CN113560702A - 一种适合小截面十字柱焊接装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及钢结构生产技术领域，公开了一种适合小截面十字柱焊接装置，包括焊机、基板、对称设置在所述基板上方的两块支撑板。所述焊机上安装有加长导电杆，加长导电杆的底端伸入至十字钢主焊缝处。所述支撑板与基板之间相对转动连接，使用时，十字钢底部的两侧贴合放置在两块支撑板上，十字钢顶部的两侧分别垂直于两块支撑板。所述支撑板远离基板的一端还设有固定十字钢的夹持机构。本发明可一边移动焊机，一边对焊缝进行焊接，并且针对小截面的十字钢焊接，传统的导电杆无法伸入到焊缝处，本方案采用加长导电杆可解决上述问题，并且本装置提出的支撑板和支撑板上的夹持机构能够在焊接时稳定的固定住十字钢的位置，进一步提高焊接效率。

Description

一种适合小截面十字柱焊接装置
技术领域
本发明涉及钢结构生产技术领域，尤其涉及一种适合小截面十字柱焊接装置。
背景技术
目前，钢结构行业中的十字柱在组立后，需要焊接十字的主焊缝，因自动埋弧焊焊接导电杆较短，无法从小截面十字柱开口空间深入接触到主焊缝位置，导致不能使用自动埋弧焊，通常采用气保焊焊接，焊接效率很低。因此在一定程度上影响了构件焊接质量及生产效率。
针对小截面十字柱焊接，如采用手工焊接，其加工效率低下，且人工焊接不可控因素较多，焊缝表面质量较差，为此亟需提出一种适合小截面十字柱焊接装置，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种适合小截面十字柱焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种适合小截面十字柱焊接装置，包括焊机、基板、对称设置在所述基板上方的两块支撑板。
所述焊机上安装有加长导电杆，加长导电杆的底端伸入至十字钢主焊缝处。
所述支撑板与基板之间相对转动连接，使用时，十字钢底部的两侧贴合放置在两块支撑板上，十字钢顶部的两侧分别垂直于两块支撑板。
所述支撑板远离基板的一端还设有固定十字钢的夹持机构。
进一步的，所述加长导电杆包括至少两根单元杆以及用于连接相邻两根单元杆的若干个过渡套，单元杆的两端均具有连接头，连接头伸入过渡套内、并与其可拆卸连接。
进一步的，所述过渡套和连接头螺旋连接。
进一步的，所述基板上固定有铰接座，铰接座的顶部对称设有两个限位块，且两块支撑板的底端分别铰接在铰接座的两侧，基板上还转动安装有两个电动推杆，电动推杆的伸缩杆末端分别和两块支撑板的底部转动连接。
进一步的，且当支撑板旋转至与同侧的限位块抵触时，支撑板与基板之间的夹角呈°。
进一步的，所述夹持机构包括平行设置的外卡板、内卡板，且外卡板与内卡板之间形成夹持十字钢一侧板的夹持间隙，外卡板与内卡板之间还安装有支撑定位组件、以进一步固定十字钢。
进一步的，所述支撑定位组件包括垂直贯穿外卡板与内卡板的外杆、位于夹持间隙内的第二定位凸轮以及位于夹持间隙外部的第一定位凸轮，其中，外杆为空心杆状，外杆内活动穿插有内杆，内杆的一端靠近内卡板、并与第一定位凸轮固定，内杆的另一端靠近外卡板、并固定有手柄，所述内杆和外杆内壁螺旋连接，且转动内杆使得第一定位凸轮的外表面压设在十字钢底部的一侧，第二定位凸轮固定在外杆上、并用于支撑位于夹持间隙内的十字钢一侧。
进一步的，所述外杆靠近手柄的一侧固定有环形的磁性套，外卡板为能够与磁性套磁性相吸的金属板。
进一步的，所述外杆靠近手柄的外侧还螺旋套接有连接套，连接套的另一端能够和手柄之间卡合连接。
进一步的，所述手柄为圆板结构，且手柄靠近连接套的一侧具有环形的连接槽、以供连接套插入，连接槽的内壁沿周向分布若干个凹槽，凹槽内通过弹簧连接有与其滑动连接的定位销，定位销的末端抵触于连接套的表面。
本发明的有益效果是：
本装置提出的焊接装置，驱动使得焊机沿着十字钢的长度方向运动，当加长导电杆底端伸入至焊缝处，可一边移动焊机，一边对焊缝进行焊接，并且针对小截面的十字钢焊接，传统的导电杆无法伸入到焊缝处，本方案采用加长导电杆可解决上述问题，并且本装置提出的支撑板和支撑板上的夹持机构能够在焊接时稳定的固定住十字钢的位置，进一步提高焊接效率。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的图1的A处放大图；
图3为本发明的图2的B处放大图；
图4为本发明的加长导电杆的结构示意图；
图5为本发明的支撑定位组件的立体图。
图中：基板1、铰接座2、电动推杆3、限位块4、支撑板5、十字钢6、转轴7、定位滚轮8、加长导电杆9、单元杆91、连接头911、过渡套92、焊机10、外卡板11、内卡板12、第一定位凸轮13、第二定位凸轮14、手柄15、内杆16、连接套17、连接槽18、弹簧19、定位销20、凹槽21、外杆22。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
参见图1-5，一种适合小截面十字柱焊接装置，包括焊机10、基板1、对称设置在所述基板1上方的两块支撑板5。
请参照图1以及图4，所述焊机10的焊接头安装有加长导电杆9，加长导电杆9的底端伸入至十字钢6主焊缝处。加长导电杆9能够使其在工作时，快速伸入十字钢6的拼接缝处，方便焊接使用。焊接10的相对两侧还水平固定有转轴7，转轴7上均转动安装有若干个定位滚轮8，定位滚轮8能够夹持在十字钢的一侧，并且沿着十字钢长度方向运动，起到良好的导向作用。
所述支撑板5与基板1之间相对转动连接，使用时，十字钢6底部的两侧贴合放置在两块支撑板5上，十字钢6顶部的两侧分别垂直于两块支撑板5。使得焊缝朝上，便于焊接。
所述支撑板5远离基板1的一端还设有固定十字钢6的夹持机构。
请参照图4，所述加长导电杆9包括至少两根单元杆91以及用于连接相邻两根单元杆91的若干个过渡套92，单元杆91的两端均具有连接头911，连接头911伸入过渡套92内、并与其可拆卸连接。
进一步的，所述过渡套92和连接头911螺旋连接。通过上述结构，能够调节导电杆的长度，便于根据实际工作情况进行旋转，提高工作效率。
在本方案中，进一步的，所述基板1上固定有铰接座2，铰接座2的顶部对称设有两个限位块4，且两块支撑板5的底端分别铰接在铰接座2的两侧，基板1上还转动安装有两个电动推杆3，电动推杆3的伸缩杆末端分别和两块支撑板5的底部转动连接。电动推杆3外接电源使用，且电动推杆3工作驱动支撑板5转动，以方便固定十字钢6的结构，便于对其焊缝进行焊接。
在本方案中，且当支撑板5旋转至与同侧的限位块4抵触时，支撑板5与基板1之间的夹角呈45°，以便于调整十字钢的位置为最佳工作位置，便于焊接操作。
请参照图3.在本方案中，优选的，所述夹持机构包括平行设置的外卡板11、内卡板12，且外卡板11与内卡板12之间形成夹持十字钢6一侧板的夹持间隙，外卡板11与内卡板12之间还安装有支撑定位组件、以进一步固定十字钢6。通过上述结构能够进一步固定未与支撑板5接触的十字钢的顶部两侧，进一步固定十字钢的位置，方便焊接。
在本方案中，具体可参照图5，所述支撑定位组件包括垂直贯穿外卡板11与内卡板12的外杆22、位于夹持间隙内的第二定位凸轮14以及位于夹持间隙外部的第一定位凸轮13，其中，外杆22为空心杆状，外杆22内活动穿插有内杆16，内杆16的一端靠近内卡板12、并与第一定位凸轮13固定，内杆16的另一端靠近外卡板11、并固定有手柄15，所述内杆16和外杆22内壁螺旋连接，且转动内杆16使得第一定位凸轮13的外表面压设在十字钢6底部的一侧，第二定位凸轮14固定在外杆22上、并用于支撑位于夹持间隙内的十字钢6一侧。
为了使得外杆22与外卡板11之间相对固定，所述外杆22靠近手柄15的一侧固定有环形的磁性套，外卡板11为能够与磁性套磁性相吸的金属板。并且在本方案中，外卡板、内卡板上均开始有供外杆22穿过的通孔。
为了进一步固定外杆22和内杆，所述外杆22靠近手柄的外侧还螺旋套接有连接套17，连接套17的另一端能够和手柄15之间卡合连接。
在本方案中，所述手柄15为圆板结构，且手柄15靠近连接套17的一侧具有环形的连接槽18、以供连接套17插入，连接槽18的内壁沿周向分布若干个凹槽21，凹槽21内通过弹簧19连接有与其滑动连接的定位销20，定位销20的末端抵触于连接套17的表面；通过上述结构能够使得外杆22、内杆16在工作时，位置不易改变，能够稳定的固定住十字钢6。
本装置提出的焊接装置在使用时，由于焊机与外界吊轨或行架连接，通过驱动能够使得焊机沿着十字钢的长度方向运动，当加长导电杆9底端伸入至焊缝处，可一边移动焊机，一边对焊缝进行焊接，并且针对小截面的十字钢焊接，传统的导电杆无法伸入到焊缝处，本方案采用加长导电杆可解决上述问题，并且本装置提出的支撑板和支撑板上的夹持机构能够在焊接时稳定的固定住十字钢的位置，提高焊接效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种适合小截面十字柱焊接装置，其特征在于：包括焊机(10)、基板(1)以及对称设置在所述基板(1)上方的两块支撑板(5)；
所述焊机(10)上安装有加长导电杆(9)，加长导电杆(9)的底端伸入至十字钢(6)主焊缝处；
所述支撑板(5)与基板(1)之间相对转动连接，使用时，十字钢(6)底部的两侧贴合放置在两块支撑板(5)上，十字钢(6)顶部的两侧分别垂直于两块支撑板(5)；
所述支撑板(5)远离基板(1)的一端还设有固定十字钢(6)的夹持机构。
2.根据权利要求1所述的一种适合小截面十字柱焊接装置，其特征在于：所述加长导电杆(9)包括至少两根单元杆(91)以及用于连接相邻两根单元杆(91)的若干个过渡套(92)，单元杆(91)的两端均具有连接头(911)，连接头(911)伸入过渡套(92)内、并与其可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的一种适合小截面十字柱焊接装置，其特征在于：所述过渡套(92)和连接头(911)螺旋连接。
4.根据权利要求1所述的一种适合小截面十字柱焊接装置，其特征在于：所述基板(1)上固定有铰接座(2)，铰接座(2)的顶部对称设有两个限位块(4)，且两块支撑板(5)的底端分别铰接在铰接座(2)的两侧，基板(1)上还转动安装有两个电动推杆(3)，电动推杆(3)的伸缩杆末端分别和两块支撑板(5)的底部转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种适合小截面十字柱焊接装置，其特征在于：且当支撑板(5)旋转至与同侧的限位块(4)抵触时，支撑板(5)与基板(1)之间的夹角呈45°。
6.根据权利要求1或5所述的一种适合小截面十字柱焊接装置，其特征在于：所述夹持机构包括平行设置的外卡板(11)、内卡板(12)，且外卡板(11)与内卡板(12)之间形成夹持十字钢(6)一侧板的夹持间隙，外卡板(11)与内卡板(12)之间还安装有支撑定位组件、以进一步固定十字钢(6)。
7.根据权利要求6所述的一种适合小截面十字柱焊接装置，其特征在于：所述支撑定位组件包括垂直贯穿外卡板(11)与内卡板(12)的外杆(22)、位于夹持间隙内的第二定位凸轮(14)以及位于夹持间隙外部的第一定位凸轮(13)，其中，外杆(22)为空心杆状，外杆(22)内活动穿插有内杆(16)，内杆(16)的一端靠近内卡板(12)、并与第一定位凸轮(13)固定，内杆(16)的另一端靠近外卡板(11)、并固定有手柄(15)，所述内杆(16)和外杆(22)内壁螺旋连接，且转动内杆(16)使得第一定位凸轮(13)的外表面压设在十字钢(6)底部的一侧，第二定位凸轮(14)固定在外杆(22)上、并用于支撑位于夹持间隙内的十字钢(6)一侧。
8.根据权利要求7所述的一种适合小截面十字柱焊接装置，其特征在于：所述外杆(22)靠近手柄(15)的一侧固定有环形的磁性套，外卡板(11)为能够与磁性套磁性相吸的金属板。
9.根据权利要求8所述的一种适合小截面十字柱焊接装置，其特征在于：所述外杆(22)靠近手柄的外侧还螺旋套接有连接套(17)，连接套(17)的另一端能够和手柄(15)之间卡合连接。
10.根据权利要求9所述的一种适合小截面十字柱焊接装置，其特征在于：所述手柄(15)为圆板结构，且手柄(15)靠近连接套(17)的一侧具有环形的连接槽(18)、以供连接套(17)插入，连接槽(18)的内壁沿周向分布若干个凹槽(21)，凹槽(21)内通过弹簧(19)连接有与其滑动连接的定位销(20)，定位销(20)的末端抵触于连接套(17)的表面。
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