CN113577927B - 一种室内鼓风除尘装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种室内鼓风除尘装置，包括，鼓风除尘装置，所述鼓风除尘装置通过管道与室内连通；探测器，用于探测所述管道内的尘埃浓度，所述探测器通过气控组件与所述管道连接；其中，所述气控组件的气源由所述鼓风除尘装置的鼓风机提供，所述气控组件的气源入口充入气体时，所述气控组件将所述探测器固定于所述管道。本发明适合风机房、TRT、电磁站等封闭区域，应用室内正压除尘技术，通过抽风机做功，让室内空气保持正压，起到阻止室外粉尘进入室内的作用，反吹管反吹清灰，室外的空气经布袋除尘器的处理后，不断输送到室内，使室内空气保持正压状态，改善机房的工作环境，降低设备的故障发生率，起到降尘、降温、降噪作用。

Description

一种室内鼓风除尘装置

技术领域

本发明属于冶金行业除尘装置技术领域，具体涉及到一种室内鼓风除尘装置。

背景技术

炼铁区域的液压站、风机房、TRT、电磁站等机房不可能达到绝对的密封，机房设备受到生产区域的粉尘入侵干扰，易造成设备故障及损坏。

炉前液压站内设备运行频繁，电机及液压油温度易升高报警(报警油温50 度)，为解决散热问题，被迫将液压站门窗打开，并在站内安装抽风机对着设备吹风降温，才可正常使用。但同时导致液压站内的设备运行产生的噪音影响到炉前人员的身心健康，大量粉尘进入液压站，设备受粉尘影响易出故障。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述和/或现有技术中存在的问题，提出了本发明。

为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：一种室内鼓风除尘装置，包括，

鼓风除尘装置，所述鼓风除尘装置通过管道与室内连通；

探测器，用于探测所述管道内的尘埃浓度，所述探测器通过气控组件与所述管道连接；

其中，所述气控组件的气源由所述鼓风除尘装置的鼓风机提供，所述气控组件的气源入口充入气体时，所述气控组件将所述探测器固定于所述管道。

作为本发明室内鼓风除尘装置的一种优选方案，其中：所述气控组件包括与所述管道连接的缸体、设置于所述缸体内的活塞以及与所述活塞连接的控制杆，所述活塞将所述缸体分隔成气控腔和复位腔，所述气源入口与所述气控腔连通；

其中，所述气控腔内充入气体时，所述控制杆与所述探测器锁止配合。

作为本发明室内鼓风除尘装置的一种优选方案，其中：所述探测器包括柱状本体，所述柱状本体通过螺纹与所述管道侧壁可拆卸连接；

所述柱状本体的周向设有止挡凸起，所述控制杆设有锁止件，所述锁止件与所述止挡凸起在周向接触时，所述控制杆与所述探测器锁止配合；

其中，所述复位腔内设有与所述活塞连接的复位弹簧，所述复位弹簧作用时，所述控制杆与所述探测器解锁分离。

作为本发明室内鼓风除尘装置的一种优选方案，其中：所述锁止件沿所述探测器的周向至少设有两个，所述止挡凸起的周向两侧能够与相邻的两个所述锁止件相接触。

作为本发明室内鼓风除尘装置的一种优选方案，其中：所述锁止件沿所述探测器的周向均匀分布，相邻两个所述锁止件之间的形状与所述止挡凸起的形状互补。

作为本发明室内鼓风除尘装置的一种优选方案，其中：所述控制杆上设有套接于所述探测器外侧的控制塞，所述锁止件沿所述控制塞的中心孔内壁均匀分布。

作为本发明室内鼓风除尘装置的一种优选方案，其中：所述探测器沿轴向贯穿所述缸体，所述止挡凸起伸出至所述缸体外侧；所述控制杆伸出至所述缸体外侧与所述控制塞相连；

其中，所述控制杆沿所述缸体的轴向分布有若干个，相邻两个控制杆之间留有间隙。

作为本发明室内鼓风除尘装置的一种优选方案，其中：所述锁止件呈直齿状，所述探测器上还设有位于相邻两个所述锁止件之间的弹簧珠。

作为本发明室内鼓风除尘装置的一种优选方案，其中：所述控制塞具有轴向长度，所述控制杆与所述探测器锁止配合或解锁分离时，所述弹簧珠始终位于所述控制塞的中心孔内。

作为本发明室内鼓风除尘装置的一种优选方案，其中：所述鼓风除尘装置还包括除尘器和抽风机，所述抽风机的吸气口与所述除尘器连接、排气口与所述管道连接；

所述抽风机的排气口处的所述管道通过连接管与所述气源入口连通。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本装置的结构设置，适合风机房、TRT、电磁站等封闭区域，应用室内正压除尘技术，通过抽风机做功，让室内空气保持正压，起到阻止室外粉尘进入室内的作用，反吹管反吹清灰，室外的空气经布袋除尘器的处理后，不断输送到室内，使室内空气保持正压状态，改善机房的工作环境，降低设备的故障发生率，起到降尘、降温、降噪作用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明气控组件连接处的结构示意图；

图3为本发明中锁止件为一个时，止挡凸起与锁止件的相对位置示意图；

图4为本发明中锁止件为两个时，止挡凸起与锁止件的相对位置示意图；

图5为本发明气控组件锁止配合时的内部结构示意图；

图6为本发明气控组件解锁分离时的内部结构示意图；

图7为本发明气控组件内的结构示意图；

图8为本发明探测器的结构示意图；

图9为本发明活塞与控制塞连接处的结构示意图；

图10为本发明缸体与副缸连接处的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书实施例对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1至图2，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种室内鼓风除尘装置，包括鼓风除尘装置100，鼓风除尘装置100包括管道101、除尘器 102和抽风机103，抽风机103的吸气口通过法兰与除尘器102连接、抽风机 103的排气口通过法兰与管道101连接，除尘器102和抽风机103则由支架平台104支撑固定，本实施例的除尘器102采用布袋除尘器，抽风机103则采用轴流风机，轴流风机纵向布置，布袋除尘器位于轴流风机正下方，管道101则安装于轴流风机上方，管道101另一端则伸入室内。

通过本发明装置的结构设置，适合风机房、TRT、电磁站等封闭区域，应用室内正压除尘技术，通过抽风机103做功，让室内空气保持正压，起到阻止室外粉尘进入室内的作用，室外的空气经除尘器102的处理后，不断输送到室内，使室内空气保持正压状态，改善机房的工作环境，降低设备的故障发生率，起到降尘、降温、降噪作用。

需要说明的是，还包括用于探测管道101内尘埃浓度的探测器200，通过探测器200的实时监测，可以判断出是否需要对除尘器102进行清理，若需清理，通过布袋除尘器内常规设置的反吹装置对其进行反吹清理即可，确保室内的空气质量；探测器200安装于靠近抽风机103处，能够第一时间探测反馈数据，本实施例的探测器200采用S400-JD静电粉尘浓度探测器，其能够检测的尘埃颗粒大小范围为标称0.1μM～200μM。

其中，探测器200安装于室外，为了给探测器200提供稳定的工作环境，在整个装置运行过程中不会被意外拆卸，本发明的探测器200通过气控组件300 与管道101连接，本实施例的气控组件300可以是气缸等气压控制装置，当气缸内充入气体时，气缸活塞杆伸出将探测器200压紧固定，其中，气控组件300 的气源由鼓风除尘装置100的鼓风机102提供，当整个装置在运行期间，鼓风机200始终工作，源源不断的向气控组件300的气源入口P1内充入气体，此时能够将探测器200始终保持在固定状态。当鼓风机200停止运行时，此时的气控组件300同样停止工作，才有可能对探测器200进行拆卸或维修、更换作业。

应说明的是，抽风机103的排气口处的管道101通过连接管101a与气源入口P1连通，连接管101a通过连接器安装于管道101的侧壁上，连接管101a的直径大于气源入口P1直径，优选连接管101a呈直径逐渐收缩状，最小直径端与气源入口P1连接，有对气体进行聚集增压的作用，提高进入气控组件300 的气体压力，使气控组件300顺利工作，由于本实施例的探测器200的尺寸小，气控组件300的输出功率无需很大，即可满足固定需求，而轴流风机尺寸大、功率高，完全能够满足气控组件300的需求；当然，本领域技术人员还可以采用增压装置，例如增压泵、增压阀等，安装于连接管101a与气源入口P1之间，进一步增加进入气控组件300的气体压力，同样在我方发明的保护范围之内，只需满足：抽风机103工作时，气控组件300同时工作；抽风机103停止运行时，气控组件300同时停止运行即可。

实施例2

参照图2、图3、图5，为本发明第二个实施例，本实施例与上述实施例的区别在于，气控组件300包括与管道101连接的缸体301、设置于缸体301内的活塞302以及与活塞302连接的控制杆303，活塞302将缸体301分隔成气控腔N1和复位腔N2，气源入口P1与气控腔N1连通，复位腔N2则开有排气口P2，气控腔N1内充入气体时，活塞302则向压缩复位腔N2的方向移动，复位腔N2内的气体从排气口P2排出，活塞302带动控制杆303直线移动，当控制杆303与探测器200接触后，对其进行固定作业。

本实施例中，控制杆303与探测器200实现锁止配合，当控制杆303向探测器200靠近时逐渐实现锁止，达到固定的目的，当控制杆303向远离探测器 200方向移动时实现解锁，达到能够拆卸的目的。

具体的，探测器200包括柱状本体201，探测器200的电子元器件则位于柱状本体201内，柱状本体201通过螺纹S1与管道101侧壁可拆卸连接，也即探测器200的安装或拆卸都是通过对柱状本体201进行旋转操作实现的，因此，本实施例所谓的锁止，即对柱状本体201的旋转进行锁止，柱状本体201无法旋转，则探测器200整体无法拆卸。

应说明的是，如图3所示，柱状本体201的周向设有一个止挡凸起202，控制杆303设有一个锁止件303a，气控腔N1内充入气体时，控制杆303带动锁止件303a逐渐向止挡凸起202靠近，直至锁止件303a与止挡凸起202在周向接触，在柱状本体201带动止挡凸起202旋转时，由于锁止件303a的阻挡作用无法继续旋转，控制杆303与探测器200实现锁止配合。

其中，复位腔N2内设有与活塞302连接的复位弹簧304，气控腔N1内充入气体时，活塞302压缩复位弹簧304运动，当抽风机103停止运行，复位弹簧304带动活塞302复位，控制杆303带动锁止件303a向远离止挡凸起202的方向移动，实现与探测器200的解锁分离。

实施例3

参照图3至图5，为本发明第三个实施例，本实施例与上述实施例的区别在于，锁止件303a沿探测器200的周向设有两个，止挡凸起202的周向两侧能够与相邻的两个锁止件303a相接触。

如上述实施例2所示，当锁止件303a为一个时，止挡凸起202能够在锁止见303a的周向宽度范围之外自由旋转，只有当止挡凸起202与锁止件303相接触时，才能实现锁止的目的。

因此，本实施例3在此基础上，如图4所示，锁止件303a设置两个，锁止件303a向止挡凸起202方向移动时，止挡凸起202位于两个锁止件303a之间，止挡凸起202的旋转范围被限定在两个锁止件303a之间的空间内，大大缩小了整个探测器200的可旋转的范围。

实施例4

参照图5至图6，为本发明第四个实施例，本实施例与上述实施例的区别在于，锁止件303a沿探测器200的周向均匀分布，相邻两个锁止件303a之间的形状与止挡凸起202的形状互补。

一方面，锁止件303a向止挡凸起202方向移动时，止挡凸起202可以随机的进入任何相邻两个锁止件303a之间的空间，由于柱状本体201是通过螺纹旋转安装的，止挡凸起202的位置可能并不固定，这样设置能够增加容错率，更加便于安装和操作；另一方面，当止挡凸起202进入相邻两个锁止件303a 之间的空间时，止挡凸起202的两侧同时与相邻两个锁止件303a相接触，止挡凸起202无任何旋转空间，锁止效果更好。

需要说明的时，控制杆303上设有控制塞303b，控制塞303b的轴心处开设中心孔303b-1，控制塞303b通过中心孔303b-1套接于探测器200的外侧，锁止件303a则沿控制塞303b的中心孔303b-1内壁均匀分布。

实施例5

参照图5至图7，为本发明第五个实施例，本实施例与上述实施例的区别在于，探测器200沿轴向贯穿缸体301，探测器200的探测端204位于缸体301 的端盖301a外侧，探测器200的接线端205位于缸体301的端盖301b外侧，

止挡凸起202伸出至端盖301a外侧，控制杆303从气控腔N1伸出至端盖 301a外侧与控制塞303b相连；其中，控制杆303沿缸体301的轴向分布有若干个，相邻两个控制杆303之间留有间隙，控制杆303均贯穿端盖301a，此时的控制杆303以及控制塞303b被端盖301a限制而无法旋转，即柱状本体201 无法带动控制塞303b旋转，无法强制性旋转柱状本体201进行拆卸，固定更加可靠。其中，控制杆303与端盖301a之间的空隙由橡胶填充，保证气控腔N1内的气密性。

需要说明的是，为了保证整个装置的气密性，控制塞303b外侧设置有辅助缸305，辅助缸305将控制塞303b、锁止件303a、止挡凸起202全部包裹在内，辅助缸305的一端采用螺纹或焊接或一体成型等方式固定于端盖301a上，辅助缸305的另一端设有基底305a，控制塞303b则被限制在基底305a与端盖 301a之间移动。基底305a的轴心出开设螺纹孔P4，柱状本体201与螺纹孔P4 螺纹连接；其中，缸体301外侧还设有安装座306，缸体301通过安装座306 焊接固定或螺纹紧固于管道101外侧，辅助缸305通过安装座306与管道101 固定一体，实现了柱状本体201通过螺纹与管道101可拆卸连接的目的。

实施例6

参照图7至图10，为本发明第六个实施例，本实施例与上述实施例的区别在于，锁止件303a呈直齿状，即整体类似内齿轮形状，探测器200上还设有位于相邻两个锁止件303a之间的弹簧珠203，在柱状本体201旋转过程中，弹簧珠203从两个锁止件303a之间跳转至另两个锁止件303a之间，可以实现柱状本体201的定角度旋转，从而实现止挡凸起202的定角度移动，能够始终保持止挡凸起202与相邻两个锁止件303a之间的相对位置关系，致使锁止配合以及解锁分离动作的顺利进行。

其中，弹簧珠203采用现有技术中具有弹跳功能的常用结构即可，例如，具体结构可以是包括圆珠件203a以及弹簧件203b，柱状本体201的径向开设有安装腔，位于安装腔内的弹簧件203b与圆珠件203a连接，弹簧件203b的预紧力致使圆珠件203a小于直径处的端部伸出至安装腔外侧。

在本实施例中，弹簧珠203位于止挡凸起202的前端，安装时，弹簧珠203 先进入控制塞303b的中心孔303b-1内，在柱状本体201旋转与基底305a进行螺纹连接时，弹簧珠203在锁止件303a的作用下实现柱状本体201的定角度旋转，保证柱状本体201上的止挡凸起202以相同角度沿周向移动，以使止挡凸起202与相邻两个锁止件303a之间的空间的位置始终相对应。如此，止挡凸起202可以沿柱状本体201的周向均匀分布；进一步的为了便于制作，止挡凸起202可以是套接于柱状本体201外侧的齿轮，其与内齿轮形状的锁止件 303a能够相互啮合。

为了便于探测器200的安装，缸体301内还设有中空的副缸307，副缸307 与缸体301组成中空环状管，副缸307通过端盖301a与缸体301一体成型，副缸307与缸体301位于端盖301b处呈开口状，端盖301b则安装于开口处，可以是螺纹等可拆卸安装，也可以是焊接等固定安装，端盖301b上开设与副缸307内腔相匹配的通孔P5。活塞302以及复位弹簧304位于缸体301与副缸307之间的环状空间内，活塞302则将该环状空间分隔成气控腔N1和复位腔N2；控制杆303通过端盖301a上开设的贯孔P3伸出至辅助缸305内。该副缸307的内径能够满足柱状本体201以及止挡凸起202的进出。

本实施例中，探测器200的探测端204呈圆柱形，其直径小于柱状本体201 的直径，探测端204与柱状本体201之间设置柱状的过渡部206，而过渡部206 的直径介于两者之间；过渡部206上开设螺纹用于安装，同时，止挡凸起202 和弹簧珠203均设置于过渡部206处，其中，止挡凸起202的凸起高度不大于柱状本体201的外径，而柱状本体201则与副缸307的内径相配合，使得柱状本体201能够在副缸307内轴向移动以及周向转动。

需要说明的是，活塞302与端盖301a之间的空间为气控腔N1，活塞302 与端盖301b之间的空间为复位腔N2，在初始状态时，复位弹簧304使控制塞 303b远离端盖301a，当气控腔N1内充入气体时，控制塞303b朝向端盖301a 的方向移动，越过弹簧珠203朝止挡凸起202的位置移动。

需要进一步说明的是，控制塞303b具有一定的轴向长度，该轴向长度能够满足当控制杆303与探测器200锁止配合或解锁分离时，弹簧珠203始终位于控制塞303b的中心孔303b-1内，也即，无论锁止配合或解锁分离时，始终由弹簧珠203来限定周向位置。

具体的，安装气控组件300时，管道101侧壁预先开设安装孔，先将气控组件300的辅助缸305端伸入安装孔内，再将气控组件300整体通过安装座306 螺纹紧固于管道101外侧。

安装探测器200时，将探测器200的探测端204从端盖301b的通孔P5伸入副缸307内，探测端204越过控制塞303b后，弹簧珠203先进入控制塞303b 的中心孔303b-1内，此后过渡部206的螺纹S1接触基底305a的螺纹孔P4，此时由于螺纹S1阻挡无法继续移动；

旋转探测器200，使螺纹S1进入螺纹孔P4内，旋转过程中弹簧珠203从两个锁止件303a之间弹跳至另两个锁止件303a之间，对探测器200的旋转进行定角度控制，直至将探测器200螺纹锁紧。

启动鼓风除尘装置100，鼓风机102通过连接管101a、气源入口P1向气控腔N1内充入气体，气压推动活塞302向复位腔N2内压缩复位弹簧304运动，控制塞303b沿弹簧珠203朝止挡凸起202的位置移动，直至控制塞303b的中心孔303b-1内锁止件303a与止挡凸起202在周向接触，此时处于锁止配合状态，无法强制性旋转探测器200以进行拆卸。

当需要检修时，鼓风除尘装置100停止运行，复位腔N2内的复位弹簧304 推动运动活塞302复位，直至锁止件303a与止挡凸起202分离，此时可以反向旋转探测器200以进行拆卸。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种室内鼓风除尘装置，其特征在于：包括，

鼓风除尘装置（100），所述鼓风除尘装置（100）通过管道（101）与室内连通；

探测器（200），用于探测所述管道（101）内的尘埃浓度，所述探测器（200）通过气控组件（300）与所述管道（101）连接；

其中，所述气控组件（300）的气源由所述鼓风除尘装置（100）的抽风机（103）提供，所述气控组件（300）的气源入口（P1）充入气体时，所述气控组件（300）将所述探测器（200）固定于所述管道（101）；

所述气控组件（300）包括与所述管道（101）连接的缸体（301）、设置于所述缸体（301）内的活塞（302）以及与所述活塞（302）连接的控制杆（303），所述活塞（302）将所述缸体（301）分隔成气控腔（N1）和复位腔（N2），所述气源入口（P1）与所述气控腔（N1）连通，所述复位腔（N2）开有排气口（P2），所述复位腔（N2）内的气体从所述排气口（P2）排出；

其中，所述气控腔（N1）内充入气体时，所述控制杆（303）与所述探测器（200）锁止配合；

述探测器（200）包括柱状本体（201），所述柱状本体（201）通过螺纹（S1）与所述管道（101）侧壁可拆卸连接；

所述柱状本体（201）的周向设有止挡凸起（202），所述控制杆（303）设有锁止件（303a），所述锁止件（303a）与所述止挡凸起（202）在周向接触时，所述控制杆（303）与所述探测器（200）锁止配合；

其中，所述复位腔（N2）内设有与所述活塞（302）连接的复位弹簧（304），所述复位弹簧（304）作用时，所述控制杆（303）与所述探测器（200）解锁分离。

2.如权利要求1所述的室内鼓风除尘装置，其特征在于：所述锁止件（303a）沿所述探测器（200）的周向至少设有两个，所述止挡凸起（202）的周向两侧能够与相邻的两个所述锁止件（303a）相接触。

3.如权利要求2所述的室内鼓风除尘装置，其特征在于：所述锁止件（303a）沿所述探测器（200）的周向均匀分布，相邻两个所述锁止件（303a）之间的形状与所述止挡凸起（202）的形状互补。

4.如权利要求3所述的室内鼓风除尘装置，其特征在于：所述控制杆（303）上设有套接于所述探测器（200）外侧的控制塞（303b），所述锁止件（303a）沿所述控制塞（303b）的中心孔（303b-1）内壁均匀分布。

5.如权利要求4所述的室内鼓风除尘装置，其特征在于：所述探测器（200）沿轴向贯穿所述缸体（301），所述止挡凸起（202）伸出至所述缸体（301）外侧；所述控制杆（303）伸出至所述缸体（301）外侧与所述控制塞（303b）相连；

其中，所述控制杆（303）沿所述缸体（301）的轴向分布有若干个，相邻两个控制杆（303）之间留有间隙。

6.如权利要求5所述的室内鼓风除尘装置，其特征在于：所述锁止件（303a）呈直齿状，所述探测器（200）上还设有位于相邻两个所述锁止件（303a）之间的弹簧珠（203）。

7.如权利要求6所述的室内鼓风除尘装置，其特征在于：所述控制塞（303b）具有轴向长度，所述控制杆（303）与所述探测器（200）锁止配合或解锁分离时，所述弹簧珠（203）始终位于所述控制塞（303b）的中心孔（303b-1）内。

8.如权利要求1~7中任一项所述的室内鼓风除尘装置，其特征在于：所述鼓风除尘装置（100）还包括除尘器（102）和抽风机（103），所述抽风机（103）的吸气口与所述除尘器（102）连接、排气口与所述管道（101）连接；

所述抽风机（103）的排气口处的所述管道（101）通过连接管（101a）与所述气源入口（P1）连通。