CN113562888A - 水处理系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种水处理系统,水处理系统包括依次连通的原水调蓄池、一级膜过滤单元、氧化工艺单元、活性炭过滤单元、二级膜过滤单元及清水池;其中一级膜过滤单元包括一级膜过滤罐、由原水调蓄池连通至一级膜过滤罐的第一管路、由一级膜过滤罐连通至氧化工艺单元的第二管路;二级膜过滤单元包括二级膜过滤罐、由活性炭过滤单元连通至二级膜过滤罐的第三管路、由二级膜过滤罐连通至清水池的第四管路。本发明在氧化工艺单元之前及活性炭过滤单元之后,分别设置两级膜过滤单元。一级膜过滤单元能够为后续的处理单元打好基础,以减轻处理负担。二级膜过滤单元对已经经过氧化工艺单元、活性炭过滤单元处理的原水进行进一步深度清洁。

Description

水处理系统
技术领域
本发明涉及水处理技术领域,特别是涉及一种水处理系统。
背景技术
随着水处理技术的发展,出现了活性炭处理工艺、氧化处理工艺、膜处理工艺等水处理工艺。其中,活性炭处理工艺对于天然有机物和氨氮有较理想的去除效果,但无法去除“两虫”、水蚤、细菌、藻类。氧化处理工艺特别是光催化氧化工艺,如UV/H2O2工艺,能在比较温和的条件下,通过过氧化氢分子在紫外线光源辐射下,吸收光能发生能级跃迁,生成羟基自由基分子与有机物相互作用,致使有机物分解,但氧化处理工艺存在降解有机物不够充分,反应速率低等问题。膜处理工艺在水处理技术中已得到广泛应用,超滤膜能有效去除水体中0.1NTU以上的颗粒物及大部分的有机污染物,对于水体中的“两虫”、水蚤、细菌、藻类能有效截留。但对于氨氮和溶解性有机物,小分子量,易生物降解有机物无法有效截留。
目前以上的三种水处理工艺都只能各自解决水体中部分污染源,并不能有效地对原水进行深度净化处理得到饮用水水源。现有技术中虽然存在将上述的水处理工艺结合对原水进行净化处理的水处理系统,但其各种工艺的先后顺序及处理设备的排布方式较为随意,未考虑到相邻的处理工艺之间的联系,处理效果较差。
发明内容
基于此,有必要针对现有的水处理系统中各种工艺的先后顺序及处理设备的排布方式较为随意,未考虑到相邻的处理工艺之间的联系,导致的处理效果较差的问题,提供一种水处理系统。
一种水处理系统,所述水处理系统包括依次连通的原水调蓄池、一级膜过滤单元、氧化工艺单元、活性炭过滤单元、二级膜过滤单元及清水池;其中所述一级膜过滤单元包括一级膜过滤罐、将所述原水调蓄池连通至所述一级膜过滤罐的第一管路、及将所述一级膜过滤罐连通至所述氧化工艺单元的第二管路;所述二级膜过滤单元包括二级膜过滤罐、将所述活性炭过滤单元连通至所述二级膜过滤罐的第三管路、将所述二级膜过滤罐连通至所述清水池的第四管路。
上述水处理系统,一方面对上述工艺进行了合理地排序,即依次设置原水调蓄池、一级膜过滤单元、氧化工艺单元、活性炭过滤单元及二级膜过滤单元,另一方面在氧化工艺单元之前以及活性炭过滤单元之后,分别设置两级膜过滤单元。一级膜过滤单元能够为后续的氧化工艺单元、活性炭过滤单元打好基础,以减轻后续处理单元的处理负担。二级膜过滤单元对已经经过氧化工艺单元、活性炭过滤单元处理的原水进行进一步深度清洁。
处理过程中待处理原水进入原水调蓄池,再通过第一管路输送至一级过滤膜单元,经过一级膜过滤罐进行过滤。一级膜过滤罐过滤后的水经第二管路输送进入氧化工艺单元进行深度氧化处理;深度氧化处理后进入活性炭过滤单元。经过活性炭过滤单元进行炭滤后的水经第三管路输送进入二级过滤膜单元,经过二级膜过滤罐进行过滤,由二级膜过滤罐通过第四管路进入清水池,以蓄存净化水。上述水处理系统经由一级过滤膜单元对原水一定程度地降低其浊度,同时去除大分子有机物,以减轻之后的氧化工艺单元以及活性炭过滤单元的处理负荷,为后续处理的高效运行打好基础。另外,氧化工艺单元的深度氧化处理可将亲水性有机物降解成小分子有机物,有利于活性炭过滤单元的生化处理与吸附降解。之后的活性炭过滤单元可将水中的小分子有机物吸附降解,同时生物作用去除氨氮,进一步二级膜过滤单元去除水体中的胶体,细菌,病毒,微生物和藻类等,以获得深度处理后的净化水。
下面对本申请的技术方案作进一步说明:
在其中一个实施例中,所述一级膜过滤单元还包括与所述第二管路连通的第一反冲模块,所述第一反冲模块包括依次连通的第一水箱进水管路、第一水箱及第一反洗管路,所述第一水箱进水管路及所述第一反洗管路均连通至所述第二管路,所述第一反洗管路连接有第一反冲洗加药模块。
在其中一个实施例中,所述一级膜过滤单元还包括一级曝气模块,所述一级曝气模块包括设置于所述一级膜过滤罐内的第一曝气元件及与所述第一曝气元件连通的第一膜曝气系统。
在其中一个实施例中,所述一级膜过滤单元还包括连通至所述第一管路的前加药模块。
在其中一个实施例中,所述清水池通过第二反洗管路连通至所述二级膜过滤罐的二级膜过滤罐产水口,所述第二反洗管路连通有第二反冲洗加药模块。
在其中一个实施例中,所述二级膜过滤单元还包括二级曝气模块,所述二级曝气模块包括设置于所述二级膜过滤罐内的第二曝气元件、及与所述第二曝气元件连通的第二膜曝气系统。
在其中一个实施例中,所述原水调蓄池设有调蓄池内腔,所述调蓄池内腔设有过滤格网,所述过滤格网将所述调蓄池内腔分隔为位于所述过滤格网下方的第一腔及位于所述过滤格网上方的第二腔,所述原水调蓄池开设有连通至所述第一腔的原水进水口及连通至所述第二腔的原水出水口。
在其中一个实施例中,所述过滤格网倾斜或平行于所述原水调蓄池的横断面设置,所述横断面垂直于所述原水调蓄池的高度方向。
在其中一个实施例中,所述氧化工艺单元包括高级氧化工艺单元,所述高级氧化工艺单元包括光化学氧化单元、催化湿式氧化单元、声化学氧化单元、臭氧氧化单元、电化学氧化单元、Fenton氧化单元中的一种或多种。
在其中一个实施例中,所述活性炭过滤单元包括活性炭过滤罐,所述活性炭过滤罐内部装有活性炭,沿所述活性炭过滤罐高度方向、自下而上分别开设活性炭过滤罐入水口及活性炭过滤罐出水口。
附图说明
图1为本发明一实施例中的水处理系统的连接示意图;
图2为本发明一实施例中的水处理系统的结构示意图;
图3为本发明一实施例中的水处理系统(多个过滤罐并联)的结构示意图。
附图标记:
10、水处理系统;100、原水调蓄池;110、调蓄池内腔;111、过滤格网;120、原水进水口;130、原水出水口;200、一级膜过滤单元;210、一级膜过滤罐;211、一级膜过滤罐过滤腔;2111、一级膜元件;212、一级膜过滤罐进水口;213、一级膜过滤罐产水口;214、一级膜过滤罐曝气口;220、第一管路;230、第二管路;240、第一反冲模块;241、第一水箱进水管路;242、第一水箱;243、第一反洗管路;2431、第一反冲洗加药模块;2432、一级膜反洗泵;250、原水泵增压系统;260、第一曝气元件;270、第一膜曝气系统;280、前加药模块;300、氧化工艺单元;310、管道式紫外光发器;311、氧化入水口;312、氧化出水口;320、双氧水投加模块;400、活性炭过滤单元;410、活性炭过滤罐;411、活性炭;412、活性炭过滤罐入水口;413、活性炭过滤罐出水口;500、二级膜过滤单元;510、二级膜过滤罐;511、二级膜过滤罐过滤腔;5111、二级膜元件;512、二级膜过滤罐进水口;513、二级膜过滤罐产水口;514、二级膜过滤罐曝气口;520、第三管路;530、第四管路;540、第二反洗管路;541、第二反冲洗加药模块;542、二级膜反洗泵;550、第二曝气元件;560、第二膜曝气系统;600、清水池。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
参见图1及图2,本发明一实施例提供了的一种水处理系统10,包括依次连通的原水调蓄池100、一级膜过滤单元200、氧化工艺单元300、活性炭过滤单元400、二级膜过滤单元500及清水池600。原水调蓄池100用于去除树叶,水草等体积较大的杂质;一级膜过滤单元200用于降低原水的浊度,同时去除大分子有机物;氧化工艺单元300对原水进行深度氧化处理,将亲水性有机物降解成小分子有机物;活性炭过滤单元400用于将水中的小分子有机物吸附降解,同时生物作用去除氨氮;二级膜过滤单元500去除水体中的胶体,细菌,病毒,微生物和藻类等;清水池600用于蓄存经过深度处理后的净化水。
其中,一级膜过滤单元200包括一级膜过滤罐210、由原水调蓄池100连通至一级膜过滤罐210的第一管路220、由一级膜过滤罐210连通至氧化工艺单元300的第二管路230、及连通至第二管路230的第一反冲模块240。二级膜过滤单元500包括二级膜过滤罐510、由活性炭过滤单元400连通至二级膜过滤罐510的第三管路520、由二级膜过滤罐510连通至清水池600的第四管路530。需要说明的是,上述的第一管路220、第二管路230、第三管路520及第四管路530可以是单独一条管路也可以是多个相互连通的管路的集合。
为了使得活性炭处理工艺、氧化处理工艺、膜过滤处理工艺在水处理净化过程中得到较好的应用,进而获得较好的处理效果,上述水处理系统10一方面对上述工艺进行了合理地排序,即依次设置原水调蓄池100、一级膜过滤单元200、氧化工艺单元300、活性炭过滤单元400及二级膜过滤单元500,另一方面在氧化工艺单元300之前以及活性炭过滤单元400之后,分别设置两级膜过滤单元。一级膜过滤单元200能够为后续的氧化工艺单元300、活性炭过滤单元400打好基础,以减轻后续处理单元的处理负担。二级膜过滤单元500对经过氧化工艺单元300及活性炭过滤单元400处理的原水进行进一步深度清洁。
处理过程中待处理原水进入原水调蓄池100,再通过第一管路220输送至一级过滤膜单元,经过一级膜过滤罐210进行过滤。一级膜过滤罐210过滤后的水经第二管路230输送进入氧化工艺单元300进行深度氧化处理;深度氧化处理后进入活性炭过滤单元400。经过活性炭过滤单元400进行炭滤后的水经第三管路520输送进入二级过滤膜单元,经过二级膜过滤罐510进行过滤,由二级膜过滤罐510通过第四管路530进入清水池600,以蓄存净化水。上述水处理系统10经由一级过滤膜单元对原水一定程度地降低其浊度,同时去除大分子有机物,以减轻之后的氧化工艺单元300以及活性炭过滤单元400的处理负荷,为后续处理的高效运行打好基础。因一级过滤膜单元设置于氧化工艺单元300及活性炭过滤单元400之前的设置方式,上述水处理系统10在第二管路230上连通有第一反冲模块240,对一级膜过滤罐210进行反冲洗。另外,氧化工艺单元300的深度氧化处理可将亲水性有机物降解成小分子有机物,有利于活性炭过滤单元400的生化处理与吸附降解。之后的活性炭过滤单元400可将水中的小分子有机物吸附降解,同时生物作用去除氨氮。最后二级膜过滤单元500去除水体中的胶体,细菌,病毒,微生物和藻类等。
继续参见图1及图2,在一实施例中,原水调蓄池100设有调蓄池内腔110,调蓄池内腔110设有过滤格网111,过滤格网111将调蓄池内腔110分隔为位于过滤格网111下方的第一腔(图中未标出)及位于过滤格网111上方的第二腔(图中未标出),原水调蓄池100开设有连通至第一腔的原水进水口120及连通至第二腔的原水出水口130。较佳地,在一实施例中,过滤格网111倾斜或平行于原水调蓄池100的横断面设置,横断面垂直于原水调蓄池100的高度方向。原水进水口120及原水出水口130的开设位置不限,作为一个示例,原水调蓄池100一侧的外壁开设有原水进水口120,原水进水口120连通至位于过滤格网111下方的第一腔,调蓄池内腔110内部设置有倾斜的过滤格网111,原水调蓄池100另一侧的外壁开设有原水出水口130,原水出水口130连通至位于过滤格网111上方的第二腔。上述水处理系统10原水进入原水调蓄池100,原水由过滤格网111下方的第一腔经过过滤格网111过滤后进入位于过滤格网111上方的第二腔,自下而上过滤,以去除树叶,水草等大型杂质。如此设置,过滤出的杂质会截断于过滤格网111的下表面,在重力作用下过滤出的体积较大的杂质下落至过滤格网111下方的第一腔的底部进行沉积,相较于自上而下的过滤方式,能够有效减小过滤格网111堵塞的可能性,延长过滤格网111堵塞进行更换的时间。需要说明的是,过滤格网111的过滤精度可根据需要进行选择。在本实施例中,过滤格网111的过滤精度的取值范围为0.3mm-10mm。
参见图1,一级膜过滤罐210的内部开设有一级膜过滤罐过滤腔211,一级膜过滤罐过滤腔211的内部设置一级膜元件2111,一级膜过滤罐210上开设有连通至一级膜过滤罐过滤腔211的一级膜过滤罐进水口212,一级膜元件2111的过滤水集水端口(图中未标出)与一级膜过滤罐产水口213连通。原水由第一管路220经一级膜过滤罐进水口212进入一级膜过滤罐过滤腔211,经过一级膜过滤罐过滤腔211内部的一级膜元件2111过滤后,由一级膜元件2111的过滤水集水端口经一级膜过滤罐产水口213流出至第二管路230。需要说明的是,一级膜元件2111的过滤方向可以采用外压式或内压式,实际水处理过程中可根据原水的状态进行合理选择。原水在压差作用下由一级膜元件2111外部向内或由内部向外渗透过滤,从而降低了原水的浊度,同时去除大分子有机物。另外,一级膜元件2111的结构形式不限,可以是中空纤维式、平板式、或折叠式。其类型也不作限制,可以是超滤膜或微滤膜。一级膜元件2111的膜材料可为有机膜,如:聚偏氟乙烯(PVDF)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)等,也可为无机膜,如陶瓷,金属等。一级膜过滤罐210的进水方式可以是底部进原水、顶部排浓水的上向流式,也可以是顶部进原水、底部排浓水的下向流式;一级膜膜过滤罐的过滤模式可以是全流过滤、也可以是错流过滤。另外,一级膜过滤罐210可以设置为敞开式或封闭式,当水头高度较高,并满足过滤压差需求时,将一级膜过滤罐210设置为敞开式;当水头高度较低,无法满足过滤压差需求时,则将一级膜过滤罐210设置为封闭式的可承压的压力容器。罐体的材质是金属材料、也可以是玻璃钢材料。
具体地,在一实施例中,参见图2,第一反冲模块240包括依次连通的第一水箱进水管路241、第一水箱242及第一反洗管路243,第一水箱进水管路241及第一反洗管路243均连通至第二管路230,第一反洗管路243连接有第一反冲洗加药模块2431。上述水处理系统10,经过一级膜过滤罐210内部的一级膜元件2111过滤后的原水由第二管路230经过第一水箱进水管路241进入第一水箱242。当一级膜过滤罐210内的一级膜元件2111需要反洗时,将第一水箱242中蓄存的水通过第一反洗管路243反向回流至一级膜过滤罐210,对一级膜过滤罐210内部的一级膜元件2111进行反向冲洗,与此同时,第一反冲洗加药模块2431通过第一反洗管路243对一级膜过滤罐210内的一级膜元件2111进行加药清洗。如此,以增进第一反冲模块240对一级膜过滤罐210内部的一级膜元件2111的反冲洗效果。需要说明的是,驱动第一水箱242的水反向回流的动力源不做限制,例如,可以将第一水箱242连接至外部气源,先将经一级膜元件2111过滤的水通过第一水箱进水管路241通入第一水箱242,再向第一水箱242内部由上至下通入高压气流,将第一水箱242蓄存的水反向压入一级膜过滤罐210。另外,参见图2,还可以在第一反洗管路243上设置一级膜反洗泵2432。
继续参见2,在一些实施例中,一级膜过滤单元200除了上述的一级膜过滤罐210及第一反冲模块240以外,还可以包括原水泵增压系统250、一级曝气模块(图中未标出)和前加药模块280中的一个或多个。具体地,原水泵增压系统250分别与原水调蓄池100的原水出水口130和一级膜过滤罐进水口212互相连通,以将原水调蓄池100内原水抽吸增压后通过一级膜过滤罐进水口212进入一级膜过滤罐210的一级膜过滤罐过滤腔211内。
如图2所示,在一些实施例中,一级膜过滤单元200还包括连通至第一管路220的前加药模块280。具体设置时,可以在靠近一级膜过滤罐进水口212的第一管路220的一侧预留一个加药接口;前加药模块280连接至加药接口,进而与一级膜过滤罐进水口212连通。上述水处理系统10设置前加药模块280,对进入一级膜过滤罐210的原水进行加药预处理,有利于一级膜过滤单元200对原水进行处理,以进一步优化水处理效果。
如图2所示,在一些实施例中,一级膜过滤单元200还包括一级曝气模块(图中未标出),一级曝气模块包括设置于一级膜过滤罐210内的第一曝气元件260、及与第一曝气元件260连通的第一膜曝气系统270。具体设置时,在一级膜过滤罐210开设有一级膜过滤罐曝气口214,一级膜过滤罐曝气口214能够与一级膜过滤罐210以外的外部空间连通,将位于一级膜过滤罐210内的第一曝气元件260与第一膜曝气系统270分别连通至一级膜过滤罐曝气口214,以实现第一曝气元件260与第一膜曝气系统270的连通。上述水处理系统10设置一级曝气模块,在第一反冲模块240对一级膜过滤罐210内部的一级膜元件2111进行反向冲洗时,对一级膜过滤罐210内的原水进行曝气处理,以对一级膜元件2111上截留的杂质进行振荡,以增强反冲洗效果。另外,一级曝气模块在一级膜过滤单元200过滤原水时也可以进行持续曝气,在过滤过程中对一级膜元件2111截留的杂质进行振荡,减轻过滤过程中一级膜元件2111的阻塞状况,有利于加强过滤效果。
参见图2,与上述的一级膜过滤单元200类似,二级膜过滤罐510的内部开设有二级膜过滤罐过滤腔511,二级膜过滤罐过滤腔511的内部设置二级膜元件5111,二级膜过滤罐510上开设有连通至二级膜过滤罐过滤腔511的二级膜过滤罐进水口512,二级膜元件5111的过滤水集水端口(图中未标出)与二级膜过滤罐产水口513连通。原水由第三管路520经二级膜过滤罐进水口512进入二级膜过滤罐过滤腔511,经过二级膜过滤罐过滤腔511内部的二级膜元件5111过滤后,由二级膜元件5111的过滤水集水端口经二级膜过滤罐产水口513流出,再经第四管路530进入清水池600。作为一个示例,二级膜元件5111包括二级膜过滤罐510内装填的中空纤维超滤膜元件。需要说明的是,二级膜元件5111的过滤方向采用外压式或内压式,其类型也不作限制,可以是超滤膜或微滤膜。二级膜元件5111的膜材料可为有机膜,如:聚偏氟乙烯(PVDF)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)等,也可为无机膜,如陶瓷,金属等。二级膜过滤罐510的进水方式可以是底部进原水、顶部排浓水的上向流式,也可以是顶部进原水、底部排浓水的下向流式;二级膜膜过滤罐的过滤模式可以是全流过滤、也可以是错流过滤。另外,二级膜过滤罐510可以设置为敞开式或封闭式,当水头高度较高,并满足过滤压差需求时,将二级膜过滤罐510设置为敞开式;当水头高度较低,无法满足过滤压差需求时,则将二级膜过滤罐510设置为封闭式的可承压的压力容器。罐体的材质是金属材料、也可以是玻璃钢材料。
进一步地,继续参见2,在一些实施例中,清水池600通过第二反洗管路540连通至二级膜过滤罐510的二级膜过滤罐产水口513,第二反洗管路540连通有第二反冲洗加药模块541。上述水处理系统10,经过二级膜过滤罐510内部的二级膜元件5111过滤后的原水由第四管路530进入清水池600,当二级膜过滤罐510内的二级膜元件5111需要反洗时,将清水池600中蓄存的水通过第二反洗管路540反向由二级膜过滤罐产水口513回流至二级膜过滤罐510,对二级膜过滤罐510内部的二级膜元件5111进行反向冲洗。需要说明的是,与第一反冲模块240类似,驱动清水池600的水反向回流的动力源不做限制,例如,可以将清水池600设置为能够承压且具有内腔的压力容器,并连接至外部气源,先将经二级膜元件5111过滤的水通入清水池600,再向清水池600内部由上至下通入高压气流,将清水池600蓄存的水反向压入二级膜过滤罐510。另外,还可以在第二反洗管路540上设置二级膜反洗泵542,必要时对反冲洗用水抽吸增压。如图2所示,第二反冲洗加药模块541通过第二反洗管路540对二级膜过滤罐510内的二级膜元件5111进行加药清洗,
进一步地,继续参见2,在一些实施例中,二级膜过滤单元500还包括二级曝气模块(图中未标出),二级曝气模块包括设置于二级膜过滤罐510内的第二曝气元件550及与第二曝气元件550连通的第二膜曝气系统560。具体设置时,可以如图2所示在二级膜过滤罐510开设有二级膜过滤罐曝气口514,二级膜过滤罐曝气口514能够与二级膜过滤罐510以外的外部空间连通,将位于二级膜过滤罐510内的第二曝气元件550与第二膜曝气系统560分别连通至二级膜过滤罐曝气口514,以实现第二曝气元件550与第二膜曝气系统560的连通。上述水处理系统10设置二级曝气模块对二级膜过滤罐510内的原水进行曝气处理,以对二级膜元件5111上附着的杂质进行振荡,以增强反冲洗效果。另外,二级曝气模块在二级膜过滤单元500过滤原水时也可以进行持续曝气,在过滤过程中对二级膜过滤罐510截留的杂质进行振荡,减轻过滤过程中二级膜过滤罐510的阻塞状况,有利于加强过滤效果。
需要说明的是,上述的水处理系统10,一级膜过滤罐210内部的一级膜元件2111进行反冲洗所使用的反冲洗用水为经过一级膜过滤罐210过滤后的水,另外,二级膜过滤罐510内部的二级膜元件5111进行反冲洗所使用的反冲洗用水为清水池600内部蓄存的净化水。如此设置无需从系统外部引入反冲洗用水源,以简化能够实现两个环节反冲洗的处理系统。
需要说明的是,结合参见图2及图3,一级膜过滤罐210及二级膜过滤罐510均可设置多个。如此,可以提高一级膜过滤单元200及二级膜过滤单元500的处理效率,进而提高整个系统的处理效率。具体设置时,将一级膜过滤单元200内的多个一级膜过滤罐210相互并联设置,并将二级膜过滤单元500内的多个二级膜过滤罐510相互并联设置。
在一些实施例中,水处理系统10设置为叠水式,即各个单元按照工艺顺序,由高到低排列,即原水调蓄池100、一级膜过滤单元200、氧化工艺单元300、活性炭过滤单元400、二级膜过滤单元500及清水池600依次由高到底设置。此时,原水调蓄池100处于最高位置,即原水调蓄池100内的原水水位高于一级膜过滤罐进水口212且高于二级膜过滤罐进水口512,将一级膜过滤罐210和二级膜过滤罐510的顶部设置为敞开式。如此,当原水受重力流或在虹吸作用下进入原水调蓄池100,透过过滤格网111过滤,同时通过与一级膜过滤罐进水口212连通的前加药模块280对原水进行加药预处理,之后进入一级膜过滤罐210内。一级膜过滤罐210的原水通过一级膜元件2111过滤后,经过管道输送进入氧化工艺单元300进行深度氧化处理;深度氧化处理后进入上向流的活性炭过滤罐410进行生化处理,炭滤后水经管道输送进入二级过滤膜单元的二级膜过滤罐510,二级膜过滤罐510中的二级膜元件5111过滤后水自流进入清水池600。上述水处理系统10,有效地利用了原水的势能及虹吸作用,使得水流由上一处理单元自流入其后的处理单元,以节约成本。
在一些实施例中,水处理系统10设置为提升式时,即原水进入水处理系统10的水位均低于原水调蓄池100、一级膜过滤单元200、氧化工艺单元300、活性炭过滤单元400、二级膜过滤单元500及清水池600的设置位置。将一级膜过滤罐210和二级膜过滤罐510的顶部设置为封闭式。此时原水通过原水泵增压系统250,例如设置于管道上的原水泵,以使原水抽吸增压进入原水调蓄池100,透过过滤格网111后,通过与一级膜过滤罐进水口212连通的前加药模块280对原水进行加药预处理,之后进入一级膜过滤罐210内。其他处理过程与上述的叠水式的水处理系统10相同,在此不再赘述。
继续参见图2,氧化工艺单元包括高级氧化工艺单元,高级氧化工艺单元包括光化学氧化单元、催化湿式氧化单元、声化学氧化单元、臭氧氧化单元、电化学氧化单元、Fenton氧化单元中的一种或多种,也就是说,氧化工艺单元300可选择性采用光化学氧化法,催化湿式氧化法,声化学氧化法,臭氧氧化法,电化学氧化法,Fenton氧化法等多种形式。作为一个示例,氧化工艺单元300采用光化学氧化法,其包括管道式紫外光发器310,管道式紫外光发器310设有与第二管路230连通的氧化入水口311,靠近氧化入水口311的第二管路230接入双氧水投加模块320。具体设置时,高级氧化工艺单元可以管道集成的形式串连安装于一级膜过滤罐210和活性炭过滤罐410的连接管段中。
活性炭过滤单元400包括活性炭过滤罐410,活性炭过滤罐410内部装有活性炭411,沿活性炭过滤罐410高度方向、自下而上分别开设活性炭过滤罐入水口412及活性炭过滤罐出水口413。上述水处理系统10中的活性炭过滤罐410设置为上向流式,即水流自下而上流动,活性炭过滤罐410的罐体为压力容器类,罐体的材质是金属材料、也可以是玻璃钢材料。活性炭可以是颗粒炭粉末或者其他形状的,也可以是带有复合功能的活性炭。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第二”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第二”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第二特征在第二特征“上”或“下”可以是第二和第二特征直接接触,或第二和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第二特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第二特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第二特征水平高度高于第二特征。第二特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第二特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第二特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种水处理系统,其特征在于,所述水处理系统包括依次连通的原水调蓄池、一级膜过滤单元、氧化工艺单元、活性炭过滤单元、二级膜过滤单元及清水池;其中
所述一级膜过滤单元包括一级膜过滤罐、将所述原水调蓄池连通至所述一级膜过滤罐的第一管路、及将所述一级膜过滤罐连通至所述氧化工艺单元的第二管路;
所述二级膜过滤单元包括二级膜过滤罐、将所述活性炭过滤单元连通至所述二级膜过滤罐的第三管路、将所述二级膜过滤罐连通至所述清水池的第四管路。
2.根据权利要求1所述的水处理系统,其特征在于,所述一级膜过滤单元还包括与所述第二管路连通的第一反冲模块,所述第一反冲模块包括依次连通的第一水箱进水管路、第一水箱及第一反洗管路,所述第一水箱进水管路及所述第一反洗管路均连通至所述第二管路,所述第一反洗管路连接有第一反冲洗加药模块。
3.根据权利要求1所述的水处理系统,其特征在于,所述一级膜过滤单元还包括一级曝气模块,所述一级曝气模块包括设置于所述一级膜过滤罐内的第一曝气元件及与所述第一曝气元件连通的第一膜曝气系统。
4.根据权利要求1所述的水处理系统,其特征在于,所述一级膜过滤单元还包括连通至所述第一管路的前加药模块。
5.根据权利要求1所述的水处理系统,其特征在于,所述清水池通过第二反洗管路连通至所述二级膜过滤罐的二级膜过滤罐产水口,所述第二反洗管路连通有第二反冲洗加药模块。
6.根据权利要求1所述的水处理系统,其特征在于,所述二级膜过滤单元还包括二级曝气模块,所述二级曝气模块包括设置于所述二级膜过滤罐内的第二曝气元件、及与所述第二曝气元件连通的第二膜曝气系统。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的水处理系统,其特征在于,所述原水调蓄池设有调蓄池内腔,所述调蓄池内腔设有过滤格网,所述过滤格网将所述调蓄池内腔分隔为位于所述过滤格网下方的第一腔及位于所述过滤格网上方的第二腔,所述原水调蓄池开设有连通至所述第一腔的原水进水口及连通至所述第二腔的原水出水口。
8.根据权利要求7所述的水处理系统,其特征在于,所述过滤格网倾斜或平行于所述原水调蓄池的横断面设置,所述横断面垂直于所述原水调蓄池的高度方向。
9.根据权利要求1-6中任一项所述的水处理系统,其特征在于,所述氧化工艺单元包括高级氧化工艺单元,所述高级氧化工艺单元包括光化学氧化单元、催化湿式氧化单元、声化学氧化单元、臭氧氧化单元、电化学氧化单元、Fenton氧化单元中的一种或多种。
10.根据权利要求1-6中任一项所述的水处理系统,其特征在于,所述活性炭过滤单元包括活性炭过滤罐,所述活性炭过滤罐内部装有活性炭,沿所述活性炭过滤罐高度方向、自下而上分别开设活性炭过滤罐入水口及活性炭过滤罐出水口。
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