CN113606907A - 一种自动化挂面生产设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及挂面生产技术领域,一种自动化挂面生产设备,包括烘干箱和转向升降单元,所述转向升降单元设置在烘干箱一侧,且与烘干箱转动连接,所述转向升降单元上端固定设置有安装板,所述安装板水平设置,所述安装板下方固定设置有上盖,所述上盖可盖设在烘干箱上面,所述上盖下方固定设置有悬挂单元,所述上盖上位于悬挂单元上方固定设置有震动单元,所述震动单元的震动端可与悬挂单元上面相接触,所述烘干箱内沿其一侧延伸方向等距离设置有烘干槽,所述相邻两个烘干槽之间通过分隔板隔开,所述上盖下面固定设置有烘干单元。

Description

一种自动化挂面生产设备
技术领域
本发明涉及挂面生产技术领域,具体涉及一种自动化挂面生产设备。
背景技术
挂面是一种细若发丝、洁白光韧,并且耐存、耐煮的手工面食,有圆而细的,也有宽而扁的,目前,挂面已形成主食型、风味型、营养型、保健型等共同发展的格局。挂面因口感好、食用方便、价格低、易于贮存,一直是人们喜爱的主要面食之一。目前,挂面已形成主食型、风味型、营养型、保健型等共同发展的格局。主要品种有普通挂面、花色挂面、手工挂面等;按辅料的品种分有鸡蛋挂面、西红柿挂面、菠菜挂面、胡萝卜挂面、海带挂面、赖氨酸挂面等。
挂面在生产过程中,为使成型面条除水干燥,需要对其进行烘干,传统的烘干装置通常直接将挂面铺设在多层烘干架上,这样容易导致底层的挂面由于与热源距离较远,烘干效果较差,烘干不均匀。或者是在烘干房中的面条的移动流水线上架设金属管道,在金属管道中通热气或者热水,通过管道散出热量来烘干面条,但在实际使用时散热效率不高,对面条烘干不彻底。
并且大多数烘干装置无法对大批量面条进行同时烘干,及时能够实现大批量的烘干工作,往往会面临无法做到对大批量挂面热量均匀传达,从而无法保证挂面的烘干质量和烘干效率的问题。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供了一种实用性强使用效果好的一种自动化挂面生产设备。
为了实现以上目的,本发明提供如下技术方案:
一种自动化挂面生产设备,包括烘干箱和转向升降单元,转向升降单元设置在烘干箱一侧,且与烘干箱转动连接,转向升降单元上端固定设置有安装板,安装板水平设置,安装板下方固定设置有上盖,上盖可盖设在烘干箱上面,上盖下方固定设置有悬挂单元,上盖上位于悬挂单元上方固定设置有震动单元,震动单元的震动端可与悬挂单元上面相接触,烘干箱内沿其一侧延伸方向等距离设置有烘干槽,相邻两个烘干槽之间通过分隔板隔开,上盖下面固定设置有烘干单元。
本技术方案进一步的优化,悬挂单元包括悬挂架、支撑板和竖板,悬挂架设置在上盖下方,悬挂架左右两侧均固定设置有套筒,套筒套设在支撑板上,且与支撑板上下滑移连接,支撑板上端与上盖固定连接,支撑板下端设置有挡块,支撑板上位于挡块和固定套之间套设有第一弹簧,第一弹簧上下两端分别与套筒和挡块固定连接,支撑板上位于套筒上方固定套设有第二弹簧,是第二弹簧上下两端分别与上盖和套筒固定连接,悬挂架下面固定设置有挂杆,挂杆在垂直于分隔板的方向上等距离分布在悬挂架下面,挂杆可伸入烘干槽内且与烘干槽一一对应,挂杆下面沿其延伸方向等距离固定设置有挂钩。
本技术方案进一步的优化,悬挂单元还包括固定板,固定板竖直设置在支撑板远离悬挂架的一侧,固定板上靠近支撑板的一侧设置有滑槽,套筒上固定设置有连接块,连接块可伸入滑槽内,且与滑槽为可上下滑移连接,滑槽内位于连接块上下两侧均固定设置有第三弹簧,第三弹簧一端与连接块固定连接,另一端与滑槽内壁固定连接。
本技术方案进一步的优化,转向升降单元包括转向升降单元包括安装槽、第二电机和第三电机,安装槽竖直设置在烘干箱一侧,且与烘干箱转动连接,第二电机固定设置在安装槽一侧,且第二电机输出端与安装槽下端传动连接,第三电机固定安装在安装槽内,第三电机输出端固定连接有丝杠,丝杆外套设有移动杆,移动杆与丝杠传动连接,且移动杆与安装槽为上下滑移连接,安装板固定设置在移动杆上端。
本技术方案进一步的优化,震动单元包括第一电机、凸轮和传动单元,第一电机固定设置在上盖下面,第一电机输出端传动连接有传动单元第一端,传动单元另一端与轮轴传动连接,轮轴位于第一电机下方,上盖下面位于第一电机一侧固定设置有留置板,轮轴一端与留置板转动连接,轮轴上固定套设有凸轮,凸轮可与上盖相接触。
本技术方案进一步的优化,烘干单元包括出风管、加热器和引风机,引风机和加热器固定设置在烘干箱外侧壁上,出风管固定设置在上盖下面,出风管在垂直于分隔板的方向上等距离设置,出风管可伸入烘干槽内,出风管上沿出风管延伸方向等距离设置有出风口,出风管一端与加热器输出端相连通,加热器输入端与引风机输出端固定连接。
本技术方案进一步的优化,还包括底板和电热管,烘干箱底部固定设置有电热管,电热管沿烘干箱一侧延伸方向等距离设置,底板水平固定设置在电热管上方,底板上均匀设置有通孔,分隔板固定设置在地板上。
本技术方案进一步的优化,分隔板内设置有放置腔,放置腔内固定设置有加热管,分隔板方向上的侧面均匀设至有通孔,放置腔通过通孔与烘干槽相连通。
本技术方案进一步的优化,安装槽外套设有轴承,轴承与烘干箱固定连接。
与现有技术相比本发明具有以下有益效果:本发明通过在烘干箱侧壁上设置转向升降单元,并且在转向升降单元上设置上盖和悬挂单元,转向升降单元可调整上盖和悬挂单元的高度和方位,使得悬挂单元的高度位置方便使用者悬挂挂面。并且在挂面烘干后,可直接通过转向升降单元,将悬挂单元从烘干箱内移出,并且调整至方便于使用者进行收取的位置。通过在悬挂单元上方设置震动单元,震动单元可对悬挂架产生上下震动效果,可防止挂面在进行烘干时相互粘黏,提高挂面的烘干质量和效率。本发明结构简单使用方便,提高了烘干效率和质量,降低了人工劳动强度,具有很好的实用性和适用性。
附图说明
图1为一种自动化挂面生产设备的剖面示意图。
图中:支撑板1、出风管2、悬挂架3、上盖4、挂杆5、移动杆6、安装槽7、丝杠8、第二电机9、电热管10、加热管11、分隔板12、凸轮13、第一电机14、固定板15。
具体实施方式
为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
参阅图1所示,为一种自动化挂面生产设备的剖面示意图。一种自动化挂面生产设备,包括烘干箱和转向升降单元,转向升降单元设置在烘干箱一侧,且与烘干箱转动连接。转向升降单元包括转向升降单元包括安装槽7、第二电机9和第三电机,安装槽7竖直设置在烘干箱一侧,安装槽7外套设有轴承,轴承与烘干箱固定连接。第二电机9固定设置在安装槽7一侧,且第二电机9输出端与安装槽7下端传动连接。第三电机固定安装在安装槽7内,第三电机输出端固定连接有丝杠8,丝杆外套设有移动杆6,移动杆6与丝杠8传动连接,且移动杆6与安装槽7为上下滑移连接,安装板一端与移动杆6上端固定连接。
安装板水平设置,安装板下方固定设置有上盖4,上盖4可盖设在烘干箱上面,上盖4下方固定设置有悬挂单元。悬挂单元包括悬挂架3、固定板、支撑板1和竖板,悬挂架3设置在上盖4下方,悬挂架3左右两侧均固定设置有套筒,套筒套设在支撑板1上,且与支撑板1上下滑移连接,支撑板1上端与上盖4固定连接。支撑板1下端设置有挡块,支撑板1上位于挡块和固定套之间套设有第一弹簧,第一弹簧上下两端分别与套筒和挡块固定连接,支撑板1上位于套筒上方固定套设有第二弹簧,是第二弹簧上下两端分别与上盖4和套筒固定连接。固定板竖直设置在支撑板远离悬挂架3的一侧,固定板上靠近支撑板的一侧设置有滑槽,套筒上固定设置有连接块,连接块可伸入滑槽内,且与滑槽为可上下滑移连接,滑槽内位于连接块上下两侧均固定设置有第三弹簧,第三弹簧一端与连接块固定连接,另一端与滑槽内壁固定连接。悬挂架3下面固定设置有挂杆5,挂杆5在垂直于分隔板12的方向上等距离分布在悬挂架3下面,挂杆5可伸入烘干槽内且与烘干槽一一对应,挂杆5下面沿其延伸方向等距离固定设置有挂钩。
上盖4上位于悬挂单元上方固定设置有震动单元,震动单元包括第一电机14、凸轮13和传动单元,第一电机14固定设置在上盖4下面,第一电机14输出端传动连接有传动单元第一端,传动单元另一端与轮轴传动连接。轮轴位于第一电机14下方,上盖4下面位于第一电机14一侧固定设置有留置板,轮轴一端与留置板转动连接,轮轴上固定套设有凸轮13,凸轮13可与上盖4相接触。
上盖4下面固定设置有烘干单元。烘干单元包括出风管2、加热器和引风机,引风机和加热器固定设置在烘干箱外侧壁上。出风管2固定设置在上盖4下面,出风管2在垂直于分隔板12的方向上等距离设置,出风管2可伸入烘干槽内。出风管2上沿出风管2延伸方向等距离设置有出风口,出风管2一端与加热器输出端相连通,加热器输入端与引风机输出端固定连接。
烘干箱内沿其一侧延伸方向等距离设置有烘干槽,相邻两个烘干槽之间通过分隔板12隔开,分隔板12内设置有放置腔,放置腔内固定设置有加热管11,分隔板12方向上的侧面均匀设至有通孔,放置腔通过通孔与烘干槽相连通。
本实用在使用时,首先启动转动升降单元,第三电机可带动丝杠8转动,丝杠8进而可带动移动杆6沿安装槽7内壁向上或向下移动,调整上盖4和悬挂单元的高和方位。使得悬挂单元的高度位置方便使用者悬挂挂面。将挂面挂在悬挂杆5上的悬挂钩上,同时启动电热管10和加热管11,对烘干槽内进行预热。将挂面挂在悬挂杆5上的悬挂钩上后,再次启动转向升降单元,带动悬挂单元移动至烘干箱上方,使得悬挂杆5位于烘干槽正上方,然后继续带动悬挂单元向下移动至挂面位于烘干槽内。并且上盖4同时盖设在烘干箱上面。然后同时启动震动单元和烘干单元,第一电机14通过传动单元带动轮轴转动,轮轴进而带动凸轮13转动,凸轮13转动即可带动悬挂架3上设置的套筒沿支撑板1上下移动。同时套筒上设置的连接块,可沿竖板上设置的滑槽上下移动,支撑板1上的第一弹簧第二弹簧起到缓冲和支撑作用,第三弹簧同样起到缓冲作用。震动单元可对悬挂架3产生上下震动效果。可防止挂面在进行烘干时相互粘黏。然后启动引风机,引风机可引入气流,经过加热器加热后,进入出风管2内,并从出风管2上的出风口吹向下方的烘干箱内,对挂面进行烘干。烘干处理完成后可再次启动转向升单元,通过上盖4间接带动悬挂单元上的挂面向上移动,至离开烘干槽,并且转动至不位于烘干箱上方,调节悬挂单元的高度,方便于将悬挂单元上设置的挂面取下。
本发明通过在烘干箱侧壁上设置转向升降单元,并且在转向升降单元上设置上盖4和悬挂单元,转向升降单元可调整上盖4和悬挂单元的高度和方位,使得悬挂单元的高度位置方便使用者悬挂挂面。并且在挂面烘干后,可直接通过转向升降单元,将悬挂单元从烘干箱内移出,并且调整至方便于使用者进行收取的位置。通过在悬挂单元上方设置震动单元,震动单元可对悬挂架3产生上下震动效果,可防止挂面在进行烘干时相互粘黏,提高挂面的烘干质量和效率。本发明结构简单使用方便,提高了烘干效率和质量,降低了人工劳动强度,具有很好的实用性和适用性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括……”或“包含……”限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的要素。此外,在本文中,“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数;“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。
尽管已经对上述各实施例进行了描述,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例做出另外的变更和修改,所以以上仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利保护范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围之内。

Claims (9)

1.一种自动化挂面生产设备,其特征在于,包括烘干箱和转向升降单元,所述转向升降单元设置在烘干箱一侧,且与烘干箱转动连接,所述转向升降单元上端固定设置有安装板,所述安装板水平设置,所述安装板下方固定设置有上盖,所述上盖可盖设在烘干箱上面,所述上盖下方固定设置有悬挂单元,所述上盖上位于悬挂单元上方固定设置有震动单元,所述震动单元的震动端可与悬挂单元上面相接触,所述烘干箱内沿其一侧延伸方向等距离设置有烘干槽,所述相邻两个烘干槽之间通过分隔板隔开,所述上盖下面固定设置有烘干单元。
2.根据权利要求1所述的一种自动化挂面生产设备,其特征在于,所述悬挂单元包括悬挂架、支撑板和竖板,所述悬挂架设置在上盖下方,所述悬挂架左右两侧均固定设置有套筒,所述套筒套设在支撑板上,且与支撑板上下滑移连接,所述支撑板上端与上盖固定连接,所述支撑板下端设置有挡块,所述支撑板上位于挡块和固定套之间套设有第一弹簧,所述第一弹簧上下两端分别与套筒和挡块固定连接,所述支撑板上位于套筒上方固定套设有第二弹簧,所述是第二弹簧上下两端分别与上盖和套筒固定连接,所述悬挂架下面固定设置有挂杆,所述挂杆在垂直于分隔板的方向上等距离分布在悬挂架下面,所述挂杆可伸入烘干槽内且与烘干槽一一对应。
3.根据权利要求2所述的一种自动化挂面生产设备,其特征在于,所述悬挂单元还包括固定板,所述固定板竖直设置在支撑板远离悬挂架的一侧,所述固定板上靠近支撑板的一侧设置有滑槽,所述套筒上固定设置有连接块,所述连接块可伸入滑槽内,且与滑槽为可上下滑移连接,所述滑槽内位于连接块上下两侧均固定设置有第三弹簧,所述第三弹簧一端与连接块固定连接,另一端与滑槽内壁固定连接,所述悬挂架下面固定设置有挂杆,所述挂杆在垂直于分隔板的方向上等距离分布在悬挂架下面,所述挂杆可伸入烘干槽内且与烘干槽一一对应,所述挂杆下面沿其延伸方向等距离固定设置有挂钩。
4.根据权利要求1所述的一种自动化挂面生产设备,其特征在于,所述转向升降单元包括转向升降单元包括安装槽、第二电机和第三电机,所述安装槽竖直设置在烘干箱一侧,且与烘干箱转动连接,所述第二电机固定设置在安装槽一侧,且第二电机输出端与安装槽下端传动连接,所述第三电机固定安装在安装槽内,所述第三电机输出端固定连接有丝杠,所述丝杆外套设有移动杆,所述移动杆与丝杠传动连接,且移动杆与安装槽为上下滑移连接,所述安装板固定设置在移动杆上端。
5.根据权利要求1所述的一种自动化挂面生产设备,其特征在于,所述震动单元包括第一电机、凸轮和传动单元,所述第一电机固定设置在上盖下面,所述第一电机输出端传动连接有传动单元第一端,所述传动单元另一端与轮轴传动连接,所述轮轴位于第一电机下方,所述上盖下面位于第一电机一侧固定设置有留置板,所述轮轴一端与留置板转动连接,所述轮轴上固定套设有凸轮,所述凸轮可与上盖相接触。
6.根据权利要求1所述的一种自动化挂面生产设备,其特征在于,所述烘干单元包括出风管、加热器和引风机,所述引风机和加热器固定设置在烘干箱外侧壁上,所述出风管固定设置在上盖下面,所述出风管在垂直于分隔板的方向上等距离设置,所述出风管上沿出风管延伸方向等距离设置有出风口,所述出风管一端与加热器输出端相连通,所述加热器输入端与引风机输出端固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种自动化挂面生产设备,其特征在于,还包括底板和电热管,所述烘干箱底部固定设置有电热管,所述电热管沿烘干箱一侧延伸方向等距离设置,所述底板水平固定设置在电热管上方,所述底板上均匀设置有通孔,所述分隔板固定设置在地板上。
8.根据权利要求1所述的一种自动化挂面生产设备,其特征在于,所述分隔板内设置有放置腔,所述放置腔内固定设置有加热管,所述分隔板方向上的侧面均匀设至有通孔,所述放置腔通过通孔与烘干槽相连通。
9.根据权利要求4所述的一种自动化挂面生产设备,其特征在于,所述安装槽外套设有轴承,所述轴承与烘干箱固定连接。
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