CN113668989B - 一种高性能高保温铝合金系统双内开窗 - Google Patents

一种高性能高保温铝合金系统双内开窗 Download PDF

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Abstract

本发明涉及铝合金型材领域，尤其涉及一种高性能高保温铝合金系统双内开窗，包括耐火框和耐火玻璃，耐火框包括室外框和室内框，室外框和室内框的底部围成插口，插口内插有耐火玻璃，室外框和室内框的底部内表面上固定连接有真空吸盘装置，真空吸盘装置包括真空发生器，真空发生器固定连接有吸盘，吸盘吸附在耐火玻璃的表面，室外框的内表面固定连接有矩形框，矩形框的内部设有冷却液循环装置，室内框的内表面固定连接密封框，密封框的内部设有吸热装置，密封框和矩形框之间通过注胶断桥连接，实现了在铝合金窗框和窗玻璃之间极强的固定效果，同时又实现了极强的耐火效果，保温性能高。

Description

一种高性能高保温铝合金系统双内开窗
技术领域
本发明涉及铝合金型材领域，尤其涉及一种高性能高保温铝合金系统双内开窗。
背景技术
双内开窗有两种开窗方式，既可平开，又可内倒(窗扇上部内倾)，其具有很多的好处，比如内倒时不占用室内空间，窗帘可以开合自如，升降衣架也不会和窗扇冲突等等，所以现在应用越来越广泛，由于双内开窗在内倒的时候有一个向下的冲击力，所以铝合金框和窗玻璃之间的固定需要非常牢固，而现有技术中铝合金框和窗玻璃之间只是简单的用密封胶固定，非常的不牢固，长期受冲击力的影响容易使铝合金框和窗玻璃出现炸裂，而且现有技术中的双内开窗的耐火性能差，无法同时做到固定效果好和保温性能高。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明目的在于提供一种高性能高保温铝合金系统双内开窗，解决了现有技术存在的问题，实现了在铝合金窗框和窗玻璃之间极强的固定效果，同时又实现了极强的耐火效果，保温性能高。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高性能高保温铝合金系统双内开窗，包括耐火框和耐火玻璃，耐火框包括室外框和室内框，室外框和室内框的底部围成插口，插口内插有耐火玻璃，室外框和室内框的底部内表面上固定连接有真空吸盘装置，真空吸盘装置包括真空发生器，真空发生器固定连接有吸盘，吸盘吸附在耐火玻璃的表面，室外框的内表面固定连接有矩形框，矩形框的内部设有冷却液循环装置，室内框的内表面固定连接密封框，密封框的内部设有吸热装置，密封框和矩形框之间通过注胶断桥连接。
优选的，冷却液循环装置包括固定在矩形框的顶板内面的弧形容器，弧形容器的内表面固定有一层薄膜，其底部开设有若干通孔，通孔的正下方设有尖刺，尖刺的底部固定在石墨膨胀条的上表面，石墨膨胀条的下表面固定在固定板上，固定板固定在矩形框上，矩形框的中间开设有通孔，通孔内固定有连接管，连接管的一端连通有接液容器，接液容器上开设有孔，孔内贯穿尖刺，连接管的另一端连通有增压泵的一端，增压泵的另一端连通埋设在室外框内部的循环管的进液口，循环管的出液口对准接液容器的内部。
优选的，尖刺头尖尾粗呈圆锥形，接液容器上的孔为圆形孔。
优选的，循环管呈曲线状且其沿着室外框走向绕有一圈。
优选的，吸热装置包括固定在密封框上部的金属板，金属板上设有若干贯通孔，且其上放置有硝酸铵溶质包，硝酸铵溶质包为弹性材料，其上表面固定有石墨膨胀条，其下表面连通固定有弹性袋，弹性袋的数量和位置与贯通孔的数量和位置相匹配，弹性袋的下方设有刺针，刺针的尾部固定在镂空板上，镂空板的下方是水溶剂。
优选的，镂空板包括外框，外框的内面固定连接有连接杆的一端，连接杆的另一端固定在固定柱上，固定柱的上表面固定连接有刺针，固定柱的数量和位置与弹性袋的数量和位置相匹配，同一横排相邻固定柱之间通过连接杆相连接固定，同一横排最末端的连接杆一端固定在固定柱上，另一端固定在外框的内面上。
优选的，矩形框的底板内面固定有石墨膨胀条。
优选的，真空发生器的上表面固定有石墨膨胀条。
优选的，室外框和室内框与耐火玻璃通过耐火密封胶密封。
(三)有益效果
1.本发明提供的一种高性能高保温铝合金系统双内开窗，通过真空吸盘装置将室外框、室内框及耐火玻璃牢牢地固定在一起，具有防止松动和炸裂的作用；
2.通过在室外框上设置冷却液循环装置，可以在遭遇火灾的时候对室外框进行循环冷却降温，最终为火灾蔓延至室内延长了宝贵的时间；
3.通过在室内框上设置吸热装置，可以在遭遇火灾的时候对室内框进行吸热降温，最终延长大火蔓延至室内的时间；
4.通过在室外框和室内框之间注射隔热胶，并且进行断桥处理，起到了良好的隔热效果，在火灾的时候，对室内起到了良好的保温效果，最终延缓火灾的蔓延时间。
附图说明
图1为铝合金系统双内开窗的整体示意图。
图2为图1中A的剖面整体示意图。
图3为本发明中真空吸盘装置具体示意图。
图4为本发明中冷却液循环装置具体示意图。
图5为本发明中尖刺和接液容器的具体示意图。
图6为本发明中吸热装置的具体示意图。
图7为本发明中金属板硝酸铵溶质包的具体结构示意图。
图8为本发明中镂空板的具体结构示意图。
图中：1-耐火框、2-耐火玻璃、3-室外框、4-室内框、5-真空吸盘装置、6-真空发生器、7-吸盘、8-矩形框、9-冷却液循环装置、10-密封框、11-吸热装置、12-尖刺、13-石墨膨胀条、14-固定板、15-连接管、16-接液容器、17- 增压泵、18-循环管、19-金属板、20-贯通孔、21-硝酸铵溶质包、22-弹性袋、 23-刺针、24-镂空板、25-水溶剂、26-外框、27-连接杆、28-固定柱、29-耐火密封胶、30-弧形容器、31-通孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图1-8，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案：一种高性能高保温铝合金系统双内开窗，包括耐火框1和耐火玻璃2，耐火框1包括室外框3和室内框4，室外框3和室内框4的底部围成插口，插口内插有耐火玻璃2，室外框3和室内框4的底部内表面上固定连接有真空吸盘装置5，真空吸盘装置5包括真空发生器6，真空发生器6固定连接有吸盘7，吸盘7吸附在耐火玻璃2的表面，室外框3的内表面固定连接有矩形框8，矩形框8的内部设有冷却液循环装置9，室内框 4的内表面固定连接密封框10，密封框10的内部设有吸热装置11，密封框 10和矩形框8之间通过注胶断桥连接，本发明通过真空吸盘装置5，将室外框3、室内框4及耐火玻璃2之间牢牢地固定在一起，相比于现有技术中简单地通过固定胶固定来说，这种真空吸盘装置5牢牢地吸附住耐火玻璃2的表面，从而将室外框3、室内框4及耐火玻璃2这三者牢固地固定在一起，在内倒的时候可以长期抵抗向下的冲击力，而不至于出现室外框3、室内框4及耐火玻璃2之间的松动，也不会由于长期的震动而出现耐火玻璃2的炸裂等情况，固定的性能极强，这样的固定方式不需要再在室外框3和室内框4之间再用别的固定方式，也为注胶断桥连接的方式提供了条件，室外框3中设置的冷却液循环装置9可以在遭遇火灾室外温度上升时，进行冷却液的循环，对室外框3进行循环降温，能降低室外框3的温度，从而保护了室内框4，从而最终为火灾救援延长宝贵的时间，室内框4上设置的吸热装置11可以在室内框4温度过高的时候，进行吸热反应，从而迅速降低室内框4的温度，从而延长大火蔓延至室内的时间，进而为火灾救援延长了宝贵的时间，室外框3 和室内框4之间通过注胶断桥连接，通过在两者之间注射隔热胶，然后进行断桥处理，这样室外框3的温度不容易传递给室内框4，起到了良好的隔热效果，在火灾的时候，对室内起到了良好的保温效果，最终延缓火灾的蔓延时间，通过这层层设置，该双内开窗在火灾时，对室内的保温效果极高。
冷却液循环装置9包括固定在矩形框8的顶板内面的弧形容器30，弧形容器30的内表面固定有一层薄膜，其底部开设有若干通孔31，通孔31的正下方设有尖刺12，尖刺12的底部固定在石墨膨胀条13的上表面，石墨膨胀条13的下表面固定在固定板14上，固定板14固定在矩形框8上，矩形框8 的中间开设有通孔，通孔内固定有连接管15，连接管15的一端连通有接液容器16，接液容器16上开设有孔，孔内贯穿尖刺12，连接管15的另一端连通有增压泵17的一端，增压泵17的另一端连通埋设在室外框3内部的循环管 18的进液口，循环管18的出液口对准接液容器16的内部，该冷却液循环装置9在遭遇火灾的时候，外部温度快速升高，这时石墨膨胀条13就会快速膨胀，从而带动尖刺12上升，尖刺12是对准通孔31的，当尖刺12通过通孔 31的时候，就会刺穿通孔31中的薄膜，这时弧形容器30中的冷却液就会从通孔31中流下来，往下流的冷却液正好被接液容器16接住，接液容器16中的冷却液就会顺着连接管15进入循环管18，冷却液在循环管18内流动的时候，对室外框3进行了很好的冷却降温的作用，经循环管18一圈之后，冷却液有回到了接液容器16中参与下一轮的循环，就这样不同地循环，对室外框3起到了很好的冷却和降温的效果，最终为火灾蔓延至室内延长了宝贵的时间。
尖刺12头尖尾粗呈圆锥形，接液容器16上的孔为圆形孔，这种设置方式，在正常的情况下尖刺12和接液容器16上的圆形孔之间是留有一定的空隙，到遭遇火灾的时候，石墨膨胀条13带动尖刺12向上刺破薄膜的时候，由于尖刺12是圆锥形设置，所以在刺破薄膜后再向上运动时候，尖刺12会将其和接液容器16之间的空隙填满，这样不会造成接液容器16漏液的情况，避免冷却液的浪费，同时圆锥形尖刺12具有导流冷却液的作用，使得冷却液下流得更顺畅，速度也更快，也不会溅出来。
循环管18呈曲线状且其沿着室外框3走向绕有一圈，这种设置使得冷却液将在最大范围内对室外框3进行冷却，冷却的范围覆盖到了室外框3的全部，冷却效果极佳，可以根据需要埋设更多圈循环管18，圈数越多，冷却的效果更好。
吸热装置11包括固定在密封框10上部的金属板19，金属板19上设有若干贯通孔20，且其上放置有硝酸铵溶质包21，硝酸铵溶质包21为弹性材料，其上表面固定有石墨膨胀条13，其下表面连通固定有弹性袋22，弹性袋 22的数量和位置与贯通孔20的数量和位置相匹配，弹性袋22的下方设有刺针23，刺针23的尾部固定在镂空板24上，镂空板24的下方是水溶剂25，硝酸铵溶质包21和与弹性袋22由于其具有弹性，(比如可以利用气球的材料)，里面装满硝酸铵溶质，刚开始弹性袋22里面硝酸铵溶质的量可以使其穿过贯通孔20，穿过放置在金属板19上之后，然后挤压硝酸铵溶质包，往弹性袋22挤压进一定量的硝酸铵溶质，使其鼓起来，向气球一样，但不能挤爆，留有一定的再挤压空间，这样在遭遇火灾的时候，石墨膨胀条13就会膨胀，向下挤压硝酸铵溶质包21，这时弹性袋22中的硝酸铵溶质在不断地增加，弹性袋22就会不断地增大下垂，当达到碰到刺针23的时候，弹性大就会炸裂开，里面的硝酸铵溶质就会炸出来，通过镂空板24掉落到其下方的水溶剂25 中进行溶解，硝酸铵在溶解到水的过程中会吸收大量的热量，从而对室内框4 进行冷却降温，最终延长大火蔓延至室内的时间，赢取宝贵的救援时间。
镂空板24包括外框26，外框26的内面固定连接有连接杆27的一端，连接杆27的另一端固定在固定柱28上，固定柱28的上表面固定连接有刺针 23，固定柱28的数量和位置与弹性袋22的数量和位置相匹配，同一横排相邻固定柱28之间通过连接杆27相连接固定，同一横排最末端的连接杆27一端固定在固定柱28上，另一端固定在外框26的内面上，镂空板24的这种设置方式，不仅固定了刺针23，同时使得留出的镂空面积尽可能大，使得硝酸铵溶质在掉落到水中的时，被挡在镂空板24上的量尽可能少。
矩形框8的底板内面固定有石墨膨胀条13，石墨膨胀条13在遭遇大火的时候能够将空腔填满，起到防火隔热保温的效果。
真空发生器6的上表面固定有石墨膨胀条13，石墨膨胀条13在遭遇大火的时候能够将空腔填满，起到防火隔热保温的效果。
室外框3和室内框4与耐火玻璃2通过耐火密封胶29密封，耐火密封胶29进一步起到密封防火的效果。
工作原理：本发明通过真空吸盘装置5，将室外框3、室内框4及耐火玻璃2之间牢牢地固定在一起，相比于现有技术中简单地通过固定胶固定来说，这种真空吸盘装置5牢牢地吸附住耐火玻璃2的表面，从而将室外框3、室内框4及耐火玻璃2这三者牢固地固定在一起，在内倒的时候可以长期抵抗向下的冲击力，而不至于出现室外框3、室内框4及耐火玻璃2之间的松动，也不会由于长期的震动而出现耐火玻璃2的炸裂等情况，固定的性能极强，这样的固定方式不需要再在室外框3和室内框4之间再用别的固定方式，也为注胶断桥连接的方式提供了条件；室外框3中设置的冷却液循环装置9在遭遇火灾的时候，外部温度快速升高，这时石墨膨胀条13就会快速膨胀，从而带动尖刺12上升，尖刺12是对准通孔31的，在正常的情况下尖刺12和接液容器16上的圆形孔之间是留有一定的空隙，到遭遇火灾的时候，石墨膨胀条13带动尖刺12向上刺破薄膜的时候，由于尖刺12是圆锥形设置，所以在刺破薄膜后再向上运动时候，尖刺12会将其和接液容器16之间的空隙填满，这样不会造成接液容器16漏液的情况，避免冷却液的浪费，同时圆锥形尖刺12具有导流冷却液的作用，使得冷却液下流得更顺畅，速度也更快，也不会溅出来，当尖刺12刺穿通孔31中的薄膜后，弧形容器30中的冷却液就会从通孔31中流下来，往下流的冷却液正好被接液容器16接住，接液容器 16中的冷却液就会顺着连接管15进入循环管18，冷却液在循环管18内流动的时候，对室外框3进行了很好的冷却降温的作用，经循环管18一圈之后，冷却液有回到了接液容器16中参与下一轮的循环，就这样不同地循环，对室外框3起到了很好的冷却和降温的效果，最终为火灾蔓延至室内延长了宝贵的时间；室内框4上设置的吸热装置11中的硝酸铵溶质包21和与弹性袋22 由于其具有弹性，(比如可以利用气球的材料)，里面装满硝酸铵溶质，刚开始弹性袋22里面硝酸铵溶质的量可以使其穿过贯通孔20，穿过放置在金属板19上之后，然后挤压硝酸铵溶质包，往弹性袋22挤压进一定量的硝酸铵溶质，使其鼓起来，向气球一样，但不能挤爆，留有一定的再挤压空间，这样在遭遇火灾的时候，石墨膨胀条13就会膨胀，向下挤压硝酸铵溶质包21，这时弹性袋22中的硝酸铵溶质在不断地增加，弹性袋22就会不断地增大下垂，当达到碰到刺针23的时候，弹性大就会炸裂开，里面的硝酸铵溶质就会炸出来，通过镂空板24掉落到其下方的水溶剂25中进行溶解，硝酸铵在溶解到水的过程中会吸收大量的热量，从而对室内框4进行冷却降温，最终延长大火蔓延至室内的时间，赢取宝贵的救援时间；室外框3和室内框4之间通过注胶断桥连接，通过在两者之间注射隔热胶，然后进行断桥处理，这样室外框3的温度不容易传递给室内框4，起到了良好的隔热效果，在火灾的时候，对室内起到了良好的保温效果，最终延缓火灾的蔓延时间，通过这层层设置，实现了在室外框3、室内框4及耐火玻璃2之间极强的固定效果，同时在遭遇火灾时又实现了极强的耐火隔热效果，保温性能高。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种高性能高保温铝合金系统双内开窗，包括耐火框(1)和耐火玻璃(2)，其特征在于，所述耐火框(1)包括室外框(3)和室内框(4)，所述室外框(3)和所述室内框(4)的底部围成插口，所述插口内插有所述耐火玻璃(2)，所述室外框(3)和所述室内框(4)的底部内表面上固定连接有真空吸盘装置(5)，所述真空吸盘装置(5)包括真空发生器(6)，所述真空发生器(6)固定连接有吸盘(7)，所述吸盘(7)吸附在所述耐火玻璃(2)的表面，所述室外框(3)的内表面固定连接有矩形框(8)，所述矩形框(8)的内部设有冷却液循环装置(9)，所述室内框(4)的内表面固定连接密封框(10)，所述密封框(10)的内部设有吸热装置(11)，所述密封框(10)和所述矩形框(8)之间通过注胶断桥连接；
所述冷却液循环装置(9)包括固定在所述矩形框(8)的顶板内面的弧形容器(30)，所述弧形容器(30)的内表面固定有一层薄膜，其底部开设有若干通孔(31)，所述通孔(31)的正下方设有尖刺(12)，所述尖刺(12)的底部固定在石墨膨胀条(13)的上表面，所述石墨膨胀条(13)的下表面固定在固定板(14)上，所述固定板(14)固定在所述矩形框(8)上，所述矩形框(8)的中间开设有通孔，所述通孔内固定有连接管(15)，所述连接管(15)的一端连通有接液容器(16)，所述接液容器(16)上开设有孔，所述孔内贯穿所述尖刺(12)，所述连接管(15)的另一端连通有增压泵(17)的一端，所述增压泵(17)的另一端连通埋设在所述室外框(3)内部的循环管(18)的进液口，所述循环管(18)的出液口对准所述接液容器(16)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种高性能高保温铝合金系统双内开窗，其特征在于，所述尖刺(12)头尖尾粗呈圆锥形，所述接液容器(16)上的孔为圆形孔。
3.根据权利要求1所述的一种高性能高保温铝合金系统双内开窗，其特征在于，所述循环管(18)呈曲线状且其沿着所述室外框(3)走向绕有一圈。
4.根据权利要求1所述的一种高性能高保温铝合金系统双内开窗，其特征在于，所述吸热装置(11)包括固定在所述密封框(10)上部的金属板(19)，所述金属板(19)上设有若干贯通孔(20)，且其上放置有硝酸铵溶质包(21)，所述硝酸铵溶质包(21)为弹性材料，其上表面固定有所述石墨膨胀条(13)，其下表面连通固定有弹性袋(22)，所述弹性袋(22)的数量和位置与所述贯通孔(20)的数量和位置相匹配，所述弹性袋(22)的下方设有刺针(23)，所述刺针(23)的尾部固定在镂空板(24)上，所述镂空板(24)的下方是水溶剂(25)。
5.根据权利要求4所述的一种高性能高保温铝合金系统双内开窗，其特征在于，所述镂空板(24)包括外框(26)，所述外框(26)的内面固定连接有连接杆(27)的一端，所述连接杆(27)的另一端固定在固定柱(28)上，所述固定柱(28)的上表面固定连接有所述刺针(23)，所述固定柱(28)的数量和位置与所述弹性袋(22)的数量和位置相匹配，所述同一横排相邻固定柱(28)之间通过所述连接杆(27)相连接固定，所述同一横排最末端的连接杆(27)一端固定在所述固定柱(28)上，另一端固定在所述外框(26)的内面上。
6.根据权利要求1所述的一种高性能高保温铝合金系统双内开窗，其特征在于，所述矩形框(8)的底板内面固定有所述石墨膨胀条(13)。
7.根据权利要求1所述的一种高性能高保温铝合金系统双内开窗，其特征在于，所述真空发生器(6)的上表面固定有所述石墨膨胀条(13)。
8.根据权利要求1所述的一种高性能高保温铝合金系统双内开窗，其特征在于，所述室外框(3)和所述室内框(4)与所述耐火玻璃(2)通过耐火密封胶(29)密封。
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