请参阅图1、图8和图9，为了方便对水的循环使用，降低装置的运行成本，可在破碎箱6的底部开设型腔21，在型腔21的右侧连接循环回流管22，在循环回流管22的中部设置除杂机构23，除杂机构23的内部包括活动管2301、连接板2302、固定杆2303、限位杆2304和止动凸起2305，活动管2301的内侧设置有连接板2302，所述活动管2301的左侧焊接有固定杆2303，且固定杆2303远离连接板2302的一端设置有限位杆2304，限位杆2304与固定杆2303之间设置有止动凸起2305，活动管2301与连接板2302构成拆卸结构，且连接板2302的内部均匀分布有孔洞状结构，所述固定杆2303的横截面呈“V”形结构，且固定杆2303与限位杆2304的连接方式为转动连接，所述止动凸起2305为弹性结构设置，在破碎箱6的底部后方开设出料口24，通过内部均匀分布有孔洞状结构的连接板2302，能够对通过循环回流管22回流至型腔21中的水进行过滤，并通过推动固定杆2303转动，使得另一活动管2301与循环回流管22重合，从而方便对推离循环回流管22的活动管2301单体内侧的连接板2302进行拆卸清理。
工作原理：在使用该螺旋式破碎机时，首先将图4中的衬板9通过其内部开设的槽状结构与锁紧块10进行卡合连接，方便将衬板9单体之间进行相互拼接，并将衬板9安装于破碎箱6中，方便对筒体保护的同时便于将受磨损严重的衬板9进行拆卸更换，通过图2中的对开式维修门板7的设置，方便对破碎箱6的检修和保养，将矿石投入图1中的破碎箱6后，转动关闭机身上盖20，启动安装于高强度支撑基座1内部的驱动电机2控制破碎轴3转动，由于破碎轴3外表面的螺旋状结构的间距从上至下呈依次减小，能够对矿石进行由大到小的破碎，且通过锥形齿4的设置，能够带动带动外表面呈啮齿状结构的传动连接块5同步转动，由于传动连接块5与破碎箱6的底部啮合连接，进而可带动破碎箱6与破碎轴3按照相反的方向持续转动，能够有效提高装置的破碎效率；
在矿石的破碎过程中，向图1中的型腔21中加入水，并启动水泵16，将水通过图7中的第二输水管15输送至第一输水管12处，并通过第一输水管12内侧呈环形分布的雾化喷头14喷出，能够在矿石破碎的过程中，对扬起的灰尘进行喷洒降尘，且在填料过程中，将图6中的机身上盖20向上转起时，内部开设有槽状结构的调整杆19会按照顺时针方向进行转动，从而使活动杆18受压带动挤压截流板17下移，对柔性的第二输水管15进行挤压闭合，控制停水，方便进行投料；
在喷水降尘的过程中，带有颗粒杂质的污水会通过图8中的循环回流管22重新进入型腔21中，方便对水的循坏利用，降低装置的运行成本，且在回流循环的过程中，在图9中的内部均匀分布有孔洞状结构的连接板2302的作用下，能够对水进行过滤除杂，且在杂质积累过多后，推动横截面呈“V”形结构的固定杆2303转动，使得另一活动管2301与循环回流管22重合，进行水的继续过滤和循环，同时原本与循环回流管22重合的活动管2301被推离，从而方便对被推出的活动管2301单体内侧的连接板2302进行拆卸清理，而且在固定杆2303的旋转过程中，通过弹性结构的止动凸起2305与固定杆2303左端内部对其呈对应设置的凹槽相卡合，能够对固定杆2303与限位杆2304之间进行限位，避免在不受压力的情况下固定杆2303发生随意转动，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种螺旋式破碎机，包括高强度支撑基座(1)、驱动电机(2)、水泵(16)和除杂机构(23)，其特征在于：所述高强度支撑基座(1)的中部安装有驱动电机(2)，且驱动电机(2)得到输出端连接有破碎轴(3)，所述破碎轴(3)的底部安装有锥形齿(4)，所述高强度支撑基座(1)的上方安装有破碎箱(6)，且破碎箱(6)的前端设置有维修门板(7)，所述破碎箱(6)与维修门板(7)之间通过合页(8)相连接，且破碎箱(6)的顶端固定连接有密封板(11)，所述密封板(11)的内侧安装有第一输水管(12)，且第一输水管(12)的内侧安装有安装块(13)，所述安装块(13)单体之间设置有雾化喷头(14)，所述雾化喷头(14)的出水端呈向下倾斜设置，所述破碎箱(6)的底部开设有型腔(21)，且型腔(21)的右端安装有循环回流管(22)，所述循环回流管(22)的中部设置有除杂机构(23)，所述破碎箱(6)的底部后方开设有出料口(24)。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋式破碎机，其特征在于：所述破碎轴(3)的外表面呈螺旋状结构，且其螺旋状结构的间距从上至下呈依次减小设置，所述破碎轴(3)与锥形齿(4)的连接方式为焊接，且破碎轴(3)通过与锥形齿(4)与传动连接块(5)构成连动机构。
3.根据权利要求2所述的一种螺旋式破碎机，其特征在于：所述传动连接块(5)与破碎箱(6)的连接方式为啮合连接，且破碎箱(6)通过传动连接块(5)构成旋转结构，并且破碎箱(6)的旋转方向与破碎轴(3)的旋转方向呈相反设置。
4.根据权利要求1所述的一种螺旋式破碎机，其特征在于：所述维修门板(7)在破碎箱(6)的前方呈对开式设置，且衬板(9)与破碎箱(6)构成拆卸结构，所述衬板(9)在破碎箱(6)的内侧呈等角度设置，且衬板(9)的内表面设置有与破碎轴(3)相适配的螺旋式结构。
5.根据权利要求4所述的一种螺旋式破碎机，其特征在于：所述衬板(9)单体的右端内部开设有槽状结构，且其槽状结构关于衬板(9)的中轴线上下对称设置有2个，并且其槽状结构的右端深度小于左端深度，所述衬板(9)与锁紧块(10)的连接方式为卡合连接，且锁紧块(10)的横截面呈“L”形结构。
6.根据权利要求1所述的一种螺旋式破碎机，其特征在于：所述第一输水管(12)通过安装块(13)与密封板(11)固定连接，且雾化喷头(14)在第一输水管(12)的内侧呈环形分布，所述雾化喷头(14)与安装块(13)呈间隔设置，所述第一输水管(12)的内部与第二输水管(15)相互贯通。
7.根据权利要求6所述的一种螺旋式破碎机，其特征在于：所述第二输水管(15)与水泵(16)的输出端相连接，且挤压截流板(17)在第二输水管(15)的上方构成升降结构，并且挤压截流板(17)与活动杆(18)固定连接呈一体化结构。
8.根据权利要求7所述的一种螺旋式破碎机，其特征在于：所述活动杆(18)与调整杆(19)的连接方式为卡合连接，且调整杆(19)的内部开设有矩形槽状结构，所述调整杆(19)关于活动杆(18)前后对称设置有2个，且调整杆(19)与机身上盖(20)焊接，并且机身上盖(20)与密封板(11)构成封闭结构。
9.根据权利要求1所述的一种螺旋式破碎机，其特征在于：所述除杂机构(23)的内部包括活动管(2301)、连接板(2302)、固定杆(2303)、限位杆(2304)和止动凸起(2305)，所述活动管(2301)的内侧设置有连接板(2302)，所述活动管(2301)的左侧焊接有固定杆(2303)，且固定杆(2303)远离连接板(2302)的一端设置有限位杆(2304)，所述限位杆(2304)与固定杆(2303)之间设置有止动凸起(2305)。
10.根据权利要求9所述的一种螺旋式破碎机，其特征在于：所述活动管(2301)与连接板(2302)构成拆卸结构，且连接板(2302)的内部均匀分布有孔洞状结构，所述固定杆(2303)的横截面呈“V”形结构，且固定杆(2303)与限位杆(2304)的连接方式为转动连接，所述止动凸起(2305)为弹性结构设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110771308.6A CN113680498B (zh) | 2021-07-08 | 2021-07-08 | 一种螺旋式破碎机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110771308.6A CN113680498B (zh) | 2021-07-08 | 2021-07-08 | 一种螺旋式破碎机 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113680498A true CN113680498A (zh) | 2021-11-23 |
| CN113680498B CN113680498B (zh) | 2022-11-25 |
Family
ID=78576784
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110771308.6A Active CN113680498B (zh) | 2021-07-08 | 2021-07-08 | 一种螺旋式破碎机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113680498B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116408189A (zh) * | 2021-12-30 | 2023-07-11 | 安徽省大艾健康管理有限公司 | 一种揉制设备及其组装方法 |
Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0686944A (ja) * | 1992-09-08 | 1994-03-29 | Sumitomo Seika Chem Co Ltd | 植物繊維質素材の微粉末化方法および装置 |
| CN201216946Y (zh) * | 2008-06-23 | 2009-04-08 | 河南省泰隆科技开发应用有限公司 | 立式湿法破磨机 |
| KR20150074442A (ko) * | 2013-12-24 | 2015-07-02 | 김평욱 | 싱크대 설치형 음식물쓰레기 분쇄기 및 이를 이용한 음식물쓰레기 처리장치 |
| CN206791245U (zh) * | 2016-12-26 | 2017-12-26 | 河北唐域农业科技发展有限公司 | 一种微润灌溉装置 |
| CN208987676U (zh) * | 2018-08-27 | 2019-06-18 | 成都川恒亿科技有限公司 | 一种蔬菜保鲜喷雾器 |
| CN110180648A (zh) * | 2019-06-03 | 2019-08-30 | 枣庄鑫金山智能机械股份有限公司 | 一种立轴冲击制砂机 |
| CN209564759U (zh) * | 2019-02-28 | 2019-11-01 | 张涛 | 一种空气灰尘过滤装置 |
| CN209576576U (zh) * | 2019-02-25 | 2019-11-05 | 马鞍山市佳联机械有限公司 | 一种便于拆卸安装的搅拌设备衬板 |
| CN210187452U (zh) * | 2019-07-03 | 2020-03-27 | 新乡市康贝尔医疗科技有限公司 | 一种带有气流自动调节装置的雾化组件 |
| CN210552108U (zh) * | 2019-06-29 | 2020-05-19 | 天津建城基业管桩有限公司 | 一种拼接式衬板的搅拌机 |
| CN112878145A (zh) * | 2021-02-19 | 2021-06-01 | 齐红宁 | 一种废旧沥青混合料分离回收装置 |
-
2021
- 2021-07-08 CN CN202110771308.6A patent/CN113680498B/zh active Active
Patent Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0686944A (ja) * | 1992-09-08 | 1994-03-29 | Sumitomo Seika Chem Co Ltd | 植物繊維質素材の微粉末化方法および装置 |
| CN201216946Y (zh) * | 2008-06-23 | 2009-04-08 | 河南省泰隆科技开发应用有限公司 | 立式湿法破磨机 |
| KR20150074442A (ko) * | 2013-12-24 | 2015-07-02 | 김평욱 | 싱크대 설치형 음식물쓰레기 분쇄기 및 이를 이용한 음식물쓰레기 처리장치 |
| CN206791245U (zh) * | 2016-12-26 | 2017-12-26 | 河北唐域农业科技发展有限公司 | 一种微润灌溉装置 |
| CN208987676U (zh) * | 2018-08-27 | 2019-06-18 | 成都川恒亿科技有限公司 | 一种蔬菜保鲜喷雾器 |
| CN209576576U (zh) * | 2019-02-25 | 2019-11-05 | 马鞍山市佳联机械有限公司 | 一种便于拆卸安装的搅拌设备衬板 |
| CN209564759U (zh) * | 2019-02-28 | 2019-11-01 | 张涛 | 一种空气灰尘过滤装置 |
| CN110180648A (zh) * | 2019-06-03 | 2019-08-30 | 枣庄鑫金山智能机械股份有限公司 | 一种立轴冲击制砂机 |
| CN210552108U (zh) * | 2019-06-29 | 2020-05-19 | 天津建城基业管桩有限公司 | 一种拼接式衬板的搅拌机 |
| CN210187452U (zh) * | 2019-07-03 | 2020-03-27 | 新乡市康贝尔医疗科技有限公司 | 一种带有气流自动调节装置的雾化组件 |
| CN112878145A (zh) * | 2021-02-19 | 2021-06-01 | 齐红宁 | 一种废旧沥青混合料分离回收装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116408189A (zh) * | 2021-12-30 | 2023-07-11 | 安徽省大艾健康管理有限公司 | 一种揉制设备及其组装方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN113680498B (zh) | 2022-11-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201384974Y (zh) | 一种剪切式塑料废料粉碎机 | |
| CN208194625U (zh) | 一种固废粉碎装置 | |
| CN209138838U (zh) | 一种用于畜牧饲料的打碎筛分一体装置 | |
| CN208824560U (zh) | 一种可防堵塞的工程塑料加工用粉碎装置 | |
| CN111229428A (zh) | 一种中药粉碎机 | |
| CN113680498B (zh) | 一种螺旋式破碎机 | |
| CN109046529A (zh) | 一种高效可控矿石粒度的破碎机 | |
| CN213791893U (zh) | 一种用于金矿开采的矿石粉碎装置 | |
| CN206027893U (zh) | 一种新型废旧玻璃粉碎装置 | |
| CN205659764U (zh) | 工程物料破碎输送混合配比系统 | |
| CN210303874U (zh) | 防胶粉粘堵结构及采用其的橡胶磨粉机 | |
| CN205659767U (zh) | 土壤块和椰糠块破碎系统 | |
| CN104826725B (zh) | 一种布料方法 | |
| CN211839526U (zh) | 一种建筑废弃物处置用除尘装置 | |
| CN209718360U (zh) | 一种化纤用再生聚酯专用材料加工生产湿式粉碎机 | |
| CN115400842A (zh) | 一种间接性接触清理的反击破碎机及其使用方法 | |
| CN211838265U (zh) | 四级多功能粉碎型一体机 | |
| CN208962229U (zh) | 一种粉碎机 | |
| CN114260087A (zh) | 一种磁性材料生产用球磨机 | |
| CN208991688U (zh) | 一种铸造型砂回收再利用混合处理系统 | |
| CN112121725A (zh) | 一种新型精华液注入装置 | |
| CN207371653U (zh) | 一种方便清理的高效饲料粉碎机 | |
| CN210434644U (zh) | 一种机械工程用的无尘碎石机 | |
| CN215694445U (zh) | 一种反击式粉碎机 | |
| CN211274485U (zh) | 一种药品生产用搅拌桶 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |