CN113649246A - 一种多种固化方式联用的固化工艺、涂层及其制品 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及固化工艺领域，更具体地，本发明涉及一种多种固化方式联用的固化工艺、涂层及其制品，所述多种固化方式联用的固化工艺包括：本发明涉及固化工艺领域，更具体地，本发明涉及一种多种固化方式联用的固化工艺、涂层及其制品。本发明得到的涂层具有高硬度、高耐磨，并且在不添加消光粉的条件下具有哑光的效果，同时得到的涂层无气味，较为安全环保。
Description
技术领域
本发明涉及固化工艺领域，更具体地，本发明涉及一种多种固化方式联用的固化工艺、涂层及其制品。
背景技术
现有的紫外固化生产工艺流程为：基材-着色处理-腻子填充-砂光-底漆-UV固化-砂光处理-底漆-UV固化-砂光处理-(多次重复底漆-UV固化-砂光处理，总共需要7-13次的底漆涂布)-面漆-UV固化。然而目前常用的涂料固化工艺存在下列问题：需要多次底漆涂布，UV固化，且每次UV固化只能实现5-100μm的固化，固化工艺繁琐，生产效率低，并且操作人员的劳动强度大，工业化成本高。另外，面漆经过UV固化后光泽度高，哑光效果差，得到的涂层的气味高，影响人们的身体健康等问题。
发明内容
针对现有技术中存在的一些问题，本发明第一个方面提供了一种多种固化方式联用的固化工艺，其包括：对面漆依次进行可调功率灯源固化、准分子灯固化和UV固化。
作为本发明的一种优选的技术方案，所述可调功率灯源固化中使用的可调功率灯源选自可调功率的汞灯、可调功率的镓灯、可调功率的LED灯中一种或多种。
作为本发明的一种优选的技术方案，所述UV固化方式选自汞灯固化、LED固化、镓灯固化、无极灯固化中一种或多种。
作为本发明的一种优选的技术方案，所述多种固化方式联用的固化工艺包括：基材表面进行底漆处理后，使用电子束固化，砂光后，进行面漆处理，对面漆依次进行可调功率灯源固化、准分子灯固化和UV固化。
作为本发明的一种优选的技术方案，所述多种固化方式联用的固化工艺包括：基材着色处理后进行腻子填充，之后表面进行底漆处理后，使用电子束固化，砂光后，进行面漆处理，对面漆依次进行可调功率灯源固化、准分子灯固化和UV固化。
作为本发明的一种优选的技术方案，所述底漆的厚度为50-300μm。
作为本发明的一种优选的技术方案，所述可调功率灯源固化能量和准分子灯固化能量比为1：(0.425-1.7)或1：(2.1-8.5)。
作为本发明的一种优选的技术方案，所述电子束固化、准分子灯固化和UV固化中全部一种使用惰性气体保护。
本发明第二个方面提供了一种所述多种固化方式联用的固化工艺制备得到的涂层。
本发明第三个方面提供了一种含有所述涂层的制品。
本发明与现有技术相比具有以下有益效果：
1、本申请采用电子束固化，不需要引发剂，彻底解决传统UV固化后引发剂残留导致的气味问题，电子束固化后完全无气味；
2、采用电子束固化，可以实现对腻子、底漆的一次性固化，固化厚度为50-300μm，操作简单，解决了传统UV固化工艺多次底漆固化的过程，同时本申请中电子束固化后交联高，漆膜的机械性能明显提升；
3、采用可调功率灯源固化和准分子灯固化，通过调整功率的大小以及与准分子灯配合来实现表面涂层的光泽的控制，区别于传统涂料需要添加不同比例的消光粉来达到不同的光泽度。
4、通过采用氮气保护，可以有效的隔绝空气的中氧气，避免消耗UV固化自由基，导致固化速度变慢，在氮气的保护下的面漆固化能够提高反应速度、提高交联，降低气味。
5、本申请在腻子填充后，直接一次涂布底漆，解决可能出现层间附着力差问题。
6、本申请底漆一次涂布一次固化一次砂光，区别传统工艺要多次底漆多次固化多次砂光，提高生产效率，节约场地，降低能耗等。
具体实施方式
以下通过具体实施方式说明本发明，但不局限于以下给出的具体实施例。
本发明第一个方面提供了一种所述多种固化方式联用的固化工艺，其包括：对面漆依次进行可调功率灯源固化、准分子灯固化和UV固化。
在一种实施方式中，所述多种固化方式联用的固化工艺包括：基材表面进行底漆处理后，使用电子束固化，砂光后，进行面漆处理，对面漆依次进行可调功率灯源固化、准分子灯固化和UV固化。
在一种优选的实施方式中，所述多种固化方式联用的固化工艺包括：基材着色处理后进行腻子填充，之后表面进行底漆处理后，使用电子束固化，砂光后，进行面漆处理，对面漆依次进行可调功率灯源固化、准分子灯固化和UV固化。
传统的紫外固化工艺中，在基材表面进行着色处理后进行腻子填充后，在喷涂底漆之前，为了提高底漆的表面平整度，表面无划痕，需要对腻子填充之后的表面进行砂光处理，而本申请人意外的发现，经过砂光后喷涂底漆后，在电子束固化的过程中底漆和腻子之间的附着力降低，此外，本申请人意外的发现，在不砂光的处理下，使用电子束固化得到的底漆表面不仅无划痕且底漆和腻子之间的附着力增大。
在一种实施方式中，所述底漆的厚度为100-300μm。
在一种实施方式中，所述可调功率灯源固化中使用的可调功率灯源选自可调功率的汞灯、可调功率的镓灯、可调功率的LED灯中一种或多种。
本申请中所述可调功率灯源不作特别限定，本领域技术人员可根据本申请记载作常规选择。
在一种实施方式中，所述UV固化方式选自汞灯固化、LED固化、镓灯固化、无极灯固化中一种或多种。
本申请中所述UV固化方式不作特别限定，本领域技术人员可根据本申请中记载作常规选择。
本申请人意外的发现采用可调功率灯源固化和准分子灯固化，通过调整功率的大小以及与准分子灯配合能够实现涂层表面的光泽的控制，解决了传统涂料需要添加不同比例的消光粉来达到不同的光泽度的目的。
在一种实施方式中，所述可调功率灯源固化能量和准分子灯固化能量比为1：(0.425-1.7)或1：(2.1-8.5)。
当可调功率灯源固化能量和准分子灯固化能量比为1：(0.425-1.7)或1：(2.1-8.5)时，得到的涂层表面的光泽度低，光泽度在1-10之间，哑光效果好。
在一种实施方式中，电子束固化、准分子灯固化和UV固化中全部使用惰性气体保护。
本发明所述惰性气体不作特别限制，本领域技术人员可作常规选择。
通过采用氮气保护，可以有效的隔绝空气的中氧气，避免消耗UV固化自由基，导致固化速度变慢，在氮气的保护下的面漆固化能够提高反应速度、提高交联，降低气味。
本发明第二个方面提供了一种所述多种固化方式联用的固化工艺制备得到的涂层。
本发明第三个方面提供了一种含有所述涂层的制品。
实施例
在下文中，通过实施例对本发明进行更详细地描述，但应理解，这些实施例仅仅是示例的而非限制性的。如果没有其它说明，下面实施例所用原料都是市售的。
实施例1-11
本发明的实施例1-11提供了一种多种固化方式联用的固化工艺，其具体为：基材着色处理后进行腻子填充，之后表面进行底漆处理后，在氮气保护下，使用电子束固化，砂光后，进行面漆处理，对面漆依次进行可调功率灯源固化，之后在氮气保护下进行准分子灯固化和UV固化，得到涂层。
可调功率灯源为可调功率的镓灯，UV固化为汞灯固化。
可调功率的镓灯、准分子灯、汞灯的能量以及涂层光泽度见表1。
表1
表1中涂层光泽度测试标准为GB1743-1979。
实施例12-13
本发明的实施例12-13提供了一种多种固化方式联用的固化工艺，其具体为：基材着色处理后进行腻子填充，进行底漆处理后，在氮气保护下，使用电子束固化，砂光后，进行面漆处理，氮气保护下，对面漆依次进行可调功率灯源固化，准分子灯固化和UV固化，得到涂层。
可调功率灯源为可调功率的镓灯，UV固化为汞灯固化。
具体工艺参数见表2。
实施例14
本发明的实施例14提供一种常规工艺：腻子-固化-砂光-底漆-固化-砂光-底漆-固化-底漆-固化-底漆-固化-砂光-面漆-固化，其中的固化方式都是汞灯固化。
具体工艺参数见表2。
表2
其中，硬度测试方法参考GB/T6739-2006。
耐磨性测试方法如下：使用耐磨仪，在500克力臂、P180砂纸、200转一换砂纸。
附着力测试参照GB/T 9286-1998。
前述的实例仅是说明性的，用于解释本发明所述方法的一些特征。所附的权利要求旨在要求可以设想的尽可能广的范围，且本文所呈现的实施例仅是根据所有可能的实施例的组合的选择的实施方式的说明。因此，申请人的用意是所附的权利要求不被说明本发明的特征的示例的选择限制。在权利要求中所用的一些数值范围也包括了在其之内的子范围，这些范围中的变化也应在可能的情况下解释为被所附的权利要求覆盖。
Claims (10)
1.一种多种固化方式联用的固化工艺，其特征在于，其包括：对面漆依次进行可调功率灯源固化、准分子灯固化和UV固化。
2.根据权利要求1所述多种固化方式联用的固化工艺，其特征在于，所述可调功率灯源固化中使用的可调功率灯源选自可调功率的汞灯、可调功率的镓灯、可调功率的LED灯中一种或多种。
3.根据权利要求1所述多种固化方式联用的固化工艺，其特征在于，所述UV固化方式选自汞灯固化、LED固化、镓灯固化、无极灯固化中一种或多种。
4.根据权利要求1-3任一项所述多种固化方式联用的固化工艺，其特征在于，所述多种固化方式联用的固化工艺包括：基材表面进行底漆处理后，使用电子束固化，砂光后，进行面漆处理，对面漆依次进行可调功率灯源固化、准分子灯固化和UV固化。
5.根据权利要求4所述多种固化方式联用的固化工艺，其特征在于，所述多种固化方式联用的固化工艺包括：基材着色处理后进行腻子填充，之后表面进行底漆处理后，使用电子束固化，砂光后，进行面漆处理，对面漆依次进行可调功率灯源固化、准分子灯固化和UV固化。
6.根据权利要求4或5所述多种固化方式联用的固化工艺，其特征在于，所述底漆的厚度为50-300μm。
7.根据权利要求1或5所述多种固化方式联用的固化工艺，其特征在于，所述可调功率灯源固化能量和准分子灯固化能量比为1：(0.425-1.7)或1：(2.1-8.5)。
8.根据权利要求7所述多种固化方式联用的固化工艺，其特征在于，所述电子束固化、准分子灯固化和UV固化中全部使用惰性气体保护。
9.一种根据权利要求1-8任一项所述多种固化方式联用的固化工艺制备得到的涂层。
10.一种含有权利要求9所述涂层的制品。
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- 2021-05-14 CN CN202110530460.5A patent/CN113649246A/zh active Pending
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