CN113638524B

CN113638524B - 一种基于bim技术的多维曲面玻璃幕墙及安装方法

Info

Publication number: CN113638524B
Application number: CN202110849999.7A
Authority: CN
Inventors: 居伟勇; 周仁杰; 邹明; 许霞敏; 陈志文
Original assignee: Suzhou Xintai Building & Upholster Co ltd
Current assignee: Suzhou Xintai Building & Upholster Co ltd
Priority date: 2021-07-27
Filing date: 2021-07-27
Publication date: 2022-08-02
Anticipated expiration: 2041-07-27
Also published as: CN113638524A

Abstract

本发明公开了一种基于BIM技术的多维曲面玻璃幕墙及安装方法，涉及玻璃幕墙技术领域，为解决现有的玻璃幕墙二维图纸，不能有效的对整体进行观察，使得观察人员理解错误，导致搭建出错的问题。所述多维曲面玻璃幕墙的表面安装有环节龙骨钢构，所述多维曲面玻璃幕墙的上端设置有顶部控制端，所述多维曲面玻璃幕墙的下端安装有安装底板，所述环节龙骨钢构的一端设置有多维曲面玻璃总成，所述多维曲面玻璃幕墙的内部安装有中心曲面支柱，所述多维曲面玻璃幕墙的一端安装有人型出入口，所述人型出入口的内壁设置有减震层，且减震层与人型出入口的内壁一体成型设置，所述人型出入口的内部安装有人型龙骨钢构。

Description

一种基于BIM技术的多维曲面玻璃幕墙及安装方法

技术领域

本发明涉及玻璃幕墙技术领域，具体为一种基于BIM技术的多维曲面玻璃幕墙及安装方法。

背景技术

玻璃幕墙，是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构，墙体有单层和双层玻璃两种，玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，BIM的核心是通过建立虚拟的建筑工程三维模型，利用数字化技术，为这个模型提供完整的、与实际情况一致的建筑工程信息库，该信息库不仅包含描述建筑物构件的几何信息、专业属性及状态信息，还包含了非构件对象如空间、运动行为的状态信息。

现有的玻璃幕墙二维图纸，不能有效的对整体进行观察，使得观察人员理解错误，导致搭建出错；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种基于BIM技术的多维曲面玻璃幕墙及安装方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于BIM技术的多维曲面玻璃幕墙及安装方法，以解决上述背景技术中提出的现有的玻璃幕墙二维图纸，不能有效的对整体进行观察，使得观察人员理解错误，导致搭建出错的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于BIM技术的多维曲面玻璃幕墙，包括多维曲面玻璃幕墙，所述多维曲面玻璃幕墙的表面安装有环节龙骨钢构，所述多维曲面玻璃幕墙的上端设置有顶部控制端，所述多维曲面玻璃幕墙的下端安装有安装底板，所述环节龙骨钢构的一端设置有多维曲面玻璃总成，所述多维曲面玻璃幕墙的内部安装有中心曲面支柱。

优选的，所述多维曲面玻璃幕墙的一端安装有人型出入口，所述人型出入口的内壁设置有减震层，且减震层与人型出入口的内壁一体成型设置，所述人型出入口的内部安装有人型龙骨钢构。

优选的，所述顶部控制端的一端安装有分流板，且分流板与顶部控制端的一端焊接连接，所述顶部控制端的表面设置有太阳能膜板，且太阳能膜板与顶部控制端的表面一体成型设置，所述顶部控制端的内部安装有换能器，所述顶部控制端的上部设置有避雷端。

优选的，所述换能器的一侧安装有供电器，且供电器通过电线线路与换能器电性连接，所述供电器的一端安装有总控感应器，且总控感应器与供电器的一端焊接连接。

优选的，所述安装底板的底部安装有分段式减震槽，且分段式减震槽与安装底板的底部一体成型设置，所述安装底板的表面设置有防潮板，所述防潮板的表面安装有浇灌支柱，且浇灌支柱与防潮板的表面一体成型设置，所述浇灌支柱的一侧安装有地基柱，所述地基柱的中间安装有钢丝绳端，且钢丝绳端与地基柱的中间一体成型设置，所述钢丝绳端的一侧安装有辅助钢丝绳端。

优选的，所述多维曲面玻璃总成的表面安装有防腐膜层，且防腐膜层与多维曲面玻璃总成的表面一体成型设置，所述多维曲面玻璃总成的一侧设置有上顶露台，所述多维曲面玻璃总成的一端安装有活动多维曲面玻璃，所述活动多维曲面玻璃的一端设置有自控旋转器。

优选的，所述中心曲面支柱的上方安装有内吊板，所述内吊板的一端设置有连接龙骨节点，且连接龙骨节点与内吊板的一端焊接连接，所述中心曲面支柱的内部安装有钢丝吊装绳，所述钢丝吊装绳的中间设置有束缚层，所述束缚层的一端安装有压力感应器，且压力感应器与束缚层的一端一体成型设置，所述中心曲面支柱的一侧设置有分布曲面支柱。

优选的，所述分布曲面支柱的上方安装有环节点自控端，所述分布曲面支柱的一侧设置有连接拉绳，所述连接拉绳的一端安装有拉力自控感应器，且拉力自控感应器与连接拉绳的一端焊接连接，所述分布曲面支柱的中间设置有分布钢丝吊装绳。

优选的，所述的一种基于BIM技术的多维曲面玻璃幕墙及安装方法，包括如下步骤：

步骤1：先是经过BIM技术软件进行建模，根据实际图纸的尺寸，按照一定比例进行建模，根据活动多维曲面玻璃的零部件进行全面的搭建，预留一定的尺寸空间，进行调整；

步骤2：当经过BIM技术软件建模后，形成整体构造，逐渐拉出多维曲面玻璃幕墙与环节龙骨钢构以及安装底板，形成整体形态，再进行内部搭建；

步骤3：利用搭建的安装底板对整体结构进行底部安装，通过多个浇灌支柱，浇灌混泥土层，打下深层地基，同时多个地基柱上的钢丝绳端与辅助钢丝绳端安装多条型号的钢丝绳，预留出一定距离与上方的中心曲面支柱与分布曲面支柱进行连接；

步骤4：通过搭建顶部控制端，利用太阳能膜板与换能器进行整体电能供应，通过总控感应器，控制内部环节点自控端与自控旋转器以及拉力自控感应器与压力感应器的状态；

步骤5：再搭建上方的环节龙骨钢构与多维曲面玻璃幕墙，内部安装内吊板与连接龙骨节点以及环节点自控端，对中心曲面支柱与分布曲面支柱进行搭建，通过预留距离，将钢丝吊装绳与分布钢丝吊装绳与下方连接；

步骤6：搭建完毕后，调试整体设备，测试自控旋转器带动活动多维曲面玻璃，拉力自控感应器感知连接拉绳整体分散的拉力是否一致，中心的压力感应器，承受压力是否正常。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过经过BIM技术软件进行建模，根据实际图纸的尺寸，按照一定比例进行建模，根据活动多维曲面玻璃的零部件进行全面的搭建，可以对整体进行观察，进行及时的调整，通过立体冲击感，使得深刻记忆图纸，避免搭建问题，利用搭建的安装底板对整体结构进行底部安装，通过多个浇灌支柱，浇灌混泥土层，打下深层地基，同时多个地基柱上的钢丝绳端与辅助钢丝绳端安装多条型号的钢丝绳，预留出一定距离与上方的中心曲面支柱与分布曲面支柱进行连接，再搭建上方的环节龙骨钢构与多维曲面玻璃幕墙，内部安装内吊板与连接龙骨节点以及环节点自控端，对中心曲面支柱与分布曲面支柱进行搭建，通过预留距离，将钢丝吊装绳与分布钢丝吊装绳与下方连接，可以对整体进行观察，进行及时的调整，通过立体冲击感，使得深刻记忆图纸，提升观察效果。

2、通过搭建顶部控制端，利用太阳能膜板与换能器进行整体电能供应，通过总控感应器，控制内部环节点自控端与自控旋转器以及拉力自控感应器与压力感应器的状态，进行内部承受关键部件的监测感应，保障受力均衡，搭建完毕后，调试整体设备，测试自控旋转器带动活动多维曲面玻璃，拉力自控感应器感知连接拉绳整体分散的拉力是否一致，中心的压力感应器，承受压力是否正常，提升整体使用寿命。

3、通过自控旋转器带动活动多维曲面玻璃，使得多块玻璃进行转动，提升视觉效果的同时，增加灵活性，通过上顶露台，便于检修上部环节龙骨钢构，设置的防腐膜层与防潮板，降低外部环境对整体额损坏，提升使用寿命。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的剖视结构示意图；

图3为本发明的底部结构示意图；

图4为本发明的人型出入口局部示意图；

图5为本发明的顶部控制端局部示意图；

图中：1、多维曲面玻璃幕墙；2、上顶露台；3、环节龙骨钢构；4、顶部控制端；5、人型出入口；6、安装底板；7、分段式减震槽；8、防潮板；9、防腐膜层；10、浇灌支柱；11、地基柱；12、钢丝绳端；13、辅助钢丝绳端；14、多维曲面玻璃总成；15、连接龙骨节点；16、分布曲面支柱；17、中心曲面支柱；18、活动多维曲面玻璃；19、自控旋转器；20、连接拉绳；21、拉力自控感应器；22、束缚层；23、钢丝吊装绳；24、分布钢丝吊装绳；25、环节点自控端；26、人型龙骨钢构；27、减震层；28、太阳能膜板；29、避雷端；30、总控感应器；31、供电器；32、换能器；33、电线线路；34、分流板；35、内吊板；36、压力感应器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种基于BIM技术的多维曲面玻璃幕墙，包括多维曲面玻璃幕墙1，多维曲面玻璃幕墙1的表面安装有环节龙骨钢构3，多维曲面玻璃幕墙1的上端设置有顶部控制端4，多维曲面玻璃幕墙1的下端安装有安装底板6，环节龙骨钢构3的一端设置有多维曲面玻璃总成14，多维曲面玻璃幕墙1的内部安装有中心曲面支柱17。

进一步，多维曲面玻璃幕墙1的一端安装有人型出入口5，所述人型出入口5的内壁设置有减震层27，且减震层27与人型出入口5的内壁一体成型设置，所述人型出入口5的内部安装有人型龙骨钢构26。

进一步，顶部控制端4的一端安装有分流板34，且分流板34与顶部控制端4的一端焊接连接，所述顶部控制端4的表面设置有太阳能膜板28，且太阳能膜板28与顶部控制端4的表面一体成型设置，所述顶部控制端4的内部安装有换能器32，所述顶部控制端4的上部设置有避雷端29。

进一步，换能器32的一侧安装有供电器31，且供电器31通过电线线路33与换能器32电性连接，所述供电器31的一端安装有总控感应器30，且总控感应器30与供电器31的一端焊接连接。

进一步，安装底板6的底部安装有分段式减震槽7，且分段式减震槽7与安装底板6的底部一体成型设置，所述安装底板6的表面设置有防潮板8，所述防潮板8的表面安装有浇灌支柱10，且浇灌支柱10与防潮板8的表面一体成型设置，所述浇灌支柱10的一侧安装有地基柱11，所述地基柱11的中间安装有钢丝绳端12，且钢丝绳端12与地基柱11的中间一体成型设置，所述钢丝绳端12的一侧安装有辅助钢丝绳端13。

进一步，多维曲面玻璃总成14的表面安装有防腐膜层9，且防腐膜层9与多维曲面玻璃总成14的表面一体成型设置，所述多维曲面玻璃总成14的一侧设置有上顶露台2，所述多维曲面玻璃总成14的一端安装有活动多维曲面玻璃18，所述活动多维曲面玻璃18的一端设置有自控旋转器19。

进一步，中心曲面支柱17的上方安装有内吊板35，所述内吊板35的一端设置有连接龙骨节点15，且连接龙骨节点15与内吊板35的一端焊接连接，所述中心曲面支柱17的内部安装有钢丝吊装绳23，所述钢丝吊装绳23的中间设置有束缚层22，所述束缚层22的一端安装有压力感应器36，且压力感应器36与束缚层22的一端一体成型设置，所述中心曲面支柱17的一侧设置有分布曲面支柱16。

进一步，分布曲面支柱16的上方安装有环节点自控端25，所述分布曲面支柱16的一侧设置有连接拉绳20，所述连接拉绳20的一端安装有拉力自控感应器21，且拉力自控感应器21与连接拉绳20的一端焊接连接，所述分布曲面支柱16的中间设置有分布钢丝吊装绳24。

进一步，一种基于BIM技术的多维曲面玻璃幕墙的安装方法，包括如下步骤：

步骤1：先是经过BIM技术软件进行建模，根据实际图纸的尺寸，按照一定比例进行建模，根据活动多维曲面玻璃18的零部件进行全面的搭建，预留一定的尺寸空间，进行调整；

步骤2：当经过BIM技术软件建模后，形成整体构造，逐渐拉出多维曲面玻璃幕墙1与环节龙骨钢构3以及安装底板6，形成整体形态，再进行内部搭建；

步骤3：利用搭建的安装底板6对整体结构进行底部安装，通过多个浇灌支柱10，浇灌混泥土层，打下深层地基，同时多个地基柱11上的钢丝绳端12与辅助钢丝绳端13安装多条型号的钢丝绳，预留出一定距离与上方的中心曲面支柱17与分布曲面支柱16进行连接；

步骤4：通过搭建顶部控制端4，利用太阳能膜板28与换能器32进行整体电能供应，通过总控感应器30，控制内部环节点自控端25与自控旋转器19以及拉力自控感应器21与压力感应器36的状态；

步骤5：再搭建上方的环节龙骨钢构3与多维曲面玻璃幕墙1，内部安装内吊板35与连接龙骨节点15以及环节点自控端25，对中心曲面支柱17与分布曲面支柱16进行搭建，通过预留距离，将钢丝吊装绳23与分布钢丝吊装绳24与下方连接；

步骤6：搭建完毕后，调试整体设备，测试自控旋转器19带动活动多维曲面玻璃18，拉力自控感应器21感知连接拉绳20整体分散的拉力是否一致，中心的压力感应器36，承受压力是否正常。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种基于BIM技术的多维曲面玻璃幕墙，包括多维曲面玻璃幕墙（1），其特征在于：所述多维曲面玻璃幕墙（1）的表面安装有环节龙骨钢构（3），所述多维曲面玻璃幕墙（1）的上端设置有顶部控制端（4），所述多维曲面玻璃幕墙（1）的下端安装有安装底板（6），所述环节龙骨钢构（3）的一端设置有多维曲面玻璃总成（14），所述多维曲面玻璃幕墙（1）的内部安装有中心曲面支柱（17），所述安装底板（6）的底部安装有分段式减震槽（7），且分段式减震槽（7）与安装底板（6）的底部一体成型设置，所述安装底板（6）的表面设置有防潮板（8），所述防潮板（8）的表面安装有浇灌支柱（10），且浇灌支柱（10）与防潮板（8）的表面一体成型设置，所述浇灌支柱（10）的一侧安装有地基柱（11），所述地基柱（11）的中间安装有钢丝绳端（12），且钢丝绳端（12）与地基柱（11）的中间一体成型设置，所述钢丝绳端（12）的一侧安装有辅助钢丝绳端（13），所述中心曲面支柱（17）的上方安装有内吊板（35），所述内吊板（35）的一端设置有连接龙骨节点（15），且连接龙骨节点（15）与内吊板（35）的一端焊接连接，所述中心曲面支柱（17）的内部安装有钢丝吊装绳（23），所述钢丝吊装绳（23）的中间设置有束缚层（22），所述束缚层（22）的一端安装有压力感应器（36），且压力感应器（36）与束缚层（22）的一端一体成型设置，所述中心曲面支柱（17）的一侧设置有分布曲面支柱（16），所述分布曲面支柱（16）的上方安装有环节点自控端（25），所述分布曲面支柱（16）的一侧设置有连接拉绳（20），所述连接拉绳（20）的一端安装有拉力自控感应器（21），且拉力自控感应器（21）与连接拉绳（20）的一端焊接连接，所述分布曲面支柱（16）的中间设置有分布钢丝吊装绳（24）。

2.根据权利要求1所述的一种基于BIM技术的多维曲面玻璃幕墙，其特征在于：所述多维曲面玻璃幕墙（1）的一端安装有人型出入口（5），所述人型出入口（5）的内壁设置有减震层（27），且减震层（27）与人型出入口（5）的内壁一体成型设置，所述人型出入口（5）的内部安装有人型龙骨钢构（26）。

3.根据权利要求1所述的一种基于BIM技术的多维曲面玻璃幕墙，其特征在于：所述顶部控制端（4）的一端安装有分流板（34），且分流板（34）与顶部控制端（4）的一端焊接连接，所述顶部控制端（4）的表面设置有太阳能膜板（28），且太阳能膜板（28）与顶部控制端（4）的表面一体成型设置，所述顶部控制端（4）的内部安装有换能器（32），所述顶部控制端（4）的上部设置有避雷端（29）。

4.根据权利要求3所述的一种基于BIM技术的多维曲面玻璃幕墙，其特征在于：所述换能器（32）的一侧安装有供电器（31），且供电器（31）通过电线线路（33）与换能器（32）电性连接，所述供电器（31）的一端安装有总控感应器（30），且总控感应器（30）与供电器（31）的一端焊接连接。

5.根据权利要求1所述的一种基于BIM技术的多维曲面玻璃幕墙，其特征在于：所述多维曲面玻璃总成（14）的表面安装有防腐膜层（9），且防腐膜层（9）与多维曲面玻璃总成（14）的表面一体成型设置，所述多维曲面玻璃总成（14）的一侧设置有上顶露台（2），所述多维曲面玻璃总成（14）的一端安装有活动多维曲面玻璃（18），所述活动多维曲面玻璃（18）的一端设置有自控旋转器（19）。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种基于BIM技术的多维曲面玻璃幕墙的安装方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1：先是经过BIM技术软件进行建模，根据实际图纸的尺寸，按照一定比例进行建模，根据活动多维曲面玻璃（18）的零部件进行全面的搭建，预留一定的尺寸空间，进行调整；

步骤2：当经过BIM技术软件建模后，形成整体构造，逐渐拉出多维曲面玻璃幕墙（1）与环节龙骨钢构（3）以及安装底板（6），形成整体形态，再进行内部搭建；

步骤3：利用搭建的安装底板（6）对整体结构进行底部安装，通过多个浇灌支柱（10），浇灌混泥土层，打下深层地基，同时多个地基柱（11）上的钢丝绳端（12）与辅助钢丝绳端（13）安装多条型号的钢丝绳，预留出一定距离与上方的中心曲面支柱（17）与分布曲面支柱（16）进行连接；

步骤4：通过搭建顶部控制端（4），利用太阳能膜板（28）与换能器（32）进行整体电能供应，通过总控感应器（30），控制内部环节点自控端（25）与自控旋转器（19）以及拉力自控感应器（21）与压力感应器（36）的状态；

步骤5：再搭建上方的环节龙骨钢构（3）与多维曲面玻璃幕墙（1），内部安装内吊板（35）与连接龙骨节点（15）以及环节点自控端（25），对中心曲面支柱（17）与分布曲面支柱（16）进行搭建，通过预留距离，将钢丝吊装绳（23）与分布钢丝吊装绳（24）与下方连接；

步骤6：搭建完毕后，调试整体设备，测试自控旋转器（19）带动活动多维曲面玻璃（18），拉力自控感应器（21）感知连接拉绳（20）整体分散的拉力是否一致，中心的压力感应器（36），承受压力是否正常。