CN113482160A - 用于钢混组合梁的钢梁与翼缘板的连接装置及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于钢混组合梁的钢梁与翼缘板的连接装置及其使用方法,包括钢梁柱体,其钢梁柱体的上方设置有连接套筒;承重盘,其承重盘设置在钢梁柱体与连接套筒之间,所述连接套筒下端的中间位置处设置有榫接孔,所述承重盘的上方设置有榫接柱,所述榫接柱的一端延伸至榫接孔的内部;安装槽,其安装槽设置在连接套筒的外壁上,所述连接套筒的外部设置有H型钢结构连接座,所述H型钢结构连接座的一侧设置有混凝土翼缘板。其实现快速的将混凝土翼缘板与钢梁连接为一体结构,在受到外力时起到一定的缓冲,从而提高了连接的抗压性能,且还能根据使用需求在相应的角度将混凝土翼缘板与钢梁连接,提高了连接的实用性。

Description

用于钢混组合梁的钢梁与翼缘板的连接装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及钢混组合梁施工技术领域,尤其涉及用于钢混组合梁的钢梁与翼缘板的连接装置及其使用方法。
背景技术
钢混组合梁是在钢结构和混凝土结构基础上发展起来的一种新型结构型式,它主要通过在钢梁和混凝土翼缘板之间设置剪力连接件,抵抗两者在交界面处的掀起及相对滑移,使之成为一个整体而共同工作。是钢部件和混凝土或钢筋混凝土部件组合成为整体而共同工作的一种结构,兼具钢结构和钢筋混凝土结构的一些特性,组合梁的上翼缘有截面面积较大的钢筋混凝土板承受压力,致使钢梁上翼缘截面减小,从而节约钢材,钢梁下翼缘则承受拉力,连接件也称剪力件,它保证钢梁与钢筋混凝土板成为整体而共同工作。连接件的形式较多,基本上分成用钢筋制作的柔性连接件,和用带加劲肋的角钢制作的刚性连接件。由于其跨越能力大、建筑高度小、抗震性能好以及施工速度快等优点,得到了广泛的应用。
目前连接装置都是采用与混凝土翼缘板配套的连接套与钢梁柱体浇筑为一体结构,该连接方式在受到外力作用时抗压性能不佳,连接结构不能将受到的作用力进行有效的缓冲释放,内部的应力不能及时缓冲容易导致连接结构松动或断裂,连接效果不佳,不能满足使用需求。因此,需要用于钢混组合梁的钢梁与翼缘板的连接装置解决问题。
发明内容
本发明的一个目的是解决至少上述问题,并提供至少后面将说明的优点。
本发明还有一个目的是提供一种用于钢混组合梁的钢梁与翼缘板的连接装置及其使用方法,实现了可以快速的将混凝土翼缘板与钢梁连接为一体结构,在受到外力时起到一定的缓冲,从而提高了连接的抗压性能,且还能根据使用需求在相应的角度将混凝土翼缘板与钢梁连接,提高了连接的实用性。
为实现上述目的和一些其他的目的,本发明采用如下技术方案:
用于钢混组合梁的钢梁与翼缘板的连接装置,包括:
钢梁柱体,其钢梁柱体的上方设置有连接套筒;
承重盘,其承重盘设置在钢梁柱体与连接套筒之间,且承重盘与钢梁柱体浇筑为一体结构,所述连接套筒下端的中间位置处设置有榫接孔,且榫接孔与连接套筒冲压为一体结构,所述承重盘的上方设置有榫接柱,且榫接柱与承重盘设置为一体结构,所述榫接柱的一端延伸至榫接孔的内部,且榫接柱与连接套筒榫接;
安装槽,其安装槽设置在连接套筒的外壁上,安装槽设置有四个,且四个安装槽在连接套筒的外壁上依次设置,所述连接套筒的外部设置有H型钢结构连接座,H型钢结构连接座设置有四个,且H型钢结构连接座的一端延伸至安装槽的内部,所述H型钢结构连接座的一侧设置有混凝土翼缘板,且混凝土翼缘板的一端延伸至H型钢结构连接座的内部,所述混凝土翼缘板与H型钢结构连接座滑动连接。
优选的是,四个所述安装槽的内部均设置有第一螺纹孔,第一螺纹孔设置有两个,且第一螺纹孔设置在连接套筒上,四个所述H型钢结构连接座的一侧设置有第二高强度锚栓,第二高强度锚栓设置有两个,且第二高强度锚栓的一端贯穿H型钢结构连接座并延伸至第一螺纹孔的内部,所述第二高强度锚栓与连接套筒螺纹连接。
优选的是,四个所述H型钢结构连接座与连接套筒之间设置有L型加强块,且L型加强块分别与H型钢结构连接座和连接套筒相贴合,所述H型钢结构连接座和连接套筒上均设置有第三螺纹孔,且第三螺纹孔在H型钢结构连接座和连接套筒上冲压为一体结构,所述L型加强块的一侧均设置有第三高强度锚栓,第三高强度锚栓设置有两个,且第三高强度锚栓的一端贯穿L型加强块并延伸至第三螺纹孔的内部,所述第三高强度锚栓与连接套筒和H型钢结构连接座螺纹连接。
优选的是,四个所述H型钢结构连接座的上端和下端均设置有连接凹槽,四个所述安装槽的内部均设置有连接滑块,连接滑块设置有两个,且两个连接滑块设置在H型钢结构连接座的上方和下方,所述连接滑块与连接套筒设置为一体结构,所述连接滑块的一端延伸至连接凹槽的内部,且连接滑块与H型钢结构连接座滑动连接。
优选的是,所述H型钢结构连接座与连接套筒之间设置有减抗振垫片,且减抗振垫片设置在安装槽的内部,所述减抗振垫片的两端分别与H型钢结构连接座和连接套筒相贴合。
优选的是,所述榫接孔的外部设置有定位拼接孔,定位拼接孔设置有四个,且四个定位拼接孔在连接套筒的下端依次设置,所述承重盘的上方设置有定位连接柱,定位连接柱设置有四个,且定位连接柱与承重盘连接为一体结构,所述定位连接柱的一端延伸至定位拼接孔的内部,且定位连接柱与连接套筒滑动连接,所述承重盘与连接套筒相贴合。
优选的是,所述混凝土翼缘板的上端和下端均设置有第二螺纹孔,所述H型钢结构连接座的上方和下方均设置有第一高强度锚栓,且第一高强度锚栓的一端贯穿H型钢结构连接座并延伸至第二螺纹孔的内部,所述第一高强度锚栓与混凝土翼缘板螺纹连接。
用于钢混组合梁的钢梁与翼缘板的连接装置的使用方法,包括以下步骤:
步骤1:将定位连接柱和榫接柱对准定位拼接孔和榫接孔将连接套筒与承重盘拼接为一体结构;
步骤2:将减抗振垫片放入到安装槽的内部,再将H型钢结构连接座的一端插入到安装槽中,使用第二高强度锚栓贯穿H型钢结构连接座并旋入到第一螺纹孔中螺纹连接,从而将H型钢结构连接座与连接套筒连接;
步骤3:使用第三高强度锚栓将L型加强块与连接套筒和H型钢结构连接座连接;
步骤4:将混凝土翼缘板的一端插入到H型钢结构连接座中,再将第一高强度锚栓贯穿H型钢结构连接座并旋入到第二螺纹孔中螺纹连接,将混凝土翼缘板与H型钢结构连接座连接。
本发明至少包括以下有益效果:
1、本发明的用于钢混组合梁的钢梁与翼缘板的连接装置,通过H型钢结构连接座、安装槽和L型加强块的设置,将H型钢结构连接座的一端插入到安装槽中,使用第二高强度锚栓将H型钢结构连接座与连接套筒连固定连接,根据使用需求熬安装固定H型钢结构连接座,使用第三高强度锚栓将L型加强块与连接套筒和H型钢结构连接座连接可以增加连接套筒与H型钢结构连接座之间连接结构的强度,提高了稳定性;
2、本发明的用于钢混组合梁的钢梁与翼缘板的连接装置,通过连接凹槽、连接滑块和减抗振垫片的设置,将连接滑块对准连接凹槽插入,可以快速精准的将H型钢结构连接座与连接套筒连接,减抗振垫片可以在受力时起到伸缩缓冲的作用,从而提高了连接结构的抗振性能;
3、本发明的用于钢混组合梁的钢梁与翼缘板的连接装置,通过承重盘、定位连接柱和榫接柱的设置,将定位连接柱和榫接柱对准定位拼接孔和榫接孔插入,即可快速精准的将连接套筒与承重盘连接为一体结构,从而便于将钢梁与混凝土翼缘板连接。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本发明提供的用于钢混组合梁的钢梁与翼缘板的连接装置的整体结构示意图;
图2是本发明提供的用于钢混组合梁的钢梁与翼缘板的连接装置的剖视图;
图3是本发明提供的用于钢混组合梁的钢梁与翼缘板的连接装置的侧视图;
图4是本发明提供的用于钢混组合梁的钢梁与翼缘板的连接装置连接套筒的截面图;
图5是本发明提供的用于钢混组合梁的钢梁与翼缘板的连接装置承重盘与连接套筒的连接关系图;
图6是本发明提供的用于钢混组合梁的钢梁与翼缘板的连接装置混凝土翼缘板与H型钢结构连接座的连接关系图;
图7是本发明提供的用于钢混组合梁的钢梁与翼缘板的连接装置图2的A区局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做详细说明,以令本领域普通技术人员参阅本说明书后能够据以实施。
如图1-7所示,一种用于钢混组合梁的钢梁与翼缘板的连接装置,包括:钢梁柱体1,其钢梁柱体1的上方设置有连接套筒3;承重盘2,其承重盘2设置在钢梁柱体1与连接套筒3之间,且承重盘2与钢梁柱体1浇筑为一体结构,所述连接套筒3下端的中间位置处设置有榫接孔10,且榫接孔10与连接套筒3冲压为一体结构,所述承重盘2的上方设置有榫接柱15,且榫接柱15与承重盘2设置为一体结构,所述榫接柱15的一端延伸至榫接孔10的内部,且榫接柱15与连接套筒3榫接;安装槽6,其安装槽6设置在连接套筒3的外壁上,安装槽6设置有四个,且四个安装槽6在连接套筒3的外壁上依次设置,所述连接套筒3的外部设置有H型钢结构连接座5,H型钢结构连接座5设置有四个,且H型钢结构连接座5的一端延伸至安装槽6的内部,所述H型钢结构连接座5的一侧设置有混凝土翼缘板4,且混凝土翼缘板4的一端延伸至H型钢结构连接座5的内部,所述混凝土翼缘板4与H型钢结构连接座5滑动连接。
在上述方案中,借助榫接柱和榫接孔可以将承重盘与连接套筒连接为一体结构,安装槽便于安装H型钢结构连接座,将混凝土翼缘板与H型钢结构连接座连接,借助H型钢结构连接座即可将混凝土翼缘板与钢梁柱体连接,安装槽设置有多个可以将多个混凝土翼缘板与钢梁柱体连接,便于安装需求。
一个优选方案中,四个所述安装槽6的内部均设置有第一螺纹孔13,第一螺纹孔13设置有两个,且第一螺纹孔13设置在连接套筒3上,四个所述H型钢结构连接座5的一侧设置有第二高强度锚栓9,第二高强度锚栓9设置有两个,且第二高强度锚栓9的一端贯穿H型钢结构连接座5并延伸至第一螺纹孔13的内部,所述第二高强度锚栓9与连接套筒3螺纹连接。
在上述方案中,将第一螺纹孔的一端旋入到第一螺纹孔中即可将H型钢结构连接座固定在连接套筒上,便于H型钢结构连接座的拆装。
一个优选方案中,四个所述H型钢结构连接座5的上端和下端均设置有连接凹槽18,四个所述安装槽6的内部均设置有连接滑块19,连接滑块19设置有两个,且两个连接滑块19设置在H型钢结构连接座5的上方和下方,所述连接滑块19与连接套筒3设置为一体结构,所述连接滑块19的一端延伸至连接凹槽18的内部,且连接滑块19与H型钢结构连接座5滑动连接。
在上述方案中,将连接滑块对准连接凹槽插入到,从而可以对安装的H型钢结构连接座起到导向限位的作用,使得H型钢结构连接座与连接套筒的连接更加快速精准,还能对安装的H型钢结构连接座两侧起到限位的作用,提高了H型钢结构连接座与连接套筒连接的稳定性。
一个优选方案中,四个所述H型钢结构连接座5与连接套筒3之间设置有L型加强块7,且L型加强块7分别与H型钢结构连接座5和连接套筒3相贴合,所述H型钢结构连接座5和连接套筒3上均设置有第三螺纹孔17,且第三螺纹孔17在H型钢结构连接座5和连接套筒3上冲压为一体结构,所述L型加强块7的一侧均设置有第三高强度锚栓11,第三高强度锚栓11设置有两个,且第三高强度锚栓11的一端贯穿L型加强块7并延伸至第三螺纹孔17的内部,所述第三高强度锚栓11与连接套筒3和H型钢结构连接座5螺纹连接。
在上述方案中,将L型加强块与H型钢结构连接座和连接套筒连接,增加H型钢结构连接座与连接套筒之间连接结构的强度,从而提高了H型钢结构连接座与连接套筒连接体使用过程的牢固性能。
一个优选方案中,所述H型钢结构连接座5与连接套筒3之间设置有减抗振垫片20,且减抗振垫片20设置在安装槽6的内部,所述减抗振垫片20的两端分别与H型钢结构连接座5和连接套筒3相贴合。
在上述方案中,借助减抗振垫片可以在受到外力作用时相应的进行伸缩,将作用力缓冲释放,间接的起到减振的作用,提高了H型钢结构连接座与连接套筒连接结构体的稳定性。
一个优选方案中,所述榫接孔10的外部设置有定位拼接孔12,定位拼接孔12设置有四个,且四个定位拼接孔12在连接套筒3的下端依次设置,所述承重盘2的上方设置有定位连接柱14,定位连接柱14设置有四个,且定位连接柱14与承重盘2连接为一体结构,所述定位连接柱14的一端延伸至定位拼接孔12的内部,且定位连接柱14与连接套筒3滑动连接,所述承重盘2与连接套筒3相贴合。
在上述方案中,将定位连接柱对准定位拼接孔插入,从而可以将连接套筒与承重盘连接为一体结构,可以确保承重盘与连接套筒连接的效果。
一个优选方案中,所述混凝土翼缘板4的上端和下端均设置有第二螺纹孔16,所述H型钢结构连接座5的上方和下方均设置有第一高强度锚栓8,且第一高强度锚栓8的一端贯穿H型钢结构连接座5并延伸至第二螺纹孔16的内部,所述第一高强度锚栓8与混凝土翼缘板4螺纹连接。
在上述方案中,借助第一高强度锚栓可以将混凝土翼缘板与H型钢结构连接座连接固定,从而避免使用过程中混凝土翼缘板从H型钢结构连接座中脱落出来,提高了连接体的牢固性。
用于钢混组合梁的钢梁与翼缘板的连接装置的使用方法,包括以下步骤:
步骤1:将定位连接柱14和榫接柱15对准定位拼接孔12和榫接孔10将连接套筒3与承重盘2拼接为一体结构;
步骤2:将减抗振垫片20放入到安装槽6的内部,再将H型钢结构连接座5的一端插入到安装槽6中,使用第二高强度锚栓9贯穿H型钢结构连接座5并旋入到第一螺纹孔13中螺纹连接,从而将H型钢结构连接座5与连接套筒3连接;
步骤3:使用第三高强度锚栓11将L型加强块7与连接套筒3和H型钢结构连接座5连接;
步骤4:将混凝土翼缘板4的一端插入到H型钢结构连接座5中,再将第一高强度锚栓8贯穿H型钢结构连接座5并旋入到第二螺纹孔16中螺纹连接,将混凝土翼缘板4与H型钢结构连接座5连接。
尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里所示出与描述的图例。

Claims (8)

1.一种用于钢混组合梁的钢梁与翼缘板的连接装置,其特征在于,包括:
钢梁柱体,其钢梁柱体的上方设置有连接套筒;
承重盘,其承重盘设置在钢梁柱体与连接套筒之间,且承重盘与钢梁柱体浇筑为一体结构,所述连接套筒下端的中间位置处设置有榫接孔,且榫接孔与连接套筒冲压为一体结构,所述承重盘的上方设置有榫接柱,且榫接柱与承重盘设置为一体结构,所述榫接柱的一端延伸至榫接孔的内部,且榫接柱与连接套筒榫接;
安装槽,其安装槽设置在连接套筒的外壁上,安装槽设置有四个,且四个安装槽在连接套筒的外壁上依次设置,所述连接套筒的外部设置有H型钢结构连接座,H型钢结构连接座设置有四个,且H型钢结构连接座的一端延伸至安装槽的内部,所述H型钢结构连接座的一侧设置有混凝土翼缘板,且混凝土翼缘板的一端延伸至H型钢结构连接座的内部,所述混凝土翼缘板与H型钢结构连接座滑动连接。
2.如权利要求1所述的用于钢混组合梁的钢梁与翼缘板的连接装置,其特征在于,四个所述安装槽的内部均设置有第一螺纹孔,第一螺纹孔设置有两个,且第一螺纹孔设置在连接套筒上,四个所述H型钢结构连接座的一侧设置有第二高强度锚栓,第二高强度锚栓设置有两个,且第二高强度锚栓的一端贯穿H型钢结构连接座并延伸至第一螺纹孔的内部,所述第二高强度锚栓与连接套筒螺纹连接。
3.如权利要求1所述的用于钢混组合梁的钢梁与翼缘板的连接装置,其特征在于,四个所述H型钢结构连接座与连接套筒之间设置有L型加强块,且L型加强块分别与H型钢结构连接座和连接套筒相贴合,所述H型钢结构连接座和连接套筒上均设置有第三螺纹孔,且第三螺纹孔在H型钢结构连接座和连接套筒上冲压为一体结构,所述L型加强块的一侧均设置有第三高强度锚栓,第三高强度锚栓设置有两个,且第三高强度锚栓的一端贯穿L型加强块并延伸至第三螺纹孔的内部,所述第三高强度锚栓与连接套筒和H型钢结构连接座螺纹连接。
4.如权利要求1所述的用于钢混组合梁的钢梁与翼缘板的连接装置,其特征在于,四个所述H型钢结构连接座的上端和下端均设置有连接凹槽,四个所述安装槽的内部均设置有连接滑块,连接滑块设置有两个,且两个连接滑块设置在H型钢结构连接座的上方和下方,所述连接滑块与连接套筒设置为一体结构,所述连接滑块的一端延伸至连接凹槽的内部,且连接滑块与H型钢结构连接座滑动连接。
5.如权利要求1所述的用于钢混组合梁的钢梁与翼缘板的连接装置,其特征在于,所述H型钢结构连接座与连接套筒之间设置有减抗振垫片,且减抗振垫片设置在安装槽的内部,所述减抗振垫片的两端分别与H型钢结构连接座和连接套筒相贴合。
6.如权利要求1所述的用于钢混组合梁的钢梁与翼缘板的连接装置,其特征在于,所述榫接孔的外部设置有定位拼接孔,定位拼接孔设置有四个,且四个定位拼接孔在连接套筒的下端依次设置,所述承重盘的上方设置有定位连接柱,定位连接柱设置有四个,且定位连接柱与承重盘连接为一体结构,所述定位连接柱的一端延伸至定位拼接孔的内部,且定位连接柱与连接套筒滑动连接,所述承重盘与连接套筒相贴合。
7.如权利要求1所述的用于钢混组合梁的钢梁与翼缘板的连接装置,其特征在于,所述混凝土翼缘板的上端和下端均设置有第二螺纹孔,所述H型钢结构连接座的上方和下方均设置有第一高强度锚栓,且第一高强度锚栓的一端贯穿H型钢结构连接座并延伸至第二螺纹孔的内部,所述第一高强度锚栓与混凝土翼缘板螺纹连接。
8.基于权利要求1-7任意一项所述的用于钢混组合梁的钢梁与翼缘板的连接装置的使用方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤1:将定位连接柱和榫接柱对准定位拼接孔和榫接孔将连接套筒与承重盘拼接为一体结构;
步骤2:将减抗振垫片放入到安装槽的内部,再将H型钢结构连接座的一端插入到安装槽中,使用第二高强度锚栓贯穿H型钢结构连接座并旋入到第一螺纹孔中螺纹连接,从而将H型钢结构连接座与连接套筒连接;
步骤3:使用第三高强度锚栓将L型加强块与连接套筒和H型钢结构连接座连接;
步骤4:将混凝土翼缘板的一端插入到H型钢结构连接座中,再将第一高强度锚栓贯穿H型钢结构连接座并旋入到第二螺纹孔中螺纹连接,将混凝土翼缘板与H型钢结构连接座连接。
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