CN113587625A - 一种就地式厨余垃圾干化设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及厨余垃圾的技术领域，尤其是涉及一种就地式厨余垃圾干化设备，包括处理仓，所述处理仓上设置有用上料的上料口，所述处理仓内设置有用于干化垃圾的处理装置，所述处理装置包括烘干箱、连接管和用于提供热量的蒸汽件，所述烘干箱和上料口对应设置，所述烘干箱侧壁为中空结构，所述连接管的一端和蒸汽件连接，另一端和烘干箱内壁内部连通，所述烘干箱上设置有用于排气的排气组件，所述烘干箱内设置有用于对垃圾进行预处理的中转装置，所述中转装置设置有烘干箱和上料口之间，所述处理仓内设置有用于收集液体杂质的储水桶。本申请具有提升干化效果的效果。

Description

一种就地式厨余垃圾干化设备

技术领域

本申请涉及厨余垃圾的技术领域，尤其是涉及一种就地式厨余垃圾干化设备。

背景技术

厨余垃圾是家庭中日常生活中丢弃的果蔬及食物小脚料、剩菜剩饭、瓜果皮等易腐有机垃圾。目前大多数的垃圾处理设备采用的处理技术大多数为生物降解和发酵技术等，上述方法在对垃圾进行处理时，需要对垃圾进行收集后，转运至处理中心进行处理，但是在对垃圾收集和转运的过程中易造成二次污染。因此在社区对处于垃圾进行就地处理，干化减量和灭菌消毒在垃圾处理的源头对垃圾进行处理十分必要。

相关技术中关于厨余的干化设备包括烘干箱和设置在烘干箱上的进料口，在烘干箱的底部固定连接有蒸汽管道，在烘干箱的一侧设置有用于提供蒸汽的蒸汽组件，蒸汽组件和蒸汽管道连接。将厨余垃圾倒入到烘干箱内，通过蒸汽管道对烘干箱内的垃圾进行烘干，将垃圾中的水份除去，进行干化减量。

针对上述中的相关技术，发明人认为厨余垃圾在烘干箱内易粘结成块，影响干化效果。

发明内容

为了提升干化效果,本申请提供一种就地式厨余垃圾干化设备。

本申请提供的一种就地式厨余垃圾干化设备采用如下的技术方案：

一种就地式厨余垃圾干化设备，包括处理仓，所述处理仓上设置有用上料的上料口，所述处理仓内设置有用于干化垃圾的处理装置，所述处理装置包括烘干箱、连接管和用于提供热量的蒸汽件，所述烘干箱和上料口对应设置，所述烘干箱侧壁为中空结构，所述连接管的一端和蒸汽件连接，另一端和烘干箱内壁内部连通，所述烘干箱上设置有用于排气的排气组件，所述烘干箱内设置有用于对垃圾进行预处理的中转装置，所述中转装置设置有烘干箱和上料口之间，所述处理仓内设置有用于收集液体杂质的储水桶。

通过采用上述技术方案，通过中转装置对垃圾进行预处理，然后倒入在烘干箱内，通过蒸汽件和连接管向烘干箱的内壁中提供热量，对垃圾进行烘干，通过中转装置对垃圾中液体杂质较多的部分除去，减少在烘干时垃圾出现粘结成块的现象，提升干化效果。

可选的，所述中转装置包括中转箱、用于挤压垃圾的压紧件一和用于推送垃圾的压紧件二，所述中转箱沿竖直方向设置，所述中转箱和上料口连通，所述中转箱和上料口相邻的一侧开设有开口，所述开口处转动连接有封闭板，所述中转箱靠近地面的一侧壁上贯穿开设有用于过滤的过滤孔，所述烘干箱上开设有进料口，所述进料口和开口对应设置。

通过采用上述技术方案，通过压紧件一对垃圾进行处理，将垃圾中的液体杂质除去，并通过压紧件二对垃圾的位置进行调节，使其进入到烘干箱内。

可选的，所述压紧件一包括压紧板一和用于调节压紧板一位置的气缸一，所述压紧板一在中转箱内沿竖直方向滑动设置，所述气缸一设置在压紧板一远离地面的一侧，所述气缸一和中转箱内壁连接，所述气缸一的输出端和压紧板一连接，所述压紧件二和压紧件二的结构相同，所述压紧件二的包括压紧板二和气缸二，所述压紧板二设置在中转箱上和开口相对应的一侧，所述压紧板二在中转箱内沿开口的方向滑动设置，所述气缸二和压紧板二背离开口的一侧连接。

通过采用上述技术方案，气缸一带动压紧板一移动对垃圾进行挤压，将垃圾中的液体通过过滤孔挤出，减少垃圾中液体杂质的含量，然后通过压紧板二将垃圾推送至烘干箱内，减少在烘干时出现粘结成块的现象。

可选的，所述中转箱的底部的底部设置有集水斗，所述集水斗上设置有引流管二，所述引流管二背离集水斗的一端和储水桶连通。

通过采用上述技术方案，垃圾中的液体杂质通过过滤孔进入到集水斗内，然后通过引流管二进入到储水桶内，以便进行集中处理。

可选的，所述中转箱的外部靠近封闭板的一侧设置有挡板，所述中转箱靠近挡板的一侧贯穿开设有通槽，所述压紧板一靠近通槽的一侧设置有连接块，所述连接块穿过通槽和挡板连接，所述挡板设置在压紧板一靠近过滤孔的一侧。

通过采用上述技术方案，设置挡板，在压紧板一移动时，挡板和封闭板的侧面抵接，对封闭板进行限制，减少在挤压垃圾时，封闭板出现转动的现象，提升挤压效果。

可选的，所述烘干箱的底部设置有循环管，所述循环管背离烘干箱的一端和蒸汽件连接，所述烘干箱内壁内设置有导热管，所述导热管在烘干箱内壁中沿竖直方向呈螺旋状设置；所述导热管的一端和连接管连接，另一端和循环管连接。

通过采用上述技术方案，设置导热管，使得烘干箱均匀受热，提升对垃圾的烘干效果。

可选的，所述排气组件包括排气箱和排气管，所述排气箱设置在烘干箱上和烘干箱内部连通；所述排气管的一端和排气箱连接，另一端穿过处理仓延伸至处理仓的外部，所述排气管上设置有冷凝器，所述冷凝器上设置有引流管一，所述引流管一远离冷凝器的一端和储水桶连接。

通过采用上述技术方案，设置排气箱和排气管将垃圾中烘干时形成的蒸汽排出，并通过冷凝器形成液体，经过引流管一进入到储水桶内进行收集。

可选的，所述烘干箱内设置有用于对垃圾进行搅拌的搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌轴、搅拌杆和用于带动搅拌轴转动的驱动件，所述搅拌轴在烘干箱内转动设置，所述搅拌杆和搅拌轴连接，所述搅拌杆设置有多个，多个所述搅拌杆在搅拌轴的外部沿搅拌轴的长度方向呈螺旋状设置，所述驱动件设置在烘干箱的外部和搅拌轴连接。

通过采用上述技术方案，驱动件通过搅拌轴带动搅拌杆转动，对垃圾进行搅拌，使得垃圾均匀受热，提升干化效果。

可选的，所述烘干箱内设置有用于辅助烘干垃圾的辅助组件，所述辅助组件包括用于导热的辅助管，所述辅助管在搅拌轴的外部呈螺旋状设置，所述搅拌杆背离搅拌轴的一端和辅助管连接，所述烘干箱内壁内设置有两个挡圈，两个所述挡圈分别设置在搅拌轴的两端，所述挡圈设置在搅拌轴的外部和搅拌轴间隔设置，所述搅拌轴内靠近其端部的位置开设有连通部，所述搅拌轴的侧面开设有通口，所述通口和挡圈对应设置，所述辅助管的端部穿过搅拌轴延伸至搅拌轴内和连通部连通，所述搅拌轴和挡圈的间隙和连接管连通。

通过采用上述技术方案，在搅拌杆转动时，带动辅助管转动，辅助管转动提升和垃圾的接触面积，提升干化效果。

可选的，所述辅助组件还包括中转管一和中转管二；所述中转管一端和连接管连接，另一端设置在搅拌轴和挡圈之间；所述中转管二的一端和循环管连接，另一端穿过烘干箱的底部设置在搅拌轴和挡圈之间。

通过采用上述技术方案，设置中转管一和中转管二使得连接管内的蒸汽通过辅助管和导热管对垃圾进行烘干，进而提升对垃圾的烘干效率。

附图说明

图1是本申请实施例的就地式厨余垃圾干化设备的结构示意图。

图2是本申请实施例的就地式厨余垃圾干化设备的局部剖开视图。

图3是本申请实施例的就地式厨余垃圾干化设备中的中转装置结构视图。

图4是本申请实施例的就地式厨余垃圾干化设备中挡板的结构视图。

图5是本申请实施例的就地式厨余垃圾干化设备中处理装置的结构视图。

图6是本申请实施例的就地式厨余垃圾干化设备中搅拌组件的结构视图。

图7是本申请实施例的就地式厨余垃圾干化设备中排气组件的结构视图。

图8是本申请实施例的就地式厨余垃圾干化设备中辅助组件的结构视图。

图9是本申请实施例的就地式厨余垃圾干化设备中挡圈的结构视图。

附图标记：1、处理仓；11、上料口；12、储水桶；13、出料管；14、螺旋输送机；2、处理装置；21、烘干箱；211、进料口；212、循环管；213、导热管；22、连接管；23、蒸汽件；3、提升装置；31、提升带；32、提升架；4、排气组件；41、排气箱；42、排气管；421、冷凝器；422、引流管一；5、中转装置；51、中转箱；511、开口；512、封闭板；513、过滤孔；514、集水斗；515、引流管二；516、通槽；52、压紧件一；521、压紧板一；522、气缸一；53、压紧件二；531、压紧板二；532、气缸二；6、挡板；7、搅拌组件；71、搅拌轴；711、通口；712、连通部；72、搅拌杆；73、驱动件；8、辅助组件；81、中转管一；82、中转管二；83、辅助管；9、挡圈。

具体实施方式

以下结合附图1-9对本申请作进一步详细说明。

本申请公开的一种就地式厨余垃圾干化设备。参照图1和图2，就地式厨余垃圾干化设备包括处理仓1，在处理仓1上设置有上料口11，在处理仓1内和上料口11对应的位置设置有用于处理垃圾的处理装置2，将垃圾通过进料口211加入到处理装置2内对垃圾进行干化处理。

参照图1和图3，在处理仓1上设置有提升装置3，提升装置3包括提升带31和提升架32，提升带31设置在处理仓1的一侧，且沿竖直方向设置，提升带31和上料口11对应放置，提升架32和提升带31连接，提升带31用于对垃圾桶进行固定，将垃圾桶放置在提升架32上，然后通过提升带31和提升带31将垃圾桶带动至上料口11处，将垃圾倒入在上料口11内。

参照图4和图5，处理装置2包括烘干箱21、连接管22和用于提供热量的蒸汽件23，烘干箱21侧壁为中空结构，蒸汽件23可设置为蒸汽发生器，且设置在烘干箱21的一侧，连接管22的一端和蒸汽发生器连接，另一端和烘干箱21侧壁内部连通，上料口11设置在烘干箱21的上方，在烘干箱21上设置有进料口211，进料口211设置在烘干箱21背离地面的一端，且进料口211和上料口11对应设置，将垃圾通过上料口11和进料口211倒入在烘干箱21内，然后通过蒸汽发生器和连接管22将蒸汽通入到烘干箱21内壁中，对烘干箱21内的垃圾进行烘干，对垃圾进行减量干化。

参照图5和图6，在烘干箱21的底部设置有循环管212，循环管212背离烘干箱21的一端和蒸汽件23连接，通过循环管212对蒸汽进行循环，为烘干箱21提供热量。在烘干箱21的内壁内设置有导热管213，导热管213在烘干箱21内壁中沿竖直方向呈螺旋状设置，导热管213的一端和连接管22连接，另一端和循环管212连接，蒸汽通过连接管22进入到导热管213内，均匀的对烘干箱21内壁进行加热，提升对垃圾的烘干效果。

参照图6和图7，在烘干箱21上设置有排气组件4，排气组件4包括排气箱41和排气管42，排气箱41设置在烘干箱21上，且和烘干箱21内部连通，排气管42的一端和烘干箱21连通，另一端延伸至处理仓1的外部，在烘干箱21上设置有冷凝器421，冷凝器421设置在烘干箱21上远离地面的一端，冷凝器421设置在排气管42上，在冷凝器421上设置有引流管一422，在引流管一422上远离冷凝器421的一端连接有储水桶12，在对垃圾进行烘干时，从垃圾中产生的蒸汽通过冷凝器421转化为液体，然后经过引流管一422流入至储水桶12内，以便进行集中处理。

参照图3和图4，在处理仓1内设置有用于中转装置5，中转装置5设置在上料口11和进料口211之间，中转装置5用于对垃圾进行预处理，且中转装置5设置在上料口11和处理装置2之间。中转装置5包括中转箱51、压紧件一52和压紧件二53，中转箱51沿竖直方向设置，中转箱51的一侧和上料口11连通，在中转箱51和上料口11的相邻侧开设有开口511，在开口511处设置有用于控制开口511闭合的封闭板512，在中转箱51上靠近地面的一侧内壁上开设有多个过滤孔513，多个过滤孔513在中转箱51上均匀间隔设置，压紧件一52包括压紧板一521和气缸一522，压紧板一521在中转箱51内沿竖直方向滑动设置，气缸一522设置在压紧板一521背离地面的一侧，且气缸一522的活塞杆和压紧板一521连接，压紧件二53包括压紧板二531和气缸二532，压紧件一52和压紧件二53的结构相同，压紧板二531设置在中转箱51上和开口511相对应的一侧，在封闭板512闭合时，压紧板二531和封闭板512平行间隔设置，且压紧板二531在中转箱51内沿朝向封闭板512的方向滑动设置，气缸二532设置在中转箱51的外部，且气缸二532的输出轴穿过中转箱51和压紧板二531连接。

初始状态下，压紧板一521位于上料口11的上方，在垃圾进入到中转箱51内后，气缸一522带动压紧板一521移动，压紧板一521移动对垃圾进行压紧，将垃圾中的液体杂质挤出，并通过过滤孔513排出，在对垃圾进行挤压后，气缸一522带动压紧板一521回到初始位置，气缸二532带动压紧板二531移动，将挤压后的垃圾朝向开口511推动，垃圾推动封闭板512转动，将垃圾从中转箱51内推出，然后通过进料口211排入到烘干箱21内。在进料口211处转动设置有进料板，在封闭板512和进料板的转动轴上均设置有扭簧，扭簧用于对封闭板512和进料板的位置进行调节，使得初始状态下，封闭板512和进料板均处于闭合的状态。

参照图3，在中转箱51的底部设置有集水斗514，在集水斗514上靠近地面的一侧设置有引流管二515，引流管二515的一端和集水斗514的底部连接，另一端和储水桶12连接，通过压紧板一521对垃圾进行挤压后，液体杂质通过过滤孔513进入到集水斗514内，然后通过引流管二515流入到储水桶12内，以便进行集中处理。

参照图3和图4，为了减少在对垃圾进行挤压时，封闭板512出现转动的现象，在中转箱51的外部设置有挡板6，挡板6设置在中转箱51靠近封闭板512的一侧，在中转箱51靠近挡板6的一侧沿压紧板一521滑动的方向开设有通槽516，压紧板一521靠近挡板6的一侧设置有连接块，连接块在通槽516内滑动设置，连接块穿过通槽516和挡板6连接，且挡板6和中转箱51侧壁抵接，并设置在压紧板一521靠近过滤孔513的一侧。在压紧板一521移动时，带动挡板6移动，挡板6移动至和封闭板512侧面抵接后，继续移动压紧板一521对垃圾进行挤压，同时挡板6对封闭板512进行支撑，减少在挤压的过程中，封闭板512出现转动的现象，提升挤压时的稳定性。

参照图6和图7，在烘干箱21内设置有搅拌组件7，搅拌组件7包括搅拌轴71、搅拌杆72和驱动件73，驱动件73可设置为电机，且设置在烘干箱21的外部，搅拌轴71在烘干箱21内沿竖直方向设置，且靠近烘干箱21的中心处设置，搅拌杆72设置有多个，且多个搅拌杆72设置在搅拌轴71的外部，在搅拌轴71的外部沿搅拌轴71的长度方向呈螺旋状布置，电机的输出轴穿过烘干箱21延伸至烘干箱21内和搅拌轴71通过连轴器连接。在烘干时，电机带动搅拌轴71转动，搅拌轴71带动搅拌杆72转动对垃圾进行搅拌，使得垃圾均匀受热，提升烘干效果。

参照图8和图9，在搅拌杆72背离搅拌轴71的一端设置有用于烘干的辅助组件8，辅助组件8包括中转管一81、中转管二82和辅助管83，辅助管83在烘干箱21内沿搅拌轴71的方向呈螺旋状布置，且辅助管83和搅拌杆72背离搅拌轴71的一端连接，在烘干箱21内壁内设置有挡圈9，挡圈9设置有两个，且两个挡圈9分别设置在搅拌轴71的两端，挡圈9设置在搅拌轴71的外部，且和搅拌轴71间隔设置，搅拌轴71内靠近两端的位置开设有连通部712，辅助管83的端部靠近搅拌轴71的端部设置，且辅助管83穿过搅拌轴71的侧面延伸至连通部712内，在搅拌轴71上和挡圈9对应的位置开设有通口711，连通部712通过通口711和搅拌轴71外部连通，中转管一81的一端和连接管22连接，另一端穿过烘干箱21内延伸至搅拌轴71和挡圈9之间，中转管二82设置在烘干箱21靠近地面的一端；中转管二82的一端和循环管212连接，另一端穿过烘干箱21延伸至烘干箱21底部的搅拌轴71和挡圈9之间，蒸汽在通过连接管22进入到导热管213内，同时一部分蒸汽通过中转管一81和搅拌轴71的连通部712进入到辅助管83内，最后经过中转管二82再次进入到循环管212内形成循环，对辅助管83进行加热，使得辅助管83在随搅拌杆72转动时，使得垃圾均匀受热，对垃圾进行烘干，提升垃圾的烘干效果。

参照图2和图3，在烘干箱21的底部设置有出料管13，在出料管13处设置有螺旋输送机14，螺旋输送机14的一端和出料管13连接，另一端放置有垃圾桶，烘干后的垃圾经过出料管13和螺旋输送机14传送至垃圾桶内，对垃圾进行集中处理。

本申请的实施原理为：在垃圾进入到烘干箱21内后，搅拌轴71带动垃圾转动，同时在垃圾进入到好烘干箱21内之前，通过压紧板一521将垃圾中的多余的液体杂质挤出，减少在烘干的过程中，垃圾之间因液体杂质较多而出现粘结的现象，提升烘干的效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种就地式厨余垃圾干化设备，包括处理仓（1），其特征在于：所述处理仓（1）上设置有用上料的上料口（11），所述处理仓（1）内设置有用于干化垃圾的处理装置（2），所述处理装置（2）包括烘干箱（21）、连接管（22）和用于提供热量的蒸汽件（23），所述烘干箱（21）和上料口（11）对应设置，所述烘干箱（21）侧壁为中空结构；所述连接管（22）的一端和蒸汽件（23）连接，另一端和烘干箱（21）内壁内部连通，所述烘干箱（21）上设置有用于排气的排气组件（4），所述烘干箱（21）内设置有用于对垃圾进行预处理的中转装置（5），所述中转装置（5）设置有烘干箱（21）和上料口（11）之间，所述处理仓（1）内设置有用于收集液体杂质的储水桶（12）。

2.根据权利要求1所述的就地式厨余垃圾干化设备，其特征在于：所述中转装置（5）包括中转箱（51）、用于挤压垃圾的压紧件一（52）和用于推送垃圾的压紧件二（53），所述中转箱（51）沿竖直方向设置，所述中转箱（51）和上料口（11）连通，所述中转箱（51）和上料口（11）相邻的一侧开设有开口（511），所述开口（511）处转动连接有封闭板（512），所述中转箱（51）靠近地面的一侧壁上贯穿开设有用于过滤的过滤孔（513），所述烘干箱（21）上开设有进料口（211），所述进料口（211）和开口（511）对应设置。

3.根据权利要求2所述的就地式厨余垃圾干化设备，其特征在于：所述压紧件一（52）包括压紧板一（521）和用于调节压紧板一（521）位置的气缸一（522），所述压紧板一（521）在中转箱（51）内沿竖直方向滑动设置，所述气缸一（522）设置在压紧板一（521）远离地面的一侧，所述气缸一（522）和中转箱（51）内壁连接，所述气缸一（522）的输出端和压紧板一（521）连接，所述压紧件二（53）和压紧件二（53）的结构相同，所述压紧件二（53）的包括压紧板二（531）和气缸二（532），所述压紧板二（531）设置在中转箱（51）上和开口（511）相对应的一侧，所述压紧板二（531）在中转箱（51）内沿开口（511）的方向滑动设置，所述气缸二（532）和压紧板二（531）背离开口（511）的一侧连接。

4.根据权利要求3所述的就地式厨余垃圾干化设备，其特征在于：所述中转箱（51）的底部设置有集水斗（514），所述集水斗（514）上设置有引流管二（515），所述引流管二（515）背离集水斗（514）的一端和储水桶（12）连通。

5.根据权利要求3所述的就地式厨余垃圾干化设备，其特征在于：所述中转箱（51）的外部靠近封闭板（512）的一侧设置有挡板（6），所述中转箱（51）靠近挡板（6）的一侧贯穿开设有通槽（516），所述压紧板一（521）靠近通槽（516）的一侧设置有连接块，连接块穿过通槽（516）和挡板（6）连接，所述挡板（6）设置在压紧板一（521）靠近过滤孔（513）的一侧。

6.根据权利要求5所述的就地式厨余垃圾干化设备，其特征在于：所述烘干箱（21）的底部设置有循环管（212），所述循环管（212）背离烘干箱（21）的一端和蒸汽件（23）连接，所述烘干箱（21）内壁内设置有导热管（213），所述导热管（213）在烘干箱（21）内壁中沿竖直方向呈螺旋状设置；所述导热管（213）的一端和连接管（22）连接，另一端和循环管（212）连接。

7.根据权利要求6所述的就地式厨余垃圾干化设备，其特征在于：所述排气组件（4）包括排气箱（41）和排气管（42），所述排气箱（41）设置在烘干箱（21）上和烘干箱（21）内部连通；所述排气管（42）的一端和排气箱（41）连接，另一端穿过处理仓（1）延伸至处理仓（1）的外部，所述排气管（42）上设置有冷凝器（421），所述冷凝器（421）上设置有引流管一（422），所述引流管一（422）远离冷凝器（421）的一端和储水桶（12）连接。

8.根据权利要求7所述的就地式厨余垃圾干化设备，其特征在于：所述烘干箱（21）内设置有用于对垃圾进行搅拌的搅拌组件（7），所述搅拌组件（7）包括搅拌轴（71）、搅拌杆（72）和用于带动搅拌轴（71）转动的驱动件（73），所述搅拌轴（71）在烘干箱（21）内转动设置，所述搅拌杆（72）和搅拌轴（71）连接，所述搅拌杆（72）设置有多个，多个所述搅拌杆（72）在搅拌轴（71）的外部沿搅拌轴（71）的长度方向呈螺旋状设置，所述驱动件（73）设置在烘干箱（21）的外部和搅拌轴（71）连接。

9.根据权利要求6所述的就地式厨余垃圾干化设备，其特征在于：所述烘干箱（21）内设置有用于辅助烘干垃圾的辅助组件（8），所述辅助组件（8）包括用于导热的辅助管（83），所述辅助管（83）在搅拌轴（71）的外部呈螺旋状设置，所述搅拌杆（72）背离搅拌轴（71）的一端和辅助管（83）连接，所述烘干箱（21）内壁内设置有两个挡圈（9），两个所述挡圈（9）分别设置在搅拌轴（71）的两端，所述挡圈（9）设置在搅拌轴（71）的外部和搅拌轴（71）间隔设置，所述搅拌轴（71）内靠近其端部的位置开设有连通部（712），所述搅拌轴（71）的侧面开设有通口（711），所述通口（711）和挡圈（9）对应设置，所述辅助管（83）的端部穿过搅拌轴（71）延伸至搅拌轴（71）内和连通部（712）连通，所述搅拌轴（71）和挡圈（9）的间隙和连接管（22）连通。

10.根据权利要求9所述的就地式厨余垃圾干化设备，其特征在于：所述辅助组件（8）还包括中转管一（81）和中转管二（82）；所述中转管一（81）的一端和连接管（22）连接，另一端设置在搅拌轴（71）和挡圈（9）之间；所述中转管二（82）的一端和循环管（212）连接，另一端穿过烘干箱（21）的底部设置在搅拌轴（71）和挡圈（9）之间。

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