CN113560313A - 一种多根废料排废的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种多根废料排废的方法，属于废料处理领域，其技术方案要点包括底座，所述底座的顶部分别固定连接有输送机构、裁切机构和输出机构，所述底座的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的一侧转动连接有单面胶输送辊，所述单面胶输送辊的外侧缠绕有单面胶本体，所述底座的一侧固定有固定台，所述固定台的顶部分别固定连接有第一固定板、第二固定板和第三固定板，所述第一固定板、第二固定板和第三固定板的一侧分别转动连接有第一辊轴、第二辊轴和第三辊轴，旨在解决对废料进行回收时，采用单独或一起收的方法，但单独收会出现收废轴不够用，一起收会收不齐造成废料缠入产品，易卡到刀模里面，导致刀模炸开报废的问题。

Description

一种多根废料排废的方法
技术领域
本发明涉及废料处理领域，特别涉及一种多根废料排废的方法。
背景技术
为促进再生资源回收，规范再生资源回收行业的发展，节约资源，保护环境，实现经济与社会可持续发展，根据中华人民共和国清洁生产促进法》、《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》等法律法规，制定废料回收办法，废品回收是一种有偿性的废品处理生活服务，由专业正规的废品回收站或公司进行收购，之后对废品的科学处理及分类达到再次循环利用的标准，废品回收这项服务对保护环境、节约能源和带动社会效益起着积极的作用，专业正规的废品公司不仅可以增加企业公司的效益更能对社会带来节约成本的效果，同时也能为环境作出贡献，生资源包括废旧金属、报废电子产品、报废机电设备及其零部件、废造纸原料(如废纸、废棉等)、废轻化工原料(如橡胶、塑料、农药包装物、动物杂骨、毛发等)、废玻璃等，废物资源化方法是将丢弃的废物作为有用资源，经过一定的处理加工而变为有使用价值产品的管理和工艺技术方法。该法具有三个显著特点：一是保护环境，二是扩大资源，三是充分利用资源。远在12世纪，中国南宋著名学者朱熹就提出“天无弃物”的观点，但只有在现代科学条件下才能变为现实，该法的产生和形成来自生态和经济发展两个过程：①从粗放经营变为集约经营过程；②在认识和利用自然资源中，科学技术的不断进步过程，其基本工艺途径有：①物资回收，例如回收废金属、废玻璃，用以制造金属、玻璃制品，②物质转换，即利用废物制造新形态物质，例如用炉渣生产砖瓦等建筑材料，③能量转换，例如将可燃性废物做燃料，产生热能或机械能，生态经济系统物质循环和能量流动中，废物产生量同产品类型、生产流程集约化程度和资源利用层次多少有关，工业“三废综合利用主要是多门路开发固体废物、多渠道利用工业废液，多网络回收二次资源，废旧物质回收和循环利用主要是废金属、废玻璃、废纸回收再生，城市生活污水资源化的基本趋势是利用微生物降解方法发展污水土地处理系统，废物资源化在管理方面的主要措施是：①建立综合型管理体制，②健全国家立法，③实行强有力的经济政策，④实现专业化经营，现代经济发展造成各种资源短缺和将大量废物排入环境，均对生态环境与社会经济协调发展不利，因而废物资源化愈来愈受到世界各国的重视。
目前对废料进行回收时，采用单独或一起收的方法，但单独收会出现收废轴不够用，一起收会收不齐造成废料缠入产品，易卡到刀模里面，导致刀模炸开报废，造成频繁停机，影响机器产能、良率的问题，因此需要一种生产效率高、产品不良率低的多根废料排废的方法来满足使用者的需求。
发明内容
本发明提供一种多根废料排废的方法，旨在解决目前对废料进行回收时，采用单独或一起收的方法，但单独收会出现收废轴不够用，一起收会收不齐造成废料缠入产品，易卡到刀模里面，导致刀模炸开报废的问题。
本发明是这样实现的，一种多根废料排废的方法，包括底座，所述底座的顶部分别固定连接有输送机构、裁切机构和输出机构，所述底座的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的一侧转动连接有单面胶输送辊，所述单面胶输送辊的外侧缠绕有单面胶本体，所述底座的一侧固定有固定台，所述固定台的顶部分别固定连接有第一固定板、第二固定板和第三固定板，所述第一固定板、第二固定板和第三固定板的一侧分别转动连接有第一辊轴、第二辊轴和第三辊轴，所述第二辊轴的外侧缠绕有低粘膜。
为了达到物料进行输送、裁切和输出的目的，作为本发明提供一种多根废料排废的方法，优选的，所述输送机构包括输送台和输送辊，所述输送台的内侧转动连接有输送辊，所述裁切机构包括裁切台、转辊和刀模，所述裁切台的内侧分别转动连接有转辊和刀模，所述输出机构包括输出台和输出辊，所述输出台的内侧转动连接有输出辊，所述输送台、裁切台和输出台的底部均与底座的顶部固定连接，所述输送辊、转辊和输出辊均与单面胶本体转动连接。
为了达到对低粘膜的移动方向进行引导的目的，作为本发明提供一种多根废料排废的方法，优选的，所述裁切台的两侧均转动连接有第四辊轴，所述第四辊轴与低粘膜转动连接。
为了达到将废料贴合的目的，作为本发明提供一种多根废料排废的方法，优选的，所述第一辊轴的外侧缠绕有废料，所述低粘膜和废料均与刀模转动连接。
为了达到提高固定台牢固度的目的，作为本发明提供一种多根废料排废的方法，优选的，所述固定台的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离固定台的一端与底座的一侧固定连接。
为了达到便于移动的目的，作为本发明提供一种多根废料排废的方法，优选的，所述底座底部的四角均固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有滚轮。
为了达到便于使用者检修的目的，作为本发明提供一种多根废料排废的方法，优选的，所述底座的一侧固定连接有踏板，所述踏板设置为两级。
为了达到提高踏板稳定性的目的，作为本发明提供一种多根废料排废的方法，优选的，所述踏板的底部固定连接有支撑块，所述支撑块远离踏板的一端与底座的底部固定连接。
为了达到便于使用者对于本装置移动的目的，作为本发明提供一种多根废料排废的方法，优选的，所述固定台的顶部固定连接有把手，所述把手的外侧设置有防滑套。
为了达到提高第一固定板、第二固定板和第三固定板与固定台之间牢固度的目的，作为本发明提供一种多根废料排废的方法，优选的，所述第一固定板、第二固定板和第三固定板的底部均固定连接有安装板，所述安装板的底部与固定台的顶部固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
该多根废料排废的方法，在对废料进行处理时，工作人员将本装置外接在传送设备上，然后将十根废料缠绕在第一辊轴的外侧，将低粘膜放置在第二辊轴的外侧，通过输送辊、转辊和输出辊对单面胶本体进行输送，第一辊轴上部的废料和第二辊轴上部的低粘膜通过第四辊轴同步移动，移动到刀模的下部，利用低粘膜把废料贴合在一起，使根废料改为一条整体废料收废，贴合后的废料通过刀模进行裁切，通过刀模将贴合在一起的废料进行整体裁切处理，可以避免多条废料易缠绕到一起，导致产品报废、废料易卡到刀模里面，同时导致刀模炸开报废、频繁停机，影响机器产能、良率等问题，裁切后的废料再经另一个第四辊轴的导向作用传输到第三辊轴的上部，经由第三辊轴将裁切后的废料输送到输出辊上部与单面胶本体进行粘和处理，极大的提高了生产效率，降低了产品的不良率(产品产能高80％，良率达到85％～90％)，本装置中还通过第四辊轴的导向作用将低粘膜与废料的行进方向进行改变，从而利用低粘膜把废料贴合在一起，使根废料改为一条整体废料收废，避免单独收废效率低的问题，由于固定台与底座的接触面过小可能造成固定台在使用时掉落的情况发生，通过设置支撑杆，可以对固定台的底部进行支撑，提高固定台与底座之间的牢固度，通过设置支腿，一方面增加了整个装置的高度，更加便于使用者的操作，另一方面也提高了整个装置的稳定性，通过设置滚轮，在使用者需要移动本装置时，便于使用者移动，从而提高了使用者的工作效率，通过设置踏板且将踏板设置为两级，当身高较低的工作人员需要对本装置上部机构进行检修时，便于使用者踩踏，可以提高使用者的视野范围，从而更加便于使用者的操作，有效的提高了本装置的便捷性和使用者的工作效率，由于踏板与底座之前的焊接面较少，当工作人员的重量过重时踩踏在踏板上部时可能会造成踏板断裂或掉落，从而对工作人员造成伤害，通过设置支撑块可以对踏板的底部进行支撑，从而提高了踏板的牢固度，可以避免踏板断裂情况的发生，提高了本装置的安全性，解决了目前对废料进行回收时，采用单独或一起收的方法，但单独收会出现收废轴不够用，一起收会收不齐造成废料缠入产品，易卡到刀模里面，导致刀模炸开报废的问题。
附图说明
图1为本发明多根废料排废的方法的整体结构图；
图2为本发明输送机构的结构示意图；
图3为本发明裁切机构的结构示意图；
图4为本发明输出机构的结构示意图；
图5为本发明踏板个支撑块的连接示意图；
图6为本发明固定台的结构示意图。
图中，1、底座；2、输送机构；201、输送台；202、输送辊；3、裁切机构；301、裁切台；302、转辊；303、刀模；4、输出机构；401、输出台；402、输出辊；5、固定杆；6、单面胶输送辊；7、单面胶本体；8、第一固定板；9、第一辊轴；10、第二固定板；11、第二辊轴；12、第三固定板；13、第三辊轴；14、低粘膜；15、固定台；16、支撑杆；17、支腿；18、滚轮；19、踏板；20、支撑块；21、第四辊轴；22、把手；23、安装板。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种多根废料排废的方法，包括底座1，底座1的顶部分别固定连接有输送机构2、裁切机构3和输出机构4，底座1的一侧固定连接有固定杆5，固定杆5的一侧转动连接有单面胶输送辊6，单面胶输送辊6的外侧缠绕有单面胶本体7，底座1的一侧固定有固定台15，固定台15的顶部分别固定连接有第一固定板8、第二固定板10和第三固定板12，第一固定板8、第二固定板10和第三固定板12的一侧分别转动连接有第一辊轴9、第二辊轴11和第三辊轴13，第二辊轴11的外侧缠绕有低粘膜14。
在本实施例中：在对废料进行处理时，工作人员将本装置外接在传送设备上，然后将十根废料缠绕在第一辊轴9的外侧，将低粘膜14放置在第二辊轴11的外侧，通过输送辊202、转辊302和输出辊402对单面胶本体7进行输送，第一辊轴9上部的废料和第二辊轴11上部的低粘膜14通过第四辊轴21同步移动，移动到刀模303的下部，利用低粘膜14把废料贴合在一起，使10根废料改为一条整体废料收废，贴合后的废料通过刀模303进行裁切，通过刀模303将贴合在一起的废料进行整体裁切处理，可以避免多条废料易缠绕到一起，导致产品报废、废料易卡到刀模303里面，同时导致刀模303炸开报废、频繁停机，影响机器产能、良率等问题，裁切后的废料再经另一个第四辊轴21的导向作用传输到第三辊轴13的上部，经由第三辊轴13将裁切后的废料输送到输出辊402上部与单面胶本体7进行粘和处理，极大的提高了生产效率，降低了产品的不良率。
作为本发明的一种技术优化方案，输送机构2包括输送台201和输送辊202，输送台201的内侧转动连接有输送辊202，裁切机构3包括裁切台301、转辊302和刀模303，裁切台301的内侧分别转动连接有转辊302和刀模303，输出机构4包括输出台401和输出辊402，输出台401的内侧转动连接有输出辊402，输送台201、裁切台301和输出台401的底部均与底座1的顶部固定连接，输送辊202、转辊302和输出辊402均与单面胶本体7转动连接。
在本实施例中：通过输送辊202、转辊302和输出辊402对单面胶本体7进行输送，第一辊轴9上部的废料和第二辊轴11上部的低粘膜14通过第四辊轴21同步移动，移动到刀模303的下部，利用低粘膜14把废料贴合在一起，使10根废料改为一条整体废料收废，贴合后的废料通过刀模303进行裁切，裁切后的废料再经另一个第四辊轴21的导向作用传输到第三辊轴13的上部，经由第三辊轴13将裁切后的废料输送到输出辊402上部与单面胶本体7进行粘和处理。
作为本发明的一种技术优化方案，裁切台301的两侧均转动连接有第四辊轴21，第四辊轴21与低粘膜14转动连接。
在本实施例中：通过第四辊轴21的导向作用将低粘膜14与废料的行进方向进行改变，从而利用低粘膜14把废料贴合在一起，使10根废料改为一条整体废料收废，避免单独收废效率低的问题。
作为本发明的一种技术优化方案，第一辊轴9的外侧缠绕有废料，低粘膜14和废料均与刀模303转动连接。
在本实施例中：通过刀模303将贴合在一起的废料进行整体裁切处理，可以避免多条废料易缠绕到一起，导致产品报废、废料易卡到刀模303里面，导致刀模303炸开报废、频繁停机，影响机器产能、良率等问题。
作为本发明的一种技术优化方案，固定台15的底部固定连接有支撑杆16，支撑杆16远离固定台15的一端与底座1的一侧固定连接。
在本实施例中：由于固定台15与底座1的接触面过小可能造成固定台15在使用时掉落的情况发生，通过设置支撑杆16，可以对固定台15的底部进行支撑，提高固定台15与底座1之间的牢固度。
作为本发明的一种技术优化方案，底座1底部的四角均固定连接有支腿17，支腿17的底部固定连接有滚轮18。
在本实施例中：通过设置支腿17，一方面增加了整个装置的高度，更加便于使用者的操作，另一方面也提高了整个装置的稳定性，通过设置滚轮18，在使用者需要移动本装置时，便于使用者移动，从而提高了使用者的工作效率。
作为本发明的一种技术优化方案，底座1的一侧固定连接有踏板19，踏板19设置为两级。
在本实施例中：通过设置踏板19且将踏板19设置为两级，当身高较低的工作人员需要对本装置上部机构进行检修时，便于使用者踩踏，可以提高使用者的视野范围，从而更加便于使用者的操作，有效的提高了本装置的便捷性和使用者的工作效率。
作为本发明的一种技术优化方案，踏板19的底部固定连接有支撑块20，支撑块20远离踏板19的一端与底座1的底部固定连接。
在本实施例中：由于踏板19与底座1之前的焊接面较少，当工作人员的重量过重时踩踏在踏板19上部时可能会造成踏板19断裂或掉落，从而对工作人员造成伤害，通过设置支撑块20可以对踏板19的底部进行支撑，从而提高了踏板19的牢固度，可以避免踏板19断裂情况的发生，提高了本装置的安全性。
作为本发明的一种技术优化方案，固定台15的顶部固定连接有把手22，把手22的外侧设置有防滑套。
在本实施例中：通过设置把手22并在其外部设置防滑套，当使用者需要移动本装置时，便于使用者手部的握持，从而更加便于使用者对于本装置的移动，提高了工作人员的工作效率。
作为本发明的一种技术优化方案，第一固定板8、第二固定板10和第三固定板12的底部均固定连接有安装板23，安装板23的底部与固定台15的顶部固定连接。
在本实施例中：通过在第一固定板8、第二固定板10和第三固定板12的底部设置安装板23，可以提高第一固定板8、第二固定板10和第三固定板12的底部与固定台15之间的连接的牢固性，避免第一固定板8、第二固定板10和第三固定板12的底部在使用时松动或掉落的情况发生。
工作原理：在对废料进行处理时，工作人员将本装置外接在传送设备上，然后将十根废料缠绕在第一辊轴9的外侧，将低粘膜14放置在第二辊轴11的外侧，通过输送辊202、转辊302和输出辊402对单面胶本体7进行输送，第一辊轴9上部的废料和第二辊轴11上部的低粘膜14通过第四辊轴21同步移动，移动到刀模303的下部，利用低粘膜14把废料贴合在一起，使10根废料改为一条整体废料收废，贴合后的废料通过刀模303进行裁切，通过刀模303将贴合在一起的废料进行整体裁切处理，可以避免多条废料易缠绕到一起，导致产品报废、废料易卡到刀模303里面，同时导致刀模303炸开报废、频繁停机，影响机器产能、良率等问题，裁切后的废料再经另一个第四辊轴21的导向作用传输到第三辊轴13的上部，经由第三辊轴13将裁切后的废料输送到输出辊402上部与单面胶本体7进行粘和处理，极大的提高了生产效率，降低了产品的不良率，本装置中还通过第四辊轴21的导向作用将低粘膜14与废料的行进方向进行改变，从而利用低粘膜14把废料贴合在一起，使10根废料改为一条整体废料收废，避免单独收废效率低的问题，由于固定台15与底座1的接触面过小可能造成固定台15在使用时掉落的情况发生，通过设置支撑杆16，可以对固定台15的底部进行支撑，提高固定台15与底座1之间的牢固度，通过设置支腿17，一方面增加了整个装置的高度，更加便于使用者的操作，另一方面也提高了整个装置的稳定性，通过设置滚轮18，在使用者需要移动本装置时，便于使用者移动，从而提高了使用者的工作效率，通过设置踏板19且将踏板19设置为两级，当身高较低的工作人员需要对本装置上部机构进行检修时，便于使用者踩踏，可以提高使用者的视野范围，从而更加便于使用者的操作，有效的提高了本装置的便捷性和使用者的工作效率，由于踏板19与底座1之前的焊接面较少，当工作人员的重量过重时踩踏在踏板19上部时可能会造成踏板19断裂或掉落，从而对工作人员造成伤害，通过设置支撑块20可以对踏板19的底部进行支撑，从而提高了踏板19的牢固度，可以避免踏板19断裂情况的发生，提高了本装置的安全性。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多根废料排废的方法，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部分别固定连接有输送机构(2)、裁切机构(3)和输出机构(4)，所述底座(1)的一侧固定连接有固定杆(5)，所述固定杆(5)的一侧转动连接有单面胶输送辊(6)，所述单面胶输送辊(6)的外侧缠绕有单面胶本体(7)，所述底座(1)的一侧固定有固定台(15)，所述固定台(15)的顶部分别固定连接有第一固定板(8)、第二固定板(10)和第三固定板(12)，所述第一固定板(8)、第二固定板(10)和第三固定板(12)的一侧分别转动连接有第一辊轴(9)、第二辊轴(11)和第三辊轴(13)，所述第二辊轴(11)的外侧缠绕有低粘膜(14)。
2.根据权利要求1所述的一种多根废料排废的方法，其特征在于：所述输送机构(2)包括输送台(201)和输送辊(202)，所述输送台(201)的内侧转动连接有输送辊(202)，所述裁切机构(3)包括裁切台(301)、转辊(302)和刀模(303)，所述裁切台(301)的内侧分别转动连接有转辊(302)和刀模(303)，所述输出机构(4)包括输出台(401)和输出辊(402)，所述输出台(401)的内侧转动连接有输出辊(402)，所述输送台(201)、裁切台(301)和输出台(401)的底部均与底座(1)的顶部固定连接，所述输送辊(202)、转辊(302)和输出辊(402)均与单面胶本体(7)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种多根废料排废的方法，其特征在于：所述裁切台(301)的两侧均转动连接有第四辊轴(21)，所述第四辊轴(21)与低粘膜(14)转动连接。
4.根据权利要求2所述的一种多根废料排废的方法，其特征在于：所述第一辊轴(9)的外侧缠绕有废料，所述低粘膜(14)和废料均与刀模(303)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种多根废料排废的方法，其特征在于：所述固定台(15)的底部固定连接有支撑杆(16)，所述支撑杆(16)远离固定台(15)的一端与底座(1)的一侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种多根废料排废的方法，其特征在于：所述底座(1)底部的四角均固定连接有支腿(17)，所述支腿(17)的底部固定连接有滚轮(18)。
7.根据权利要求1所述的一种多根废料排废的方法，其特征在于：所述底座(1)的一侧固定连接有踏板(19)，所述踏板(19)设置为两级。
8.根据权利要求7所述的一种多根废料排废的方法，其特征在于：所述踏板(19)的底部固定连接有支撑块(20)，所述支撑块(20)远离踏板(19)的一端与底座(1)的底部固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种多根废料排废的方法，其特征在于：所述固定台(15)的顶部固定连接有把手(22)，所述把手(22)的外侧设置有防滑套。
10.根据权利要求1所述的一种多根废料排废的方法，其特征在于：所述第一固定板(8)、第二固定板(10)和第三固定板(12)的底部均固定连接有安装板(23)，所述安装板(23)的底部与固定台(15)的顶部固定连接。
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Pledgor: CHENGDU GUANJIA TECHNOLOGY Co.,Ltd.

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