CN113619272A - 一种家电玻璃面板的印刷装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种家电玻璃面板的印刷装置及方法,包括底板,所述底板两侧均设置有对夹板,所述对夹板包括左夹板和右夹板,所述左夹板和右夹板顶部均设置有套杆,所述套杆底端与对夹板顶面固定连接,所述套杆顶部内侧套接滑杆,所述滑杆上设置有印刷机。本发明通过利用调整装置和活动块的配合,可以将不同外形的曲面玻璃面板放置在活动块顶部,通过调整装置的位置变换与活动块的升降配合,在连接条的连接配合效果下,增加了活动块对不同外形的曲面玻璃面板的适配效果,方便左夹板和右夹板利用调整装置、多个连接条以及活动块从而对曲面外形的玻璃面板进行限定。
Description
技术领域
本发明属于玻璃面板印刷技术领域,特别涉及一种家电玻璃面板的印刷装置及方法。
背景技术
玻璃面板是智能手机必不可少的元器件之一,现有智能手机的玻璃面板已不仅仅局限于平面,立体曲面玻璃面板已经逐渐流行起来。目前在对曲面玻璃进行印刷时,难以对不同弯曲程度规格的玻璃工件进行限定,从而印刷加工过程效率较低。
因此,发明一种家电玻璃面板的印刷装置及方法来解决上述问题很有必要。
发明内容
针对上述问题,本发明提供了一种家电玻璃面板的印刷装置及方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种家电玻璃面板的印刷装置,包括底板,所述底板两侧均设置有对夹板,所述对夹板包括左夹板和右夹板,所述左夹板和右夹板顶部均设置有套杆,所述套杆底端与对夹板顶面固定连接,所述套杆顶部内侧套接滑杆,所述滑杆上设置有印刷机;
所述左夹板和右夹板内侧面均设置有调整装置,所述底板顶部中心处设置有活动块,所述活动块顶部与印刷机对应设置,所述活动块底端与气缸输出端固定连接,且活动块顶面两侧均通过连接条与调整装置连接。
进一步的,所述底板两侧中心处均设置有螺纹杆,所述螺纹杆一端与底板侧面转动连接,且螺纹杆另一端贯穿左夹板和右夹板,所述螺纹杆与对夹板螺纹连接。
进一步的,所述底板两侧内部均设置有拉架,所述拉架一端贯穿底板侧边,且贯穿底板侧边的拉架一端与对夹板内侧面固定连接,所述拉架表面套接弹簧,所述弹簧处于底板内部。
进一步的,所述调整装置包括卡架,所述卡架外侧套接转套,所述左夹板和右夹板内侧面均设置有滑槽,所述滑槽外侧设置有条槽,所述转套处于条槽上,且卡架一端处于滑槽内部,另一端贯穿条槽,所述转套与条槽滑动连接。
进一步的,所述连接条包括外套层,所述外套层内部设置有双层弹性条,所述弹性条表面设置有多个通孔,所述通孔内部设置有环圈,双层弹性条通过环圈与通孔对应贴合;
所述外套层由硅胶材料制成,所述弹性条和环圈均由合成树脂材料制成。
进一步的,所述连接条数量设置为多个,多个连接条一端与活动块顶面一侧固定连接,多个连接条另一端与转架端面固定连接,所述转架端部与卡架外侧端铰接,处于转架与活动块之间的多个连接条平行设置。
一种家电玻璃面板的印刷方法,所述印刷方法包括如上述所述的家电玻璃面板的印刷装置,包括以下步骤:
选取曲面的玻璃面板后,根据玻璃面板的长度调整左夹板和右夹板之间的距离,左夹板和右夹板的距离调整完成后,根据玻璃面板需要印刷的面来调整活动块的位置以及连接条的外形;
将玻璃面板放置在活动块顶部,活动块和多个连接条对玻璃面板底面进行支撑,使得整个玻璃面板底面完全与活动块顶面以及连接条顶部对应贴合,完成对玻璃面板的限定;
将滑杆的一端外接活动装置,活动装置通过滑杆使得印刷机在玻璃面板顶部来回移动,利用印刷机对玻璃面板顶面印刷,印刷完成后,将玻璃面板取下,可以继续将相同的玻璃面板继续放置在活动块顶部,保证玻璃面板的持续印刷。
进一步的,所述根据玻璃面板的长度调整左夹板和右夹板之间的距离包括:
转动螺纹杆,螺纹杆端部在底板侧面转动时,螺纹杆与对夹板的螺旋效果使得对夹板逐渐远离底板,方便根据玻璃面板的长度调整左夹板和右夹板的距离。
本发明的技术效果和优点:
1、本发明通过利用调整装置和活动块的配合,可以将不同外形的曲面玻璃面板放置在活动块顶部,通过调整装置的位置变换与活动块的升降配合,在连接条的连接配合效果下,增加了活动块对不同外形的曲面玻璃面板的适配效果,方便左夹板和右夹板利用调整装置、多个连接条以及活动块从而对曲面外形的玻璃面板进行限定。
2、本发明通过调整左夹板和右夹板之间的距离时,利用螺纹杆与对夹板的螺旋效果使得左夹板和右夹板均与底板分离,此时左夹板和右夹板均通过拉架对弹簧进行挤压,利用螺纹杆和对夹板的螺旋效果抵消弹簧的弹力,多个拉架能够使得对夹板和底板之间始终处于稳定状态,方便左夹板和右夹板之间适配于不同长度的玻璃面板。
3、本发明通过转动转套,使得卡架内侧端面与滑槽内侧面分离,方便转套在条槽表面滑动,直至直至活动块和连接条的外形与玻璃面板的外形对应匹配时,反向转动转套,转套与卡架的螺旋效果使得卡架内侧端面逐渐与滑槽内侧面贴合,利用卡架与滑槽的静摩擦效果从而对整个调整装置的位置进行限定,能够根据玻璃面板的外形可以对调整装置的位置进行调整。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了本发明实施例的家电玻璃面板的印刷装置整体剖面结构示意图;
图2示出了本发明实施例的图1中的A部结构放大图;
图3示出了本发明实施例的连接条剖面结构示意图;
图中:1、底板;2、左夹板;3、右夹板;4、套杆;5、滑杆;6、印刷机;7、活动块;8、气缸;9、连接条;10、螺纹杆;11、拉架;12、弹簧;13、卡架;14、转套;15、滑槽;16、条槽;17、外套层;18、弹性条;19、通孔;20、环圈;21、转架。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供了一种家电玻璃面板的印刷装置,如图1所示,包括底板1,所述底板1两侧均设置有对夹板,所述对夹板包括左夹板2和右夹板3,所述左夹板2和右夹板3顶部均设置有套杆4,所述套杆4底端与对夹板顶面固定连接,所述套杆4顶部内侧套接滑杆5,所述滑杆5上设置有印刷机6;所述左夹板2和右夹板3内侧面均设置有调整装置,所述底板1顶部中心处设置有活动块7,所述活动块7顶部与印刷机6对应设置,所述活动块7底端与气缸8输出端固定连接,且活动块7顶面两侧均通过连接条9与调整装置连接。
在图1中,所述底板1两侧中心处均设置有螺纹杆10,所述螺纹杆10一端与底板1侧面转动连接,且螺纹杆10另一端贯穿左夹板2和右夹板3,所述螺纹杆10与对夹板螺纹连接。所述底板1两侧内部均设置有拉架11,所述拉架11一端贯穿底板1侧边,且贯穿底板1侧边的拉架11一端与对夹板内侧面固定连接,所述拉架11表面套接弹簧12,所述弹簧12处于底板1内部。调整左夹板2和右夹板3之间的距离时,利用螺纹杆10与对夹板的螺旋效果使得左夹板2和右夹板3均与底板1分离,此时左夹板2和右夹板3均通过拉架11对弹簧12进行挤压,利用螺纹杆10和对夹板的螺旋效果抵消弹簧12的弹力,多个拉架11能够使得对夹板和底板1之间始终处于稳定状态,方便左夹板2和右夹板3之间适配于不同长度的玻璃面板。
如图1和图2所示,所述调整装置包括卡架13,所述卡架13外侧套接转套14,所述左夹板2和右夹板3内侧面均设置有滑槽15,所述滑槽15外侧设置有条槽16,所述转套14处于条槽16上,且卡架13一端处于滑槽15内部,另一端贯穿条槽16,所述转套14与条槽16滑动连接。转动转套14,使得卡架13内侧端面与滑槽15内侧面分离,方便转套14在条槽16表面滑动,直至直至活动块7和连接条9的外形与玻璃面板的外形对应匹配时,反向转动转套14,转套14与卡架13的螺旋效果使得卡架13内侧端面逐渐与滑槽15内侧面贴合,利用卡架13与滑槽15的静摩擦效果从而对整个调整装置的位置进行限定,能够根据玻璃面板的外形可以对调整装置的位置进行调整。
如图3所示,所述连接条9包括外套层17,所述外套层17内部设置有双层弹性条18,所述弹性条18表面设置有多个通孔19,所述通孔19内部设置有环圈20,双层弹性条18通过环圈20与通孔19对应贴合;所述外套层17由硅胶材料制成,所述弹性条18和环圈20均由合成树脂材料制成。双层弹性条18和环圈20的配合,使得整个连接条9变成一个具有弹性效果的面板,当活动块7上升带动连接条9端部上升时,外套层17和双层弹性条18的配合效果,进而使得连接条9变成凹面向下的外形,利用活动块7和连接条9配合,保证玻璃面板在活动块7顶部的稳定性。
在图1和图2中,所述连接条9数量设置为多个,多个连接条9一端与活动块7顶面一侧固定连接,多个连接条9另一端与转架21端面固定连接,所述转架21端部与卡架13外侧端铰接,处于转架21与活动块7之间的多个连接条9平行设置。多个平行的连接条9能够组合成一个曲面,通过连接条9组成的曲面与玻璃面板的曲面进行对应贴合,增加玻璃面板在活动块7顶部的稳定效果,进一步增加玻璃面板与活动块7的稳定性,放置玻璃面板在印刷的过程中偏移。
一种家电玻璃面板的印刷方法,所述印刷方法包括如上述所述的家电玻璃面板的印刷装置,包括以下步骤:
步骤一、选取曲面的玻璃面板后,根据玻璃面板的长度调整左夹板2和右夹板3之间的距离,左夹板2和右夹板3的距离调整完成后,根据玻璃面板需要印刷的面来调整活动块7的位置以及连接条9的外形。
需要根据玻璃面板印刷的面来调整活动块7以及连接条9,当玻璃面板的凸面向下,需要印刷的凹面向上时,转动转套14,使得卡架13内侧端面与滑槽15内侧面分离,方便转套14在条槽16表面滑动,直至直至活动块7和连接条9的外形与玻璃面板的外形对应匹配时,反向转动转套14,转套14与卡架13的螺旋效果使得卡架13内侧端面逐渐与滑槽15内侧面贴合,利用卡架13与滑槽15的静摩擦效果从而对整个调整装置的位置进行限定,完成玻璃面板印刷凹面向上的限定安装。
当玻璃面板凹面向下,需要印刷的凸面向上时,需要对调整装置进行调整,转动转套14,使得卡架13内侧端面与滑槽15内侧面分离,方便转套14在条槽16表面滑动,整个调整装置在条槽16内部下滑,直至转套14处于条槽16底端,然后启动气缸8,气缸8工作使得活动块7逐渐上升,此时活动块7的升力带动连接条9的一端上升,外套层17和双层弹性条18的配合效果,进而使得连接条9变成凹面向下的外形,直至活动块7和连接条9的外形与玻璃面板的外形对应匹配时,气缸8停止工作,反向转动转套14,转套14与卡架13的螺旋效果使得卡架13内侧端面逐渐与滑槽15内侧面贴合,利用卡架13与滑槽15的静摩擦效果从而对整个调整装置的位置进行限定,完成玻璃面板印刷凸面向上的限定安装。
利用调整装置和活动块7的配合,可以将不同外形的曲面玻璃面板放置在活动块7顶部,通过调整装置的位置变换与活动块7的升降配合,在连接条9的连接配合效果下,增加了活动块7对不同外形的曲面玻璃面板的适配效果,方便左夹板2和右夹板3利用调整装置、多个连接条9以及活动块7从而对曲面外形的玻璃面板进行限定。
步骤二、将玻璃面板放置在活动块7顶部,活动块7和多个连接条9对玻璃面板底面进行支撑,使得整个玻璃面板底面完全与活动块7顶面以及连接条9顶部对应贴合,完成对玻璃面板的限定。
活动块7顶面设置有条纹凹槽,利用条纹凹槽可以对玻璃面板进行限定,防止玻璃面板在活动块7顶面滑动,保证玻璃面板在活动块7顶部的稳定效果,方便印刷机6稳定的在玻璃面板顶面进行印刷工作。
步骤三、将滑杆5的一端外接活动装置,活动装置通过滑杆5使得印刷机6在玻璃面板顶部来回移动,利用印刷机6对玻璃面板顶面印刷,印刷完成后,将玻璃面板取下,可以继续将相同的玻璃面板继续放置在活动块7顶部,保证玻璃面板的持续印刷。示例性的,活动装置可以设置为气缸,利用气缸带动滑杆5在套杆4顶部滑动,利用滑杆5使得印刷机6在玻璃面板顶部来回滑动,使得印刷机6能够稳定的对玻璃面板进行印刷工作。
在图1中,所述根据玻璃面板的长度调整左夹板2和右夹板3之间的距离包括:转动螺纹杆10,螺纹杆10端部在底板1侧面转动时,螺纹杆10与对夹板的螺旋效果使得对夹板逐渐远离底板1,方便根据玻璃面板的长度调整左夹板2和右夹板3的距离。调整左夹板2和右夹板3之间的距离时,利用螺纹杆10与对夹板的螺旋效果使得左夹板2和右夹板3均与底板1分离,此时左夹板2和右夹板3均通过拉架11对弹簧12进行挤压,利用螺纹杆10和对夹板的螺旋效果抵消弹簧12的弹力,多个拉架11能够使得对夹板和底板1之间始终处于稳定状态,方便左夹板2和右夹板3之间适配于不同长度的玻璃面板。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种家电玻璃面板的印刷装置,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)两侧均设置有对夹板,所述对夹板包括左夹板(2)和右夹板(3),所述左夹板(2)和右夹板(3)顶部均设置有套杆(4),所述套杆(4)底端与对夹板顶面固定连接,所述套杆(4)顶部内侧套接滑杆(5),所述滑杆(5)上设置有印刷机(6);
所述左夹板(2)和右夹板(3)内侧面均设置有调整装置,所述底板(1)顶部中心处设置有活动块(7),所述活动块(7)顶部与印刷机(6)对应设置,所述活动块(7)底端与气缸(8)输出端固定连接,且活动块(7)顶面两侧均通过连接条(9)与调整装置连接。
2.根据权利要求1所述的家电玻璃面板的印刷装置,其特征在于:
所述底板(1)两侧中心处均设置有螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)一端与底板(1)侧面转动连接,且螺纹杆(10)另一端贯穿左夹板(2)和右夹板(3),所述螺纹杆(10)与对夹板螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的家电玻璃面板的印刷装置,其特征在于:
所述底板(1)两侧内部均设置有拉架(11),所述拉架(11)一端贯穿底板(1)侧边,且贯穿底板(1)侧边的拉架(11)一端与对夹板内侧面固定连接,所述拉架(11)表面套接弹簧(12),所述弹簧(12)处于底板(1)内部。
4.根据权利要求1所述的家电玻璃面板的印刷装置,其特征在于:
所述调整装置包括卡架(13),所述卡架(13)外侧套接转套(14),所述左夹板(2)和右夹板(3)内侧面均设置有滑槽(15),所述滑槽(15)外侧设置有条槽(16),所述转套(14)处于条槽(16)上,且卡架(13)一端处于滑槽(15)内部,另一端贯穿条槽(16),所述转套(14)与条槽(16)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的家电玻璃面板的印刷装置,其特征在于:
所述连接条(9)包括外套层(17),所述外套层(17)内部设置有双层弹性条(18),所述弹性条(18)表面设置有多个通孔(19),所述通孔(19)内部设置有环圈(20),双层弹性条(18)通过环圈(20)与通孔(19)对应贴合;
所述外套层(17)由硅胶材料制成,所述弹性条(18)和环圈(20)均由合成树脂材料制成。
6.根据权利要求5所述的家电玻璃面板的印刷装置,其特征在于:
所述连接条(9)数量设置为多个,多个连接条(9)一端与活动块(7)顶面一侧固定连接,多个连接条(9)另一端与转架(21)端面固定连接,所述转架(21)端部与卡架(13)外侧端铰接,处于转架(21)与活动块(7)之间的多个连接条(9)平行设置。
7.一种家电玻璃面板的印刷方法,其特征在于:所述印刷方法包括如权利要求1-6任意一项所述的家电玻璃面板的印刷装置,包括以下步骤:
选取曲面的玻璃面板后,根据玻璃面板的长度调整左夹板(2)和右夹板(3)之间的距离,左夹板(2)和右夹板(3)的距离调整完成后,根据玻璃面板需要印刷的面来调整活动块(7)的位置以及连接条(9)的外形;
将玻璃面板放置在活动块(7)顶部,活动块(7)和多个连接条(9)对玻璃面板底面进行支撑,使得整个玻璃面板底面完全与活动块(7)顶面以及连接条(9)顶部对应贴合,完成对玻璃面板的限定;
将滑杆(5)的一端外接活动装置,活动装置通过滑杆(5)使得印刷机(6)在玻璃面板顶部来回移动,利用印刷机(6)对玻璃面板顶面印刷,印刷完成后,将玻璃面板取下,可以继续将相同的玻璃面板继续放置在活动块(7)顶部,保证玻璃面板的持续印刷。
8.根据权利要求7所述的家电玻璃面板的印刷方法,其特征在于:
所述根据玻璃面板的长度调整左夹板(2)和右夹板(3)之间的距离包括:
转动螺纹杆(10),螺纹杆(10)端部在底板(1)侧面转动时,螺纹杆(10)与对夹板的螺旋效果使得对夹板逐渐远离底板(1),方便根据玻璃面板的长度调整左夹板(2)和右夹板(3)的距离。
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