CN113508789A - 一种工厂化养殖用空气循环处理系统及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种工厂化养殖用空气循环处理系统及方法，包括养殖室、空气净化系统和过滤装置，养殖室的左右两侧设置有风墙，风墙内设置有FFU风机过滤机组和导风机构，FFU风机过滤机组通过分流管连接进风管，进风管通过回流管连接空气净化系统，养殖室的顶部设有带第一风机的排风管，排风管通过废气排出管连接过滤装置，废气排出管通过循环管连接空气净化系统。本发明不仅可以改变新风、送风、排风的比例完成不同工况的气流质量要求，以达到模拟相应的生态环境，而且可以对废气一部分进行净化和灭菌处理，有效解决连续形养殖交叉感染的问题，实现气体的循环使用，另一部分废气经过滤装置过滤后直接排入外界环境中，减少了对环境的污染。

Description

一种工厂化养殖用空气循环处理系统及方法

技术领域

本发明涉及一种工厂化养殖用空气循环处理系统及方法。

背景技术

蚕俗称蚕宝宝，又称家蚕，以桑叶为食料的吐丝结茧的竞技昆虫之一，属鳞翅目，蚕蛾科。

蚕的一生经过蚕卵—蚁蚕—蚕宝宝—蚕茧—蚕蛾，共四十多天的时间。刚从卵中孵化出来的蚕宝宝颜色黝黑，称为“蚁蚕”，身上长满细毛，约两天后细毛即不明显了。蚁蚕出壳后，喂养一段时间后它便开始脱皮，脱皮时约有一天的时间，称为“休眠”。经过一次脱皮后，成长为二龄幼虫，蚕虫共要脱皮四次，成为五龄幼虫才开始吐丝结茧。

现有技术中在养殖过程中，一般只能对养殖室内的空气进行导向流通，直接采用循环风或连续的新风，不容易控制养殖室内的温度和湿度，而且容易因连续性养殖造成交叉感染，不利于工厂化养殖的全面推进。

发明内容

本发明目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种工厂化养殖用空气循环处理系统及方法的技术方案，该系统不仅可以改变新风、送风、排风的比例完成不同工况的气流质量要求，可以实现养殖室内不定时扰流，以达到模拟相应的生态环境，而且可以对产生的废气一部分进行净化和灭菌处理，有效解决连续性养殖交叉感染的问题，净化处理后的混合气可以重新输入养殖室，实现气体的循环使用，另一部分废气经过滤装置过滤后直接排入外界环境中，减少了对环境的污染。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种工厂化养殖用空气循环处理系统，其特征在于：包括养殖室、空气净化系统和过滤装置，养殖室的前后两侧分别设置有养殖室进口和养殖室出口，养殖室的内部设置有摄像头，养殖室的顶部设置有控制器，养殖室的左右两侧设置有风墙，风墙内设置有FFU风机过滤机组和导风机构，FFU风机过滤机组通过分流管连接进风管，进风管通过回流管连接空气净化系统，养殖室的顶部设有带第一风机的排风管，排风管通过废气排出管连接过滤装置，废气排出管通过循环管连接空气净化系统；该系统不仅可以改变新风、送风、排风的比例完成不同工况的气流质量要求，可以实现养殖室内不定时扰流，以达到模拟相应的生态环境，而且可以对产生的废气一部分进行净化和灭菌处理，有效解决连续性养殖交叉感染的问题，净化处理后的混合气可以重新输入养殖室，实现气体的循环使用，另一部分废气经过滤装置过滤后直接排入外界环境中，减少了对环境的污染，通过风墙上的FFU风机过滤机组，可以向养殖室内提供新鲜的空气，导风机构便于将侧面吹出的风进行上下摆动，便于将新鲜空气输送至养殖框上，提高养殖的效率，通过第一风机可以将养殖室内的空气通过排风管输入外部的空气净化系统，经空气净化系统净化后将一部分空气排出，另一部分净化后的空气从进风管和分流管输送至两侧的FFU风机过滤机组上，实现气体的循环利用，气体在循环处理的同时由FFU风机过滤机组补充一部分新鲜空气，以弥补排出气体的量，控制器便于对整个送风系统的运作进行控制，提高换气的效率。

进一步，FFU风机过滤机组包括第一箱体，第一箱体内设置有疏风腔，疏风腔的一侧设置有进风口，进风口上设置有过滤网，疏风腔的另一侧设置有高效过滤板，疏风腔内设置有第一电机，第一电机上设置有扇叶，第一电机通过固定杆连接在疏风腔的内部，固定杆与所述进风口之间设置有密封机构，疏风腔的上方连接有第一导通管，第一导通管上设置有单向电磁阀，第一导通管通过衔接管连通分流管，第一导通管与疏风腔连接的夹角处设置有流量传感器，通过第一电机带动扇叶旋转产生风力，使外部的空气经进风口进入疏风腔，再通过高效过滤板输入养殖室内，为养殖室提供新鲜的空气，过滤网和高效过滤板可以将灰尘杂质进行过滤，固定杆提高了第一电机与疏风腔内的稳定性和可靠性，密封机构可以根据第一导通管输入风量的大小调节进风口处新鲜空气的输入量，保证养殖室内的空气稳定循环，单向电磁阀可以控制第一导通管的开关，便于将净化处理后的空气经，FFU风机过滤机组重新输入养殖室内，实现高效换气；密封机构包括密封板和第二电机，第二电机设于疏风腔的上下两侧，第二电机上连接有齿轮，密封板上下移动连接在箱体上，密封板的侧面上设置有齿条，齿轮与齿条相互啮合，通过第二电机带动齿轮旋转，进而可以通过齿条带动密封板上下移动，实现对上下两个密封板之间的间距进行调整，满足对养殖室内新鲜空气的补充。

进一步，导风机构包括支架、气缸、推动杆和导风板，支架设于风墙与养殖室之间，导风板从上往下均匀转动连接在支架上，气缸设于风墙的顶部，风墙的底部设置有套筒，气缸通过推动杆连接套筒，推动杆上均匀设置有推动块，导风板的侧面上设置有导槽，推动块限位在导槽内，通过气缸带动推动杆上下伸缩移动，可以带动导风板转动，满足对风向的调节，支架提高了导风板转动的稳定性和可靠性，套筒提高了推动杆移动的稳定性，推动块可以随着推动杆上下移动，并沿着导槽移动，进而可以带动导风板上下转动，提高了对风向的控制。

进一步，养殖室内设置有自动悬挂机构，自动悬挂机构包括两组对称设置的悬挂组件，且每组悬挂组件均包括两个相互平行设置的悬挂板，两个悬挂板之间通过加强杆固定连接，悬挂板的顶端连接养殖室的顶部，悬挂板上设置有提升组件，对称设置的悬挂组件便于对养殖框进行装夹，提高了养殖框放置的稳定性和可靠性，加强杆提高了相邻两个悬挂板之间的连接强度和稳定性，同时可以起到保护养殖框的作用，避免养殖框从侧面掉落，提升组件可以将养殖框从下往上依次进行悬挂，养殖结束后可以从上往下依次将养殖框取出，操作方便快捷。

进一步，提升组件包括第三电机、传动轴、传动带和提升块，第三电机设于一个悬挂板的侧面上，传动轴连接第三电机，传动轴上设置有两个主动轮，主动轮位于相应一侧的悬挂板内，悬挂板内设置有从动轮，从动轮位于主动轮的下方，从动轮与主动轮之间通过传动带连接，传动带上均匀设置有提升块，悬挂板上设置有限位槽，限位槽与提升块相匹配，通过第三电机可以带动传动轴和主动轮转动，进而带动传动带转动，使提升块随着传动带一起移动，便于养殖框的装夹，限位槽提高了提升块移动的稳定性和可靠性，避免养殖框发生倾斜，提升块上设置有限位柱，限位柱可以对养殖框的底部进行限位，提高养殖框放置的稳定性和可靠性。

进一步，空气净化系统包括新风段、粗放过滤段、净化箱和第一出气管，新风段通过粗放过滤段连接净化箱的进气端，第一出气管连接净化箱的出气端，净化箱内由进气端一侧向出气端一侧依次为混合段、转轮除湿段、表冷加热段、电极加湿段、中效过滤段、出风段和激光空气灭菌段，新风段包括废气进气管和新风进气管，新风进气管上设置有过滤网片，表冷加热段的两侧分别设置有制冷箱和加热箱，制冷箱内设置有冷却液箱，表冷加热段内设置有冷却液输送管，冷却液输送管连接冷却液箱，冷却液输送管上靠近冷却液箱的一端设置有输液泵，冷却液输送管上设置有换热片，换热片上设置有通孔，冷却液输送管与通孔相匹配，换热片上设有加热管，加热管呈网格连接，加热管通过导线连接基板，基板位于加热箱内，表冷加热段内设置有温度传感器，当温度传感器检测的混合气温度高于设定值时，启动输液泵，将冷却液箱内的冷却液输入冷却液输送管内，并经换热片对混合气进行降温处理，当温度传感器检测的混合气温度低于设定值时，通过基板经导线对加热管进行加热，通过换热片对混合气进行加热处理，净化箱的底部设置有支撑脚，通过支撑脚便于将净化箱进行固定安装。

电极加湿段的顶部设置有电极加湿器，电极加湿器内设置有储水箱，电极加湿器的顶部设置有控制板，控制板上连接有电极，电极插入至储水箱内，储水箱的顶部设置有集气罩，集气罩通过输气管连接喷雾组件，输气管上设置有第三风机，储水箱的侧面上设置有进水管和出水管，进水管和出水管上分别设置有电磁阀，喷雾组件位于电极加湿段内，电极加湿段内设置有湿度传感器，将养殖室排出的废气输入新风段，并与外部输入的空气经粗放过滤段进入净化箱，通过净化箱进行净化和灭菌处理，有效解决连续性养殖交叉感染的问题，净化处理后的混合气可以重新输入养殖室，实现气体的循环使用，同时减少了对环境的污染，转轮除湿段可以对混合气进行除湿处理，避免混合气中的湿度过大而影响养殖的效率，表冷加热段可以对混合气的温度进行控制，使输出的混合气满足养殖的要求，可以实现智能化控制，降低人工操作的劳动强度，电极加湿段可以对混合气进行加湿处理，满足养殖室实际使用的要求，通过控制板控制电极工作，对储水箱内的水进行加热处理，产生的蒸汽在风机的作用下经集气罩和输气管输入喷雾组件内，由喷雾组件对电极加湿段内的混合气进行加湿处理，同时湿度传感器可以检测混合气的湿度，便于对电极加湿器进行控制，提高了净化箱使用的灵活性和可靠性。

进一步，喷雾组件包括由第二导通管连接形成的网格结构和喷雾盖，喷雾盖设于第二导通管上，第二导通管连接输气管，网格结构垂直于气体的流动方向设置，该结构的设计可以增大蒸汽与混合气的接触面积，提高对混合气的加湿效率，同时不影响混合气的正常流动。

进一步，转轮除湿段包括第二箱体，第二箱体上设置有通槽、除湿机构和驱动机构，通槽位于第二箱体的中心处，除湿机构设于通槽内，驱动机构带动除湿机构转动，第二箱体的两侧分别设置有再生风机和第二出气管，再生风机和第二出气管均与通槽的上部连通，通过驱动机构可以带动除湿机构连续旋转，对混合气除湿后转动至上部，经再生风机的作用将湿气由第二出气管排出，除湿机构包括转轴、支撑杆、除湿捕雾网和定位环，转轴通过支撑杆连接在定位环的中心处，转轴转动连接在第二箱体上，除湿捕雾网设于定位环和转轴之间，通过除湿捕雾网可以对混合气进行除湿，支撑杆提高了定位环与转轴之间的连接强度和稳定性，便于除湿捕雾网的安装，提高了除湿机构旋转时的稳定性和可靠性，转轴直接连接在第二箱体上，驱动机构包括第四电机和齿轮组，第四电机设于第二箱体内，定位环的外圆周侧面上设置有齿条，第四电机通过齿轮组连接齿条，通槽的底部内侧对称设置有托辊，托辊抵住定位环的外圆周侧面，通过第四电机带动齿轮组旋转，进而可以带动定位环稳定转动，实现除湿机构的稳定转动，托辊可以对定位环进行支撑，延长除湿机构的使用寿命。

进一步，过滤装置包括过滤箱，过滤箱的顶部设置有第二风机，过滤箱内设置有活性炭处理层、活性炭吸附层和光触媒处理层，通过活性炭处理层、活性炭吸附层和光触媒处理层可以大大提高对废气的过滤效率，第二风机可以提供动力，保证废气的流动。

使用如上述的一种工厂化养殖用空气循环处理系统的方法，其特征在于包括以下步骤：

1)首先将养殖框通过养殖室进口送入养殖室内，并将养殖框移动至相应一侧的自动悬挂机构上，启动第三电机，通过传动轴带动主动轮旋转，使传动带转动，提升块随着传动带同步上升，带动养殖框一起上升，当养殖框提升至设定高度后，将下一个养殖框推入自动悬挂机构内，通过下一个提升块带动养殖框同步上升，直至自动悬挂机构上的养殖框放置完毕；

2)然后启动风墙内的FFU风机过滤机组，打开密封组件，将外部的空气经进风口输入疏风腔，再经高效过滤板输出，此时第一导通管上单向电磁阀关闭，同时启动导风机构，将外部的空气经过滤后导入养殖室内，对养殖室内的空气进行换气处理；

3)两侧风墙将空气输入养殖室后，启动养殖室顶部的风机，使养殖室内的空气向上流动，经排风管和废气排出管输入过滤装置，过滤后直接排入外界大气中，废气排出管上的另一部分废气经循环管输入空气净化系统内进行净化处理；

4)将外部的空气经新风进气管输入废气进气管，并沿着废气进气管和废气一起通过粗放过滤段进入混合段形成混合气，混合气进入转轮除湿段；

5)当混合气达到转轮除湿段后，经除湿机构对混合气进行捕雾除湿处理，在处理时，第二箱体上的第四电机经齿轮组带动定位环转动，定位环经支撑杆带动转轴同步旋转，使除湿捕雾网跟随一起转动，混合气到达通槽后，通过除湿捕雾网将混合气中潮湿的气体粘附，跟随除湿捕雾网转动至上部，再生风机产生风力，将除湿捕雾网上潮湿的气体吹入第二出气管，经第二出气管输送至屋顶；

6)除湿后的混合气进入表冷加热段，通过表冷加热段内的温度传感器对混合气的温度进行检测，当混合气的温度高于设定温度时，制冷箱内的输液泵工作，将冷却液箱内的冷却液通过冷却液输送管进行输送，并经换热片对混合气进行换热降温，直至混合气达到设定的温度范围，当混合气的温度低于设定温度时，加热箱内的基板通过导线使加热管工作，通过加热管对换热片进行加热，实现对混合气进行升温，直至混合气达到设定的温度范围；

7)经表冷加热段处理后的混合气进入电极加湿段，电极加湿段内的湿度传感器对混合气的湿度进行检测，当混合气的湿度值低于设定值时，控制板控制电极工作，对储水箱内的水进行加热，产生的蒸汽向上流动，启动风机，使蒸汽经输气管进入导通管内，并由喷雾盖喷出，对混合气进行加湿处理；

8)加湿处理后的混合气经中效过滤段和出风段进入激光空气灭菌段，经激光空气灭菌后通过第一出气管输出，经回流管和进风管流入两侧的分流管，再分别输入两侧的风墙内，实现空气的循环流动。

该使用方法步骤简单，不仅可以实现空气的循环使用，有效解决连续性养殖交叉感染的问题，而且可以便于对养殖室内的温度和湿度进行调节控制，养殖室内不定时扰流，以达到模拟相应的生态环境，提高养殖的效率。

本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

1、该系统不仅可以改变新风、送风、排风的比例完成不同工况的气流质量要求，可以实现养殖室内不定时扰流，以达到模拟相应的生态环境，而且可以对产生的废气一部分进行净化和灭菌处理，有效解决连续性养殖交叉感染的问题，净化处理后的混合气可以重新输入养殖室，实现气体的循环使用，另一部分废气经过滤装置过滤后直接排入外界环境中，减少了对环境的污染。

2、通过风墙上的FFU风机过滤机组，可以向养殖室内提供新鲜的空气，导风机构便于将侧面吹出的风进行上下摆动，便于将新鲜空气输送至养殖框上，提高养殖的效率，通过第一风机可以将养殖室内的空气通过排风管输入外部的空气净化系统，经空气净化系统净化后将一部分空气排出，另一部分净化后的空气从进风管和分流管输送至两侧的FFU风机过滤机组上，实现气体的循环利用。

3、气体在循环处理的同时由FFU风机过滤机组补充一部分新鲜空气，以弥补排出气体的量，控制器便于对整个送风系统的运作进行控制，提高换气的效率。

4、该使用方法步骤简单，不仅可以实现空气的循环使用，有效解决连续性养殖交叉感染的问题，而且可以便于对养殖室内的温度和湿度进行调节控制，养殖室内不定时扰流，以达到模拟相应的生态环境，提高养殖的效率。

附图说明：

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明一种工厂化养殖用空气循环处理系统及方法中空气循环处理系统的效果图；

图2为本发明中送风系统的效果图；

图3为本发明中送风系统的内部结构示意图；

图4为本发明中FFU风机过滤机组的结构示意图；

图5为本发明中自动悬挂机构的结构示意图；

图6为本发明中提升块的结构示意图；

图7为本发明中过滤装置的结构示意图；

图8为本发明中空气净化系统的结构示意图；

图9为本发明中转轮除湿段的效果图；

图10为本发明中转轮除湿段的结构示意图；

图11为本发明中表冷加热段的结构示意图；

图12为本发明中换热片的结构示意图；

图13为本发明中电极加湿段的结构示意图。

图中：1-养殖室；2-养殖室进口；3-风墙；4-FFU风机过滤机组；5-排风管；6-第一风机；7-进风管；8-分流管；9-控制器；10-废气排出管；11-空气净化系统；12-循环管；13-回流管；14-过滤装置；15-衔接管；16-支架；17-导风板；18-气缸；19-套筒；20-推动杆；21-导槽；22-摄像头；23-养殖框；24-自动悬挂机构；25-第一箱体；26-高效过滤板；27-疏风腔；28-进风口；29-固定杆；30-第一电机；31-扇叶；32-第一导通管；33-单向电磁阀；34-第二电机；35-密封板；36-齿轮；37-流量传感器；38-悬挂板；39-限位槽；40-传动带；41-提升块；42-第三电机；43-传动轴；44-加强杆；45-限位柱；46-过滤箱；47-第二风机；48-活性炭处理层；49-活性炭吸附层；50-光触媒处理层；51-净化箱；52-支撑脚；53-新风段；54-粗放过滤段；55-混合段；56-转轮除湿段；57-表冷加热段；58-电极加湿段；59-中效过滤段；60-出风段；61-激光空气灭菌段；62-废气进气管；63-新风进气管；64-再生风机；65-第一出气管；66-电极加湿器；67-第二出气管；68-第二箱体；69-通槽；70-转轴；71-支撑杆；72-除湿捕雾网；73-定位环；74-第四电机；75-齿轮组；76-托辊；77-温度传感器；78-制冷箱；79-加热箱；80-冷却液箱；81-冷却液输送管；82-输液泵；83-换热片；84-基板；85-导线；86-通孔；87-加热管；88-储水箱；89-进水管；90-出水管；91-控制板；92-电极；93-集气罩；94-输气管；95-第三风机；96-第二导通管；97-喷雾盖；98-湿度传感器。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要说明书的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

如图1至图13所示，为本发明一种工厂化养殖用空气循环处理系统，包括养殖室1、空气净化系统11和过滤装置14，养殖室1的前后两侧分别设置有养殖室进口2和养殖室出口，养殖室1的内部设置有摄像头22，养殖室1的顶部设置有控制器9，养殖室1的左右两侧设置有风墙3，风墙3内设置有FFU风机过滤机组4和导风机构，FFU风机过滤机组4通过分流管8连接进风管7，进风管7通过回流管13连接空气净化系统11，养殖室1的顶部设有带第一风机6的排风管5，排风管5通过废气排出管10连接过滤装置14，废气排出管10通过循环管12连接空气净化系统11；该系统不仅可以改变新风、送风、排风的比例完成不同工况的气流质量要求，可以实现养殖室1内不定时扰流，以达到模拟相应的生态环境，而且可以对产生的废气一部分进行净化和灭菌处理，有效解决连续性养殖交叉感染的问题，净化处理后的混合气可以重新输入养殖室1，实现气体的循环使用，另一部分废气经过滤装置14过滤后直接排入外界环境中，减少了对环境的污染，通过风墙3上的FFU风机过滤机组4，可以向养殖室1内提供新鲜的空气，导风机构便于将侧面吹出的风进行上下摆动，便于将新鲜空气输送至养殖框23上，提高养殖的效率，通过第一风机6可以将养殖室1内的空气通过排风管5输入外部的空气净化系统11，经空气净化系统11净化后将一部分空气排出，另一部分净化后的空气从进风管7和分流管8输送至两侧的FFU风机过滤机组4上，实现气体的循环利用，气体在循环处理的同时由FFU风机过滤机组4补充一部分新鲜空气，以弥补排出气体的量，控制器9便于对整个送风系统的运作进行控制，提高换气的效率。

FFU风机过滤机组4包括第一箱体25，第一箱体25内设置有疏风腔27，疏风腔27的一侧设置有进风口28，进风口28上设置有过滤网，疏风腔27的另一侧设置有高效过滤板26，疏风腔27内设置有第一电机30，第一电机30上设置有扇叶31，第一电机30通过固定杆29连接在疏风腔27的内部，固定杆29与所述进风口28之间设置有密封机构，疏风腔27的上方连接有第一导通管32，第一导通管32上设置有单向电磁阀33，第一导通管32通过衔接管15连通分流管8，第一导通管32与疏风腔27连接的夹角处设置有流量传感器37，通过第一电机30带动扇叶31旋转产生风力，使外部的空气经进风口28进入疏风腔27，再通过高效过滤板26输入养殖室1内，为养殖室1提供新鲜的空气，过滤网和高效过滤板26可以将灰尘杂质进行过滤，固定杆29提高了第一电机30与疏风腔27内的稳定性和可靠性，密封机构可以根据第一导通管32输入风量的大小调节进风口28处新鲜空气的输入量，保证养殖室1内的空气稳定循环，单向电磁阀33可以控制第一导通管32的开关，便于将净化处理后的空气经，FFU风机过滤机组4重新输入养殖室1内，实现高效换气；密封机构包括密封板35和第二电机34，第二电机34设于疏风腔27的上下两侧，第二电机34上连接有齿轮36，密封板35上下移动连接在第一箱体25上，密封板35的侧面上设置有齿条，齿轮36与齿条相互啮合，通过第二电机34带动齿轮36旋转，进而可以通过齿条带动密封板35上下移动，实现对上下两个密封板35之间的间距进行调整，满足对养殖室1内新鲜空气的补充。

导风机构包括支架16、气缸18、推动杆20和导风板17，支架16设于风墙3与养殖室1之间，导风板17从上往下均匀转动连接在支架16上，气缸18设于风墙3的顶部，风墙3的底部设置有套筒19，气缸18通过推动杆20连接套筒19，推动杆20上均匀设置有推动块，导风板17的侧面上设置有导槽21，推动块限位在导槽21内，通过气缸18带动推动杆20上下伸缩移动，可以带动导风板17转动，满足对风向的调节，支架16提高了导风板17转动的稳定性和可靠性，套筒19提高了推动杆20移动的稳定性，推动块可以随着推动杆20上下移动，并沿着导槽21移动，进而可以带动导风板17上下转动，提高了对风向的控制。

养殖室1内设置有自动悬挂机构24，自动悬挂机构24包括两组对称设置的悬挂组件，且每组悬挂组件均包括两个相互平行设置的悬挂板38，两个悬挂板38之间通过加强杆44固定连接，悬挂板38的顶端连接养殖室1的顶部，悬挂板38上设置有提升组件，对称设置的悬挂组件便于对养殖框23进行装夹，提高了养殖框23放置的稳定性和可靠性，加强杆44提高了相邻两个悬挂板38之间的连接强度和稳定性，同时可以起到保护养殖框23的作用，避免养殖框23从侧面掉落，提升组件可以将养殖框23从下往上依次进行悬挂，养殖结束后可以从上往下依次将养殖框23取出，操作方便快捷。

提升组件包括第三电机42、传动轴43、传动带40和提升块41，第三电机42设于一个悬挂板38的侧面上，传动轴43连接第三电机42，传动轴43上设置有两个主动轮，主动轮位于相应一侧的悬挂板38内，悬挂板38内设置有从动轮，从动轮位于主动轮的下方，从动轮与主动轮之间通过传动带40连接，传动带40上均匀设置有提升块41，悬挂板38上设置有限位槽39，限位槽39与提升块41相匹配，通过第三电机42可以带动传动轴43和主动轮转动，进而带动传动带40转动，使提升块41随着传动带40一起移动，便于养殖框23的装夹，限位槽39提高了提升块41移动的稳定性和可靠性，避免养殖框23发生倾斜，提升块41上设置有限位柱45，限位柱45可以对养殖框23的底部进行限位，提高养殖框23放置的稳定性和可靠性。

空气净化系统11包括新风段53、粗放过滤段54、净化箱51和第一出气管65，新风段53通过粗放过滤段54连接净化箱51的进气端，第一出气管65连接净化箱51的出气端，净化箱51内由进气端一侧向出气端一侧依次为混合段55、转轮除湿段56、表冷加热段57、电极92加湿段58、中效过滤段59、出风段60和激光空气灭菌段61，新风段53包括废气进气管62和新风进气管63，新风进气管63上设置有过滤网片，表冷加热段57的两侧分别设置有制冷箱78和加热箱79，制冷箱78内设置有冷却液箱80，表冷加热段57内设置有冷却液输送管81，冷却液输送管81连接冷却液箱80，冷却液输送管81上靠近冷却液箱80的一端设置有输液泵82，冷却液输送管81上设置有换热片83，换热片83上设置有通孔86，冷却液输送管81与通孔86相匹配，换热片83上设有加热管87，加热管87呈网格连接，加热管87通过导线85连接基板84，基板84位于加热箱79内，表冷加热段57内设置有温度传感器77，当温度传感器77检测的混合气温度高于设定值时，启动输液泵82，将冷却液箱80内的冷却液输入冷却液输送管81内，并经换热片83对混合气进行降温处理，当温度传感器77检测的混合气温度低于设定值时，通过基板84经导线85对加热管87进行加热，通过换热片83对混合气进行加热处理，净化箱51的底部设置有支撑脚52，通过支撑脚52便于将净化箱51进行固定安装。

电极加湿段58的顶部设置有电极加湿器66，电极加湿器66内设置有储水箱88，电极加湿器66的顶部设置有控制板91，控制板91上连接有电极92，电极92插入至储水箱88内，储水箱88的顶部设置有集气罩93，集气罩93通过输气管94连接喷雾组件，输气管94上设置有第三风机95，储水箱88的侧面上设置有进水管89和出水管90，进水管89和出水管90上分别设置有电磁阀，喷雾组件位于电极加湿段58内，电极加湿段58内设置有湿度传感器98，将养殖室1排出的废气输入新风段53，并与外部输入的空气经粗放过滤段54进入净化箱51，通过净化箱51进行净化和灭菌处理，有效解决连续性养殖交叉感染的问题，净化处理后的混合气可以重新输入养殖室1，实现气体的循环使用，同时减少了对环境的污染，转轮除湿段56可以对混合气进行除湿处理，避免混合气中的湿度过大而影响养殖的效率，表冷加热段57可以对混合气的温度进行控制，使输出的混合气满足养殖的要求，可以实现智能化控制，降低人工操作的劳动强度，电极加湿段58可以对混合气进行加湿处理，满足养殖室1实际使用的要求，通过控制板91控制电极92工作，对储水箱88内的水进行加热处理，产生的蒸汽在风机的作用下经集气罩93和输气管94输入喷雾组件内，由喷雾组件对电极加湿段58内的混合气进行加湿处理，同时湿度传感器98可以检测混合气的湿度，便于对电极加湿器66进行控制，提高了净化箱51使用的灵活性和可靠性。

喷雾组件包括由第二导通管96连接形成的网格结构和喷雾盖97，喷雾盖97设于第二导通管96上，第二导通管96连接输气管94，网格结构垂直于气体的流动方向设置，该结构的设计可以增大蒸汽与混合气的接触面积，提高对混合气的加湿效率，同时不影响混合气的正常流动。

转轮除湿段56包括第二箱体68，第二箱体68上设置有通槽69、除湿机构和驱动机构，通槽69位于第二箱体68的中心处，除湿机构设于通槽69内，驱动机构带动除湿机构转动，第二箱体68的两侧分别设置有再生风机64和第二出气管67，再生风机64和第二出气管67均与通槽69的上部连通，通过驱动机构可以带动除湿机构连续旋转，对混合气除湿后转动至上部，经再生风机64的作用将湿气由第二出气管67排出，除湿机构包括转轴70、支撑杆71、除湿捕雾网72和定位环73，转轴70通过支撑杆71连接在定位环73的中心处，转轴70转动连接在第二箱体68上，除湿捕雾网72设于定位环73和转轴70之间，通过除湿捕雾网72可以对混合气进行除湿，支撑杆71提高了定位环73与转轴70之间的连接强度和稳定性，便于除湿捕雾网72的安装，提高了除湿机构旋转时的稳定性和可靠性，转轴70直接连接在第二箱体68上，驱动机构包括第四电机74和齿轮组75，第四电机74设于第二箱体68内，定位环73的外圆周侧面上设置有齿条，第四电机74通过齿轮组75连接齿条，通槽69的底部内侧对称设置有托辊76，托辊76抵住定位环73的外圆周侧面，通过第四电机74带动齿轮组75旋转，进而可以带动定位环73稳定转动，实现除湿机构的稳定转动，托辊76可以对定位环73进行支撑，延长除湿机构的使用寿命。

过滤装置14包括过滤箱46，过滤箱46的顶部设置有第二风机47，过滤箱46内设置有活性炭处理层48、活性炭吸附层49和光触媒处理层50，通过活性炭处理层48、活性炭吸附层49和光触媒处理层50可以大大提高对废气的过滤效率，第二风机47可以提供动力，保证废气的流动。

使用如上述的一种工厂化养殖用空气循环处理系统的方法，包括以下步骤：

1)首先将养殖框23通过养殖室进口2送入养殖室1内，并将养殖框23移动至相应一侧的自动悬挂机构24上，启动第三电机42，通过传动轴43带动主动轮旋转，使传动带40转动，提升块41随着传动带40同步上升，带动养殖框23一起上升，当养殖框23提升至设定高度后，将下一个养殖框23推入自动悬挂机构24内，通过下一个提升块41带动养殖框23同步上升，直至自动悬挂机构24上的养殖框23放置完毕；

2)然后启动风墙3内的FFU风机过滤机组4，打开密封组件，将外部的空气经进风口28输入疏风腔27，再经高效过滤板26输出，此时第一导通管32上单向电磁阀33关闭，同时启动导风机构，将外部的空气经过滤后导入养殖室1内，对养殖室1内的空气进行换气处理；

3)两侧风墙3将空气输入养殖室1后，启动养殖室1顶部的风机，使养殖室1内的空气向上流动，经排风管5和废气排出管10输入过滤装置14，过滤后直接排入外界大气中，废气排出管10上的另一部分废气经循环管12输入空气净化系统11内进行净化处理；

4)将外部的空气经新风进气管63输入废气进气管62，并沿着废气进气管62和废气一起通过粗放过滤段54进入混合段55形成混合气，混合气进入转轮除湿段56；

5)当混合气达到转轮除湿段56后，经除湿机构对混合气进行捕雾除湿处理，在处理时，第二箱体68上的第四电机74经齿轮组75带动定位环73转动，定位环73经支撑杆71带动转轴70同步旋转，使除湿捕雾网72跟随一起转动，混合气到达通槽69后，通过除湿捕雾网72将混合气中潮湿的气体粘附，跟随除湿捕雾网72转动至上部，再生风机64产生风力，将除湿捕雾网72上潮湿的气体吹入第二出气管67，经第二出气管67输送至屋顶；

6)除湿后的混合气进入表冷加热段57，通过表冷加热段57内的温度传感器77对混合气的温度进行检测，当混合气的温度高于设定温度时，制冷箱78内的输液泵82工作，将冷却液箱80内的冷却液通过冷却液输送管81进行输送，并经换热片83对混合气进行换热降温，直至混合气达到设定的温度范围，当混合气的温度低于设定温度时，加热箱79内的基板84通过导线85使加热管87工作，通过加热管87对换热片83进行加热，实现对混合气进行升温，直至混合气达到设定的温度范围；

7)经表冷加热段57处理后的混合气进入电极加湿段58，电极加湿段58内的湿度传感器98对混合气的湿度进行检测，当混合气的湿度值低于设定值时，控制板91控制电极92工作，对储水箱88内的水进行加热，产生的蒸汽向上流动，启动风机，使蒸汽经输气管94进入导通管32内，并由喷雾盖97喷出，对混合气进行加湿处理；

8)加湿处理后的混合气经中效过滤段59和出风段60进入激光空气灭菌段61，经激光空气灭菌后通过第一出气管65输出，经回流管13和进风管7流入两侧的分流管8，再分别输入两侧的风墙3内，实现空气的循环流动。

该使用方法步骤简单，不仅可以实现空气的循环使用，有效解决连续性养殖交叉感染的问题，而且可以便于对养殖室1内的温度和湿度进行调节控制，养殖室1内不定时扰流，以达到模拟相应的生态环境，提高养殖的效率。

以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种工厂化养殖用空气循环处理系统，其特征在于：包括养殖室、空气净化系统和过滤装置，所述养殖室的前后两侧分别设置有养殖室进口和养殖室出口，所述养殖室的内部设置有摄像头，所述养殖室的顶部设置有控制器，所述养殖室的左右两侧设置有风墙，所述风墙内设置有FFU风机过滤机组和导风机构，所述FFU风机过滤机组通过分流管连接进风管，所述进风管通过回流管连接所述空气净化系统，所述养殖室的顶部设有带第一风机的排风管，所述排风管通过废气排出管连接所述过滤装置，所述废气排出管通过循环管连接所述空气净化系统。

2.根据权利要求1所述的一种工厂化养殖用空气循环处理系统，其特征在于：所述FFU风机过滤机组包括第一箱体，所述第一箱体内设置有疏风腔，所述疏风腔的一侧设置有进风口，所述进风口上设置有过滤网，所述疏风腔的另一侧设置有高效过滤板，所述疏风腔内设置有第一电机，所述第一电机上设置有扇叶，所述第一电机通过固定杆连接在所述疏风腔的内部，所述固定杆与所述进风口之间设置有密封机构，所述疏风腔的上方连接有第一导通管，所述第一导通管上设置有单向电磁阀，所述第一导通管通过衔接管连通所述分流管，所述第一导通管与所述疏风腔连接的夹角处设置有流量传感器；所述密封机构包括密封板和第二电机，所述第二电机设于所述疏风腔的上下两侧，所述第二电机上连接有齿轮，所述密封板上下移动连接在所述箱体上，所述密封板的侧面上设置有齿条，所述齿轮与所述齿条相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种工厂化养殖用空气循环处理系统，其特征在于：所述导风机构包括支架、气缸、推动杆和导风板，所述支架设于所述风墙与所述养殖室之间，所述导风板从上往下均匀转动连接在所述支架上，所述气缸设于所述风墙的顶部，所述风墙的底部设置有套筒，所述气缸通过所述推动杆连接所述套筒，所述推动杆上均匀设置有推动块，所述导风板的侧面上设置有导槽，所述推动块限位在所述导槽内。

4.根据权利要求1所述的一种工厂化养殖用空气循环处理系统，其特征在于：所述养殖室内设置有自动悬挂机构，所述自动悬挂机构包括两组对称设置的悬挂组件，且每组所述悬挂组件均包括两个相互平行设置的悬挂板，两个所述悬挂板之间通过加强杆固定连接，所述悬挂板的顶端连接所述养殖室的顶部，所述悬挂板上设置有提升组件。

5.根据权利要求1所述的一种工厂化养殖用空气循环处理系统，其特征在于：所述提升组件包括第三电机、传动轴、传动带和提升块，所述第三电机设于一个所述悬挂板的侧面上，所述传动轴连接所述第三电机，所述传动轴上设置有两个主动轮，所述主动轮位于相应一侧的所述悬挂板内，所述悬挂板内设置有从动轮，所述从动轮位于所述主动轮的下方，所述从动轮与所述主动轮之间通过所述传动带连接，所述传动带上均匀设置有所述提升块，所述悬挂板上设置有限位槽，所述限位槽与所述提升块相匹配，所述提升块上设置有限位柱。

6.根据权利要求1所述的一种工厂化养殖用空气循环处理系统，其特征在于：所述空气净化系统包括新风段、粗放过滤段、净化箱和第一出气管，所述新风段通过所述粗放过滤段连接所述净化箱的进气端，所述第一出气管连接所述净化箱的出气端，所述净化箱内由进气端一侧向出气端一侧依次为混合段、转轮除湿段、表冷加热段、电极加湿段、中效过滤段、出风段和激光空气灭菌段，所述新风段包括废气进气管和新风进气管，所述新风进气管上设置有过滤网片，所述表冷加热段的两侧分别设置有制冷箱和加热箱，所述制冷箱内设置有冷却液箱，所述表冷加热段内设置有冷却液输送管，所述冷却液输送管连接所述冷却液箱，所述冷却液输送管上靠近所述冷却液箱的一端设置有输液泵，所述冷却液输送管上设置有换热片，所述换热片上设置有通孔，所述冷却液输送管与所述通孔相匹配，所述换热片上设有加热管，所述加热管呈网格连接，所述加热管通过导线连接基板，所述基板位于所述加热箱内，所述表冷加热段内设置有温度传感器，所述电极加湿段的顶部设置有电极加湿器，所述电极加湿器内设置有储水箱，所述电极加湿器的顶部设置有控制板，所述控制板上连接有电极，所述电极插入至所述储水箱内，所述储水箱的顶部设置有集气罩，所述集气罩通过输气管连接喷雾组件，所述输气管上设置有第三风机，所述储水箱的侧面上设置有进水管和出水管，所述进水管和所述出水管上分别设置有电磁阀，所述喷雾组件位于所述电极加湿段内，所述电极加湿段内设置有湿度传感器。

7.根据权利要求6所述的一种工厂化养殖用空气循环处理系统，其特征在于：所述喷雾组件包括由第二导通管连接形成的网格结构和喷雾盖，所述喷雾盖设于所述第二导通管上，所述第二导通管连接所述输气管，所述网格结构垂直于气体的流动方向设置。

8.根据权利要求6所述的一种工厂化养殖用空气循环处理系统，其特征在于：所述转轮除湿段包括第二箱体，所述第二箱体上设置有通槽、除湿机构和驱动机构，所述通槽位于所述第二箱体的中心处，所述除湿机构设于所述通槽内，所述驱动机构带动所述除湿机构转动，所述第二箱体的两侧分别设置有再生风机和第二出气管，所述再生风机和所述第二出气管均与所述通槽的上部连通，所述除湿机构包括转轴、支撑杆、除湿捕雾网和定位环，所述转轴通过所述支撑杆连接在所述定位环的中心处，所述转轴转动连接在所述第二箱体上，所述除湿捕雾网设于所述定位环和所述转轴之间，所述驱动机构包括第四电机和齿轮组，所述第四电机设于所述第二箱体内，所述定位环的外圆周侧面上设置有齿条，所述第四电机通过所述齿轮组连接所述齿条，所述通槽的底部内侧对称设置有托辊，所述托辊抵住所述定位环的外圆周侧面。

9.根据权利要求1所述的一种工厂化养殖用空气循环处理系统，其特征在于：所述过滤装置包括过滤箱，所述过滤箱的顶部设置有第二风机，所述过滤箱内设置有活性炭处理层、活性炭吸附层和光触媒处理层。

10.使用如权利要求1～9中任一项所述的一种工厂化养殖用空气循环处理系统的方法，其特征在于包括以下步骤：

1)首先将养殖框通过养殖室进口送入养殖室内，并将养殖框移动至相应一侧的自动悬挂机构上，启动第三电机，通过传动轴带动主动轮旋转，使传动带转动，提升块随着传动带同步上升，带动养殖框一起上升，当养殖框提升至设定高度后，将下一个养殖框推入自动悬挂机构内，通过下一个提升块带动养殖框同步上升，直至自动悬挂机构上的养殖框放置完毕；

2)然后启动风墙内的FFU风机过滤机组，打开密封组件，将外部的空气经进风口输入疏风腔，再经高效过滤板输出，此时第一导通管上单向电磁阀关闭，同时启动导风机构，将外部的空气经过滤后导入养殖室内，对养殖室内的空气进行换气处理；

3)两侧风墙将空气输入养殖室后，启动养殖室顶部的风机，使养殖室内的空气向上流动，经排风管和废气排出管输入过滤装置，过滤后直接排入外界大气中，废气排出管上的另一部分废气经循环管输入空气净化系统内进行净化处理；

4)将外部的空气经新风进气管输入废气进气管，并沿着废气进气管和废气一起通过粗放过滤段进入混合段形成混合气，混合气进入转轮除湿段；

5)当混合气达到转轮除湿段后，经除湿机构对混合气进行捕雾除湿处理，在处理时，第二箱体上的第四电机经齿轮组带动定位环转动，定位环经支撑杆带动转轴同步旋转，使除湿捕雾网跟随一起转动，混合气到达通槽后，通过除湿捕雾网将混合气中潮湿的气体粘附，跟随除湿捕雾网转动至上部，再生风机产生风力，将除湿捕雾网上潮湿的气体吹入第二出气管，经第二出气管输送至屋顶；

6)除湿后的混合气进入表冷加热段，通过表冷加热段内的温度传感器对混合气的温度进行检测，当混合气的温度高于设定温度时，制冷箱内的输液泵工作，将冷却液箱内的冷却液通过冷却液输送管进行输送，并经换热片对混合气进行换热降温，直至混合气达到设定的温度范围，当混合气的温度低于设定温度时，加热箱内的基板通过导线使加热管工作，通过加热管对换热片进行加热，实现对混合气进行升温，直至混合气达到设定的温度范围；

7)经表冷加热段处理后的混合气进入电极加湿段，电极加湿段内的湿度传感器对混合气的湿度进行检测，当混合气的湿度值低于设定值时，控制板控制电极工作，对储水箱内的水进行加热，产生的蒸汽向上流动，启动风机，使蒸汽经输气管进入导通管内，并由喷雾盖喷出，对混合气进行加湿处理；

8)加湿处理后的混合气经中效过滤段和出风段进入激光空气灭菌段，经激光空气灭菌后通过第一出气管输出，经回流管和进风管流入两侧的分流管，再分别输入两侧的风墙内，实现空气的循环流动。

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