CN113600265A - 粉料破碎过滤器 - Google Patents

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郑永伟
赵旭
谢承业
韩东钊
张新杰
米超
杨巍
张春丽
刘天泽
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Abstract

本发明公开了一种粉料破碎过滤器,该粉料破碎过滤器包括下筒体、中间过滤桶、上筒体、固定破碎框、滑轨以及移动破碎框;中间过滤桶设于下筒体内,中间过滤桶的底部为表面设有多个第一孔隙的滤网;上筒体位于下筒体的上方,并与中间过滤桶连通;固定破碎框靠近中间过滤桶的底部设置,且固定于下筒体的内部;滑轨靠近固定破碎框设置;移动破碎框装设于滑轨中,沿滑轨进行往复运动,移动破碎框与固定破碎框之间具有一间隙。本发明结构简单,稳定可靠性高,安装操作方便,运行成本低,可以有效实现了颗粒粉料在线破碎过滤。

Description

粉料破碎过滤器
技术领域
本发明属于粉体物料装备领域,尤其涉及一种粉料在线破碎过滤器。
背景技术
化工生产中粉状物料从上游设备排出后需要经过气力输送系统输送至成品料仓进行后续包装作业。气力输送系统与成品料仓之间的输送管线上设置有管道过滤器,防止大颗粒粉料进入成品料仓而影响产品品质;由于粉料从管道过滤器中下进上出,大颗粒粉料被收集在过滤器下表面,随着操作过程的进行,在过滤器下表面堆积的大颗粒粉料越来越多,导致气力输送系统压力异常,装置需要短时间停车进行过滤器清理,从而对装置长周期稳定运行造成影响。
装置过度频繁地周期性停车清理过滤器,除了对正常生产造成影响外,也容易对产品品质稳定性造成影响,同时生产成本和生产效率也会受到影响。因此提供一种可以在线破碎大颗粒粉料的过滤器,对于避免装置运行过程中短时间停车清理过滤器以及装置长周期稳定运行都具有非常重要的意义。
发明内容
本发明的目的在于提供一种粉料破碎过滤器,该粉料破碎过滤器结构简单、能耗低、运行可靠且能够在线破碎粉料,防止装置过度频繁地周期性停车清理过滤器,从而降低生产成本,提高生产效率。
为达上述目的,本发明提供一种粉料破碎过滤器,该粉料破碎过滤器包括下筒体、中间过滤桶、上筒体、固定破碎框、滑轨以及移动破碎框;中间过滤桶设于下筒体内,中间过滤桶的底部为表面设有多个第一孔隙的滤网;上筒体位于下筒体的上方,并与中间过滤桶连通;固定破碎框靠近中间过滤桶的底部设置,且固定于下筒体的内部;滑轨靠近固定破碎框设置;移动破碎框装设于滑轨中,沿滑轨进行往复运动,移动破碎框与固定破碎框之间具有一间隙。
在一实施例中,中间过滤桶的底部表面与水平面具有一第一角度,第一角度大于等于0度且小于90度。
在一实施例中,移动破碎框与固定破碎框之间平行设置。
在一实施例中,移动破碎框和固定破碎框与水平面具有一第二角度,第二角度大于等于0度且小于90度。
在一实施例中,移动破碎框、固定破碎框和中间过滤桶的底部表面三者之间平行设置。
在一实施例中,移动破碎框位于固定破碎框的上方或下方。
在一实施例中,固定破碎框设有多个第二孔隙,移动破碎框设有多个第三孔隙;第二孔隙和第三孔隙均大于第一孔隙;第二孔隙和第三孔隙相同或不同。
在一实施例中,第二孔隙和第三孔隙呈交错分布或呈相对分布。
在一实施例中,还包括驱动装置,驱动装置与移动破碎框连接。
在一实施例中,还包括填料函,填料函设于下筒体,填料函中填装有密封填料,并通过填料压盖压紧固定。
本发明与现有技术相比具有以下优点:
1、本发明装在设备气力输送管线上,小颗粒粉料可以直接通过中间过滤桶的滤网,被拦截下来的大颗粒物料掉落在移动破碎框与固定破碎框之间的间隙,移动破碎框沿滑轨进行往复运动,位于移动破碎框5与固定破碎框4之间间隙的大颗粒物料受到剪切挤压进行破碎。作为破碎机使用时,本发明的粉料破碎过滤器可以有选择的破碎大颗粒物料,大大提高了物料通过效率。
2、本发明在中间过滤桶的滤网下边设置了在线破碎机构移动破碎框与固定破碎框,使得堆积在中间过滤桶的滤网下表面的大颗粒物料及时得到了破碎而被气力输送带走,避免了现有技术中运行一段时间因大颗粒粉料堆积过多而必须装置停车清理的现象,实现了粉料破碎过滤器的在线破碎功能。
3、本发明的粉料破碎过滤器成本低、结构简单,稳定可靠性高,安装操作方便,节能降耗,运行成本低,可以有效实现过大颗粒粉料在线破碎。
附图说明
图1为本发明的粉料破碎过滤器的一实施例的剖面示意图。
图2为图1的虚线区域的结构放大示意图。
图3为本发明的粉料破碎过滤器的一实施例的仰视示意图。
其中,附图标记:
下筒体1
上筒体2
中间过滤桶3
固定破碎框4
移动破碎框5
滑轨6
填料函7
密封填料8
填料压盖9
联轴器10
电机支架11
驱动装置12
具体实施方式
下面将结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然本发明所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
图1为本发明的粉料破碎过滤器的一实施例的剖面示意图,图2为图1的虚线区域的结构放大示意图。本发明的粉料破碎过滤器包括下筒体1、上筒体2、中间过滤桶3、固定破碎框4、移动破碎框5以及滑轨6。
中间过滤桶3设于下筒体1内,中间过滤桶3的底部为表面设有多个第一孔隙的滤网。上筒体2位于下筒体1的上方,并与下筒体1内的中间过滤桶3连通。在一实施例中,下筒体1、上筒体2、中间过滤桶3之间可以通过紧固件固定连接。
请参照图1,本实施例的中间过滤桶3的底部表面呈倾斜设置,倾斜设置有利于增加中间过滤桶3底部表面滤网的物料通过面积,提高生产效率,然而本发明并不限制于此。在其他实施例中,本发明的中间过滤桶3与水平面具有一第一角度,该第一角度大于等于0度且小于90度,也就是,中间过滤桶3的底部表面呈水平设置或倾斜设置,水平设置或倾斜设置并不影响本发明的粉料破碎过滤器的粉碎过滤效果。
粉料自下筒体1的底部进入,粉料在下筒体1中被气力向上输送至中间过滤桶3的底部。粒径小于中间过滤桶3的底部表面第一孔隙的粉料,在气力的作用下穿过中间过滤桶3的第一孔隙继续向上输送至上筒体2。粒径大于中间过滤桶3的底部表面第一孔隙的粉料,被拦截在中间过滤桶3外。
请同时参照图1和图2,固定破碎框4靠近中间过滤桶3的底部设置,固定破碎框4与中间过滤桶3之间具有一定的间隔,且固定破碎框4固定于下筒体1的内部。需注意的是,固定破碎框4与中间过滤桶3之间的间隔并不影响本发明的粉料破碎过滤器的粉碎过滤效果,在实际应用中可根据生产需要进行设置。
滑轨6靠近固定破碎框4设置,在一实施例中,可将滑轨6焊接在固定破碎框4上。滑轨6中装设有移动破碎框5,移动破碎框5沿滑轨6进行往复运动,移动破碎框5与固定破碎框4之间具有一间隙。固定破碎框4设有多个第二孔隙,移动破碎框5设有多个第三孔隙;第二孔隙和第三孔隙均大于中间过滤桶3的第一孔隙。
图3为本发明的粉料破碎过滤器的一实施例的仰视示意图,在本实施例中,移动破碎框5位于固定破碎框4的下方,移动破碎框5的截面为长方形,移动破碎框5设有多个第三孔隙,第三孔隙穿透移动破碎框5。当然本发明并不特别限制移动破碎框5与固定破碎框4的相对位置以及移动破碎框5和固定破碎框4形状;在其他实施例中,移动破碎框5也可以位于固定破碎框4的上方,此时固定破碎框4的第二孔隙是穿透固定破碎框4设置的;作为最优选地,第三孔隙穿透移动破碎框5,同时第二孔隙穿透固定破碎框4;在其他实施例中,移动破碎框5和固定破碎框4还可以设置为其他形状,例如正方形、梯形、圆形、椭圆形、不规则形状等,移动破碎框5和固定破碎框4的形状可以相同也可以不同。需注意的是,移动破碎框5与固定破碎框4的相对位置、固定破碎框4的态样以及移动破碎框5的态样均不影响本发明的粉料破碎过滤器的粉碎过滤效果。
此外,本发明对于固定破碎框4的第二孔隙和移动破碎框5的第三孔隙的相对大小、第二孔隙和第三孔隙的相对分布并不作特别限制。固定破碎框4的第二孔隙和移动破碎框5的第三孔隙可以呈交错分布,也可以呈相对分布;固定破碎框4的第二孔隙和移动破碎框5的第三孔隙可以相同,也可以不同。该些态样并不影响本发明的粉料破碎过滤器的粉碎过滤效果。
被拦截在中间过滤桶3外的粉料掉落在移动破碎框5与固定破碎框4之间的间隙,移动破碎框5沿滑轨6进行往复运动,位于移动破碎框5与固定破碎框4之间间隙的粉末受到剪切挤压发生破碎,破碎后的粉料粒径小于中间过滤桶3的第一孔隙,破碎后的粉料穿过中间过滤桶3而被气力输送至上筒体2,剩余下的较大颗粒的粉料继续在移动破碎框5与固定破碎框4之间的间隙被破碎,直至可以穿过中间过滤桶3的第一孔隙被气力输送至上筒体2。
作为优选地,移动破碎框5与固定破碎框4之间平行设置。移动破碎框5和固定破碎框4与水平面具有一第二角度,第二角度大于等于0度且小于90度。
作为最优选地,移动破碎框5、固定破碎框4和中间过滤桶3的底部表面三者之间平行设置,以此被拦截在中间过滤桶3外的粉料能完全掉落在移动破碎框5与固定破碎框4之间的间隙,提高生产效率。
本发明的粉料破碎过滤器还包括驱动装置12,驱动装置12与移动破碎框5连接,用于提供移动破碎框5沿滑轨6进行往复运动的驱动力。本发明的驱动装置12可选用直线电机,移动破碎框5的连接轴穿过下筒体1并通过联轴器10与直线电机连接。此外,下筒体1上还可以焊接有电机支架11,电机支架11与驱动装置12之间通过紧固件进行连接,以此固定驱动装置12。
本发明的粉料破碎过滤器还包括填料函7,填料函7固设于下筒体1,填料函7中填装有密封填料8,并通过填料压盖9进行压紧固定,以此实现移动破碎框5的连接轴与下筒体1之间的密封,防止粉料泄漏。
综上所述,本发明具有以下优点:
1、本发明装在设备气力输送管线上,小颗粒粉料可以直接通过中间过滤桶的滤网,被拦截下来的大颗粒物料掉落在移动破碎框与固定破碎框之间的间隙,移动破碎框沿滑轨进行往复运动,位于移动破碎框5与固定破碎框4之间间隙的大颗粒物料受到剪切挤压进行破碎。作为破碎机使用时,本发明的粉料破碎过滤器可以有选择的破碎大颗粒物料,大大提高了物料通过效率。
2、本发明在中间过滤桶的滤网下边设置了在线破碎机构移动破碎框与固定破碎框,使得堆积在中间过滤桶的滤网下表面的大颗粒物料及时得到了破碎而被气力输送带走,避免了现有技术中运行一段时间因大颗粒粉料堆积过多而必须装置停车清理的现象,实现了粉料破碎过滤器的在线破碎功能。
3、本发明的粉料破碎过滤器成本低、结构简单,稳定可靠性高,安装操作方便,节能降耗,运行成本低,可以有效实现过大颗粒粉料在线破碎。
以上对本发明的实施方式作了详细说明,但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本发明原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种粉料破碎过滤器,其特征在于,包括:
下筒体;
中间过滤桶,设于所述下筒体内,所述中间过滤桶的底部为表面设有多个第一孔隙的滤网;
上筒体,位于所述下筒体的上方,并与所述中间过滤桶连通;
固定破碎框,靠近所述中间过滤桶的底部设置,且固定于所述下筒体的内部;
滑轨,靠近所述固定破碎框设置;以及
移动破碎框,装设于所述滑轨中,沿所述滑轨进行往复运动,所述移动破碎框与所述固定破碎框之间具有一间隙。
2.根据权利要求1所述的粉料破碎过滤器,其特征在于,所述中间过滤桶的底部表面与水平面具有一第一角度,所述第一角度大于等于0度且小于90度。
3.根据权利要求1所述的粉料破碎过滤器,其特征在于,所述移动破碎框与所述固定破碎框之间平行设置。
4.根据权利要求3所述的粉料破碎过滤器,其特征在于,所述移动破碎框和所述固定破碎框与水平面具有一第二角度,所述第二角度大于等于0度且小于90度。
5.根据权利要求1所述的粉料破碎过滤器,其特征在于,所述移动破碎框、所述固定破碎框和所述中间过滤桶的底部表面三者之间平行设置。
6.根据权利要求1所述的粉料破碎过滤器,其特征在于,所述移动破碎框位于所述固定破碎框的上方或下方。
7.根据权利要求1所述的粉料破碎过滤器,其特征在于,所述固定破碎框设有多个第二孔隙,所述移动破碎框设有多个第三孔隙;所述第二孔隙和所述第三孔隙均大于所述第一孔隙;所述第二孔隙和所述第三孔隙相同或不同。
8.根据权利要求1所述的粉料破碎过滤器,其特征在于,所述第二孔隙和所述第三孔隙呈交错分布或呈相对分布。
9.根据权利要求1所述的粉料破碎过滤器,其特征在于,还包括驱动装置,所述驱动装置与所述移动破碎框连接。
10.根据权利要求1所述的粉料破碎过滤器,其特征在于,还包括填料函,所述填料函设于所述下筒体,所述填料函中填装有密封填料,并通过填料压盖压紧固定。
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