CN113550064A - 一种工业用输送带基布的编织设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种工业用输送带基布的编织设备，包括编织机体与绕线架，所述绕线架的顶部设置有直线排列的若干个绕线柱，所述绕线柱的一端套设有绕线筒，所述编织机体的项部设置有拉线架。本发明中，穿线环能够便于若干个编织线进行穿入，从而对若干个编织线进行排列，防止缠绕，压块与输送轮能够对编织线进行按压，第二弹簧能够使其压紧具有一定的缓冲效果，从而便于编织线进行按压过程中进行输送，第一弹簧能够推动拉线架对编织线进行拉直，结构简单，能够便于进行编织，提高编织的质量与效率。
Description
技术领域
本发明涉及工业输送技术领域，尤其涉及一种工业用输送带基布的编织设备。
背景技术
输送带，英文名conveying belt，又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合；
现涉及一种工业用输送带基布的编织设备，现有的输送带基布编织装置存在一定的弊端，首先，现有的输送带基布编织装置在编织过程中，不能对输送的编织线进行压紧拉直输送，从而影响编织的质量，其次，现有的编织线输送过程中容易缠绕在一起，需要人力停止运行进行梳理，从而影响编织的效率，因此，设计出一种工业用输送带基布的编织设备是很有必要的。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工业用输送带基布的编织设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种工业用输送带基布的编织设备，包括编织机体与绕线架，所述绕线架的顶部设置有直线排列的若干个绕线柱，所述绕线柱的一端套设有绕线筒，所述编织机体的顶部设置有拉线架。
所述编织机体的顶部固定连接有第一L型滑杆，所述拉线架的两侧均固定连接有与第一L型滑杆贯穿连接的活动块，所述第一L型滑杆的外表面套设有第一弹簧。
所述拉线架的内壁固定连接有相互对称的两个第二L型滑杆，两个所述第二L型滑杆的外表面共同套设有压线板，所述压线板与拉线架之间共同固定连接有相互平行的若干个第二弹簧，所述压线板的底部固定连接有若干个压杆，所述压杆的一端螺纹连接有压块。
所述拉线架的内壁固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面转动连接有与压块贴合连接的输送轮。
所述输送轮的外表面设置有环形凹槽，所述压块的顶部设置有球形凸面，且压块通过球形凸面与输送轮的环形凹槽贴合。
所述拉线架靠近绕线架的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的外表面设置有与绕线筒一一对应的穿线环。
所述穿线环的外表面设置有穿线口，且穿线口位于45°斜角方向。
本发明的有益效果：
本发明在使用时，该工业用输送带基布的编织设备，穿线环能够便于若干个编织线进行穿入，从而对若干个编织线进行排列，防止缠绕，压块与输送轮能够对编织线进行按压，第二弹簧能够使其压紧具有一定的缓冲效果，从而便于编织线进行按压过程中进行输送，第一弹簧能够推动拉线架对编织线进行拉直，结构简单，能够便于进行编织，提高编织的质量与效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的图1中A的放大图；
图3为本发明的拉线架结构示意图；
图4为本发明的图3中B的放大图；
图5为本发明的支撑架与穿线环连接示意图；
图6为本发明的图5中C的放大图。
图中，1、编织机体；2、绕线架；3、绕线柱；4、绕线筒；5、拉线架；6、第一L型滑杆；7、活动块；8、第一弹簧；9、支撑架；10、穿线环；11、压线板；12、第二弹簧；13、压杆；14、压块；15、固定杆；16、输送轮；17、穿线口；18、第二L型滑杆。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
图1至图6所示，本工业用输送带基布的编织设备，包括编织机体1与绕线架2，绕线架2的顶部设置有直线排列的若干个绕线柱3，绕线柱3的一端套设有绕线筒4，编织机体1的顶部设置有拉线架5。
在使用工业用输送带基布的编织设备时，首先，绕线筒4上面的编织线通过穿线口17穿过穿线环10的内部，从而对编织线进行分隔排列，防止缠绕，然后，再使其穿过压块14与输送轮16之间，压块14能够将穿过的编织线压紧再输送轮16上面，其中，若干个第二弹簧12能够使压块14与输送轮16存在一定的缓冲效果，编织过程中便于编织线紧输送，最后，拉线架5能够在第一L型滑杆6上面滑动，第一弹簧8能够通过自身的弹性能够使拉线架5与编织机体1之间存在一定的缓冲效果，从而使拉线架5能够拉动编织线在输送过程中一直处于紧绷的状态，结构简单，能够便于进行编织，提高编织的质量与效率。
进一步的方案中，编织机体1的顶部固定连接有第一L型滑杆6，拉线架5的两侧均固定连接有与第一L型滑杆6贯穿连接的活动块7，第一L型滑杆6的外表面套设有第一弹簧8，能够拉线架5对编织线进行拉直，从而便于进行编织。
进一步的方案中，拉线架5的内壁固定连接有相互对称的两个第二L型滑杆18，两个第二L型滑杆18的外表面共同套设有压线板11，压线板11与拉线架5之间共同固定连接有相互平行的若干个第二弹簧12，压线板11的底部固定连接有若干个压杆13，压杆13的一端螺纹连接有压块14，能够对若干个编织线进行压紧。
进一步的方案中，拉线架5的内壁固定连接有固定杆15，固定杆15的外表面转动连接有与压块14贴合连接的输送轮16，能够便于拆装压块14，从而便于进行更换。
进一步的方案中，输送轮16的外表面设置有环形凹槽，压块14的顶部设置有球形凸面，且压块14通过球形凸面与输送轮16的环形凹槽贴合，能够便于压块14与输送轮16紧密贴合。
进一步的方案中，拉线架5靠近绕线架2的一侧固定连接有支撑架9，支撑架9的外表面设置有与绕线筒4一一对应的穿线环10，穿线环10能够对编织的线进行分隔开，防止缠绕在一起。
进一步的方案中，穿线环10的外表面设置有穿线口17，且穿线口17位于45°斜角方向，穿线口17能够便于进行穿线。
以上部件均为通用标准件或本技术领域人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (7)
1.一种工业用输送带基布的编织设备，包括编织机体(1)与绕线架(2)，所述绕线架(2)的顶部设置有直线排列的若干个绕线柱(3)，所述绕线柱(3)的一端套设有绕线筒(4)，其特征在于：所述编织机体(1)的顶部设置有拉线架(5)。
2.根据权利要求1所述的一种工业用输送带基布的编织设备，其特征在于：所述编织机体(1)的顶部固定连接有第一L型滑杆(6)，所述拉线架(5)的两侧均固定连接有与第一L型滑杆(6)贯穿连接的活动块(7)，所述第一L型滑杆(6)的外表面套设有第一弹(8)簧。
3.根据权利要求1所述的一种工业用输送带基布的编织设备，其特征在于：所述拉线架(5)的内壁固定连接有相互对称的两个第二L型滑杆(18)，两个所述第二L型滑杆(18)的外表面共同套设有压线板(11)，所述压线板(11)与拉线架(5)之间共同固定连接有相互平行的若干个第二弹簧(12)，所述压线板(11)的底部固定连接有若干个压杆(13)，所述压杆(13)的一端螺纹连接有压块(14)。
4.根据权利要求1所述的一种工业用输送带基布的编织设备，其特征在于：所述拉线架(5)的内壁固定连接有固定杆(15)，所述固定杆(15)的外表面转动连接有与压块(14)贴合连接的输送轮(16)。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种工业用输送带基布的编织设备，其特征在于：所述输送轮(16)的外表面设置有环形凹槽，所述压块(14)的顶部设置有球形凸面，且压块(14)通过球形凸面与输送轮(16)的环形凹槽贴合。
6.根据权利要求1所述的一种工业用输送带基布的编织设备，其特征在于：所述拉线架(5)靠近绕线架(2)的一侧固定连接有支撑架(9)，所述支撑架(9)的外表面设置有与绕线筒(4)一一对应的穿线环(10)。
7.根据权利要求1所述的一种工业用输送带基布的编织设备，其特征在于：所述穿线环(10)的外表面设置有穿线口(17)，且穿线口(17)位于45°斜角方向。
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