CN113548861A - 一种高强绝缘锚固灌浆料制备方法 - Google Patents

一种高强绝缘锚固灌浆料制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN113548861A
CN113548861A CN202110696498.XA CN202110696498A CN113548861A CN 113548861 A CN113548861 A CN 113548861A CN 202110696498 A CN202110696498 A CN 202110696498A CN 113548861 A CN113548861 A CN 113548861A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
grouting material
anchoring grouting
stirring
anchoring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110696498.XA
Other languages
English (en)
Inventor
王学振
李伟
张宏泽
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhongde Xinya Building Materials Co ltd
Original Assignee
Zhongde Xinya Building Materials Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhongde Xinya Building Materials Co ltd filed Critical Zhongde Xinya Building Materials Co ltd
Priority to CN202110696498.XA priority Critical patent/CN113548861A/zh
Publication of CN113548861A publication Critical patent/CN113548861A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/08—Slag cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
    • C04B14/30—Oxides other than silica
    • C04B14/305—Titanium oxide, e.g. titanates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B16/00—Use of organic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of organic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B16/04—Macromolecular compounds
    • C04B16/06—Macromolecular compounds fibrous
    • C04B16/0675—Macromolecular compounds fibrous from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C04B16/0691—Polyamides; Polyaramides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
    • C04B24/24—Macromolecular compounds
    • C04B24/26—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
    • C04B24/24—Macromolecular compounds
    • C04B24/26—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C04B24/2611—Polyalkenes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/27—Water resistance, i.e. waterproof or water-repellent materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/70—Grouts, e.g. injection mixtures for cables for prestressed concrete
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/90—Electrical properties
    • C04B2111/92—Electrically insulating materials

Abstract

本发明涉及建筑材料技术领域，且公开了一种高强绝缘锚固灌浆料制备方法，包括以下步骤：1)依次取出石英砂100‑150份、磨细矿渣粉100‑200份、水80‑100份、和混杂纤维0.5‑0.9份放入搅拌机中搅拌1.5‑2h后停止，并将上述材料留作备用。该高强绝缘锚固灌浆料制备方法，通过加入一定量的三元乙丙橡胶粉，可以减轻锚固灌浆料的自重，吸收锚固灌浆料内部的收缩应力并且减少锚固灌浆料内部的导电通路，进而提高锚固灌浆料的绝缘性,通过加入萜烯树脂粉、芳纶纤维、纳米二氧化钛以及古马隆树脂粉，提高了锚固灌浆料的防水防渗性，减少导电通道形成，从而大大提高锚固灌浆料的绝缘性，同时还能够提高锚固灌浆料的结构密实度，进而提高锚固灌浆料的强度。

Description

一种高强绝缘锚固灌浆料制备方法
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域，具体为一种高强绝缘锚固灌浆料制备方法。
背景技术
锚固是指钢筋被包裹在混凝土中，增强混凝土与钢筋的连接，使建筑物更牢固，目的是使两者能共同工作以承担各种应力(协同工作承受来自各种荷载产生压力、拉力以及弯矩、扭矩等)，锚固的部位和形式，可以采用弯钩和弯折等形式，也还可以指钢筋锚入构件的长度，如果没有足够的锚固长度，钢筋受力就不能有效传递给锚固体，为保证钢筋传力效果，规范规定锚固长度不小于两百毫米，钢筋的锚固是指钢筋被包裹在混凝土中，增强混凝土与钢筋的连接，使建筑物更牢固，目的是使两者能共同工作以承担各种应力(协同工作承受来自各种荷载产生压力、拉力以及弯矩、扭矩等)。
为了提高锚固段的锚固力，人们早已认识到锚固段灌浆材料的重要性，地下水往往是导致基础失稳的主要因素，在设置工程处理措施时,应充分考虑到防渗排水的作用，因此对其绝缘性能要求较高，但现有的锚固灌浆料在应有过程中，由于其易吸水的特性，因此容易产生较多的导电通路，导致其绝缘性较差的问题，为解决上述问题故而提出了一种高强绝缘锚固灌浆料制备方法。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种高强绝缘锚固灌浆料制备方法，具备高绝缘性等优点，解决了现有的锚固灌浆料在应有过程中，由于其易吸水的特性，因此容易产生较多的导电通路，导致其绝缘性较差的问题。
(二)技术方案
为实现上述高绝缘性目的，本发明提供如下技术方案：一种高强绝缘锚固灌浆料制备方法，包括以下步骤：
1)依次取出石英砂100-150份、磨细矿渣粉100-200份、水80-100份、和混杂纤维0.5-0.9份放入搅拌机中搅拌1.5-2h后停止，并将上述材料留作备用；
2)向步骤1)制得的溶液中加入三元乙丙橡胶粉4-7，继续在搅拌机中搅拌40-50min后停止，并将上述材料留作备用；
3)依次取出萜烯树脂粉15-20份、芳纶纤维4-8份份、纳米二氧化钛6-9份、古马隆树脂粉3-6份放入搅拌机中搅拌2-2.5h后停止，并将上述材料留作备用；
4)将步骤2)和步骤3)制得的溶液放入搅拌机中搅拌混合1.5-2h后，即可制得高强绝缘的锚固灌浆料。
优选的，所述石英砂的粒径不超过0.5mm，所述芳纶纤维的长度为10-15mm。
优选的，所述混杂维是由长度为3mm和10mm的聚丙烯纤维按照1:1的比例配制而成。
优选的，所述三元乙丙橡胶粉粒度为60-100目。
本发明还提出了一种高强绝缘锚固灌浆料，包括以下质量份数的组分，水泥：100份、掺合料：20～40份、耐酸胶粉：25～29份、减水剂：4～8份、骨料：250～280份、膨胀剂：13～18份和保水剂：0.2～0.4份。
优选的，包括以下质量份数的组分，水泥：100份、掺合料：20份、耐酸胶粉：29份、减水剂：4份、骨料：280份、膨胀剂：13份和保水剂：0.4份。
优选的，包括以下质量份数的组分，水泥：100份、掺合料：40份、耐酸胶粉：25份、减水剂：8份、骨料：250份、膨胀剂：18份和保水剂：0.2份。
优选的，包括以下质量份数的组分，水泥：100份、掺合料：30份、耐酸胶粉：27份、减水剂：6份、骨料：260份、膨胀剂：15份和保水剂：0.3份。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种高强绝缘锚固灌浆料制备方法，具备以下有益效果：
1、该高强绝缘锚固灌浆料制备方法，通过加入一定量的三元乙丙橡胶粉，可以减轻锚固灌浆料的自重，吸收锚固灌浆料内部的收缩应力并且减少锚固灌浆料内部的导电通路，进而提高锚固灌浆料的绝缘性。
2、该高强绝缘锚固灌浆料制备方法，通过加入萜烯树脂粉、芳纶纤维、纳米二氧化钛以及古马隆树脂粉，提高了锚固灌浆料的防水防渗性，减少导电通道形成，从而大大提高锚固灌浆料的绝缘性，同时还能够提高锚固灌浆料的结构密实度，进而提高锚固灌浆料的强度，芳纶纤维可以起到连接增韧的作用。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：一种高强绝缘锚固灌浆料制备方法，包括以下步骤：
1)依次取出石英砂100份、磨细矿渣粉100份、水80份、和混杂纤维0.5份放入搅拌机中搅拌1.5-2h后停止，并将上述材料留作备用,所述石英砂的粒径不超过0.5mm,所述混杂维是由长度为3mm和10mm的聚丙烯纤维按照1:1的比例配制而成；
2)向步骤1)制得的溶液中加入三元乙丙橡胶粉4份，继续在搅拌机中搅拌40-50min后停止，并将上述材料留作备用,所述三元乙丙橡胶粉粒度为60-100目；
3)依次取出萜烯树脂粉15份、芳纶纤维4份份、纳米二氧化钛6份、古马隆树脂粉3份放入搅拌机中搅拌2-2.5h后停止，并将上述材料留作备用,所述芳纶纤维的长度为10-15mm；
4)将步骤2)和步骤3)制得的溶液放入搅拌机中搅拌混合1.5-2h后，即可制得高强绝缘的锚固灌浆料。
本实施例中，一种高强绝缘锚固灌浆料，包括以下质量份数的组分，水泥：100份、掺合料：20～40份、耐酸胶粉：25～29份、减水剂：4～8份、骨料：250～280份、膨胀剂：13～18份和保水剂：0.2～0.4份。
实施例二：一种高强绝缘锚固灌浆料制备方法，包括以下步骤：
1)依次取出石英砂150份、磨细矿渣粉200份、水100份、和混杂纤维0.9份放入搅拌机中搅拌1.5-2h后停止，并将上述材料留作备用，石英砂的粒径不超过0.5mm，混杂维是由长度为3mm和10mm的聚丙烯纤维按照1:1的比例配制而成；
2)向步骤1)制得的溶液中加入三元乙丙橡胶粉7份，继续在搅拌机中搅拌40-50min后停止，并将上述材料留作备用，所述三元乙丙橡胶粉粒度为60-100目；
3)依次取出萜烯树脂粉20份、芳纶纤维8份、纳米二氧化钛9份、古马隆树脂粉6份放入搅拌机中搅拌2-2.5h后停止，并将上述材料留作备用，芳纶纤维的长度为10-15mm；
4)将步骤2)和步骤3)制得的溶液放入搅拌机中搅拌混合1.5-2h后，即可制得高强绝缘的锚固灌浆料。
本实施例中，一种高强绝缘锚固灌浆料，包括以下质量份数的组分，水泥：100份、掺合料：20～40份、耐酸胶粉：25～29份、减水剂：4～8份、骨料：250～280份、膨胀剂：13～18份和保水剂：0.2～0.4份。
实施例三
一种高强绝缘锚固灌浆料制备方法，包括以下步骤：
1)依次取出石英砂100份、磨细矿渣粉100份、水80份、和混杂纤维0.5份放入搅拌机中搅拌1.5-2h后停止，并将上述材料留作备用,所述石英砂的粒径不超过0.5mm,所述混杂维是由长度为3mm和10mm的聚丙烯纤维按照1:1的比例配制而成；
2)向步骤1)制得的溶液中加入三元乙丙橡胶粉4份，继续在搅拌机中搅拌40-50min后停止，并将上述材料留作备用,所述三元乙丙橡胶粉粒度为60-100目；
3)依次取出萜烯树脂粉15份、芳纶纤维4份份、纳米二氧化钛6份、古马隆树脂粉3份放入搅拌机中搅拌2-2.5h后停止，并将上述材料留作备用,所述芳纶纤维的长度为10-15mm；
4)将步骤2)和步骤3)制得的溶液放入搅拌机中搅拌混合1.5-2h后，即可制得高强绝缘的锚固灌浆料。
本实施例中，一种高强绝缘锚固灌浆料，包括以下质量份数的组分，水泥：100份、掺合料：20份、耐酸胶粉：29份、减水剂：4份、骨料：280份、膨胀剂：13份和保水剂：0.4份。
实施例四
一种高强绝缘锚固灌浆料制备方法，包括以下步骤：
1)依次取出石英砂100份、磨细矿渣粉100份、水80份、和混杂纤维0.5份放入搅拌机中搅拌1.5-2h后停止，并将上述材料留作备用,所述石英砂的粒径不超过0.5mm,所述混杂维是由长度为3mm和10mm的聚丙烯纤维按照1:1的比例配制而成；
2)向步骤1)制得的溶液中加入三元乙丙橡胶粉4份，继续在搅拌机中搅拌40-50min后停止，并将上述材料留作备用,所述三元乙丙橡胶粉粒度为60-100目；
3)依次取出萜烯树脂粉15份、芳纶纤维4份份、纳米二氧化钛6份、古马隆树脂粉3份放入搅拌机中搅拌2-2.5h后停止，并将上述材料留作备用,所述芳纶纤维的长度为10-15mm；
4)将步骤2)和步骤3)制得的溶液放入搅拌机中搅拌混合1.5-2h后，即可制得高强绝缘的锚固灌浆料。
本实施例中，一种高强绝缘锚固灌浆料，包括以下质量份数的组分，水泥：100份、掺合料：40份、耐酸胶粉：25份、减水剂：8份、骨料：250份、膨胀剂：18份和保水剂：0.2份。
实施例五
一种高强绝缘锚固灌浆料制备方法，包括以下步骤：
1)依次取出石英砂100份、磨细矿渣粉100份、水80份、和混杂纤维0.5份放入搅拌机中搅拌1.5-2h后停止，并将上述材料留作备用,所述石英砂的粒径不超过0.5mm,所述混杂维是由长度为3mm和10mm的聚丙烯纤维按照1:1的比例配制而成；
2)向步骤1)制得的溶液中加入三元乙丙橡胶粉4份，继续在搅拌机中搅拌40-50min后停止，并将上述材料留作备用,所述三元乙丙橡胶粉粒度为60-100目；
3)依次取出萜烯树脂粉15份、芳纶纤维4份份、纳米二氧化钛6份、古马隆树脂粉3份放入搅拌机中搅拌2-2.5h后停止，并将上述材料留作备用,所述芳纶纤维的长度为10-15mm；
4)将步骤2)和步骤3)制得的溶液放入搅拌机中搅拌混合1.5-2h后，即可制得高强绝缘的锚固灌浆料。
本实施例中，一种高强绝缘锚固灌浆料，包括以下质量份数的组分，水泥：100份、掺合料：30份、耐酸胶粉：27份、减水剂：6份、骨料：260份、膨胀剂：15份和保水剂：0.3份。
本发明的有益效果是：该高强绝缘锚固灌浆料制备方法，通过加入一定量的三元乙丙橡胶粉，可以减轻锚固灌浆料的自重，吸收锚固灌浆料内部的收缩应力并且减少锚固灌浆料内部的导电通路，进而提高锚固灌浆料的绝缘性,通过加入萜烯树脂粉、芳纶纤维、纳米二氧化钛以及古马隆树脂粉，提高了锚固灌浆料的防水防渗性，减少导电通道形成，从而大大提高锚固灌浆料的绝缘性，同时还能够提高锚固灌浆料的结构密实度，进而提高锚固灌浆料的强度，芳纶纤维可以起到连接增韧的作用,解决了现有的锚固灌浆料在应有过程中，由于其易吸水的特性，因此容易产生较多的导电通路，导致其绝缘性较差的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种高强绝缘锚固灌浆料制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)依次取出石英砂100-150份、磨细矿渣粉100-200份、水80-100份、和混杂纤维0.5-0.9份放入搅拌机中搅拌1.5-2h后停止，并将上述材料留作备用；
2)向步骤1)制得的溶液中加入三元乙丙橡胶粉4-7份，继续在搅拌机中搅拌40-50min后停止，并将上述材料留作备用；
3)依次取出萜烯树脂粉15-20份、芳纶纤维4-8份份、纳米二氧化钛6-9份、古马隆树脂粉3-6份放入搅拌机中搅拌2-2.5h后停止，并将上述材料留作备用；
4)将步骤2)和步骤3)制得的溶液放入搅拌机中搅拌混合1.5-2h后，即可制得高强绝缘的锚固灌浆料。
2.根据权利要求1所述的一种高强绝缘锚固灌浆料制备方法，其特征在于，所述石英砂的粒径不超过0.5mm，所述芳纶纤维的长度为10-15mm。
3.根据权利要求1所述的一种高强绝缘锚固灌浆料制备方法，其特征在于，所述混杂维是由长度为3mm和10mm的聚丙烯纤维按照1:1的比例配制而成。
4.根据权利要求1所述的一种高强绝缘锚固灌浆料制备方法，其特征在于，所述三元乙丙橡胶粉粒度为60-100目。
5.一种高强绝缘锚固灌浆料，其特征在于，包括以下质量份数的组分，水泥：100份、掺合料：20～40份、耐酸胶粉：25～29份、减水剂：4～8份、骨料：250～280份、膨胀剂：13～18份和保水剂：0.2～0.4份。
6.根据权利要求5所述的一种高强绝缘锚固灌浆料，其特征在于，包括以下质量份数的组分，水泥：100份、掺合料：20份、耐酸胶粉：29份、减水剂：4份、骨料：280份、膨胀剂：13份和保水剂：0.4份。
7.根据权利要求5所述的一种高强绝缘锚固灌浆料，其特征在于，包括以下质量份数的组分，水泥：100份、掺合料：40份、耐酸胶粉：25份、减水剂：8份、骨料：250份、膨胀剂：18份和保水剂：0.2份。
8.根据权利要求5所述的一种高强绝缘锚固灌浆料，其特征在于，包括以下质量份数的组分，水泥：100份、掺合料：30份、耐酸胶粉：27份、减水剂：6份、骨料：260份、膨胀剂：15份和保水剂：0.3份。
CN202110696498.XA 2021-06-23 2021-06-23 一种高强绝缘锚固灌浆料制备方法 Pending CN113548861A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110696498.XA CN113548861A (zh) 2021-06-23 2021-06-23 一种高强绝缘锚固灌浆料制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110696498.XA CN113548861A (zh) 2021-06-23 2021-06-23 一种高强绝缘锚固灌浆料制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113548861A true CN113548861A (zh) 2021-10-26

Family

ID=78102329

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110696498.XA Pending CN113548861A (zh) 2021-06-23 2021-06-23 一种高强绝缘锚固灌浆料制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113548861A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101830664A (zh) * 2010-04-14 2010-09-15 中国科学院武汉岩土力学研究所 一种预应力锚固灌浆材料外加剂及制备方法和应用
CN102180628A (zh) * 2011-03-02 2011-09-14 中国科学院武汉岩土力学研究所 一种高强微膨胀预应力锚固灌浆材料及制备方法
CN104671719A (zh) * 2015-03-06 2015-06-03 建研建材有限公司 一种具有耐强酸性能的水泥基加固灌浆料
CN112047689A (zh) * 2020-09-08 2020-12-08 邹发明 高强度高绝缘性混凝土

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101830664A (zh) * 2010-04-14 2010-09-15 中国科学院武汉岩土力学研究所 一种预应力锚固灌浆材料外加剂及制备方法和应用
CN102180628A (zh) * 2011-03-02 2011-09-14 中国科学院武汉岩土力学研究所 一种高强微膨胀预应力锚固灌浆材料及制备方法
CN104671719A (zh) * 2015-03-06 2015-06-03 建研建材有限公司 一种具有耐强酸性能的水泥基加固灌浆料
CN112047689A (zh) * 2020-09-08 2020-12-08 邹发明 高强度高绝缘性混凝土

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102531458B (zh) 一种防裂抗蚀增塑剂组合物及其制备方法
CN102219425B (zh) 一种无碱液态速凝剂及其制备方法
CN102531452B (zh) 一种抗蚀防裂增强剂组合物及其制备方法
CN101891435B (zh) 钢渣砂防水抗裂干混砂浆
CN104030642B (zh) 一种纤维混凝土
CN101602589B (zh) 后张法预应力管道真空灌浆或压浆预制材料及其制备方法
CN111646728B (zh) 快凝高强型无碱液体速凝剂
CN103979901B (zh) 一种掺有磷渣粉的水泥基无收缩灌浆材料及使用方法
CN103396057B (zh) 一种预应力孔道压浆料及其压浆方法
CN106746836B (zh) 一种高粘结抗腐蚀型混凝土界面处理剂及应用
CN106892618B (zh) 一种高强度透水混凝土及其制备方法
CN102815909B (zh) 一种煤矸石预拌砂浆及其制备方法
CN104310908A (zh) 混凝土
CN102786256A (zh) 喷射混凝土用液体速凝剂及其应用
CN102219457A (zh) 抗裂、耐久的水泥基弹性防护砂浆及其制备方法
CN101830664A (zh) 一种预应力锚固灌浆材料外加剂及制备方法和应用
CN106242420A (zh) 一种抗裂防水堵漏砂浆及其制作方法
CN102491670B (zh) Whdf型混凝土减水防渗抗裂剂
CN103553408B (zh) 一种柔性防水粉及制备方法
CN104058695A (zh) 一种声屏障快速填充用重力砂浆及其制备方法
CN108751784A (zh) 一种预拌透水混凝土专用增强剂及其制备方法
CN113548861A (zh) 一种高强绝缘锚固灌浆料制备方法
CN106186919A (zh) 一种复合水泥基灌浆材料
CN111039614A (zh) 一种抗裂纤维混凝土及其制备方法
CN109836081A (zh) 一种防水抗裂钢筋混凝土

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20211026