CN113666528A - 一种污水的尾水达标处理工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种污水的尾水达标处理工艺，本发明适合重金属、氨氮、浊度、色度、COD超标、菌落数超标的各种尾水提标改造，处理后的尾水能满足政策要求达标排放或回用；且运行费用较其它工艺技方法低、建构筑物的投资低，且能重复使用原有的建筑物、设备。无易制毒、危化品药剂的运输、采购及使用；本发明水处理专用药剂采购普及率高、价格低、投加容易、管理容易；尾水处理不产生大量污泥，污泥不属于危废而能和原系统污泥同时处理，回流污泥不影响原有系统的生化性能、物化指标，排水不带入其它难处理水质指标。

Description

一种污水的尾水达标处理工艺

技术领域

本发明涉及污水处理领域，特别涉及一种污水的尾水达标处理工艺。

背景技术

随着环保政策、排放指标要求越来越高，现有的水处理（如印染、电子、造纸、冶金、矿山、煤化工、养殖、石化、市政、小型生活和工业污水等污水处理系统）系统处理后的尾水达不到新的排放和回用要求，需要在原有的污水处理系统后再建设尾水处理提标设施，处理达标后回用或排放；大部分的污水处理系统达不到排放要求的指标有：重金属、有机污染（CODcr）、氨氮、浊度、色度、菌落总数。现有的尾水达标处理工艺还需要建设较大的构筑物、安装较多的设备、安装新的电气控制系统、仪器仪表装置；水处理药剂使用易制毒、危化品，药剂消耗大、运输管理困难，导致吨水处理成本高、处理效果差，有危废污泥产生、污泥量大、污泥处理困难。需要发明一种新的工艺集成化水处理技术路线解决以上问题。

发明内容

为了解决上述现有技术的不足，本发明提供以下技术方案。

一种污水的尾水达标处理工艺，其特征在于，步骤为：

S1：经过预处理的污水和经过前处理的、需要提标改造的尾水，进入五格搅拌反应混合池，所述五格搅拌反应混合池含有五个相对独立的反应池，按顺序通过五格搅拌反应混合池上装有的加专用水处理药剂管道。依次加入水处理剂Z1、水处理剂Z2、水处理剂Z3、水处理剂Z4，每一种水处理剂对应加入五格搅拌反应混合池中的一格反应池，五格搅拌反应混合池中有一格反应池不加水处理剂、只作为药剂再絮凝反应池。每格反应池内安装有与搅拌机、进出水堰口、水过流洞，搅拌机功率0.5-1.0KW/m³池容、搅拌机转速25-50r/min、搅拌机材质采用碳钢防腐或不锈钢、搅拌机形式采用立式。反应池之间的污水自流进出，水处理剂采用加药装置计量泵计量后加入，单池停留时间2-5min。池型结构可以采用方形、圆形，反应池材质采用钢混、FRP结构、钢结构防腐、不锈钢材质、PE桶、UPVC材质。所述水处理剂Z1为污水处理专用液体脱色剂，所述水处理剂Z2为污水处理专用液体重金属捕捉剂，所述水处理剂Z3为污水处理专用PASM硅系列固体絮凝剂，所述水处理剂Z4为污水处理专用PAM固体助凝剂。

S2：经S1步骤处理后的污水或尾水自流进入斜管沉淀，经过泥水分离后无污泥进入污泥中转池，同时加入水处理水处理剂Z5，减量、调理污泥，便于压滤脱水，清水回前调节池，协管沉淀池停留时间大于1.5h，表面负荷2.0-2.5m³/㎡.h，所述水处理剂Z5为固体TSAM污泥碳化剂。

S3：经S2处理后的污水或尾水进入COD去除反应池，同时加入水处理专用药剂Z6,药剂反应时间10-20min，内置转速为30-50r/min的混合搅拌机，功率满足0.3-0.6KW/m³；所述水处理剂Z6为有机污染去除（COD）专用药剂，特性为催化强氧化固体药剂。

S4：经S3处理后的污水或尾水进入氨氮去除反应池，同时加入水处理专用药剂Z7,药剂反应时间10-20min，内置搅转速30-50r/min的混合搅拌机，功率满足0.3-0.6KW/m³池容，所述水处理剂Z7为固体氨氮去除剂。

S5：经S4处理后的污水或尾水进入杀菌消毒反应池，同时加入水处理专用的杀菌消毒药剂Z8，所述水处理剂Z8可为固体次氯酸钠、二氧化氯AB剂、三氯异氰尿酸、二氯异氰尿酸钠固体杀菌剂中的一种或二种组合使用，加药量5-50mg/L，药剂反应时间30~60min，如果处理的为具有传染性医院污水、高污染污水时，消毒药剂加药量取最大值、反应时间取最大值，采用跌水混合反应。

S6：经S5处理后的尾水进入排放或回用调节池水池，通过排放水池达标排放，排放水池中装有水质在线监测仪表对排放水池中水的水质指标进行在线监测。

本发明设计、采购、施工简单，可重复利用原有污水系统的构建筑物、设备、仪器仪表等，新建设的池体不限制材质、不需要特殊的防腐、不需要特殊的结构；因地制宜利用现有的条件，适当增加少量设备，降低投资；无易制毒、危化品药剂的采购、运输管理；运行管理难度小，药剂常规、采购价格低；运行费用低、操作简单，满足污水或尾水处理、提标改造的要求，容易实施推广。

附图说明

图1为本发明流程示意图。

具体实施方式

为了能更清楚地理解本发明的技术方案，下面结合附图和实施例对本发明具体实施方式进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1所示，一种污水的尾水达标处理工艺，步骤为：

S1：经过预处理的污水和前处理的需要提标改造的尾水，进入五格搅拌反应混合池，所述五格搅拌反应混合池含有五个相对独立的反应池，按顺序通过五格搅拌反应混合池上装有投加专用水处理药剂管道、药剂液体来自于设计的药剂搅拌、计量投加的装置，依次加入水处理剂Z1、水处理剂Z2、水处理剂Z3、水处理剂Z4，每一种水处理剂对应加入五格搅拌反应混合池中的一格反应池，五格搅拌反应混合池中有一格反应池不加水处理剂，只作为再絮凝反应使用，每格反应池内安装有与搅拌机、进出水堰口、水过流洞，搅拌机功率0.5-1.0KW/m³池容、搅拌机转速25-50r/min、材质采用碳钢防腐或不锈钢，、采用立式摆线减速机、反应池之间污水自流进出，水处理剂采用溶药搅拌装置、计量泵计量投加，单池停留时间2-5min。池型结构可以采用方形、圆形，反应池材质采用钢混材质、FRP结构、碳钢防腐、不锈钢、PE桶、UPVC材质；所述水处理剂Z1为污水处理专用液体脱色剂，脱除污水中有机高分子产生的色度，同时能去除色度产生的有机污染物，进水色度50-2500倍、出水色度小于50倍；进水COD值200-800mg/L、出水COD值小于150mg/L，加药量50-800mg/L，所述水处理剂Z2为污水处理专用液体重金属捕捉剂，去除污水中的重金属离子，最终与后续药剂絮凝反应沉淀去除重金属，进水重金属0.5-20mg/L、出水重金属小于1mg/L、部分重金属离子达到无法检出标准，加药量100-1000mg/L，所述水处理剂Z3为污水处理专用PASM硅系列固体絮凝剂，不含氯离子、加药量少、絮凝效果好，絮凝水中的微小悬浮物颗粒成为大颗粒、便于沉淀，进水悬浮物大于50mg/L、出水悬浮物小于10mg/L,加药量20-400mg/L，所述水处理剂Z4为污水处理专用PAM固体助凝剂，有阴离子、阳离子、非离子、双性离子产品，协助絮凝剂沉淀污水中的悬浮物、加快沉淀的速度、提高斜管沉淀池的负荷；配合Z3使用，进水悬浮物大于50mg/L、出水悬浮物小于10mg/L,加药量3-10mg/L；

S2：经S1步骤处理后的污水或尾水进入到斜管沉淀，污泥进入污泥中转池，通过加入专用的水处理剂Z5，Z5药剂调理、絮凝污泥、便于压滤脱水；清水从污泥中转池回流处理系统调节池；斜管沉淀池设计的停留时间大于1.5h、表面负荷2.0-2.5m³/㎡.h，所述水处理剂Z5为固体TSAM污泥碳化剂，提污泥的脱水、压滤性能、提高压滤机效率；加入Z5以后污泥的脱水率增加15%，加药量300-4000mg/kg绝干污泥。

S3：经S2处理后的污水或尾水进入COD去除反应池，同时经过加药管道加入COD去除剂Z6；药剂反应时间10-20min，内置转速为30-50r/min混合搅拌机，功率满足0.3-0.6KW/m³池容；所述水处理剂Z6为去除有机污染（COD）专用药剂，特性为催化强氧化固体；反应后使有机污染物达标、不再次产生沉淀、色度、反应速度快；进水COD值200~800mg/L、配合以上药剂使用出水COD值20~80mg/L，进水的COD的值超过800mg/L也能处理达标，但是使用药剂成本偏高、不经济；

S4：经S3处理后的污水或水进入氨氮去除反应池，同时通过加入专用氨氮去除剂Z7，药剂反应时间10-20min，内置搅转速30-50r/min混合搅拌机，功率满足0.3-0.6KW/m³池容；所述水处理剂Z7为固体氨氮去除剂，使氨氮达标排放，进水氨氮值1-10mg/L、加药反应后出水氨氮值小于1mg/L，加药量10-200mg/L，进水的氨氮值超过10mg/L也能处理达标，但是使用药剂成本偏高、不经济；

S5：经S4处理后的尾水进入杀菌消毒反应池，同时加入杀菌消毒专用水处理剂Z8；所述水处理剂Z8为固体次氯酸钠、二氧化氯AB剂、三氯异氰尿酸、二氯异氰尿酸钠固体杀菌剂中的一种或二种组合；加药量5-50mg/L，药剂反应时间30-60min，如果处理的为具有传染性医院污水、高污染污水时，消毒药剂加药量取最大值、反应时间取最大值，采用跌水混合反应；

S6：经S5处理后的污水或尾水，进入回用调节或排放水池达标排放，排放水池中装有水质在线监测仪表对排放水池中水的水质指标进行在线监测。

本发明设计、采购、施工简单，可重复利用原有污水系统的构建筑物、设备、仪器仪表等，新建设的池体不限制材质、不需要特殊的防腐、不需要特殊的结构；因地制宜利用现有的条件，适当增加少量设备，降低投资；无易制毒、危化品药剂的采购、运输管理；运行管理难度小，药剂常规、采购价格低；运行费用低、操作简单，满足污水或尾水处理、提标改造的要求，容易实施推广。

以上所述为本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。

Claims (1)

1.一种污水的尾水达标处理工艺，其特征在于，步骤为：

S1：经过预处理的污水和经过前处理的、需要提标改造的尾水，进入五格搅拌反应混合池，所述五格搅拌反应混合池含有五个相对独立的反应池，按顺序通过五格搅拌反应混合池上装有的加专用水处理药剂管道；依次加入水处理剂Z1、水处理剂Z2、水处理剂Z3、水处理剂Z4，每一种水处理剂对应加入五格搅拌反应混合池中的一格反应池，五格搅拌反应混合池中有一格反应池不加水处理剂、只作为药剂再絮凝反应池；每格反应池内安装有与搅拌机、进出水堰口、水过流洞，搅拌机功率0.5-1.0KW/m³池容、搅拌机转速25-50r/min、搅拌机材质采用碳钢防腐或不锈钢、搅拌机形式采用立式；反应池之间的污水自流进出，水处理剂采用加药装置计量泵计量后加入，单池停留时间2-5min；池型结构可以采用方形、圆形，反应池材质采用钢混、FRP结构、钢结构防腐、不锈钢材质、PE桶、UPVC材质；所述水处理剂Z1为污水处理专用液体脱色剂，所述水处理剂Z2为污水处理专用液体重金属捕捉剂，所述水处理剂Z3为污水处理专用PASM硅系列固体絮凝剂，所述水处理剂Z4为污水处理专用PAM固体助凝剂；

S2：经S1步骤处理后的污水或尾水自流进入斜管沉淀，经过泥水分离后无污泥进入污泥中转池，同时加入水处理剂Z5，减量、调理污泥，便于压滤脱水，清水回前调节池，协管沉淀池停留时间大于1.5h，表面负荷2.0-2.5m³/㎡.h，所述水处理剂Z5为固体TSAM污泥碳化剂；

S3：经S2处理后的污水或尾水进入COD去除反应池，同时加入水处理专用药剂Z6,药剂反应时间10-20min，内置转速为30-50r/min的混合搅拌机，功率满足0.3-0.6KW/m³；所述水处理剂Z6为有机污染去除（COD）专用药剂，特性为催化强氧化固体药剂；

S4：经S3处理后的污水或尾水进入氨氮去除反应池，同时加入水处理专用药剂Z7,药剂反应时间10-20min，内置搅转速30-50r/min的混合搅拌机，功率满足0.3-0.6KW/m³池容，所述水处理剂Z7为固体氨氮去除剂；

S5：经S4处理后的污水或尾水进入杀菌消毒反应池，同时加入水处理专用的杀菌消毒药剂Z8，所述水处理剂Z8可为固体次氯酸钠、二氧化氯AB剂、三氯异氰尿酸、二氯异氰尿酸钠固体杀菌剂中的一种或二种组合使用，加药量5-50mg/L，药剂反应时间30~60min，如果处理的为具有传染性医院污水、高污染污水时，消毒药剂加药量取最大值、反应时间取最大值，采用跌水混合反应；

S6：经S5处理后的尾水进入排放或回用调节池水池，通过排放水池达标排放，排放水池中装有水质在线监测仪表对排放水池中水的水质指标进行在线监测。

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