CN113492146A - 一种生物质颗粒加工车间除尘装置 - Google Patents
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- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B15/00—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area
Abstract
本发明公开了一种生物质颗粒加工车间除尘装置,包括基盒,所述基盒上侧设有竖直设置的稳定筒,所述稳定筒内侧设置竖直设置的导流管,所述导流管侧壁上固定连接有多根进风管,所述稳定筒外侧套设有转动环,所述转动环内侧壁固定连接有多根顶柱,所述顶柱远离转动环的一端固定连接有多根刷头,所述转动环外侧设有固定环,所述转动环与固定环滑动连接,所述固定环内侧设有用于驱动转动环转动的驱动机构,所述基盒上侧设有用于抬升固定环的抬升机构。本发明通过设置导流管,可对外部空气中漂浮的颗粒物进行高效且大范围的收集;通过设置转动环,可保证导流管长时间维持高效除尘状态。
Description
技术领域
本发明涉及车间除尘设备相关技术领域,具体为一种生物质颗粒加工车间除尘装置。
背景技术
生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工形成的。
一般在生物质颗粒加工时,需要对物料进行充分的粉碎处理,使得加工车间内常常会存在大量的漂浮颗粒物,但一般的车间只会采用简单的墙体内嵌式的通风扇对车间内部进行通风处理,但一般通风扇只能保证车间内部的空气持续流通,但对于加工形成的漂浮物以及车间内部尘埃的处理效果则较为一般。
发明内容
本发明的目的在于提供一种生物质颗粒加工车间除尘装置,以解决上述背景技术中提出的颗粒漂浮物难以处理的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种生物质颗粒加工车间除尘装置,包括基盒,所述基盒上侧设有竖直设置的稳定筒,所述稳定筒内侧设置竖直设置的导流管,所述导流管侧壁上固定连接有多根进风管,所述稳定筒外侧套设有转动环,所述转动环内侧壁固定连接有多根顶柱,所述顶柱远离转动环的一端固定连接有多根刷头,所述转动环外侧设有固定环,所述转动环与固定环滑动连接,所述固定环内侧设有用于驱动转动环转动的驱动机构,所述基盒上侧设有用于抬升固定环的抬升机构。
优选的,所述稳定筒下端贯穿基盒上侧壁并固定连接于基盒内底面,所述稳定筒内侧壁固定连接有网板,所述导流管下端固定连接有聚流罩,所述聚流罩固定连接于网板上端。
优选的,所述网板上端转动连接有转轴,所述转轴外侧壁固定连接有多块叶片,多根所述进风管远离导流管的一端均固定连接有防护网,且所述基盒上端对应防护网的位置固定连接有收料盒。
优选的,所述驱动机构包括外侧壁设有尺牙的齿轮框,所述齿轮框固定套接于转动环外侧壁,所述固定环外侧壁固定安装有第一电机,所述第一电机输出端转动贯穿固定环侧壁并固定套接有锥齿轮,所述锥齿轮与齿轮环相互啮合。
优选的,所述抬升机构包括两个竖直设置的支撑盒,两个所述支撑盒内侧壁均转动连接有竖直设置的往复丝杆,所述往复丝杆转动连接于基盒上侧壁,所述往复丝杆上套设有往复套筒,两个所述往复套筒均通过连接块与固定环外侧壁固定连接。
优选的,所述转动环上端固定连接有倒U型的支撑杆,多根所述支撑杆均滑动连接于固定环上端。
优选的,所述基盒外侧壁固定安装有第二电机,所述转轴下端转动贯穿网板并转动连接于基盒内底面,两根所述往复丝杆下端均转动贯穿基盒上侧壁并转动连接于基盒内底面,所述基盒内侧设有水平设置的蜗杆,所述转轴与两根往复丝杆上对应蜗杆的位置均固定套接有蜗轮,所述蜗杆与蜗轮相互啮合。
优选的,所述基盒外侧壁固定安装有第二电机,所述第二电机输出端转动贯穿基盒侧壁并与蜗杆其中一端同轴固定连接,所述蜗杆另一端转动连接于基盒内侧壁。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过设置导流管与进风管,通过转轴与叶片的转动使得竖直的导流管内部产生高速风流,进而根据伯努利定律可使得进风管内部产生方向向内运动的流动趋势,进而可通过多根进风管对外界空气进行吸纳,通过多个方向的多根进风管即可对外部空气中漂浮的颗粒物进行高效且大范围的收集。
2、本发明通过设置转动环与抬升机构,通过两根往复丝杆的转动,即可使得往复套筒带动固定环以及转动环进行上下往复运动,同时通过第一电机与锥齿轮可驱动转动环在固定环内部进行转动,即可使得转动环在进行上下往复的同时,还可进行自身的转动,进而可通过多个刷头对导流管前端的防护网进行刮擦清扫,避免大量污染空气的流入导致防护网被颗粒物阻塞,进而可保证导流管长时间维持高效除尘状态。
附图说明
图1为本发明的正面结构剖视图;
图2为本发明的图1的侧面结构剖视图;
图3为本发明的图1的侧视结构剖视图。
图中:1、基盒;2、稳定筒;3、导流管;4、进风管;5、转动环;6、顶柱;7、刷头;8、固定环;9、网板;10、聚流罩;11、转轴;12、叶片;13、防护网;14、收料盒;15、齿轮框;16、第一电机;17、锥齿轮;18、支撑盒;19、往复丝杆;20、往复套筒;21、连接块;22、支撑杆;23、第二电机;24、蜗杆;25、蜗轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供的一种实施例:
一种生物质颗粒加工车间除尘装置,包括基盒1,基盒1上侧设有竖直设置的稳定筒2,稳定筒2内侧设置竖直设置的导流管3,导流管3侧壁上固定连接有多根进风管4,值得一提的是,稳定筒2下端贯穿基盒1上侧壁并固定连接于基盒1内底面,稳定筒2内侧壁固定连接有网板9,导流管3下端固定连接有聚流罩10,聚流罩10固定连接于网板9上端。
本发明中,网板9上端转动连接有转轴11,转轴11外侧壁固定连接有多块叶片12,多根进风管4远离导流管3的一端均固定连接有防护网13,且基盒1上端对应防护网13的位置固定连接有收料盒14。
本发明中,稳定筒2外侧套设有转动环5,转动环5内侧壁固定连接有多根顶柱6,顶柱6远离转动环5的一端固定连接有多根刷头7,转动环5外侧设有固定环8,转动环5与固定环8滑动连接,具体的,转动环5上端固定连接有倒U型的支撑杆22,多根支撑杆22均滑动连接于固定环8上端。
本发明中,固定环8内侧设有用于驱动转动环5转动的驱动机构,驱动机构包括外侧壁设有尺牙的齿轮框15,齿轮框15固定套接于转动环5外侧壁,固定环8外侧壁固定安装有第一电机16,第一电机16输出端转动贯穿固定环8侧壁并固定套接有锥齿轮17,锥齿轮17与齿轮框15相互啮合。
本发明中,导流管3与进风管4的设置,通过转轴11与叶片12的转动使得竖直的导流管3内部产生高速风流,进而根据伯努利定律可使得进风管4内部产生方向向内运动的流动趋势,进而可通过多根进风管4对外界空气进行吸纳,通过多个方向的多根进风管4即可对外部空气中漂浮的颗粒物进行高效且大范围的收集。
本发明中,基盒1上侧设有用于抬升固定环8的抬升机构,抬升机构包括两个竖直设置的支撑盒18,两个支撑盒18内侧壁均转动连接有竖直设置的往复丝杆19,往复丝杆19转动连接于基盒1上侧壁,往复丝杆19上套设有往复套筒20,两个往复套筒20均通过连接块21与固定环8外侧壁固定连接。
本发明中,转轴11下端转动贯穿网板9并转动连接于基盒1内底面,两根往复丝杆19下端均转动贯穿基盒1上侧壁并转动连接于基盒1内底面,基盒1内侧设有水平设置的蜗杆24,转轴11与两根往复丝杆19上对应蜗杆24的位置均固定套接有蜗轮25,蜗杆24与蜗轮25相互啮合,且基盒1外侧壁固定安装有第二电机23,第二电机23输出端转动贯穿基盒1侧壁并与蜗杆24其中一端同轴固定连接,蜗杆24另一端转动连接于基盒1内侧壁。
本发明中,转动环5与抬升机构,通过两根往复丝杆19的转动,即可使得往复套筒20带动固定环8以及转动环5进行上下往复运动,同时通过第一电机16与锥齿轮17可驱动转动环5在固定环8内部进行转动,即可使得转动环5在进行上下往复的同时,还可进行自身的转动,进而可通过多个刷头7对导流管3前端的防护网13进行刮擦清扫,避免大量污染空气的流入导致防护网13被颗粒物阻塞,进而可保证导流管3长时间维持高效除尘状态。
工作原理:需要进行尘埃处理时,启动第一电机16与第二电机23,此时第一电机16输出端带动锥齿轮17转动并啮合齿轮框15外侧壁的尺牙,进而使得齿轮框15被驱动而旋转,同时带动转动环5旋转,同时第二电机23输出端带动蜗杆24转动,蜗杆24的转动通过多个蜗轮25分别传递至往复丝杆19与转轴11上,此时转轴11带动多个叶片12旋转并产生向上的风流,向上的高速风流在通过导流管3时,根据伯努利定律会使得进风管4内产生向内运动的风流,进而可将外部空气向内吸入,空气通过网板9时,颗粒物会被网板9阻挡,而空气则会进入导流管3内部,同时转动环5持续转动且进行上下往复,进而可通过多个刷头7对网板9进行充分刮擦清洁,使得附着在网板9上的物料可落下并进入收料盒14内,进而可对收料盒14内的物料进行统一处理。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种生物质颗粒加工车间除尘装置,包括基盒(1),其特征在于:所述基盒(1)上侧设有竖直设置的稳定筒(2),所述稳定筒(2)内侧设置竖直设置的导流管(3),所述导流管(3)侧壁上固定连接有多根进风管(4),所述稳定筒(2)外侧套设有转动环(5),所述转动环(5)内侧壁固定连接有多根顶柱(6),所述顶柱(6)远离转动环(5)的一端固定连接有多根刷头(7),所述转动环(5)外侧设有固定环(8),所述转动环(5)与固定环(8)滑动连接,所述固定环(8)内侧设有用于驱动转动环(5)转动的驱动机构,所述基盒(1)上侧设有用于抬升固定环(8)的抬升机构。
2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒加工车间除尘装置,其特征在于:所述稳定筒(2)下端贯穿基盒(1)上侧壁并固定连接于基盒(1)内底面,所述稳定筒(2)内侧壁固定连接有网板(9),所述导流管(3)下端固定连接有聚流罩(10),所述聚流罩(10)固定连接于网板(9)上端。
3.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒加工车间除尘装置,其特征在于:所述网板(9)上端转动连接有转轴(11),所述转轴(11)外侧壁固定连接有多块叶片(12),多根所述进风管(4)远离导流管(3)的一端均固定连接有防护网(13),且所述基盒(1)上端对应防护网(13)的位置固定连接有收料盒(14)。
4.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒加工车间除尘装置,其特征在于:所述驱动机构包括外侧壁设有尺牙的齿轮框(15),所述齿轮框(15)固定套接于转动环(5)外侧壁,所述固定环(8)外侧壁固定安装有第一电机(16),所述第一电机(16)输出端转动贯穿固定环(8)侧壁并固定套接有锥齿轮(17),所述锥齿轮(17)与齿轮框(15)相互啮合。
5.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒加工车间除尘装置,其特征在于:所述抬升机构包括两个竖直设置的支撑盒(18),两个所述支撑盒(18)内侧壁均转动连接有竖直设置的往复丝杆(19),所述往复丝杆(19)转动连接于基盒(1)上侧壁,所述往复丝杆(19)上套设有往复套筒(20),两个所述往复套筒(20)均通过连接块(21)与固定环(8)外侧壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒加工车间除尘装置,其特征在于:所述转动环(5)上端固定连接有倒U型的支撑杆(22),多根所述支撑杆(22)均滑动连接于固定环(8)上端。
7.根据权利要求5或3所述的一种生物质颗粒加工车间除尘装置,其特征在于:所述转轴(11)下端转动贯穿网板(9)并转动连接于基盒(1)内底面,两根所述往复丝杆(19)下端均转动贯穿基盒(1)上侧壁并转动连接于基盒(1)内底面,所述基盒(1)内侧设有水平设置的蜗杆(24),所述转轴(11)与两根往复丝杆(19)上对应蜗杆(24)的位置均固定套接有蜗轮(25),所述蜗杆(24)与蜗轮(25)相互啮合。
8.根据权利要求7所述的一种生物质颗粒加工车间除尘装置,其特征在于:所述基盒(1)外侧壁固定安装有第二电机(23),所述第二电机(23)输出端转动贯穿基盒(1)侧壁并与蜗杆(24)其中一端同轴固定连接,所述蜗杆(24)另一端转动连接于基盒(1)内侧壁。
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