CN113617414B - 一种大米加工工艺 - Google Patents
一种大米加工工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113617414B CN113617414B CN202110922761.2A CN202110922761A CN113617414B CN 113617414 B CN113617414 B CN 113617414B CN 202110922761 A CN202110922761 A CN 202110922761A CN 113617414 B CN113617414 B CN 113617414B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rice
- plate
- sliding
- fixedly connected
- screening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 title claims abstract description 99
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 title claims abstract description 99
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 title 1
- 241000209094 Oryza Species 0.000 claims abstract description 98
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 34
- 239000010902 straw Substances 0.000 claims abstract description 29
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 25
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 22
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims abstract description 4
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims abstract description 4
- 230000002087 whitening Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims abstract description 3
- 230000001681 protective Effects 0.000 claims description 27
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 11
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 3
- 238000010851 screening effect Methods 0.000 description 3
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 2
- 238000003306 harvesting Methods 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 206010069870 Device damage Diseases 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 210000004279 Orbit Anatomy 0.000 description 1
- 241001438449 Silo Species 0.000 description 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000001808 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive Effects 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02B—PREPARING GRAIN FOR MILLING; REFINING GRANULAR FRUIT TO COMMERCIAL PRODUCTS BY WORKING THE SURFACE
- B02B5/00—Grain treatment not otherwise provided for
- B02B5/02—Combined processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02B—PREPARING GRAIN FOR MILLING; REFINING GRANULAR FRUIT TO COMMERCIAL PRODUCTS BY WORKING THE SURFACE
- B02B1/00—Preparing grain for milling or like processes
- B02B1/02—Dry treatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
- B07B1/50—Cleaning
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
- Y02P60/80—Food processing, e.g. use of renewable energies or variable speed drives in handling, conveying or stacking
- Y02P60/87—Re-use of by-products of food processing for fodder production
Abstract
本发明涉及大米加工领域，更具体的说是一种大米加工工艺，本发明能够在遇到筛网堵塞时，不需在装置外侧使用工具也不需停止加料，即可完成对筛网的清洁，提高加工效率，一种大米加工工艺，包括以下步骤：步骤一：将收割后的原米加入筛选装置中过滤稻杆；步骤二：对过滤稻杆后的原米再次进行多重筛选去除杂质；步骤三：对去除杂质后的水稻进行去壳；步骤四：对去壳后的水稻进行开糙并碾白；步骤五：对碾米后的大米进行抛光使大米表面的淀粉形成胶质层，延长保质期，所述的步骤一中的筛选装置包括筛选桶、滤孔、斜面底板、连接板和送料弧板。
Description
技术领域
本发明涉及大米加工领域，更具体的说是一种大米加工工艺。
背景技术
大米是我国人民日常生活当中必不可少的粮食种类，是我国大部分人民的主食.大米是稻谷经过一系列的加工程序之后制成的成品，在加工的过程当中要采用合适的设备和加工办法才能制成.大米加工的各个环节都要涉及相关的技术问题，而技术的高低直接关系着大米成品最后的质量以及人民的生活，在稻谷经过收割机器收割运输到加工厂内后，首先需要进行多重筛选操作，对与原米混合在一起的稻秆、泥块、石头、金属杂质进行去除，便于进行后续加工成品米的操作，在现有对原米进行筛选的装置中，在遇到筛网堵塞时，需先停止加料再使用工具进行清洁，耗费加工时间影响加工效率。
发明内容
为克服现有技术的不足，本发明提供大米加工工艺，其有益效果为本发明能够在遇到筛网堵塞时，不需在装置外侧使用工具也不需停止加料，即可完成对筛网的清洁，提高加工效率。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种大米加工工艺，包括以下步骤：
步骤一：将收割后的原米加入筛选装置中过滤稻秆；
步骤二：对过滤稻秆后的原米再次进行多重筛选去除杂质；
步骤三：对去除杂质后的水稻进行去壳；
步骤四：对去壳后的水稻进行开糙并碾白；
步骤五：对碾米后的大米进行抛光使大米表面的淀粉形成胶质层，延长保质期。
所述的步骤一中的筛选装置包括筛选桶、滤孔、斜面底板、连接板和送料弧板，筛选桶内部设置有斜面底板，斜面底板上设置有多个滤孔，多个送料弧板均铰接在连接板上，多个送料弧板位于筛选桶内多个滤孔处，多个送料弧板与连接板铰接均处设有胶塞。
所述装置还包括扭簧，多个扭簧一端均固定连接在连接板上，多个扭簧另一端分别固定连接在多个送料弧板上。
附图说明
参照附图，根据下面的详细描述，可以更加清楚地理解本公开，其中：
图1为一种大米加工工艺的流程示意图；
图2为筛选桶和转动把手的连接结构示意图；
图3为限制凸起的局部放大示意图；
图4为清洁滚和挡料板的连接结构示意图；
图5为滑动壳和连接板的连接结构示意图；
图6为扭簧的局部放大示意图；
图7为滑动壳的结构示意图；
图8为送料弧板的结构示意图；
图9为连接板和保护壳的连接结构示意图；
图10为滑板的结构示意图；
图11为筛选桶和推至板的连接结构示意图；
图12为筛选桶的剖视示意图；
图13为连接板和滑动部的连接结构示意图；
图14为筛选桶和滑动壳的连接结构示意图。
具体实施方式
一种大米加工工艺，包括以下步骤：步骤一：将收割后的原米加入筛选装置中过滤稻秆；步骤二：对过滤稻秆后的原米再次进行多重筛选去除杂质；步骤三：对去除杂质后的水稻进行去壳；步骤四：对去壳后的水稻进行开糙并碾白；步骤五：对碾米后的大米进行抛光使大米表面的淀粉形成胶质层，延长保质期。
另外，作为一个例子，如图2、图5、图8、图12所示，这个例子解决了对原米中的稻秆进行过滤的问题，
由于未加工原米是由经过收割机器收割和物流运输后到达工厂内，故未过滤原米中存有类似稻秆、泥块、石头、金属的杂质，故在将原米进行成品加工前，需对大米进行过滤加工，通过多重过滤过滤掉大米中存在的杂质，故本装置中设有筛选桶101、滤孔107、斜面底板108、连接板501和送料弧板503，斜面底板108设置在筛选桶101内，多个滤孔107均设置在斜面底板108上，连接板501上铰接有多个送料弧板503，多个送料弧板503的位置在筛选桶101内多个滤孔107处，多个送料弧板503与连接板501铰接处设有胶塞，当未加工原米加入至筛选桶101内后，由于斜面底板108的设置使得原米和杂质会沿着斜面底板108滑动，从而使得原米通过多个滤孔107掉落至筛选桶101下方，稻秆则无法通过多个滤孔107故会沿着斜面底板108滑动，直至滑出筛选桶101，同时驱动连接板501在筛选桶101内左右滑动，多个送料弧板503会跟随连接板501左右滑动，从而使得原米和稻秆被多个送料弧板503反复刮动，从而使得原米和稻秆与多个滤孔107均匀接触，使得多个滤孔107对加入筛选桶101内的原米和稻秆进行全面过滤，同时多个送料弧板503的反复动作能够将杂质内的大块泥土进行碾碎，从而便于后续对泥土过滤操作的进行，由于多个送料弧板503与连接板501铰接处均设有胶塞，胶塞能够增大多个送料弧板503的转动摩擦力，从而使得连接板501在筛选桶101内左右滑动过程中，多个送料弧板503会跟随连接板501左右滑动，不会出现送料弧板503在滑动过程中随意摆动，导致多个送料弧板503无法正常对原米和稻秆反复刮动的情况出现。
另外，作为一个例子，如图5-6所示，这个例子解决了防止硬物卡在滤孔107处对送料弧板503造成损坏的问题，
由于原米中含有类似稻秆、泥块、石头、金属多种杂质，故在本装置对稻秆进行筛除时，原米中的硬质杂质可能会卡在滤孔107内，在多个送料弧板503对原米和稻秆反复刮动的过程中，当遇到卡在滤孔107内的硬质杂质较大时，可能存在硬质杂质与送料弧板503发生碰撞，导致送料弧板503发生损坏的情况出现，故本装置中设有扭簧504，连接板501上固定连接有多个扭簧504一端，多个送料弧板503上分别固定连接有多个扭簧504另一端，当多个送料弧板503中的某一个送料弧板503与卡在滤孔107内的硬质杂质发生碰撞时，由于送料弧板503与连接板501铰接，故送料弧板503能够转动一个角度，从而避免由于碰撞造成送料弧板503发生损坏的情况出现，同时由于扭簧504的设置使得在送料弧板503通过卡在滤孔107内的硬质杂质后自动转回至原位，从而继续完成对原米和稻秆反复刮动的操作。
另外，作为一个例子，如图2所示，这个例子解决了便于向筛选桶101内加入原米同时杂质自动排出筛选桶101的问题，
由于筛选桶101一般情况下需要持续工作很长时间，故需要向筛选桶101内不断加入原米，同时筛选桶101内的杂质需要不断排出，从而实现筛选桶101持续工作的效果，故本装置中设置有稻秆出口102和进料槽104，料槽104设置在筛选桶101上，稻秆出口102设置在筛选桶101右下侧，进料槽104的开口较大，从而便于工作人员不断向进料槽104内投入原料，同时未通过滤孔107的稻秆会沿着斜面底板108自动从稻秆出口102滑出，便于筛选桶101持续进行筛选工作。
另外，作为一个例子，如图2、图9、图11所示，这个例子解决了驱动连接板501在筛选桶101内反复移动的问题，
由于连接板501需在筛选桶101内反复移动，故需要在装置内设置驱动连接板501的动力源，故本装置中设置有配合板603、弹簧701和滑板702，驱动部301和保护壳601，连接板501上固定连接有保护壳601，保护壳601固定连接有配合板603，减速电机的输出轴上固定连接有驱动部301，筛选桶101内转动连接有驱动部301，滑板702上滑动连接有保护壳601，保护壳601上固定连接有多个弹簧701一端，滑板702上固定连接有多个弹簧701另一端，配合板603能够与驱动部301接触，当需要驱动连接板501在筛选桶101内移动时，启动减速电机，使得减速电机的输出轴转动带动驱动部301转动，驱动部301转动推动配合板603从而使得保护壳601在滑板702上向右移动，保护壳601在滑板702上向右移动会压缩两个弹簧701，当驱动部301转动至离开配合板603后，两个弹簧701会给保护壳601施加一个弹力，从而将保护壳601弹回，从而便于驱动部301下一次推动配合板603，从而使得驱动部301能够反复推动保护壳601，从而使得保护壳601带动连接板501在筛选桶101内左右滑动，从而使得多个送料弧板503反复刮动原米和稻秆，从而使得原米和稻秆与多个滤孔107均匀接触，使得多个滤孔107对加入筛选桶101内的原米和稻秆进行全面过滤。
另外，作为一个例子，如图2、图4所示，这个例子解决了清理滤孔的问题，
由于在筛选桶101工作过程中，会有部分杂质堵住斜面底板108上设置有的多个滤孔107的问题，故在筛选桶101工作一段时间后需要对多个滤孔107进行清理，从而便于提高筛选桶101的使用寿命，使得筛选桶101能够多次使用，同时寻常的清洁方式需先停止加料再使用工具进行清洁，耗费加工时间影响加工效率，故本装置设置有清洁滚202、轴承203、转动把手201和挡料板204，轴承203外圈固定连接有清洁滚202，转动把手201上固定连接有轴承203内圈，转动把手201上固定连接有挡料板204，多个橡胶凸起均设置在清洁滚202上，进料槽104能够被挡料板204挡住，当在筛选桶101进行筛除工作过程中，工作人员若是观察到多个滤孔107被出现被杂质严重堵塞的情况时，可操作转动把手201转动，从而使得清洁滚202转动至多个滤孔107处，同时清洁滚202会绕着轴承203的轴线转动，从而使得多个滤孔107内堵塞的杂质被清洁滚202上的多个橡胶凸起塞出，从而达到对多个滤孔107清洁的目的，同时随着转动把手201的转动会使得挡料板204将进料槽104挡住，从而使得原米在清洁滚202对滤孔清洁过程中不会落入筛选桶101内，此时依然可向进料槽104内加入原米，待清洁结束后再次操作转动把手201转动将挡料板204移开即可，从而达到在不影响原米筛选效果的同时，不需先停止加料再进行清洁的效果，仅需操作转动把手201转动即可完成清洁，从而避免清洁需要耗费加工时间影响加工效率的情况出现。
另外，作为一个例子，如图12所示，这个例子解决了防止转动把手201脱离转动轨道的问题，
本装置中转动把手201与筛选桶101转动连接处设置有两个限位圆板105，两个限位圆板105上转动连接有转动把手201，在工作人员操作转动把手201转动过程中，两个限位圆板105能够始终保持转动把手201在设定轨道滑动，从而避免在转动把手201转动过程中脱离原定轨迹造成清洁滚202和挡料板204无法正常工作的情况出现。
另外，作为一个例子，如图3、图7、图14所示，这个例子解决了避免清洁滚202与多个送料弧板503干涉的问题，
由于多个送料弧板503在正常工作时与多个滤孔的距离较近，若是不改变多个送料弧板503的位置直接操作清洁滚202对多个滤孔进行清洁，会导致清洁滚202与多个送料弧板503干涉的情况，故在需要使用清洁滚202时，需先将多个送料弧板503抬起，故本装置中设有限位条402、滑动圆槽404、限制凸起205、滑动壳401和滑动部502，连接板501上固定连接有滑动部502，转动把手201上固定连接有限制凸起205，两个限位条402设置在滑动壳401内，滑动圆槽404设置在滑动壳401上，滑动圆槽404内滑动连接有滑动部502，限制凸起205能够在两个限位条402上滑动，滑动壳401内滑动连接有限制凸起205，筛选桶101内滑动连接有滑动壳401，在不需使用清洁滚202时即多个送料弧板503未被抬起时，限制凸起205位于滑动壳401上端且滑动连接在两个限位条402上，滑动部502由于多个送料弧板503的左右往复运动在滑动圆槽404内左右往复滑动，此时若是工作人员想要使用清洁滚202时从而转动转动把手201时，由于限制凸起205位于滑动壳401上端且滑动连接在两个限位条402上，使得转动把手201无法转动，从而提示工作人员若是此时转动转动把手201会造成清洁滚202与多个送料弧板503干涉的情况，从而避免工作人错误操作造成装置损坏的情况出现，正确使用方法为先操作多个送料弧板503升起，从而使得滑动部502带动滑动壳401向上移动，从而使得限制凸起205位于滑动壳401下端圆环内，此时限制凸起205能够沿着滑动壳401下端圆环滑动，此时转动把手201即可正常转动，从而避免清洁滚202与多个送料弧板503干涉的情况。
另外，作为一个例子，如图9、图11所示，这个例子解决了防止原米落在保护壳601上影响筛除效果的问题，
由于保护壳601的位置设置，可能导致部分原米落在保护壳601上，从而使得部分原米无法参与筛除加工，影响筛除效果，故本装置设置有锥形板602，锥形板602设置在保护壳601上，锥形板602的位置位于进料槽104正下方，当原米从进料槽104中落下后，落在保护壳601上的原米会沿着锥形板602滑下，从而使得避免原米落在保护壳601上影响筛除效果的情况出现。
另外，作为一个例子，如图5、图7、图11、图13所示，这个例子解决了防止滑动部502与转动把手201干涉的问题，
由于滑动部502在滑动圆槽404内滑动，在提起多个送料弧板503时，需要保证滑动部502处在转动把手201干转动过程中不与转动把手201干涉的位置，故本装置中设置有存纳槽403和推至板604，配合板603能够与推至板604接触，存纳槽403内能够插入滑动部502，在提起多个送料弧板503的过程中，推至板604会逐渐推动配合板603，从而使得配合板603带动保护壳601向右运动，保护壳601向右运动带动连接板501向右运动，连接板501向右运动带动滑动部502向右运动，从而使得滑动部502存入存纳槽403内，从而避免滑动部502与转动把手201干涉的情况出现。
所述搅拌装置还包括气缸703，两个气缸703均固定连接在滑板702上，两个气缸703均固定连接在筛选桶101内。
另外，作为一个例子，如图9所示，这个例子解决了驱动多个送料弧板503抬起的问题，
本装置中设有气缸703，滑板702上固定连接有两个气缸703，筛选桶101内固定连接有两个气缸703，当需要将多个送料弧板503抬起时，两个气缸703收缩从而使得滑板702向上运动，滑板702向上运动从而将保护壳601和连接板501向上抬起，从而使得多个送料弧板503抬起。
所述搅拌装置还包括支撑底座103，两个支撑底座103均固定连接在筛选桶101上。
另外，作为一个例子，如图2所示，这个例子便于收集筛出的大米的问题，
本装置中设有支撑底座103，筛选桶101上固定连接有两个支撑底座103，两个支撑底座103将筛选桶101抬起一定高度，从而便于工作人员对筛出的大米进行收集。
Claims (3)
1.一种大米加工工艺，包括以下步骤：
步骤一：将收割后的原米加入筛选装置中过滤稻秆；
步骤二：对过滤稻秆后的原米再次进行多重筛选去除杂质；
步骤三：对去除杂质后的水稻进行去壳；
步骤四：对去壳后的水稻进行开糙并碾白；
步骤五：对碾米后的大米进行抛光使大米表面的淀粉形成胶质层；
所述的步骤一中的筛选装置包括筛选桶(101)、滤孔(107)、斜面底板(108)、连接板(501)和送料弧板(503)，筛选桶(101)内部设置有斜面底板(108)，斜面底板(108)上设置有多个滤孔(107)，多个送料弧板(503)均铰接在连接板(501)上，多个送料弧板(503)位于筛选桶(101)内多个滤孔(107)处，多个送料弧板(503)与连接板(501)铰接均处设有胶塞；
所述装置还包括扭簧(504)，多个扭簧(504)一端均固定连接在连接板(501)上，多个扭簧(504)另一端分别固定连接在多个送料弧板(503)上；
所述装置还包括稻秆出口(102)和进料槽(104)，筛选桶(101)上设置有稻秆出口(102)，进料槽(104)固定连接在筛选桶(101)上；
所述装置还包括驱动部(301)、保护壳(601)、配合板(603)、弹簧(701)和滑板(702)，保护壳(601)固定连接在连接板(501)上，配合板(603)固定连接在保护壳(601)上，驱动部(301)固定连接在减速电机的输出轴上，驱动部(301)转动连接在筛选桶(101)内，保护壳(601)滑动连接在滑板(702)上，两个弹簧(701)一端均固定连接在保护壳(601)上，两个弹簧(701)另一端均固定连接在滑板(702)上，驱动部(301)能够与配合板(603)接触；
所述装置还包括转动把手(201)、清洁滚(202)、轴承(203)和挡料板(204)，清洁滚(202)固定连接在轴承(203)外圈，轴承(203)内圈固定连接在转动把手(201)上，挡料板(204)固定连接在转动把手(201)上，清洁滚(202)上设有多个橡胶凸起，挡料板(204)能够挡住进料槽(104)，转动把手(201)转动连接在筛选桶(101)上；
所述装置还包括限位圆板(105)，两个限位圆板(105)均固定连接在转动把手(201)与筛选桶(101)转动连接处，转动把手(201)转动连接在两个限位圆板(105)上；
所述装置还包括限制凸起(205)、滑动壳(401)、限位条(402)、滑动圆槽(404)和滑动部(502)，滑动部(502)固定连接在连接板(501)上，限制凸起(205)固定连接在转动把手(201)上，滑动壳(401)内设置有两个限位条(402)，滑动壳(401)上设置有滑动圆槽(404)，滑动部(502)滑动连接在滑动圆槽(404)内，限制凸起(205)能够在两个限位条(402)上滑动，限制凸起(205)滑动连接在滑动壳(401)内，滑动壳(401)滑动连接在筛选桶(101)内。
2.根据权利要求1所述的一种大米加工工艺，其特征在于：所述装置还包括锥形板(602)，保护壳(601)上设置有锥形板(602)，锥形板(602)位于进料槽(104)正下方。
3.根据权利要求2所述的一种大米加工工艺，其特征在于：所述装置还包括存纳槽(403)和推至板(604)，推至板(604)设置在筛选桶(101)内，存纳槽(403)设置在滑动壳(401)上，推至板(604)能够与配合板(603)接触，滑动部(502)能够进入存纳槽(403)内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110922761.2A CN113617414B (zh) | 2021-08-12 | 2021-08-12 | 一种大米加工工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110922761.2A CN113617414B (zh) | 2021-08-12 | 2021-08-12 | 一种大米加工工艺 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113617414A CN113617414A (zh) | 2021-11-09 |
| CN113617414B true CN113617414B (zh) | 2022-08-26 |
Family
ID=78384775
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110922761.2A Active CN113617414B (zh) | 2021-08-12 | 2021-08-12 | 一种大米加工工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113617414B (zh) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4280900A (en) * | 1980-02-25 | 1981-07-28 | Gjesdal J Harvey | Rotary seed cleaner |
| CN107008641A (zh) * | 2017-05-04 | 2017-08-04 | 新乡市振英机械设备有限公司 | 一种斜置式清选振动筛 |
| CN207085982U (zh) * | 2017-08-15 | 2018-03-13 | 深圳市泰香米业有限公司 | 一种大米加工线的入料装置 |
| CN207770290U (zh) * | 2017-12-16 | 2018-08-28 | 深圳市伟全米业有限公司 | 一种溜筛机 |
| CN209849230U (zh) * | 2019-05-05 | 2019-12-27 | 闽清县盛旺佳食用菌农业专业合作社 | 一种可控制落粒速度的农用谷粒筛选装置 |
| CN111992482A (zh) * | 2020-08-20 | 2020-11-27 | 芷江凯丰米业有限公司 | 一种大米加工方法及设备 |
| CN112371497A (zh) * | 2020-09-28 | 2021-02-19 | 武汉轻工大学 | 一种新型稻米加工用筛选装置 |
| CN213762741U (zh) * | 2020-08-06 | 2021-07-23 | 江苏锦湖粮油食品有限公司 | 一种防堵塞大米分级装置 |
-
2021
- 2021-08-12 CN CN202110922761.2A patent/CN113617414B/zh active Active
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4280900A (en) * | 1980-02-25 | 1981-07-28 | Gjesdal J Harvey | Rotary seed cleaner |
| CN107008641A (zh) * | 2017-05-04 | 2017-08-04 | 新乡市振英机械设备有限公司 | 一种斜置式清选振动筛 |
| CN207085982U (zh) * | 2017-08-15 | 2018-03-13 | 深圳市泰香米业有限公司 | 一种大米加工线的入料装置 |
| CN207770290U (zh) * | 2017-12-16 | 2018-08-28 | 深圳市伟全米业有限公司 | 一种溜筛机 |
| CN209849230U (zh) * | 2019-05-05 | 2019-12-27 | 闽清县盛旺佳食用菌农业专业合作社 | 一种可控制落粒速度的农用谷粒筛选装置 |
| CN213762741U (zh) * | 2020-08-06 | 2021-07-23 | 江苏锦湖粮油食品有限公司 | 一种防堵塞大米分级装置 |
| CN111992482A (zh) * | 2020-08-20 | 2020-11-27 | 芷江凯丰米业有限公司 | 一种大米加工方法及设备 |
| CN112371497A (zh) * | 2020-09-28 | 2021-02-19 | 武汉轻工大学 | 一种新型稻米加工用筛选装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN113617414A (zh) | 2021-11-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211303739U (zh) | 一种具有震动功能的白米分级筛 | |
| CN207857323U (zh) | 草莓分级筛选机 | |
| CN113617414B (zh) | 一种大米加工工艺 | |
| CN112156826B (zh) | 一种碾米装置及方法 | |
| CN109569850A (zh) | 一种原料研磨机 | |
| CN211190987U (zh) | 一种农业稻谷除杂设备 | |
| CN113751303A (zh) | 一种用于小麦加工打麸机 | |
| CN209093554U (zh) | 一种骨粉生产用粉碎机 | |
| CN111790512A (zh) | 环保节能型筛选洗砂一体机 | |
| CN203693244U (zh) | 一种间断式自动脐橙榨汁机 | |
| CN212820974U (zh) | 一种用于大米加工的清筛机 | |
| CN215844224U (zh) | 一种水稻种子加工用风筛式清选机 | |
| CN216156245U (zh) | 一种秸秆造纸处理设备 | |
| CN210357551U (zh) | 一种大米加工装置 | |
| CN214766826U (zh) | 一种用于大米加工的清筛机 | |
| CN218108613U (zh) | 一种用于食品加工的原料清洗筛选设备 | |
| CN217661901U (zh) | 一种用于润滑油生产的多级过滤装置 | |
| CN218078193U (zh) | 自滤料型高岭石初加工用球磨装置 | |
| CN212238197U (zh) | 一种谷物发酵用往复抖动式谷物多级筛分处理机构 | |
| CN209438952U (zh) | 用于钢球的滚筒式筛选装置 | |
| CN217094423U (zh) | 一种面粉加工同质合并装置 | |
| CN212493424U (zh) | 一种自动上料的研磨机 | |
| CN214160513U (zh) | 一种用于酒厂的原料清选装置 | |
| CN211563871U (zh) | 一种芦荟清洗及切割装置 | |
| CN214722935U (zh) | 一种零件生产用高效打磨装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20220805 Address after: Lixin Group, Dongzha Village, Helonghu Town, Xiangyin County, Yueyang City, Hunan Province 410500 Applicant after: Hunan Xiangke Rice Industry Co., Ltd. Address before: 150028 Room 101, building 3, Beifang garden, Songbei District, Harbin City, Heilongjiang Province Applicant before: Peng Guangming |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |