CN113523749A - 一种具有精准定位功能的led屏幕封装机及其使用方法 - Google Patents
一种具有精准定位功能的led屏幕封装机及其使用方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及封装机领域,具体的说是一种具有精准定位功能的LED屏幕封装机及其使用方法,包括一个底座,所述底座的上表面固定连接有一个升降机构,所述升降机构上固定连接有一个支撑机构,所述支撑机构的上表面设置有四个移动机构,四个所述移动机构的上端均贯穿延伸至支撑机构外且均设置有一个夹持调整机构,在使用时,可以通过驱动电机驱动固定框下降,同时夹持板会向外移动,从而将固定柱的上表面漏出,从而方便加工件的放置,之后可以通过驱动电机驱动固定框上升至于固定柱上表面平行,而夹持板会同步向固定柱方向移动,从而可以四块支撑板带动四块夹持板向中间位置移动,并将加工件推动至校准位置上,实现了加工件的精准定位。
Description
技术领域
本发明涉及封装机领域,具体说是一种具有精准定位功能的LED屏幕封装机及其使用方法。
背景技术
LED屏幕封装机是在LED屏幕安装完毕后,通过封装机对LED屏幕与加工件之间进行封装的。
而现有的封装机在使用时,通常只是直接将加工件输送至封装机的正下方,而这种输送方式需要后期对加工件的位置进行调整,而这种调整过程中不能满足不同规格的加工件的校准作业,使得LED屏幕封装机的校准较为困难,对此有必要提出一种具有精准定位功能的LED屏幕封装机。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明提供了一种具有精准定位功能的LED屏幕封装机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种具有精准定位功能的LED屏幕封装机,包括一个底座,所述底座的上表面固定连接有一个升降机构,所述升降机构上固定连接有一个支撑机构,所述支撑机构的上表面设置有四个移动机构,四个所述移动机构的上端均贯穿延伸至支撑机构外且均设置有一个夹持调整机构,所述支撑机构的内部设置有四个传动机构,且四个所述传动机构的其中一端均贯穿延伸至支撑机构外且固定连接在升降机构上,所述支撑机构对应四个移动机构位置的上表面均设置有一个限位机构,且四个所述限位机构的上端分别固定连接在对应的移动机构上;所述升降机构包括一个呈竖直状设置的固定柱,所述固定柱固定连接在底座上表面的中心处,所述固定柱的内部开设有一个呈矩形设置的升降腔,所述升降腔的底端腔壁上固定安装有一个驱动电机,所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有一根第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的顶端固定套接有一个第一轴承,所述第一轴承固定安装在升降腔的上端腔壁上,所述第一螺纹杆的杆壁上螺纹连接有一个螺纹套筒,所述螺纹套筒的外侧壁上固定套接有一块升降块,所述升降块滑动连接在升降腔内。
具体的,所述支撑机构包括四个连接孔,四个所述连接孔呈环绕状贯穿开设在升降腔的腔壁上,对应四个所述连接孔位置的升降块外侧壁上固定连接有四块连接块,四块所述连接块远离升降块的一端均贯穿延伸至固定柱外且共同固定连接有一个固定框。
具体的,四个所述支撑机构均包括一个滑槽,四个所述滑槽均开设在固定框的上表面,四个所述滑槽的相对内槽壁上均呈对称状固定安装有两个第三轴承,每两个相对的所述第三轴承之间共同固定套接有一根丝杆,四根所述丝杆的杆壁上均螺纹连接有一个丝杆螺母,四个所述丝杆螺母的外侧壁上均固定套接有一块滑块,四块所述滑块分别滑动连接在四个滑槽内,四块所述滑块的上端分别贯穿对应滑槽的槽口并向上延伸至固定框外,四块所述滑块位于固定框外的一端均固定连接有一块支撑板。
具体的,四个所述夹持调整机构均包括一个螺纹孔,四个所述螺纹孔分别贯穿开设在四块支撑板上,四个所述螺纹孔内均螺纹连接有一根第二螺纹杆,四根所述第二螺纹杆两端均贯穿延伸至支撑板外,四根所述第二螺纹杆位于支撑板外的其中一端均固定套接有一个第四轴承,四个所述第四轴承的外侧壁上均固定套接有一块夹持板,四根所述第二螺纹杆位于支撑板外的另一端均固定连接有一个转动把手,位于四个所述转动把手与四块支撑板之间的四根第二螺纹杆杆壁上均固定套接有一个第五轴承,四个所述第五轴承的外侧壁上均固定套接有一块固定板,四块所述固定板与四块夹持板之间均共同固定连接有两根固定杆,对应若干根所述固定杆位置的四块支撑板上均贯穿开设有两个固定孔,若干根所述固定杆分别滑动连接在对应的固定孔内,四个所述转动把手的外侧壁上均固定套接有一层防滑套筒。
具体的,所述传动机构均包括一个传动槽,四个所述传动槽分别开设在固定框的四侧内侧壁上,对应四个所述传动槽位置的固定柱上呈竖直状固定连接有四个齿条,四个所述传动槽的相对槽壁上均呈对称状固定安装有两个第六轴承,每两个相对的所述第六轴承之间共同固定套接有一根转动杆,四根所述转动杆对应四个齿条位置的杆壁上均固定套接有一个传动齿轮,四个所述传动齿轮的其中一侧端面分别贯穿对应传动槽的槽口并延伸至固定框外,四个所述传动齿轮位置固定框外的一端分别与对应的齿条相啮合,四根所述转动杆的杆壁上均固定套接有一个第一锥齿轮,靠近四个所述传动槽位置的四根丝杆一端分别贯穿延伸至四个传动槽内,位于四个所述传动槽内的四根丝杆上均固定连接有一个第二锥齿轮,四个所述第一锥齿轮分别与对应的第二锥齿轮相啮合。
具体的,四个所述限位机构均包括一个T型滑槽,四个所述T型滑槽均开设在固定框的上表面,四个所述T型滑槽内均滑动连接有一块T型滑块,四块所述T型滑块的上端分别贯穿对应T型滑槽的槽口并向上延伸至固定框外,四块所述T型滑块位于固定框外的一端分别固定连接在四块支撑板的下表面,四块所述T型滑块的下表面均开设若干个滚珠槽,若干个所述滚珠槽内均滚动连接有一个滚珠,四个所述T型滑槽的槽底均开设有一个滚动槽,若干个所述滚珠的下端分别贯穿延伸至四个滚动槽内且与四个滚动槽的槽底相抵。
具体的,所述第一螺纹杆的下端杆壁上固定套接有一个第二轴承,所述第二轴承的外侧壁上固定套接有一个支撑架,所述支撑架的外侧固定连接在升降腔的下端腔壁上。
一种具有精准定位功能的LED屏幕封装机的使用方法,包括以下步骤:
第一步:首先将加工件放置于固定柱上表面的中心处,之后再通过转动把手来转动四根第二螺纹杆,四根第二螺纹杆在转动时通过与螺纹孔的配合可以进行移动,而因四块夹持板均通过第四轴承与四根第二螺纹杆转动连接,同时通过固定孔以及固定杆的支撑,使得四块夹持板只能平行移动,进而可以通过四根第二螺纹杆带动四块夹持板与加工件的四侧外表面相抵,从而可以对不同大小的加工件进行首次校准作业;
第二步:在针对不同大小加工件的首次校准完成后,可以启动驱动电机进行反转,驱动电机会驱动第一螺纹杆进行转动,而第一螺纹杆通过与螺纹套筒的配合可以驱动升降块下降,而升降块下降时会通过连接块带动固定框同步下降,而固定框在下降的同时会带动传动齿轮在齿条上滚动,从而传动齿轮可以通过转动杆带动第一锥齿轮进行转动,而第一锥齿轮通过与第二锥齿轮之间的啮合可以带动丝杆进行中的,而丝杆通过与丝杆螺母的配合可以驱动滑块在滑槽内移动,而滑块可以带动支撑板以及支撑板上设置的夹持板同步移动,从而可以通过四块夹持板向外部移动,从而使得固定框下降的同时会带动夹持板向外移动,从而方便手续加工件的输送;
第三步:可以启动驱动电机进行正传,其可以驱动固定框上升至其上表面与固定柱上表面平行,同时四块滑块可以带动四块支撑板移动,从而可以通过四块支撑板带动四块夹持板向中间位置移动,从而将加工件推动至校准位置上,从而实现了加工件的精准定位;
第四步:四块支撑板在移动的同时会带动T型滑块在T型滑槽内移动,从而可以通过T型滑块在T型滑槽内移动对支撑板进行限位,从而使得支撑板只能进行平行的移动,从而避免支撑板移动时会出现偏移,并造成加工件的定位出现偏移。
本发明的有益效果:
(1)本发明所述的一种具有精准定位功能的LED屏幕封装机及其使用方法,通过设置底座、升降机构、支撑机构、移动机构、夹持调整机构、传动机构与限位机构,在使用时,可以通过驱动电机驱动固定框下降,同时夹持板会向外移动,从而将固定柱的上表面漏出,从而方便加工件的放置,之后可以通过驱动电机驱动固定框上升至于固定柱上表面平行,而夹持板会同步向固定柱方向移动,从而可以四块支撑板带动四块夹持板向中间位置移动,并将加工件推动至校准位置上,实现了加工件的精准定位。
(2)本发明所述的一种具有精准定位功能的LED屏幕封装机及其使用方法,通过设置底座、升降机构、支撑机构、移动机构、夹持调整机构、传动机构与限位机构,在使用之前可以将加工件放置于固定柱上表面的中心处,之后再通过转动把手来转动四根第二螺纹杆,四根第二螺纹杆在转动时通过与螺纹孔的配合可以进行移动,而因四块夹持板均通过第四轴承与四根第二螺纹杆转动连接,同时通过固定孔以及固定杆的支撑,使得四块夹持板只能平行移动,进而可以通过四根第二螺纹杆带动四块夹持板与加工件的四侧外表面相抵,从而可以对不同大小的加工件进行首次校准作业。
(3)本发明所述的一种具有精准定位功能的LED屏幕封装机及其使用方法,通过设置底座、升降机构、支撑机构、移动机构、夹持调整机构、传动机构与限位机构,支撑板在移动的同时会带动T型滑块在T型滑槽内移动,从而可以通过T型滑块在T型滑槽内移动对支撑板进行限位,从而使得支撑板只能进行平行的移动,从而避免支撑板移动时会出现偏移的同时,可以通过滚珠在滚动槽内滚动,来辅助支撑板的移动。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的一种具有精准定位功能的LED屏幕封装机的结构示意图;
图2为本发明提供的一种具有精准定位功能的LED屏幕封装机的局部剖视图;
图3为本发明提供的一种具有精准定位功能的LED屏幕封装机中夹持调整机构的结构示意图;
图4为本发明提供的一种具有精准定位功能的LED屏幕封装机中固定柱的俯视结构示意图;
图5为本发明提供的一种具有精准定位功能的LED屏幕封装机的图2中A部分的局部放大图;
图6为本发明提供的一种具有精准定位功能的LED屏幕封装机图2中B-B处的剖视结构示意图;
图7为本发明提供的一种具有精准定位功能的LED屏幕封装机图2中C-C处的剖视结构示意图。
图中:1、底座;2、升降机构;21、固定柱;22、升降腔;23、驱动电机;24、第一螺纹杆;25、第一轴承;26、螺纹套筒;27、升降块;28、第二轴承;29、安装架;3、支撑机构;31、连接孔;32、连接块;33、固定框;4、移动机构;41、滑槽;42、第三轴承;43、丝杆;44、丝杆螺母;45、滑块;46、支撑板;5、夹持调整机构;51、螺纹孔;52、第二螺纹杆;53、第四轴承;54、夹持板;55、转动把手;56、第五轴承;57、固定板;58、固定杆;59、固定孔;510、防滑套筒;6、传动机构;61、传动槽;62、齿条;63、第六轴承;64、转动杆;65、传动齿轮;66、第一锥齿轮;67、第二锥齿轮;7、限位机构;71、T型滑槽;72、T型滑块;73、滚珠槽;74、滚珠;75、滚动槽。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-图7所示,本发明所述的一种具有精准定位功能的LED屏幕封装机,包括一个底座1,底座1的上表面固定连接有一个升降机构2,升降机构2上固定连接有一个支撑机构3,支撑机构3的上表面设置有四个移动机构4,四个移动机构4的上端均贯穿延伸至支撑机构3外且均设置有一个夹持调整机构5,支撑机构3的内部设置有四个传动机构6,且四个传动机构6的其中一端均贯穿延伸至支撑机构3外且固定连接在升降机构2上,支撑机构3对应四个移动机构4位置的上表面均设置有一个限位机构7,且四个限位机构7的上端分别固定连接在对应的移动机构4上;升降机构2包括一个呈竖直状设置的固定柱21,固定柱21固定连接在底座1上表面的中心处,固定柱21的内部开设有一个呈矩形设置的升降腔22,升降腔22的底端腔壁上固定安装有一个驱动电机23,驱动电机23的输出端通过联轴器固定连接有一根第一螺纹杆24,第一螺纹杆24的顶端固定套接有一个第一轴承25,第一轴承25固定安装在升降腔22的上端腔壁上,第一螺纹杆24的杆壁上螺纹连接有一个螺纹套筒26,螺纹套筒26的外侧壁上固定套接有一块升降块27,升降块27滑动连接在升降腔22内。
具体的,支撑机构3包括四个连接孔31,四个连接孔31呈环绕状贯穿开设在升降腔22的腔壁上,对应四个连接孔31位置的升降块27外侧壁上固定连接有四块连接块32,四块连接块32远离升降块27的一端均贯穿延伸至固定柱21外且共同固定连接有一个固定框33。
具体的,四个支撑机构4均包括一个滑槽41,四个滑槽41均开设在固定框33的上表面,四个滑槽41的相对内槽壁上均呈对称状固定安装有两个第三轴承42,每两个相对的第三轴承42之间共同固定套接有一根丝杆43,四根丝杆43的杆壁上均螺纹连接有一个丝杆螺母44,四个丝杆螺母44的外侧壁上均固定套接有一块滑块45,四块滑块45分别滑动连接在四个滑槽41内,四块滑块45的上端分别贯穿对应滑槽41的槽口并向上延伸至固定框33外,四块滑块45位于固定框33外的一端均固定连接有一块支撑板46。
具体的,四个夹持调整机构5均包括一个螺纹孔51,四个螺纹孔51分别贯穿开设在四块支撑板46上,四个螺纹孔51内均螺纹连接有一根第二螺纹杆52,四根第二螺纹杆52两端均贯穿延伸至支撑板46外,四根第二螺纹杆52位于支撑板46外的其中一端均固定套接有一个第四轴承53,四个第四轴承53的外侧壁上均固定套接有一块夹持板54,四根第二螺纹杆52位于支撑板46外的另一端均固定连接有一个转动把手55,位于四个转动把手55与四块支撑板46之间的四根第二螺纹杆52杆壁上均固定套接有一个第五轴承56,四个第五轴承56的外侧壁上均固定套接有一块固定板57,四块固定板57与四块夹持板54之间均共同固定连接有两根固定杆58,对应若干根固定杆58位置的四块支撑板46上均贯穿开设有两个固定孔59,若干根固定杆58分别滑动连接在对应的固定孔59内,四个转动把手55的外侧壁上均固定套接有一层防滑套筒510。
具体的,传动机构6均包括一个传动槽61,四个传动槽61分别开设在固定框33的四侧内侧壁上,对应四个传动槽61位置的固定柱21上呈竖直状固定连接有四个齿条62,四个传动槽61的相对槽壁上均呈对称状固定安装有两个第六轴承63,每两个相对的第六轴承63之间共同固定套接有一根转动杆64,四根转动杆64对应四个齿条62位置的杆壁上均固定套接有一个传动齿轮65,四个传动齿轮65的其中一侧端面分别贯穿对应传动槽61的槽口并延伸至固定框33外,四个传动齿轮65位置固定框33外的一端分别与对应的齿条62相啮合,四根转动杆64的杆壁上均固定套接有一个第一锥齿轮66,靠近四个传动槽61位置的四根丝杆43一端分别贯穿延伸至四个传动槽61内,位于四个传动槽61内的四根丝杆43上均固定连接有一个第二锥齿轮67,四个第一锥齿轮66分别与对应的第二锥齿轮67相啮合。
具体的,四个限位机构7均包括一个T型滑槽71,四个T型滑槽71均开设在固定框33的上表面,四个T型滑槽71内均滑动连接有一块T型滑块72,四块T型滑块72的上端分别贯穿对应T型滑槽71的槽口并向上延伸至固定框33外,四块T型滑块72位于固定框33外的一端分别固定连接在四块支撑板46的下表面,四块T型滑块72的下表面均开设若干个滚珠槽73,若干个滚珠槽73内均滚动连接有一个滚珠74,四个T型滑槽71的槽底均开设有一个滚动槽75,若干个滚珠74的下端分别贯穿延伸至四个滚动槽75内且与四个滚动槽75的槽底相抵。
具体的,第一螺纹杆24的下端杆壁上固定套接有一个第二轴承28,第二轴承28的外侧壁上固定套接有一个支撑架29,支撑架29的外侧固定连接在升降腔22的下端腔壁上。
一种具有精准定位功能的LED屏幕封装机的使用方法,包括以下步骤:
第一步:首先将加工件放置于固定柱21上表面的中心处,之后再通过转动把手55来转动四根第二螺纹杆52,四根第二螺纹杆52在转动时通过与螺纹孔51的配合可以进行移动,而因四块夹持板54均通过第四轴承53与四根第二螺纹杆52转动连接,同时通过固定孔59以及固定杆58的支撑,使得四块夹持板54只能平行移动,进而可以通过四根第二螺纹杆52带动四块夹持板54与加工件的四侧外表面相抵,从而可以对不同大小的加工件进行首次校准作业;
第二步:在针对不同大小加工件的首次校准完成后,可以启动驱动电机23进行反转,驱动电机23会驱动第一螺纹杆24进行转动,而第一螺纹杆24通过与螺纹套筒25的配合可以驱动升降块26下降,而升降块26下降时会通过连接块32带动固定框33同步下降,而固定框33在下降的同时会带动传动齿轮65在齿条62上滚动,从而传动齿轮65可以通过转动杆64带动第一锥齿轮66进行转动,而第一锥齿轮66通过与第二锥齿轮67之间的啮合可以带动丝杆43进行中的,而丝杆43通过与丝杆螺母44的配合可以驱动滑块45在滑槽41内移动,而滑块45可以带动支撑板46以及支撑板46上设置的夹持板54同步移动,从而可以通过四块夹持板54向外部移动,从而使得固定框33下降的同时会带动夹持板54向外移动,从而方便手续加工件的输送;
第三步:可以启动驱动电机23进行正传,其可以驱动固定框33上升至其上表面与固定柱21上表面平行,同时四块滑块45可以带动四块支撑板46移动,从而可以通过四块支撑板46带动四块夹持板54向中间位置移动,从而将加工件推动至校准位置上,从而实现了加工件的精准定位;
第四步:四块支撑板46在移动的同时会带动T型滑块72在T型滑槽71内移动,从而可以通过T型滑块72在T型滑槽71内移动对支撑板46进行限位,从而使得支撑板46只能进行平行的移动,从而避免支撑板46移动时会出现偏移,并造成加工件的定位出现偏移。
本发明的有益效果:
(1)本发明所述的一种具有精准定位功能的LED屏幕封装机及其使用方法,通过设置底座、升降机构、支撑机构、移动机构、夹持调整机构、传动机构与限位机构,在使用时,可以通过驱动电机驱动固定框下降,同时夹持板会向外移动,从而将固定柱的上表面漏出,从而方便加工件的放置,之后可以通过驱动电机驱动固定框上升至于固定柱上表面平行,而夹持板会同步向固定柱方向移动,从而可以四块支撑板带动四块夹持板向中间位置移动,并将加工件推动至校准位置上,实现了加工件的精准定位。
(2)本发明所述的一种具有精准定位功能的LED屏幕封装机及其使用方法,通过设置底座、升降机构、支撑机构、移动机构、夹持调整机构、传动机构与限位机构,在使用之前可以将加工件放置于固定柱上表面的中心处,之后再通过转动把手来转动四根第二螺纹杆,四根第二螺纹杆在转动时通过与螺纹孔的配合可以进行移动,而因四块夹持板均通过第四轴承与四根第二螺纹杆转动连接,同时通过固定孔以及固定杆的支撑,使得四块夹持板只能平行移动,进而可以通过四根第二螺纹杆带动四块夹持板与加工件的四侧外表面相抵,从而可以对不同大小的加工件进行首次校准作业。
(3)本发明所述的一种具有精准定位功能的LED屏幕封装机及其使用方法,通过设置底座、升降机构、支撑机构、移动机构、夹持调整机构、传动机构与限位机构,支撑板在移动的同时会带动T型滑块在T型滑槽内移动,从而可以通过T型滑块在T型滑槽内移动对支撑板进行限位,从而使得支撑板只能进行平行的移动,从而避免支撑板移动时会出现偏移的同时,可以通过滚珠在滚动槽内滚动,来辅助支撑板的移动。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种具有精准定位功能的LED屏幕封装机,其特征在于,包括一个底座(1),所述底座(1)的上表面固定连接有一个升降机构(2),所述升降机构(2)上固定连接有一个支撑机构(3),所述支撑机构(3)的上表面设置有四个移动机构(4),四个所述移动机构(4)的上端均贯穿延伸至支撑机构(3)外且均设置有一个夹持调整机构(5),所述支撑机构(3)的内部设置有四个传动机构(6),且四个所述传动机构(6)的其中一端均贯穿延伸至支撑机构(3)外且固定连接在升降机构(2)上,所述支撑机构(3)对应四个移动机构(4)位置的上表面均设置有一个限位机构(7),且四个所述限位机构(7)的上端分别固定连接在对应的移动机构(4)上;所述升降机构(2)包括一个呈竖直状设置的固定柱(21),所述固定柱(21)固定连接在底座(1)上表面的中心处,所述固定柱(21)的内部开设有一个呈矩形设置的升降腔(22),所述升降腔(22)的底端腔壁上固定安装有一个驱动电机(23),所述驱动电机(23)的输出端通过联轴器固定连接有一根第一螺纹杆(24),所述第一螺纹杆(24)的顶端固定套接有一个第一轴承(25),所述第一轴承(25)固定安装在升降腔(22)的上端腔壁上,所述第一螺纹杆(24)的杆壁上螺纹连接有一个螺纹套筒(26),所述螺纹套筒(26)的外侧壁上固定套接有一块升降块(27),所述升降块(27)滑动连接在升降腔(22)内。
2.根据权利要求1所述的一种具有精准定位功能的LED屏幕封装机,其特征在于:所述支撑机构(3)包括四个连接孔(31),四个所述连接孔(31)呈环绕状贯穿开设在升降腔(22)的腔壁上,对应四个所述连接孔(31)位置的升降块(27)外侧壁上固定连接有四块连接块(32),四块所述连接块(32)远离升降块(27)的一端均贯穿延伸至固定柱(21)外且共同固定连接有一个固定框(33)。
3.根据权利要求1所述的一种具有精准定位功能的LED屏幕封装机,其特征在于:四个所述支撑机构(4)均包括一个滑槽(41),四个所述滑槽(41)均开设在固定框(33)的上表面,四个所述滑槽(41)的相对内槽壁上均呈对称状固定安装有两个第三轴承(42),每两个相对的所述第三轴承(42)之间共同固定套接有一根丝杆(43),四根所述丝杆(43)的杆壁上均螺纹连接有一个丝杆螺母(44),四个所述丝杆螺母(44)的外侧壁上均固定套接有一块滑块(45),四块所述滑块(45)分别滑动连接在四个滑槽(41)内,四块所述滑块(45)的上端分别贯穿对应滑槽(41)的槽口并向上延伸至固定框(33)外,四块所述滑块(45)位于固定框(33)外的一端均固定连接有一块支撑板(46)。
4.根据权利要求1所述的一种具有精准定位功能的LED屏幕封装机,其特征在于:四个所述夹持调整机构(5)均包括一个螺纹孔(51),四个所述螺纹孔(51)分别贯穿开设在四块支撑板(46)上,四个所述螺纹孔(51)内均螺纹连接有一根第二螺纹杆(52),四根所述第二螺纹杆(52)两端均贯穿延伸至支撑板(46)外,四根所述第二螺纹杆(52)位于支撑板(46)外的其中一端均固定套接有一个第四轴承(53),四个所述第四轴承(53)的外侧壁上均固定套接有一块夹持板(54),四根所述第二螺纹杆(52)位于支撑板(46)外的另一端均固定连接有一个转动把手(55),位于四个所述转动把手(55)与四块支撑板(46)之间的四根第二螺纹杆(52)杆壁上均固定套接有一个第五轴承(56),四个所述第五轴承(56)的外侧壁上均固定套接有一块固定板(57),四块所述固定板(57)与四块夹持板(54)之间均共同固定连接有两根固定杆(58),对应若干根所述固定杆(58)位置的四块支撑板(46)上均贯穿开设有两个固定孔(59),若干根所述固定杆(58)分别滑动连接在对应的固定孔(59)内,四个所述转动把手(55)的外侧壁上均固定套接有一层防滑套筒(510)。
5.根据权利要求1所述的一种具有精准定位功能的LED屏幕封装机,其特征在于:所述传动机构(6)均包括一个传动槽(61),四个所述传动槽(61)分别开设在固定框(33)的四侧内侧壁上,对应四个所述传动槽(61)位置的固定柱(21)上呈竖直状固定连接有四个齿条(62),四个所述传动槽(61)的相对槽壁上均呈对称状固定安装有两个第六轴承(63),每两个相对的所述第六轴承(63)之间共同固定套接有一根转动杆(64),四根所述转动杆(64)对应四个齿条(62)位置的杆壁上均固定套接有一个传动齿轮(65),四个所述传动齿轮(65)的其中一侧端面分别贯穿对应传动槽(61)的槽口并延伸至固定框(33)外,四个所述传动齿轮(65)位置固定框(33)外的一端分别与对应的齿条(62)相啮合,四根所述转动杆(64)的杆壁上均固定套接有一个第一锥齿轮(66),靠近四个所述传动槽(61)位置的四根丝杆(43)一端分别贯穿延伸至四个传动槽(61)内,位于四个所述传动槽(61)内的四根丝杆(43)上均固定连接有一个第二锥齿轮(67),四个所述第一锥齿轮(66)分别与对应的第二锥齿轮(67)相啮合。
6.根据权利要求1所述的一种具有精准定位功能的LED屏幕封装机,其特征在于:四个所述限位机构(7)均包括一个T型滑槽(71),四个所述T型滑槽(71)均开设在固定框(33)的上表面,四个所述T型滑槽(71)内均滑动连接有一块T型滑块(72),四块所述T型滑块(72)的上端分别贯穿对应T型滑槽(71)的槽口并向上延伸至固定框(33)外,四块所述T型滑块(72)位于固定框(33)外的一端分别固定连接在四块支撑板(46)的下表面,四块所述T型滑块(72)的下表面均开设若干个滚珠槽(73),若干个所述滚珠槽(73)内均滚动连接有一个滚珠(74),四个所述T型滑槽(71)的槽底均开设有一个滚动槽(75),若干个所述滚珠(74)的下端分别贯穿延伸至四个滚动槽(75)内且与四个滚动槽(75)的槽底相抵。
7.根据权利要求1所述的一种具有精准定位功能的LED屏幕封装机,其特征在于:所述第一螺纹杆(24)的下端杆壁上固定套接有一个第二轴承(28),所述第二轴承(28)的外侧壁上固定套接有一个支撑架(29),所述支撑架(29)的外侧固定连接在升降腔(22)的下端腔壁上。
8.一种如权利要求1-7任一项所述的一种具有精准定位功能的LED屏幕封装机的使用方法,其特征在于:包括以下步骤:
第一步:首先将加工件放置于固定柱(21)上表面的中心处,之后再通过转动把手(55)来转动四根第二螺纹杆(52),四根第二螺纹杆(52)在转动时通过与螺纹孔(51)的配合可以进行移动,而因四块夹持板(54)均通过第四轴承(53)与四根第二螺纹杆(52)转动连接,同时通过固定孔(59)以及固定杆(58)的支撑,使得四块夹持板(54)只能平行移动,进而可以通过四根第二螺纹杆(52)带动四块夹持板(54)与加工件的四侧外表面相抵,从而可以对不同大小的加工件进行首次校准作业;
第二步:在针对不同大小加工件的首次校准完成后,可以启动驱动电机(23)进行反转,驱动电机(23)会驱动第一螺纹杆(24)进行转动,而第一螺纹杆(24)通过与螺纹套筒(25)的配合可以驱动升降块(26)下降,而升降块(26)下降时会通过连接块(32)带动固定框(33)同步下降,而固定框(33)在下降的同时会带动传动齿轮(65)在齿条(62)上滚动,从而传动齿轮(65)可以通过转动杆(64)带动第一锥齿轮(66)进行转动,而第一锥齿轮(66)通过与第二锥齿轮(67)之间的啮合可以带动丝杆(43)进行中的,而丝杆(43)通过与丝杆螺母(44)的配合可以驱动滑块(45)在滑槽(41)内移动,而滑块(45)可以带动支撑板(46)以及支撑板(46)上设置的夹持板(54)同步移动,从而可以通过四块夹持板(54)向外部移动,从而使得固定框(33)下降的同时会带动夹持板(54)向外移动,从而方便手续加工件的输送;
第三步:可以启动驱动电机(23)进行正传,其可以驱动固定框(33)上升至其上表面与固定柱(21)上表面平行,同时四块滑块(45)可以带动四块支撑板(46)移动,从而可以通过四块支撑板(46)带动四块夹持板(54)向中间位置移动,从而将加工件推动至校准位置上,从而实现了加工件的精准定位;
第四步:四块支撑板(46)在移动的同时会带动T型滑块(72)在T型滑槽(71)内移动,从而可以通过T型滑块(72)在T型滑槽(71)内移动对支撑板(46)进行限位,从而使得支撑板(46)只能进行平行的移动,从而避免支撑板(46)移动时会出现偏移,并造成加工件的定位出现偏移。
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CN111015323A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-04-17 | 连冬秀 | 一种机床加工用多工位工件移动夹持机构 |
CN111085948A (zh) * | 2019-12-02 | 2020-05-01 | 嘉善凝辉新型建材有限公司 | 一种装配式外墙板加工用夹持装置 |
CN113060515A (zh) * | 2021-03-17 | 2021-07-02 | 深圳市星河电路股份有限公司 | 一种电路板加工用调节装置 |
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