CN113600274A - 一种高端陶瓷生产原料研磨处理设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高端陶瓷生产原料研磨处理设备，包括处理箱，所述处理箱的底部固定连接有集料箱，所述处理箱的顶部连通有进料管道，所述处理箱的内腔设置有研磨机构。该发明通过设置研磨机构，利用可正反转的电机驱动丝杆进行旋转，从而在螺纹套和连接块的辅助下带动固定板进行前后移动，进而可带动研磨滚筒不断前后移动，将下料网表面的原料快速碾压研磨，通过设置主动皮带轮、辅助皮带轮、第一转轴、第一齿轮、第二齿轮和第二转轴，利用丝杆提供驱动力，从而可带动主动皮带轮进行旋转，同时在第一齿轮和第二齿轮的啮合辅助下，使第一转轴和第二转轴反向转动，从而可对下落的原料进行预先碾压研磨。

Description

一种高端陶瓷生产原料研磨处理设备
技术领域
本发明属于陶瓷生产技术领域，更具体地说，它涉及一种高端陶瓷生产原料研磨处理设备。
背景技术
陶瓷是一种工艺美术品，随着人们生活水平的提高，对高端陶瓷的需求量也在日益增加，工厂在对高端陶瓷进行生产加工时，需要用到研磨处理装置将陶瓷生产原料进行研磨处理。
传统高端陶瓷生产原料研磨处理设备对原料的研磨效率差，研磨方式单一，无法在短时间内快速将原料研磨至最佳粉末状态，使用者需要长时间对原料进行研磨，提高了能源的损耗速度，同时降低了设备的工作效率，因此，本领域技术人员提供了一种高端陶瓷生产原料研磨处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种高端陶瓷生产原料研磨处理设备，可快速将原料研磨至最佳粉末状态，从而可促进原料在烧成过程中的物化反应，同时可提高设备的工作效率，降低了能源的消耗。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
一种高端陶瓷生产原料研磨处理设备，包括处理箱，所述处理箱的底部固定连接有集料箱，所述处理箱的顶部连通有进料管道，所述处理箱的两侧均固定连接有安装箱，所述处理箱内腔的底部嵌设有下料网，所述处理箱的内腔设置有研磨机构，所述处理箱内腔的顶部固定连接有固定框；
通过上述技术方案，研磨机构利用电机提供驱动源，从而可带动研磨滚筒来回移动，并对原料进行快速碾压研磨，提高了研磨效率，同时减少了能源的损耗量。
进一步地，所述研磨机构包括电机，所述电机的正面固定连接在安装箱的背面，所述电机的输出端贯穿至安装箱内并固定连接有丝杆，所述安装箱内腔的两侧均设有移动槽，所述移动槽内滑动设置有连接块，所述连接块的一侧固定连接有螺纹套且螺纹套的内圈与丝杆的表面螺纹连接，所述连接块的另一侧固定连接有固定板，所述固定板相互靠近的一侧通过轴承转动连接有研磨滚筒且研磨滚筒的底部与下料网的顶部活动连接；
通过上述技术方案，电机在丝杆的辅助下，可使螺纹套带动连接块和固定板进行移动，从而可带动研磨滚筒对原料进行快速碾压研磨。
进一步地，所述丝杆的正面贯穿安装箱并固定连接有主动皮带轮，所述固定框正面底部的两侧从左至右依次通过轴承转动连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴上沿前后方向依次套设有辅助皮带轮和第一齿轮，所述辅助皮带轮的表面通过皮带与主动皮带轮的表面传动连接，所述第一齿轮的右侧啮合有第二齿轮且第二齿轮的内腔套设在第二转轴上，所述第一转轴和第二转轴的背面均贯穿至安装箱内并通过轴承与安装箱内腔的背面转动连接，所述第一转轴和第二转轴的表面均设置有粉碎辊；
通过上述技术方案，丝杆可带动主动皮带轮进行旋转，此时在辅助皮带轮的辅助下可驱动第一转轴进行旋转，从而在第一转轴和第二转轴的辅助下可利用粉碎辊对下落的原料进行预先碾压研磨。
进一步地，所述第二齿轮上啮合有第三齿轮，所述固定框正面的顶部通过轴承转动连接有粉碎轴且第三齿轮的内圈套设在粉碎轴上，所述粉碎轴的背面贯穿至固定框内并固定连接有粉碎板；
通过上述技术方案，第二齿轮可利用粉碎轴带动多组粉碎板进行旋转，将大块固定原料预先打碎，提高了设备的研磨效率。
进一步地，所述处理箱内腔两侧的底部均设有通槽，所述通槽呈内侧倾斜状，所述安装箱的底部呈倾斜状；
通过上述技术方案，呈内侧倾斜状的通槽可将原料重新导流至处理箱内，避免原料在安装箱内堆积，影响螺纹套的正常移动。
进一步地，所述处理箱内腔的两侧均设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑块且滑块的一侧固定连接在固定板上，所述滑槽位于移动槽和通槽相互靠近的一侧；
通过上述技术方案，滑块在滑槽内滑动，可使固定板平稳移动，从而可带动研磨滚筒平稳移动。
进一步地，所述处理箱内腔底部的正面和背面均设有固定座，且固定座相互靠近的一侧设置在下料网上；
通过上述技术方案，固定座使研磨滚筒可完全对处理箱底部的原料进行研磨，增强了研磨效果。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1、通过设置研磨机构，利用可正反转的电机驱动丝杆进行旋转，从而在螺纹套和连接块的辅助下带动固定板进行前后移动，进而可带动研磨滚筒不断前后移动，将下料网表面的原料快速碾压研磨，通过设置主动皮带轮、辅助皮带轮、第一转轴、第一齿轮、第二齿轮和第二转轴，利用丝杆提供驱动力，从而可带动主动皮带轮进行旋转，此时在辅助皮带轮的辅助下可驱动第一转轴进行旋转，同时在第一齿轮和第二齿轮的啮合辅助下，使第一转轴和第二转轴反向转动，从而可对下落的原料进行预先碾压研磨，提高了设备的研磨效果，通过设置三齿轮和粉碎轴，以第二齿轮的转动作为驱动源，可带动粉碎轴和多组粉碎板进行旋转，从而可将大块固定原料预先打碎，以便设备可对原料快速研磨，提高了设备的研磨效率。
2、通过设置通槽，呈内侧倾斜状的通槽可将经由移动槽进入安装箱内的原料重新导流至处理箱内腔的底部，提高了设备的研磨效果，通过设置滑槽和滑块，提高了固定板的稳定性，辅助固定板可平稳移动，从而可辅助研磨滚筒平稳移动，增强了研磨滚筒的研磨效果，通过设置固定座，使研磨滚筒可完全对处理箱底部的原料进行研磨，进一步提高了研磨效果。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图；
图2是本实施例的结构剖视图；
图3是图2中A处的结构放大图；
图4是本实施例固定框的结构剖视图。
附图标记说明：1、处理箱；2、集料箱；3、进料管道；4、固定框；5、安装箱；6、研磨机构；601、电机；602、丝杆；603、螺纹套；604、连接块；605、移动槽；606、固定板；607、研磨滚筒；7、下料网；8、滑槽；9、滑块；10、通槽；11、主动皮带轮；12、辅助皮带轮；13、第一转轴；14、第一齿轮；15、第二齿轮；16、第二转轴；17、第三齿轮；18、粉碎轴。
具体实施方式
实施例：
以下结合附图1-4对本发明作进一步详细说明。
一种高端陶瓷生产原料研磨处理设备，包括处理箱1，处理箱1的底部固定连接有集料箱2，处理箱1的背面设置有箱门，方便对处理箱1内进行清理，处理箱1的顶部连通有进料管道3，处理箱1的两侧均固定连接有安装箱5，处理箱1内腔两侧的底部均设有通槽10，通槽10呈内侧倾斜状，安装箱5的底部呈倾斜状，呈内侧倾斜状的通槽10可将经由移动槽605进入安装箱5内的原料重新导流至处理箱1内腔的底部，提高了设备的研磨效果，处理箱1内腔的底部嵌设有下料网7，处理箱1内腔底部的正面和背面均设有固定座，且固定座相互靠近的一侧设置在下料网7上，固定座使研磨滚筒607可完全对处理箱1底部的原料进行研磨，进一步提高了研磨效果，处理箱1的内腔设置有研磨机构6，处理箱1内腔的顶部固定连接有固定框4。
研磨机构6包括电机601，电机601的正面固定连接在安装箱5的背面，电机601的输出端贯穿至安装箱5内并固定连接有丝杆602，安装箱5内腔的两侧均设有移动槽605，移动槽605内滑动设置有连接块604，连接块604的一侧固定连接有螺纹套603且螺纹套603的内圈与丝杆602的表面螺纹连接，连接块604的另一侧固定连接有固定板606，处理箱1内腔的两侧均设有滑槽8，滑槽8内滑动设置有滑块9且滑块9的一侧固定连接在固定板606上，滑槽8位于移动槽605和通槽10相互靠近的一侧，滑槽8和滑块9的配合使用，提高了固定板606的稳定性，辅助固定板606可平稳移动，从而可辅助研磨滚筒607平稳移动，增强了研磨滚筒607的研磨效果，固定板606相互靠近的一侧通过轴承转动连接有研磨滚筒607且研磨滚筒607的底部与下料网7的顶部活动连接，研磨机构6利用可正反转的电机601驱动丝杆602进行旋转，从而在螺纹套603和连接块604的辅助下带动固定板606进行前后移动，进而可带动研磨滚筒607不断前后移动，将下料网7表面的原料快速碾压研磨。
丝杆602的正面贯穿安装箱5并固定连接有主动皮带轮11，固定框4正面底部的两侧从左至右依次通过轴承转动连接有第一转轴13和第二转轴16，第一转轴13上沿前后方向依次套设有辅助皮带轮12和第一齿轮14，主动皮带轮11和辅助皮带轮12之间呈三角形结构，可使主动皮带轮11和辅助皮带轮12可平稳传动，辅助皮带轮12的表面通过皮带与主动皮带轮11的表面传动连接，第一齿轮14的右侧啮合有第二齿轮15且第二齿轮15的内腔套设在第二转轴16上，第二齿轮15上啮合有第三齿轮17，固定框4正面的顶部通过轴承转动连接有粉碎轴18且第三齿轮17的内圈套设在粉碎轴18上，粉碎轴18的背面贯穿至固定框4内并固定连接有粉碎板，以第二齿轮15的转动作为驱动源，可带动粉碎轴18和多组粉碎板进行旋转，从而可将大块固定原料预先打碎，以便设备可对原料快速研磨，第一转轴13和第二转轴16的背面均贯穿至安装箱5内并通过轴承与安装箱5内腔的背面转动连接，第一转轴13和第二转轴16的表面均设置有粉碎辊，利用丝杆602提供驱动力，从而可带动主动皮带轮11进行旋转，此时在辅助皮带轮12的辅助下可驱动第一转轴13进行旋转，同时在第一齿轮14和第二齿轮15的啮合辅助下，使第一转轴13和第二转轴16反向转动，从而可对下落的原料进行预先碾压研磨，提高了设备的研磨效果。
工作原理：使用者将原料经由进料管道3倾倒入处理箱1内，同时使用者开启可正反转的电机601，此时电机601带动丝杆602和主动皮带轮11同步旋转，同时主动皮带轮11带动辅助皮带轮12进行转动，从而带动第一转轴13和第一齿轮14同步转动，随后通过第一齿轮14和第二齿轮15的啮合，从而带动第二转轴16反向转动，同时第二齿轮15的转动可带动第三齿轮17和粉碎轴18同步旋转，从而带动多组粉碎板进行旋转，进而可对原料进行初步粉碎，方便设备对原料快速研磨，同时利用第一转轴13和第二转轴16的反向转动可同步带动两组粉碎辊反向转动并对原料进行初步研磨，同时在转动的丝杆602的辅助下可使螺纹套603通过连接块604带动固定板606进行移动，从而带动研磨滚筒607进行移动，将下料网7表面的原料快速碾压研磨，研磨达标的原料颗粒可经由下料网7下落至集料箱2内。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种高端陶瓷生产原料研磨处理设备，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)的底部固定连接有集料箱(2)，所述处理箱(1)的顶部连通有进料管道(3)，所述处理箱(1)的两侧均固定连接有安装箱(5)，所述处理箱(1)内腔的底部嵌设有下料网(7)，所述处理箱(1)的内腔设置有研磨机构(6)，所述处理箱(1)内腔的顶部固定连接有固定框(4)。
2.根据权利要求1所述的一种高端陶瓷生产原料研磨处理设备，其特征在于：所述研磨机构(6)包括电机(601)，所述电机(601)的正面固定连接在安装箱(5)的背面，所述电机(601)的输出端贯穿至安装箱(5)内并固定连接有丝杆(602)，所述安装箱(5)内腔的两侧均设有移动槽(605)，所述移动槽(605)内滑动设置有连接块(604)，所述连接块(604)的一侧固定连接有螺纹套(603)且螺纹套(603)的内圈与丝杆(602)的表面螺纹连接，所述连接块(604)的另一侧固定连接有固定板(606)，所述固定板(606)相互靠近的一侧通过轴承转动连接有研磨滚筒(607)且研磨滚筒(607)的底部与下料网(7)的顶部活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种高端陶瓷生产原料研磨处理设备，其特征在于：所述丝杆(602)的正面贯穿安装箱(5)并固定连接有主动皮带轮(11)，所述固定框(4)正面底部的两侧从左至右依次通过轴承转动连接有第一转轴(13)和第二转轴(16)，所述第一转轴(13)上沿前后方向依次套设有辅助皮带轮(12)和第一齿轮(14)，所述辅助皮带轮(12)的表面通过皮带与主动皮带轮(11)的表面传动连接，所述第一齿轮(14)的右侧啮合有第二齿轮(15)且第二齿轮(15)的内腔套设在第二转轴(16)上，所述第一转轴(13)和第二转轴(16)的背面均贯穿至安装箱(5)内并通过轴承与安装箱(5)内腔的背面转动连接，所述第一转轴(13)和第二转轴(16)的表面均设置有粉碎辊。
4.根据权利要求3所述的一种高端陶瓷生产原料研磨处理设备，其特征在于：所述第二齿轮(15)上啮合有第三齿轮(17)，所述固定框(4)正面的顶部通过轴承转动连接有粉碎轴(18)且第三齿轮(17)的内圈套设在粉碎轴(18)上，所述粉碎轴(18)的背面贯穿至固定框(4)内并固定连接有粉碎板。
5.根据权利要求1所述的一种高端陶瓷生产原料研磨处理设备，其特征在于：所述处理箱(1)内腔两侧的底部均设有通槽(10)，所述通槽(10)呈内侧倾斜状，所述安装箱(5)的底部呈倾斜状。
6.根据权利要求1所述的一种高端陶瓷生产原料研磨处理设备，其特征在于：所述处理箱(1)内腔的两侧均设有滑槽(8)，所述滑槽(8)内滑动设置有滑块(9)且滑块(9)的一侧固定连接在固定板(606)上，所述滑槽(8)位于移动槽(605)和通槽(10)相互靠近的一侧。
7.根据权利要求1所述的一种高端陶瓷生产原料研磨处理设备，其特征在于：所述处理箱(1)内腔底部的正面和背面均设有固定座，且固定座相互靠近的一侧设置在下料网(7)上。
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