CN113680305B - 一种恒温式加氢反应釜 - Google Patents

一种恒温式加氢反应釜 Download PDF

Info

Publication number
CN113680305B
CN113680305B CN202111238388.5A CN202111238388A CN113680305B CN 113680305 B CN113680305 B CN 113680305B CN 202111238388 A CN202111238388 A CN 202111238388A CN 113680305 B CN113680305 B CN 113680305B
Authority
CN
China
Prior art keywords
unit
reaction
power
bin
assembly
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202111238388.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113680305A (zh
Inventor
崔继峰
王志强
范长静
周岩
郭海洋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dongying Mingde Chemical Co ltd
Original Assignee
Dongying Mingde Chemical Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dongying Mingde Chemical Co ltd filed Critical Dongying Mingde Chemical Co ltd
Priority to CN202111238388.5A priority Critical patent/CN113680305B/zh
Publication of CN113680305A publication Critical patent/CN113680305A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113680305B publication Critical patent/CN113680305B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/18Stationary reactors having moving elements inside
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/0006Controlling or regulating processes
    • B01J19/0013Controlling the temperature of the process
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/0053Details of the reactor

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Abstract

本发明公开了一种恒温式加氢反应釜,涉及化学反应设备技术领域,包括底座,底座上安装有调控组件和用于提供动力的动力组件,调控组件上安装有反应组件,调控组件包括支撑单元和调控单元,反应组件包括反应单元和循环降温单元,动力组件包括动力单元和吹风单元,动力单元带动吹风单元工作,吹风单元对循环降温单元进行散热,动力单元包括动力机构和变速机构,动力机构安装在吹风单元上,变速机构安装在动力机构上,变速机构和吹风单元连接,动力机构通过变速机构调节吹风单元和反应单元的转速,本发明通过变速机构使吹风单元和反应单元的转速逐渐增大,增大风量,提高降温效率,提高反应的效率。

Description

一种恒温式加氢反应釜
技术领域
本发明涉及化学反应设备技术领域,特别涉及一种恒温式加氢反应釜。
背景技术
反应釜是化工厂常用的一种反应设备,其主要是通过电动机带动搅拌轴来搅拌反应物使其充分反应以获得所需要的物质;随着化工领域的不断发张,人们对化工产品的生产成品和化工产品的精度都提高了更高的要求,相应人们对化工反应中的重要设备反应釜也提出了更高的要求。目前普遍使用的反应釜,其通过持续加热的方式实现长时间恒温保温,浪费能源,加大生产成品,当反应釜内反应物需要冷却时,只能采用自然冷却的方法,加长了反应物生产的时间,降低了生产效率。
申请号为CN201510275319.X的专利提供了一种易反应恒温反应釜,包括中空的釜体和设置在釜体中部的搅拌柱,所述釜体上设有进料口、出料口和观察窗口,釜体为双层钢结构且双层钢结构的夹层内填充有隔热材料,在釜体的内侧壁上可拆卸的连接有一内层,内层设置有波浪形的侧壁,侧壁上安装有加热器和若干凸块,在所述釜体内还设有温度传感器,釜体外设有控制器,所述搅拌柱下部套接有至少一个搅拌桨,搅拌桨上设置多个“S”型的搅拌叶,搅拌叶上设置有多个条形凹槽,在釜体的内侧壁上还设置有一层耐腐蚀层。该专利虽然能保持温度恒定,能够搅拌,但是冷却效率比较低,该专利不能调节转动的速度,不能有效地对加热器进行散热,同时损耗较大,需要经常更换隔热材料。
发明内容
针对上述技术问题,本发明提供一种恒温式加氢反应釜,包括底座,所述底座上安装有调控组件和用于提供动力的动力组件,所述调控组件上安装有反应组件,所述反应组件和动力组件连接,所述调控组件包括支撑单元和调控单元,所述支撑单元安装在底座上,所述调控单元安装在支撑单元上,所述反应组件包括反应单元和循环降温单元,所述反应单元安装在支撑单元上,所述循环降温单元安装在反应单元上,通过所述循环降温单元对反应单元进行降温,所述动力组件包括动力单元和吹风单元,所述吹风单元安装在底座上,所述动力单元安装在吹风单元上,所述吹风单元和反应单元连接,所述动力单元带动吹风单元工作,所述吹风单元对循环降温单元进行散热,所述动力单元包括动力机构和变速机构,所述动力机构安装在吹风单元上,所述变速机构安装在动力机构上,所述变速机构和吹风单元连接,所述动力机构通过变速机构调节吹风单元和反应单元的转速。
进一步地,所述支撑单元包括支撑板二,所述支撑板二安装在底座上,所述支撑板二上安装有支撑板一,所述调控单元包括电机二、旋转板和带齿圆环,所述电机二固定安装在支撑板一上,所述电机二的输出轴上固定安装有齿轮,所述旋转板转动安装在支撑板一上,所述带齿圆环转动安装在支撑板二上,所述带齿圆环和齿轮啮合连接,所述旋转板上转动安装有连接杆一,所述连接杆一和带齿圆环连接,所述旋转板和连接杆一均设置有多组,所述支撑板一上设置有多个限位开关。
进一步地,所述反应单元包括支撑架一、固定架、反应仓和皮带,所述支撑架一和固定架均固定安装在支撑板一上,所述支撑架一上固定安装有气缸,所述固定架上固定安装有加热线圈,所述反应仓安装在吹风单元上,所述反应仓上固定安装有多个加热板,所述反应仓的底部设置有空心轴,所述反应仓上开有液体流出口,所述反应仓上安装有仓盖,所述仓盖上固定安装有固定杆一,所述固定杆一上固定安装有电机一,所述电机一的输出轴上固定安装有皮带轮一,所述反应仓内部转动安装有搅拌杆一、搅拌杆二和搅拌杆三,所述搅拌杆二和皮带轮一花键连接,所述搅拌杆一花键连接有皮带轮三,所述搅拌杆三花键连接有皮带轮二,所述皮带轮一、皮带轮二和皮带轮三均与仓盖转动连接,所述皮带轮一、皮带轮二和皮带轮三通过皮带连接,所述仓盖上安装有气门嘴,所述反应仓设置在加热线圈内部,所述反应仓上设置有报警器。
进一步地,所述循环降温单元包括支撑架二、降温管三和降温管四,所述支撑架二固定安装在仓盖上,所述降温管三和降温管四均安装在反应仓的内部,所述降温管三上固定连接有降温管二,所述降温管四上固定连接有降温管一,所述降温管一和降温管二均与仓盖滑动连接,所述支撑架二上固定安装有散热轮,所述散热轮上安装有制冷二极管,所述制冷二极管上安装有冷却储存箱,所述冷却储存箱上安装有水泵,所述降温管二和水泵连接,所述降温管一和冷却储存箱连接,所述冷却储存箱内储存有水,所述散热轮上设置有多个散热片,所述制冷二极管上设置有传感器。
进一步地,所述吹风单元包括支撑轮,所述支撑轮固定安装在底座上,所述支撑轮上转动安装有风轮,所述风轮上安装有连接杆二,所述连接杆二和反应仓连接,所述支撑轮上安装有盖板一,所述盖板一内转动安装有转轮二,所述转轮二和反应仓的空心轴固定连接,所述盖板一上安装有盖板二,所述盖板二和动力单元连接,所述转轮二上设置有多个弧形开口,所述风轮设置在旋转板的下方。
进一步地,所述动力机构包括固定块一和转动圆环,所述固定块一固定安装在盖板二上,所述转动圆环转动安装在盖板二上,所述转动圆环上固定安装有连接架,所述连接架和转轮二固定连接,所述固定块一上滑动安装有导向轴一,所述导向轴一和固定块一之间连接有弹簧一,所述导向轴一上固定安装有固定块二,所述固定块二上固定安装有电机三,所述盖板二上安装有流液管,所述流液管上安装有阀门,所述阀门和底座连接,所述固定块一、导向轴一和弹簧一均设置有两个。
进一步地,所述变速机构包括转轮一,所述转轮一固定安装在电机三的输出轴上,所述转轮一上安装有支撑环,所述支撑环上安装有磁性电缸,所述磁性电缸的活塞杆上安装有摩擦块,所述支撑环内安装有滑动变阻器组件一、导向轴二和电源,所述导向轴二上滑动安装有连接环,所述连接环上安装有滑动变阻器组件二,所述滑动变阻器组件二和滑动变阻器组件一滑动连接,所述连接环和支撑环之间连接有弹簧二,所述滑动变阻器组件一与电源通过电线连接,所述电源与磁性电缸通过电线连接,所述磁性电缸和滑动变阻器组件二通过电线连接,所述电源、滑动变阻器组件一、滑动变阻器组件二和磁性电缸之间形成闭合电路,所述磁性电缸和摩擦块均设置有多个,初始安装时,部分摩擦块和转动圆环连接,所述电源、滑动变阻器组件一、滑动变阻器组件二、弹簧二、连接环和导向轴二均设置有两个,所述转动圆环内壁上设置有防滑条。
本发明与现有技术相比的有益效果是:(1)本发明通过变速机构使吹风单元和反应单元的转速逐渐增大,增大风量,提高降温效率,提高反应的效率;(2)本发明通过调控组件调节吹风单元吹出的风的流向,能够对散热轮或加热线圈进行降温,提高了散热效率;(3)本发明通过反应组件能够对反应仓进行加热,提高反应速度;(4)本发明通过反应组件能够对反应仓进行降温,防止因反应仓温度过高导致无法正常使用。
附图说明
图1为本发明整体示意图。
图2为本发明整体示意图。
图3为本发明底座示意图。
图4为本发明反应组件示意图。
图5为本发明反应组件局部示意图。
图6为本发明反应组件局部放大示意图。
图7为本发明反应组件局部示意图。
图8为本发明反应组件局部示意图。
图9为本发明反应组件局部示意图。
图10为本发明局部示意图。
图11为本发明局部示意图。
图12为本发明动力组件示意图。
图13为本发明动力组件局部放大示意图。
图14为本发明动力组件局部示意图。
图15为本发明动力组件局部示意图。
图16为本发明局部示意图。
图17为本发明动力组件局部示意图。
图18为本发明动力组件局部示意图。
图19为本发明动力组件局部示意图。
图20为本发明动力组件局部示意图。
图21为本发明动力组件局部放大示意图。
附图标号:1-底座;2-反应组件;3-调控组件;4-动力组件;201-支撑架一;202-气缸;203-固定架;204-散热轮;205-加热线圈;206-反应仓;207-加热板;208-固定杆一;209-电机一;210-皮带轮一;211-皮带;212-皮带轮二;213-皮带轮三;214-降温管一;215-冷却储存箱;216-制冷二极管;217-水泵;218-降温管二;219-气门嘴;220-支撑架二;221-仓盖;222-降温管三;223-降温管四;224-搅拌杆一;225-搅拌杆二;226-搅拌杆三;301-支撑板一;302-电机二;303-旋转板;304-支撑板二;305-连接杆一;306-带齿圆环;307-齿轮;401-支撑轮;402-盖板一;403-盖板二;404-固定块一;405-导向轴一;406-固定块二;407-电机三;408-转轮一;409-支撑环;410-磁性电缸;411-摩擦块;412-弹簧一;413-转轮二;414-风轮;415-滑动变阻器组件一;416-滑动变阻器组件二;417-弹簧二;418-连接环;419-导向轴二;420-阀门;421-流液管;422-连接杆二;423-转动圆环;424-连接架;425-电源。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述,在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。
实施例:如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21所示的一种恒温式加氢反应釜,包括底座1,其中底座1上安装有调控组件3和用于提供动力的动力组件4,调控组件3上安装有反应组件2,反应组件2和动力组件4连接,调控组件3包括支撑单元和调控单元,支撑单元安装在底座1上,调控单元安装在支撑单元上,反应组件2包括反应单元和循环降温单元,反应单元安装在支撑单元上,循环降温单元安装在反应单元上,通过循环降温单元对反应单元进行降温,动力组件4包括动力单元和吹风单元,吹风单元安装在底座1上,动力单元安装在吹风单元上,吹风单元和反应单元连接,动力单元带动吹风单元工作,吹风单元对循环降温单元进行散热,动力单元包括动力机构和变速机构,动力机构安装在吹风单元上,变速机构安装在动力机构上,变速机构和吹风单元连接,动力机构通过变速机构调节吹风单元和反应单元的转速。
如图1、图2、图3、图10和图11所示,其中支撑单元包括支撑板二304,支撑板二304安装在底座1上,支撑板二304上安装有支撑板一301,调控单元包括电机二302、旋转板303和带齿圆环306,电机二302固定安装在支撑板一301上,电机二302的输出轴上固定安装有齿轮307,旋转板303转动安装在支撑板一301上,带齿圆环306转动安装在支撑板二304上,带齿圆环306和齿轮307啮合连接,旋转板303上转动安装有连接杆一305,连接杆一305和带齿圆环306连接,旋转板303和连接杆一305均设置有多组,支撑板一301上设置有多个限位开关。
如图4-图9所示,其中反应单元包括支撑架一201、固定架203、反应仓206和皮带211,支撑架一201和固定架203均固定安装在支撑板一301上,支撑架一201上固定安装有气缸202,固定架203上固定安装有加热线圈205,反应仓206安装在吹风单元上,反应仓206上固定安装有多个加热板207,反应仓206的底部设置有空心轴,反应仓206上开有液体流出口,反应仓206上安装有仓盖221,仓盖221上固定安装有固定杆一208,固定杆一208上固定安装有电机一209,电机一209的输出轴上固定安装有皮带轮一210,反应仓206内部转动安装有搅拌杆一224、搅拌杆二225和搅拌杆三226,搅拌杆二225和皮带轮一210花键连接,搅拌杆一224花键连接有皮带轮三213,搅拌杆三226花键连接有皮带轮二212,皮带轮一210、皮带轮二212和皮带轮三213均与仓盖221转动连接,皮带轮一210、皮带轮二212和皮带轮三213通过皮带211连接,仓盖221上安装有气门嘴219,反应仓206设置在加热线圈205内部,反应仓206上设置有报警器。
循环降温单元包括支撑架二220、降温管三222和降温管四223,支撑架二220固定安装在仓盖221上,降温管三222和降温管四223均安装在反应仓206的内部,降温管三222上固定连接有降温管二218,降温管四223上固定连接有降温管一214,降温管一214和降温管二218均与仓盖221滑动连接,支撑架二220上固定安装有散热轮204,散热轮204上安装有制冷二极管216,制冷二极管216上安装有冷却储存箱215,冷却储存箱215上安装有水泵217,降温管二218和水泵217连接,降温管一214和冷却储存箱215连接,冷却储存箱215内储存有水,散热轮204上设置有多个散热片,制冷二极管216上设置有传感器。
如图11-图21所示,其中吹风单元包括支撑轮401,支撑轮401固定安装在底座1上,支撑轮401上转动安装有风轮414,风轮414上安装有连接杆二422,连接杆二422和反应仓206连接,支撑轮401上安装有盖板一402,盖板一402内转动安装有转轮二413,转轮二413和反应仓206的空心轴固定连接,盖板一402上安装有盖板二403,盖板二403和动力单元连接,转轮二413上设置有多个弧形开口,风轮414设置在旋转板303的下方。
动力机构包括固定块一404和转动圆环423,固定块一404固定安装在盖板二403上,转动圆环423转动安装在盖板二403上,转动圆环423上固定安装有连接架424,连接架424和转轮二413固定连接,固定块一404上滑动安装有导向轴一405,导向轴一405和固定块一404之间连接有弹簧一412,导向轴一405上固定安装有固定块二406,固定块二406上固定安装有电机三407,盖板二403上安装有流液管421,流液管421上安装有阀门420,阀门420和底座1连接,固定块一404、导向轴一405和弹簧一412均设置有两个。
变速机构包括转轮一408,转轮一408固定安装在电机三407的输出轴上,转轮一408上安装有支撑环409,支撑环409上安装有磁性电缸410,磁性电缸410的活塞杆上安装有摩擦块411,支撑环409内安装有滑动变阻器组件一415、导向轴二419和电源425,导向轴二419上滑动安装有连接环418,连接环418上安装有滑动变阻器组件二416,滑动变阻器组件二416和滑动变阻器组件一415滑动连接,连接环418和支撑环409之间连接有弹簧二417,滑动变阻器组件一415与电源425通过电线连接,电源425与磁性电缸410通过电线连接,磁性电缸410和滑动变阻器组件二416通过电线连接,电源425、滑动变阻器组件一415、滑动变阻器组件二416和磁性电缸410之间形成闭合电路,磁性电缸410和摩擦块411均设置有多个,初始安装时,部分摩擦块411和转动圆环423连接,电源425、滑动变阻器组件一415、滑动变阻器组件二416、弹簧二417、连接环418和导向轴二419均设置有两个,转动圆环423内壁上设置有防滑条。
如图1-图21所示,启动气缸202,气缸202带动仓盖221移动,使仓盖221从反应仓206上移开,将4-4’-二氨基二苯醚加入到反应仓206中,加入完成后,气缸202带动仓盖221反向移动,使仓盖221盖住反应仓206,然后从气门嘴219处注入氢气。
氢气注入完成后,设定反应时间和降温时间,初始时,部分摩擦块411与转动圆环423连接,启动电机三407,电机三407的输出轴带动转轮一408转动,转轮一408带动支撑环409转动,支撑环409转动时,在离心力的作用下使连接环418在导向轴二419上滑动,连接环418带动滑动变阻器组件二416在滑动变阻器组件一415上滑动,滑动变阻器组件二416在滑动变阻器组件一415上滑动时,电路电阻变小,电流增大,磁性电缸410上的磁力变大,进而使磁性电缸410上的活塞杆伸出,磁性电缸410上的活塞杆伸出时带动摩擦块411移动,摩擦块411移动时顶住转动圆环423,摩擦块411继续移动时由于转动圆环423的作用,使摩擦块411通过磁性电缸410对支撑环409施加推力,推力通过支撑环409作用在转轮一408上,然后通过转轮一408作用在电机三407上,最终电机三407通过固定块二406带动导向轴一405在固定块一404上滑动,滑动时磁性电缸410的长度变长,电机三407的输出轴带动转轮一408继续转动,转轮一408带动支撑环409继续转动,支撑环409带动磁性电缸410继续转动,磁性电缸410通过摩擦块411带动转动圆环423继续转动时,由于磁性电缸410的长度不断变长,进而使转动圆环423的转动速度逐渐变大,当所有的摩擦块411均与转动圆环423连接时,转动圆环423的转动速度达到最大。
对加热线圈205和电源425进行通电,加热线圈205通电后产生热量,加热线圈205产生热量时进而使加热板207发热,加热板207对反应仓206进行加热,氢气和4-4’-二氨基二苯醚发生反应,转动圆环423通过连接架424带动转轮二413转动,转轮二413带动反应仓206转动,反应仓206带动加热板207转动,使全部加热板207均匀受热,加热板207使反应仓206均匀受热,启动电机一209,电机一209的输出轴带动皮带轮一210转动,皮带轮一210通过皮带211带动皮带轮二212和皮带轮三213转动,皮带轮一210带动搅拌杆二225转动,皮带轮三213带动搅拌杆一224转动,皮带轮二212带动搅拌杆三226转动,搅拌杆一224、搅拌杆二225和搅拌杆三226转动时对反应仓206内的4-4’-二氨基二苯醚和氢气进行搅拌,使两者快速反应。
反应达到设定的时间后,反应仓206上的报警器报警并发出信号到制冷二极管216上的传感器上,制冷二极管216上的传感器接收信号后,启动制冷二极管216对冷却储存箱215内的水进行制冷,启动水泵217,水泵217将冷却储存箱215中制冷后的水抽取,然后通过降温管二218流入到降温管三222和降温管四223中,从而对搅拌杆三226内部进行降温,降温后,水泵217将降温管三222和降温管四223的水通过降温管一214抽取到冷却储存箱215中,制冷二极管216对冷却储存箱215内的水进行降温,从而使水循环使用,对反应仓206内部进行降温,当达到设定的降温时间后,反应仓206上的报警器报警并发出信号到制冷二极管216上的传感器上,制冷二极管216上的传感器接收信号后,制冷二极管216和水泵217停止工作,当制冷二极管216产生热量时,通过散热轮204对制冷二极管216进行散热。
启动电机二302,电机二302采用伺服电机,电机二302的输出轴带动齿轮307转动,齿轮307带动带齿圆环306转动,带齿圆环306通过连接杆一305带动旋转板303转动,进而使多个旋转板303打开,使旋转板303下方的风轮414暴露出来,当旋转板303到达限位开关后,电机二302停止,反应仓206转动时(反应仓206的转动原理见前面)通过连接杆二422带动风轮414转动,风轮414转动时产生风,风轮414转动产生的风吹到散热轮204上对散热轮204上散热片进行降温,转轮二413转动时,反应仓206中产生的液体从反应仓206的空心轴中流出到转轮二413中,反应仓206内边缘的液体在反应仓206转动时产生的离心力的作用下从反应仓206上的液体流出口中流出到转轮二413中,然后从转轮二413上的弧形口中流入流液管421中,打开阀门420,液体从流液管421中流出。
当反应仓206停止反应时,停止电机一209,对加热线圈205进行断电,由于此时加热线圈205仍有余热,自然冷却时间较长,启动电机二302,使电机二302的输出轴反向转动,电机二302的输出轴带动齿轮307反向转动,齿轮307带动带齿圆环306反向转动,带齿圆环306通过连接杆一305带动旋转板303反向转动,使多个旋转板303合拢,进而使多个旋转板303挡住支撑轮401,此时旋转板303到达另一个限位开关,电机二302停止,风轮414转动产生的风(风轮414转动的工作原理参照前面)由于旋转板303的阻挡进而使风流向加热线圈205,进而对加热线圈205进行降温,使加热线圈205快速冷却,当到达一定时间(时间根据需求设定)后,电机三407自动停止。

Claims (1)

1.一种恒温式加氢反应釜,包括底座,其特征在于:所述底座上安装有调控组件和用于提供动力的动力组件,所述调控组件上安装有反应组件,所述反应组件和动力组件连接;所述调控组件包括支撑单元和调控单元,所述支撑单元安装在底座上,所述调控单元安装在支撑单元上;所述反应组件包括反应单元和循环降温单元,所述反应单元安装在支撑单元上,所述循环降温单元安装在反应单元上,所述动力组件包括动力单元和吹风单元,所述吹风单元安装在底座上,所述动力单元安装在吹风单元上,所述吹风单元和反应单元连接,所述动力单元包括动力机构和变速机构,所述动力机构安装在吹风单元上,所述变速机构安装在动力机构上,所述变速机构和吹风单元连接;所述支撑单元包括支撑板二,所述支撑板二安装在底座上,所述支撑板二上安装有支撑板一,所述调控单元包括电机二、旋转板和带齿圆环,所述电机二固定安装在支撑板一上,所述电机二的输出轴上固定安装有齿轮,所述旋转板转动安装在支撑板一上,所述带齿圆环转动安装在支撑板二上,所述带齿圆环和齿轮啮合连接,所述旋转板上转动安装有连接杆一,所述连接杆一和带齿圆环连接,所述旋转板和连接杆一均设置有多组,所述支撑板一上设置有多个限位开关;所述反应单元包括支撑架一、固定架、反应仓和皮带,所述支撑架一和固定架均固定安装在支撑板一上,所述支撑架一上固定安装有气缸,所述固定架上固定安装有加热线圈,所述反应仓安装在吹风单元上,所述反应仓上固定安装有多个加热板,所述反应仓的底部设置有空心轴,所述反应仓上开有液体流出口,所述反应仓上安装有仓盖,所述仓盖上固定安装有固定杆一,所述固定杆一上固定安装有电机一,所述电机一的输出轴上固定安装有皮带轮一,所述反应仓内部转动安装有搅拌杆一、搅拌杆二和搅拌杆三,所述搅拌杆二和皮带轮一花键连接,所述搅拌杆一花键连接有皮带轮三,所述搅拌杆三花键连接有皮带轮二,所述皮带轮一、皮带轮二和皮带轮三均与仓盖转动连接,所述皮带轮一、皮带轮二和皮带轮三通过皮带连接,所述仓盖上安装有气门嘴,所述反应仓设置在加热线圈内部,所述反应仓上设置有报警器;所述循环降温单元包括支撑架二、降温管三和降温管四,所述支撑架二固定安装在仓盖上,所述降温管三和降温管四均安装在反应仓的内部,所述降温管三上固定连接有降温管二,所述降温管四上固定连接有降温管一,所述降温管一和降温管二均与仓盖滑动连接,所述支撑架二上固定安装有散热轮,所述散热轮上安装有制冷二极管,所述制冷二极管上安装有冷却储存箱,所述冷却储存箱上安装有水泵,所述降温管二和水泵连接,所述降温管一和冷却储存箱连接,所述冷却储存箱内储存有水,所述散热轮上设置有多个散热片,所述制冷二极管上设置有传感器;所述吹风单元包括支撑轮,所述支撑轮固定安装在底座上,所述支撑轮上转动安装有风轮,所述风轮上安装有连接杆二,所述连接杆二和反应仓连接,所述支撑轮上安装有盖板一,所述盖板一内转动安装有转轮二,所述转轮二和反应仓的空心轴固定连接,所述盖板一上安装有盖板二,所述转轮二上设置有多个弧形开口,所述风轮设置在旋转板的下方;所述动力机构包括固定块一和转动圆环,所述固定块一固定安装在盖板二上,所述转动圆环转动安装在盖板二上,所述转动圆环上固定安装有连接架,所述连接架和转轮二固定连接,所述固定块一上滑动安装有导向轴一,所述导向轴一和固定块一之间连接有弹簧一,所述导向轴一上固定安装有固定块二,所述固定块二上固定安装有电机三,所述盖板二上安装有流液管,所述流液管上安装有阀门,所述阀门和底座连接,所述固定块一、导向轴一和弹簧一均设置有两个;所述变速机构包括转轮一,所述转轮一固定安装在电机三的输出轴上,所述转轮一上安装有支撑环,所述支撑环上安装有磁性电缸,所述磁性电缸的活塞杆上安装有摩擦块,所述支撑环内安装有滑动变阻器组件一、导向轴二和电源,所述导向轴二上滑动安装有连接环,所述连接环上安装有滑动变阻器组件二,所述滑动变阻器组件二和滑动变阻器组件一滑动连接,所述连接环和支撑环之间连接有弹簧二,所述滑动变阻器组件一与电源通过电线连接,所述电源与磁性电缸通过电线连接,所述磁性电缸和滑动变阻器组件二通过电线连接,所述电源、滑动变阻器组件一、滑动变阻器组件二和磁性电缸之间形成闭合电路,所述磁性电缸和摩擦块均设置有多个,所述电源、滑动变阻器组件一、滑动变阻器组件二、弹簧二、连接环和导向轴二均设置有两个,所述转动圆环内壁上设置有防滑条。
CN202111238388.5A 2021-10-25 2021-10-25 一种恒温式加氢反应釜 Active CN113680305B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111238388.5A CN113680305B (zh) 2021-10-25 2021-10-25 一种恒温式加氢反应釜

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111238388.5A CN113680305B (zh) 2021-10-25 2021-10-25 一种恒温式加氢反应釜

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113680305A CN113680305A (zh) 2021-11-23
CN113680305B true CN113680305B (zh) 2022-01-04

Family

ID=78587823

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111238388.5A Active CN113680305B (zh) 2021-10-25 2021-10-25 一种恒温式加氢反应釜

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113680305B (zh)

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN207507455U (zh) * 2017-09-18 2018-06-19 江山市品冠化工科技有限公司 一种恒温的工业清洗剂用反应釜
CN208694960U (zh) * 2018-06-30 2019-04-05 永城永金化工有限公司 一种乙二醇加氢反应的换热装置
CN208975792U (zh) * 2018-08-03 2019-06-14 沂水祥腾化工有限公司 一种新型加氢反应釜
AU2018446829B2 (en) * 2018-10-22 2022-12-15 Pujing Chemical Industry Co., Ltd Large-scale ethylene glycol reactor
CN212595643U (zh) * 2020-06-22 2021-02-26 宜兴市呈龙涂料机械有限公司 一种快速加热和冷却的反应釜
CN112301238A (zh) * 2020-10-12 2021-02-02 朱灿 一种高铼铜砷滤饼分级回收处理的方法及其处理设备
CN213590474U (zh) * 2020-10-21 2021-07-02 江苏盛信特种装备有限公司 一种加氢反应釜

Also Published As

Publication number Publication date
CN113680305A (zh) 2021-11-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN212536331U (zh) 一种液压机的液压油散热装置
CN113680305B (zh) 一种恒温式加氢反应釜
CN114285212B (zh) 一种增程式电机
CN213631725U (zh) 一种制热设备上的散热器
CN112625852A (zh) 一种酿酒用蒸馏装置
CN114649995B (zh) 一种具有循环降温功能的电机控制器用冷却设备
CN215233986U (zh) 一种光固化树脂合成反应釜
CN210906184U (zh) 一种联苯酚生产中重结晶过程的控温装置
CN220601608U (zh) 一种新型ptc电采暖
CN118244819B (zh) 一种具有风液切换调控单元的温度控制器
CN113507820B (zh) 一种共享电池充电柜温控系统
CN221182488U (zh) 氧化锌制备用预处理机构
CN218934551U (zh) 一种柴油机水箱的风扇组件
CN213476043U (zh) 箱式淬火炉的温控装置
CN211636364U (zh) 一种制备导电银漆的均质搅拌设备
CN221630455U (zh) 一种中频炉冷却水箱
CN115164466B (zh) 节能冷暖柜
CN118244819A (zh) 一种具有风液切换调控单元的温度控制器
CN213478749U (zh) 一种具有叶轮进口相对布置功能的风机调节门
CN216952573U (zh) 一种矿井提升机润滑油的散热装置
CN117450798A (zh) 一种冷却循环水温度自动控制装置
CN214346412U (zh) 一种可调节温度的反应罐
CN213818713U (zh) 一种高分子超细粉体的温控装置
CN214020392U (zh) 一种破乳剂反应升降温装置
CN215139861U (zh) 一种离子液体合成反应釜的精确控温系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: A thermostatic hydrogenation reactor

Effective date of registration: 20221118

Granted publication date: 20220104

Pledgee: Dongying Bank Co.,Ltd. Xianhe sub branch

Pledgor: Dongying Mingde Chemical Co.,Ltd.

Registration number: Y2022980022436

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right