CN113635274A

CN113635274A - 一种钢管加工用多角度固定架

Info

Publication number: CN113635274A
Application number: CN202010341214.0A
Authority: CN
Inventors: 不公告发明人
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-04-27
Filing date: 2020-04-27
Publication date: 2021-11-12

Abstract

本发明涉及钢管加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种钢管加工用多角度固定架，其可使钢管进行多角度调节，提高工作效率；包括支撑架、套筒、插销、螺纹杆和限位杆，套筒内部中空且底部开口，支撑架插入至套筒内部，支撑架上横向设置有多个固定孔，套筒外侧壁底端连通设置有两组固定口，插销穿过两组固定口和一组固定孔，支撑架底端设置有三组支腿，套筒上半区域设置有第一轴承，第一轴承内圈设置有转轴，转轴右端设置有连接架，连接架底端设置有放置板，连接架顶端设置有T型杆，T型杆上滑动设置有套环，套环右端设置有支撑板，支撑板上螺纹连接有螺栓，螺栓两端分别设置有夹板和把手，套筒左侧壁设置有内部中空且右侧壁开口的箱体。

Description

一种钢管加工用多角度固定架

技术领域

本发明涉及钢管加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种钢管加工用多角度固定架。

背景技术

众所周知，钢管是一种空心柱体钢材，不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材，用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40%，而且可实现工厂化机械化施工，用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。

现有技术中，在对钢管进行操作时，往往首先需要将钢管夹持在台钳上，然后再进行后续处理，台钳在对钢管夹紧后，再次对调节钢管角度时，需松开台钳然后进行调节，造成工作效率较低。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种钢管加工用多角度固定架，其可使钢管进行多角度调节，提高工作效率。

本发明的一种钢管加工用多角度固定架，包括支撑架、套筒、插销、螺纹杆和限位杆，所述套筒内部中空且底部开口，支撑架插入至套筒内部，支撑架上横向设置有多个固定孔，套筒外侧壁底端连通设置有两组固定口，所述插销穿过两组固定口和一组所述固定孔，支撑架底端设置有三组支腿，套筒上半区域设置有第一轴承，第一轴承内圈设置有转轴，转轴右端设置有连接架，连接架底端设置有放置板，连接架顶端设置有T型杆，T型杆上滑动设置有套环，套环右端设置有支撑板，支撑板上螺纹连接有螺栓，螺栓两端分别设置有夹板和把手，套筒左侧壁设置有内部中空且右侧壁开口的箱体，转轴左端伸入至箱体内部并且转轴左端设置有齿轮，箱体内底部设置有两组支撑杆，两组支撑杆上均设置有第二轴承，所述螺纹杆两端分别与两组所述第二轴承内圈连接，螺纹杆上螺纹连接有驱动块，驱动块上设置有限位孔，所述限位杆穿过限位孔并且限位杆两端与两组支撑杆连接，驱动块顶端设置有与齿轮啮合的齿条，螺纹杆前端设置有手轮。

本发明的一种钢管加工用多角度固定架，所述支撑架与套筒滑动配合。

本发明的一种钢管加工用多角度固定架，T型杆端面形状以及套环内壁端面形状均呈圆形。

本发明的一种钢管加工用多角度固定架，箱体前侧壁和后侧壁均设置有伸出口。

本发明的一种钢管加工用多角度固定架，插销右端设置有抓板。

本发明的一种钢管加工用多角度固定架，箱体左侧壁连通有操作口，操作口处顶端通过合页活动安装有盖板。

本发明的一种钢管加工用多角度固定架，夹板底部和放置板顶部均设置有软垫。

本发明的一种钢管加工用多角度固定架，所述螺栓上螺纹连接有螺母，螺母底端与支撑板接触。

与现有技术相比本发明的有益效果为：将钢管放置在放置板上，握住并旋转把手使压板以及放置板上的软垫将钢管夹紧，然后旋紧螺母，并且由于套环与T型杆滑动配合，从而增加了能夹持的钢管外径范围，在第一轴承以及套筒的支撑下，转轴、齿轮、连接架以及钢管等均可转动，驱动块在螺纹杆和限位杆的配合下不能转动，从而在箱体、两组支撑杆、两组第二轴承、螺纹杆、限位杆等的配合下，旋转手轮可使齿条发生位移，由于齿条与齿轮啮合，从而旋转手轮可使钢管以转轴为轴转动，并且由于是螺纹传动，其具有一定的自锁性，三组支腿将装置整体支撑起来，插销穿过不同的固定孔钢管高度不同，根据使用者身高调节钢管高度。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是螺纹杆、限位杆、转轴、箱体、齿轮、支撑杆、第二轴承、驱动块、齿条和伸出口的连接示意左视图；

图3是支撑架和套筒的连接示意仰视图；

图4是套环和T型杆的连接示意俯视图；

附图中标记：1、支撑架；2、套筒；3、插销；4、螺纹杆；5、限位杆；6、固定孔；7、支腿；8、第一轴承；9、转轴；10、连接架；11、放置板；12、T型杆；13、套环；14、支撑板；15、螺栓；16、夹板；17、把手；18、箱体；19、齿轮；20、支撑杆；21、第二轴承；22、驱动块；23、齿条；24、手轮；25、伸出口；26、抓板；27、盖板；28、软垫；29、螺母。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1至图4所示，本发明的一种钢管加工用多角度固定架，包括支撑架1、套筒2、插销3、螺纹杆4和限位杆5，套筒2内部中空且底部开口，支撑架1插入至套筒2内部，支撑架1上横向设置有多个固定孔6，套筒2外侧壁底端连通设置有两组固定口，插销3穿过两组固定口和一组固定孔6，支撑架1底端设置有三组支腿7，套筒2上半区域设置有第一轴承8，第一轴承8内圈设置有转轴9，转轴9右端设置有连接架10，连接架10底端设置有放置板11，连接架10顶端设置有T型杆12，T型杆12上滑动设置有套环13，套环13右端设置有支撑板14，支撑板14上螺纹连接有螺栓15，螺栓15两端分别设置有夹板16和把手17，套筒2左侧壁设置有内部中空且右侧壁开口的箱体18，转轴9左端伸入至箱体18内部并且转轴9左端设置有齿轮19，箱体18内底部设置有两组支撑杆20，两组支撑杆20上均设置有第二轴承21，螺纹杆4两端分别与两组第二轴承21内圈连接，螺纹杆4上螺纹连接有驱动块22，驱动块22上设置有限位孔，限位杆5穿过限位孔并且限位杆5两端与两组支撑杆20连接，驱动块22顶端设置有与齿轮19啮合的齿条23，螺纹杆4前端设置有手轮24；将钢管放置在放置板11上，握住并旋转把手17使压板将钢管夹紧，并且由于套环13与T型杆12滑动配合，从而增加了能夹持的钢管外径范围，在第一轴承8以及套筒2的支撑下，转轴9、齿轮19、连接架10以及钢管等均可转动，驱动块22在螺纹杆4和限位杆5的配合下不能转动，从而在箱体18、两组支撑杆20、两组第二轴承21、螺纹杆4、限位杆5等的配合下，旋转手轮24可使齿条23发生位移，由于齿条23与齿轮19啮合，从而旋转手轮24可使钢管以转轴9为轴转动，并且由于是螺纹传动，其具有一定的自锁性，三组支腿7将装置整体支撑起来，插销3穿过不同的固定孔6钢管高度不同，根据使用者身高调节钢管高度。

本发明的一种钢管加工用多角度固定架，支撑架1与套筒2滑动配合；防止支撑架1与套筒2发生角度变化，便于插销3穿过固定孔6。

本发明的一种钢管加工用多角度固定架，T型杆12端面形状以及套环13内壁端面形状均呈圆形；从而套环13和支撑板14相对于T型杆12可上下滑动且可转动，便于将钢管放置在放置板11上。

本发明的一种钢管加工用多角度固定架，箱体18前侧壁和后侧壁均设置有伸出口25；齿条23沿伸出口25伸出箱体18，可减小箱体18所需体积。

本发明的一种钢管加工用多角度固定架，插销3右端设置有抓板26；握住抓板26来移动插销3，插销3更便于进行受力。

本发明的一种钢管加工用多角度固定架，箱体18左侧壁连通有操作口，操作口处顶端通过合页活动安装有盖板27；打开盖板27对箱体18内部部件进行维护。

本发明的一种钢管加工用多角度固定架，夹板16底部和放置板11顶部均设置有软垫28；软垫28与钢管直接接触，减小对钢管的损坏。

本发明的一种钢管加工用多角度固定架，螺栓15上螺纹连接有螺母29，螺母29底端与支撑板14接触；旋紧螺母29，防止螺栓15松动。

本发明的一种钢管加工用多角度固定架，将钢管放置在放置板11上，握住并旋转把手17使压板以及放置板11上的软垫28将钢管夹紧，然后旋紧螺母29，并且由于套环13与T型杆12滑动配合，从而增加了能夹持的钢管外径范围，在第一轴承8以及套筒2的支撑下，转轴9、齿轮19、连接架10以及钢管等均可转动，驱动块22在螺纹杆4和限位杆5的配合下不能转动，从而在箱体18、两组支撑杆20、两组第二轴承21、螺纹杆4、限位杆5等的配合下，旋转手轮24可使齿条23发生位移，由于齿条23与齿轮19啮合，从而旋转手轮24可使钢管以转轴9为轴转动，并且由于是螺纹传动，其具有一定的自锁性，三组支腿7将装置整体支撑起来，插销3穿过不同的固定孔6钢管高度不同，根据使用者身高调节钢管高度。

本发明的一种钢管加工用多角度固定架，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式，其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落，密封连通即两连接件连通的同时进行密封，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

本发明的一种钢管加工用多角度固定架，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims

1.一种钢管加工用多角度固定架，其特征在于，包括支撑架（1）、套筒（2）、插销（3）、螺纹杆（4）和限位杆（5），所述套筒（2）内部中空且底部开口，支撑架（1）插入至套筒（2）内部，支撑架（1）上横向设置有多个固定孔（6），套筒（2）外侧壁底端连通设置有两组固定口，所述插销（3）穿过两组固定口和一组所述固定孔（6），支撑架（1）底端设置有三组支腿（7），套筒（2）上半区域设置有第一轴承（8），第一轴承（8）内圈设置有转轴（9），转轴（9）右端设置有连接架（10），连接架（10）底端设置有放置板（11），连接架（10）顶端设置有T型杆（12），T型杆（12）上滑动设置有套环（13），套环（13）右端设置有支撑板（14），支撑板（14）上螺纹连接有螺栓（15），螺栓（15）两端分别设置有夹板（16）和把手（17），套筒（2）左侧壁设置有内部中空且右侧壁开口的箱体（18），转轴（9）左端伸入至箱体（18）内部并且转轴（9）左端设置有齿轮（19），箱体（18）内底部设置有两组支撑杆（20），两组支撑杆（20）上均设置有第二轴承（21），所述螺纹杆（4）两端分别与两组所述第二轴承（21）内圈连接，螺纹杆（4）上螺纹连接有驱动块（22），驱动块（22）上设置有限位孔，所述限位杆（5）穿过限位孔并且限位杆（5）两端与两组支撑杆（20）连接，驱动块（22）顶端设置有与齿轮（19）啮合的齿条（23），螺纹杆（4）前端设置有手轮（24）。

2.如权利要求1所述的一种钢管加工用多角度固定架，其特征在于，所述支撑架（1）与套筒（2）滑动配合。

3.如权利要求2所述的一种钢管加工用多角度固定架，其特征在于，T型杆（12）端面形状以及套环（13）内壁端面形状均呈圆形。

4.如权利要求3所述的一种钢管加工用多角度固定架，其特征在于，箱体（18）前侧壁和后侧壁均设置有伸出口（25）。

5.如权利要求4所述的一种钢管加工用多角度固定架，其特征在于，插销（3）右端设置有抓板（26）。

6.如权利要求5所述的一种钢管加工用多角度固定架，其特征在于，箱体（18）左侧壁连通有操作口，操作口处顶端通过合页活动安装有盖板（27）。

7.如权利要求6所述的一种钢管加工用多角度固定架，其特征在于，夹板（16）底部和放置板（11）顶部均设置有软垫（28）。

8.如权利要求7所述的一种钢管加工用多角度固定架，其特征在于，所述螺栓（15）上螺纹连接有螺母（29），螺母（29）底端与支撑板（14）接触。