CN113478667A - 一种pe吹塑薄膜原料颗粒加工用搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种PE吹塑薄膜原料颗粒加工用搅拌装置，涉及PE膜加工技术领域，包括工作台，所述工作台上设有旋转机构、混合机构和自动加水机构，所述混合机构设置在旋转机构的旁侧，所述自动加水机构设置在混合机构的旁侧，所述工作台的下方设有开关机构，所述开关机构的下方设有收集箱，通过旋转机构和混合机构能够对原料颗粒进行充分搅拌，通过开关机构能够对搅拌结束的原料颗粒进行排放。
Description
技术领域
本发明涉及PE膜加工技术领域，尤其涉及一种PE吹塑薄膜原料颗粒加工用搅拌装置。
背景技术
薄膜吹塑也称平折膜管挤塑或吹胀薄膜挤塑，是生产塑料薄膜的一种主要方法。将塑料加入到挤出机中经熔融后自前端口模的环形间隙中挤出呈圆筒(管)状，由机头之芯棒中心孔处通入压缩空气，把圆筒吹胀呈泡管状(一般吹胀2-3倍)，此时纵横间都有伸长，获得一定吹胀倍数的泡管，用外侧风环冷却(有时也附加内冷)，然后进入导向夹板和牵引夹辊把泡管压扁，阻止泡管内空气漏出以维持所需恒定吹胀压力，压扁泡管即成平折双层薄膜，最后进入卷取装置收卷。
在PE吹塑薄膜制造加工的过程中，需要将多种原料混合到一起，而在混合的过程中就需要用到搅拌装置，以便原料能够很好的进行混合。一般的搅拌装置在使用的过程中，混合结构单一，混合的过程中无法进行上下移动，使得底部未能完全得到混合，排放时，需要人工进行手动放料，耗时耗力，因此本发明提供了一种PE吹塑薄膜原料颗粒加工用搅拌装置。
发明内容
本发明实施例提供一种PE吹塑薄膜原料颗粒加工用搅拌装置，以解决技术背景中所提出的问题。
本发明实施例采用下述技术方案：一种PE吹塑薄膜原料颗粒加工用搅拌装置，包括工作台，所述工作台上设有旋转机构、混合机构和自动加水机构，所述混合机构设置在旋转机构的旁侧，所述自动加水机构设置在混合机构的旁侧，所述工作台的下方设有开关机构，所述开关机构的下方设有收集箱。
进一步地，所述旋转机构包括旋转电机、轴承座、立柱、蜗杆、涡轮和旋转桶，所述轴承座固定设置在工作台上，所述旋转桶一端呈圆锥状，所述旋转桶固定设置在轴承座上，并且所述旋转桶的一端贯穿所述工作台，所述立柱设有两个，两个所述立柱对称设置在工作台上，所述蜗杆转动设置在两个所述立柱上，并且所述蜗杆的一端贯穿所述其中一个所述立柱，所述旋转电机固定设置在工作台上，所述旋转电机的输出端与所述蜗杆的一端连接，所述涡轮固定设置在旋转桶上，所述涡轮与蜗杆相互啮合。
进一步地，所述混合机构包括启动电机、安装板、支撑板和转动组件，所述安装板固定设置在工作台上，所述支撑板设有两个，两个所述支撑板对称设置在安装板的一侧上，所述转动组件设置在两个所述支撑板上，所述启动电机固定设置在安装板的另一侧上，并且所述启动电机的输出轴贯穿所述安装板和支撑板，所述启动电机的输出端与所述转动组件连接。
进一步地，所述转动组件包括第一转动齿轮、第二转动齿轮、第一转动轴、第二转动轴、连接杆、搅拌杆和搅拌桨，所述第一转动轴转动设置在其中一个所述支撑板上，所述第二转动轴转动设置在另一个所述支撑板上，并且所述第二转动轴的一端与所述启动电机连接，所述第一转动齿轮固定设置在第一转动轴的一端上，所述第二旋转齿轮固定设置在第二转动轴的一端上，所述第一转动齿轮与第二转动齿轮相互啮合，所述连接杆设有两个，两个所述连接杆的一端分别偏心转动设置在第一转动齿轮和第二转动齿轮上，两个所述连接杆的另一端转动连接，所述搅拌杆设有两个，两个所述搅拌杆设有两个，两个所述搅拌杆一端分别固定设置在两个所述连接杆上，两个所述搅拌杆交错设置，所述搅拌桨设有两个，两个所述搅拌桨一个呈弧形状，另一个呈三角结构状，两个所述搅拌桨分别固定设置在两个所述搅拌杆的另一端上。
进一步地，所述自动加水机构包括水箱、水泵、传输管和出水头，所述水箱固定设置在工作台上的一侧，所述水泵固定设置在水箱的旁侧上，所述传输管设置在安装板的一侧上，所述水泵的输入端与所述水箱连接，所述水泵的输出端贯穿所述安装板与输水管连接，所述出水头设有若干个，若干个所述出水头间隔设置在输水管上，并且若干个所述出水头的工作端朝向所述旋转桶。
进一步地，所述开关机构包括底座、转动盘、卡盘、滑动杆、滑动杆、开关电机、开关齿轮和半齿轮，所述底座内部为中空结构，并且所述底座上开设有若干个滑动槽，所述转动盘的一侧上开设有配合槽，所述转动盘与底座上均开设有通孔，所述底座固定设置在工作台的下方，所述底座的一侧上开设有矩形槽，所述转动盘转动设置在底座内，所述半齿轮固定设置在转动盘的一侧上，所述开关电机固定设置在工作台上，并且所述开关电机的输出轴贯穿所述工作台，所述开关齿轮固定设置在开关电机的输出轴上，所述开关齿轮穿过底座的矩形槽与半齿轮相互啮合。
进一步地，所述卡盘、滑块和滑动杆均设有若干个，若干个所述卡盘滑动设置在底座与转动盘之间，若干个所述滑块的一端分别滑动设置在转动盘上的配合槽内，若干个所述滑块的另一端分别与卡盘的一侧连接，若干个所述滑动杆的一端分别固定设置在卡盘的另一侧上，若干个所述滑动杆的另一端分别滑动设置在底座的滑动槽内。
本发明实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
其一：旋转机构的旋转电机转动带动与其连接的涡杆转动，涡杆转动带动与其啮合的涡轮转动，涡轮转动带动与其连接的旋转桶在轴承座的作用下进行旋转工作，可以对旋转桶进行旋转可以便于搅拌组件对旋转桶内的原料颗粒进行均匀混合。
其二：混合机构的启动电机转动带动第一转动轴转动，第一转动轴转动带动第一转动齿轮转动，第一转动齿轮转动第二转齿轮转动，第一转动齿轮与第二转动齿轮转动带动两个连接杆进行上下移动，并且进行交错运动，所述两个连接杆带动搅拌杆和搅拌桨进行对旋转桶内的原料颗粒进行搅拌混合。
其三：开关机构的开关电机转动带动开关齿轮转动，开关齿轮转动带动半齿轮转动，半齿轮转动若干个卡盘在滑动杆和滑块的作用下进行滑动，此时通孔打开，旋转桶内的混合结束的原料颗粒排放，关闭时，开关电机翻转即可，可以自动进行控制旋转桶内的原料颗粒进行开关，省时省力，提高本装置的实用性。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明旋转机构的立体结构示意图；
图3为本发明混合机构的立体结构示意图一；
图4为本发明混合机构的立体结构示意图二；
图5为本发明开关机构的立体结构示意图；
图6为本发明开关机构的拆分图；
图7为本发明自动加水机构的立体结构示意图。
附图标记：工作台1，旋转机构2，混合机构3，自动加水机构4，开关机构5，收集箱6，旋转电机21，轴承座22，立柱23，蜗杆24，涡轮25，旋转桶26，启动电机31，安装板32，支撑板33，转动组件34，第一转动齿轮341，第二转动齿轮342，第一转动轴343，第二转动轴344，连接杆345，搅拌杆346，搅拌桨347，水箱41，水泵42，传输管43，出水头44，底座51，转动盘52，卡盘53，滑动杆54，滑动杆54，滑开关电机56，开关齿轮57，半齿轮58，矩形槽512，滑动槽511，配合槽521。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
以下结合图1至图7附图，详细说明本发明各实施例提供的技术方案，一种PE吹塑薄膜原料颗粒加工用搅拌装置，包括工作台1，所述工作台1上设有旋转机构2、混合机构3和自动加水机构4，所述混合机构3设置在旋转机构2的旁侧，所述自动加水机构4设置在混合机构3的旁侧，所述工作台1的下方设有开关机构5，所述开关机构5的下方设有收集箱6，通过旋转机构2和混合机构3能够对原料颗粒进行充分搅拌，通过开关机构5能够对搅拌结束的原料颗粒进行排放。
具体的，所述旋转机构2包括旋转电机21、轴承座22、立柱23、蜗杆24、涡轮25和旋转桶26，所述轴承座22固定设置在工作台1上，所述旋转桶26一端呈圆锥状，所述旋转桶26固定设置在轴承座22上，并且所述旋转桶26的一端贯穿所述工作台1，所述立柱23设有两个，两个所述立柱23对称设置在工作台1上，所述蜗杆24转动设置在两个所述立柱23上，并且所述蜗杆24的一端贯穿所述其中一个所述立柱23，所述旋转电机21固定设置在工作台1上，所述旋转电机21的输出端与所述蜗杆24的一端连接，所述涡轮25固定设置在旋转桶26上，所述涡轮25与蜗杆24相互啮合，通过旋转电机21转动带动与其连接的涡杆转动，涡杆转动带动与其啮合的涡轮25转动，涡轮25转动带动与其连接的旋转桶26在轴承座22的作用下进行旋转工作，可以对旋转桶26进行旋转可以便于搅拌组件对旋转桶26内的原料颗粒进行均匀混合。
具体的，所述混合机构3包括启动电机31、安装板32、支撑板33和转动组件34，所述安装板32固定设置在工作台1上，所述支撑板33设有两个，两个所述支撑板33对称设置在安装板32的一侧上，所述转动组件34设置在两个所述支撑板33上，所述启动电机31固定设置在安装板32的另一侧上，并且所述启动电机31的输出轴贯穿所述安装板32和支撑板33，所述启动电机31的输出端与所述转动组件34连接。
具体的，所述转动组件34包括第一转动齿轮341、第二转动齿轮342、第一转动轴343、第二转动轴344、连接杆345、搅拌杆346和搅拌桨347，所述第一转动轴343转动设置在其中一个所述支撑板33上，所述第二转动轴344转动设置在另一个所述支撑板33上，并且所述第二转动轴344的一端与所述启动电机31连接，所述第一转动齿轮341固定设置在第一转动轴343的一端上，所述第二旋转齿轮固定设置在第二转动轴344的一端上，所述第一转动齿轮341与第二转动齿轮342相互啮合，所述连接杆345设有两个，两个所述连接杆345的一端分别偏心转动设置在第一转动齿轮341和第二转动齿轮342上，两个所述连接杆345的另一端转动连接，所述搅拌杆346设有两个，两个所述搅拌杆346设有两个，两个所述搅拌杆346一端分别固定设置在两个所述连接杆345上，两个所述搅拌杆346交错设置，所述搅拌桨347设有两个，两个所述搅拌桨347一个呈弧形状，另一个呈三角结构状，两个所述搅拌桨347分别固定设置在两个所述搅拌杆346的另一端上，通过启动电机31转动带动第一转动轴343转动，第一转动轴343转动带动第一转动齿轮341转动，第一转动齿轮341转动第二转齿轮转动，第一转动齿轮341与第二转动齿轮342转动带动两个连接杆345进行上下移动，并且进行交错运动，所述两个连接杆345带动搅拌杆346和搅拌桨347进行对旋转桶26内的原料颗粒进行搅拌混合。
具体的，所述自动加水机构4包括水箱41、水泵42、传输管43和出水头44，所述水箱41固定设置在工作台1上的一侧，所述水泵42固定设置在水箱41的旁侧上，所述传输管43设置在安装板32的一侧上，所述水泵42的输入端与所述水箱41连接，所述水泵42的输出端贯穿所述安装板32与传输管43连接，所述出水头44设有若干个，若干个所述出水头44间隔设置在传输管43上，并且若干个所述出水头44的工作端朝向所述旋转桶26，通过水泵42将水箱41内部的水传输到旋转筒内，进行冲洗旋转桶26，或是添加水，使得原料颗粒搅拌混合效果更好。
具体的，所述开关机构5包括底座51、转动盘52、卡盘53、滑动杆54、滑动杆54、滑开关电机56、开关齿轮57和半齿轮58，所述底座51内部为中空结构，并且所述底座51上开设有若干个滑动槽511，所述转动盘52的一侧上开设有配合槽521，所述转动盘52与底座51上均开设有通孔，所述底座51固定设置在工作台1的下方，所述底座51的一侧上开设有矩形槽512，所述转动盘52转动设置在底座51内，所述半齿轮58固定设置在转动盘52的一侧上，所述滑开关电机56固定设置在工作台1上，并且所述滑开关电机56的输出轴贯穿所述工作台1，所述开关齿轮57固定设置在滑开关电机56的输出轴上，所述开关齿轮57穿过底座51的矩形槽512与半齿轮58相互啮合。
具体的，所述卡盘53、滑块55和滑动杆54均设有若干个，若干个所述卡盘53滑动设置在底座51与转动盘52之间，若干个所述滑块55的一端分别滑动设置在转动盘52上的配合槽521内，若干个所述滑块55的另一端分别与卡盘53的一侧连接，若干个所述滑动杆54的一端分别固定设置在卡盘53的另一侧上，若干个所述滑动杆54的另一端分别滑动设置在底座51的滑动槽511内，通过滑开关电机56转动带动开关齿轮57转动，开关齿轮57转动带动半齿轮58转动，半齿轮58转动若干个卡盘53在滑动杆54和滑块55的作用下进行滑动，此时通孔打开，旋转桶26内的混合结束的原料颗粒排放，关闭时，滑开关电机56翻转即可，可以自动进行控制旋转桶26内的原料颗粒进行开关，省时省力，提高本装置的实用性。
工作原理：首先将原料颗粒分别放入旋转桶26内，通过旋转机构2的旋转电机21转动带动与其连接的涡杆转动，涡杆转动带动与其啮合的涡轮25转动，涡轮25转动带动与其连接的旋转桶26在轴承座22的作用下进行旋转工作，可以对旋转桶26进行旋转可以便于搅拌组件对旋转桶26内的原料颗粒进行均匀混合，在通过混合机构3的启动电机31转动带动第一转动轴343转动，第一转动轴343转动带动第一转动齿轮341转动，第一转动齿轮341转动第二转齿轮转动，第一转动齿轮341与第二转动齿轮342转动带动两个连接杆345进行上下移动，并且进行交错运动，所述两个连接杆345带动搅拌杆346和搅拌桨347进行对旋转桶26内的原料颗粒进行搅拌混合，混合过程中通过水泵42将水箱41内部的水传输到旋转筒内，进行冲洗旋转桶26，或是添加水，使得原料颗粒搅拌混合效果更好，最后通过开关机构5的滑开关电机56转动带动开关齿轮57转动，开关齿轮57转动带动半齿轮58转动，半齿轮58转动若干个卡盘53在滑动杆54和滑块55的作用下进行滑动，此时通孔打开，旋转桶26内的混合结束的原料颗粒排放，关闭时，滑开关电机56翻转即可，可以自动进行控制旋转桶26内的原料颗粒进行开关，省时省力，提高本装置的实用性，通过本发明的各个机构之间的配合能够更好的将原料颗粒进行搅拌，搅拌的效果更好。
以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。
Claims (7)
1.一种PE吹塑薄膜原料颗粒加工用搅拌装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)上设有旋转机构(2)、混合机构(3)和自动加水机构(4)，所述混合机构(3)设置在旋转机构(2)的旁侧，所述自动加水机构(4)设置在混合机构(3)的旁侧，所述工作台(1)的下方设有开关机构(5)，所述开关机构(5)的下方设有收集箱(6)。
2.根据权利要求1所述的一种PE吹塑薄膜原料颗粒加工用搅拌装置，其特征在于，所述旋转机构(2)包括旋转电机(21)、轴承座(22)、立柱(23)、蜗杆(24)、涡轮(25)和旋转桶(26)，所述轴承座(22)固定设置在工作台(1)上，所述旋转桶(26)一端呈圆锥状，所述旋转桶(26)固定设置在轴承座(22)上，并且所述旋转桶(26)的一端贯穿所述工作台(1)，所述立柱(23)设有两个，两个所述立柱(23)对称设置在工作台(1)上，所述蜗杆(24)转动设置在两个所述立柱(23)上，并且所述蜗杆(24)的一端贯穿所述其中一个所述立柱(23)，所述旋转电机(21)固定设置在工作台(1)上，所述旋转电机(21)的输出端与所述蜗杆(24)的一端连接，所述涡轮(25)固定设置在旋转桶(26)上，所述涡轮(25)与蜗杆(24)相互啮合。
3.根据权利要求2所述的一种PE吹塑薄膜原料颗粒加工用搅拌装置，其特征在于，所述混合机构(3)包括启动电机(31)、安装板(32)、支撑板(33)和转动组件(34)，所述安装板(32)固定设置在工作台(1)上，所述支撑板(33)设有两个，两个所述支撑板(33)对称设置在安装板(32)的一侧上，所述转动组件(34)设置在两个所述支撑板(33)上，所述启动电机(31)固定设置在安装板(32)的另一侧上，并且所述启动电机(31)的输出轴贯穿所述安装板(32)和支撑板(33)，所述启动电机(31)的输出端与所述转动组件(34)连接。
4.根据权利要求3所述的一种PE吹塑薄膜原料颗粒加工用搅拌装置，其特征在于，所述转动组件(34)包括第一转动齿轮(341)、第二转动齿轮(342)、第一转动轴(343)、第二转动轴(344)、连接杆(345)、搅拌杆(346)和搅拌桨(347)，所述第一转动轴(343)转动设置在其中一个所述支撑板(33)上，所述第二转动轴(344)转动设置在另一个所述支撑板(33)上，并且所述第二转动轴(344)的一端与所述启动电机(31)连接，所述第一转动齿轮(341)固定设置在第一转动轴(343)的一端上，所述第二旋转齿轮固定设置在第二转动轴(344)的一端上，所述第一转动齿轮(341)与第二转动齿轮(342)相互啮合，所述连接杆(345)设有两个，两个所述连接杆(345)的一端分别偏心转动设置在第一转动齿轮(341)和第二转动齿轮(342)上，两个所述连接杆(345)的另一端转动连接，所述搅拌杆(346)设有两个，两个所述搅拌杆(346)设有两个，两个所述搅拌杆(346)一端分别固定设置在两个所述连接杆(345)上，两个所述搅拌杆(346)交错设置，所述搅拌桨(347)设有两个，两个所述搅拌桨(347)一个呈弧形状，另一个呈三角结构状，两个所述搅拌桨(347)分别固定设置在两个所述搅拌杆(346)的另一端上。
5.根据权利要求4所述的一种PE吹塑薄膜原料颗粒加工用搅拌装置，其特征在于，所述自动加水机构(4)包括水箱(41)、水泵(42)、传输管(43)和出水头(44)，所述水箱(41)固定设置在工作台(1)上的一侧，所述水泵(42)固定设置在水箱(41)的旁侧上，所述传输管(43)设置在安装板(32)的一侧上，所述水泵(42)的输入端与所述水箱(41)连接，所述水泵(42)的输出端贯穿所述安装板(32)与传输管(43)连接，所述出水头(44)设有若干个，若干个所述出水头(44)间隔设置在传输管(43)上，并且若干个所述出水头(44)的工作端朝向所述旋转桶(26)。
6.根据权利要求5所述的一种PE吹塑薄膜原料颗粒加工用搅拌装置，其特征在于，所述开关机构(5)包括底座(51)、转动盘(52)、卡盘(53)、滑动杆(54)、滑块(55)、滑开关电机(56)、开关齿轮(57)和半齿轮(58)，所述底座(51)内部为中空结构，并且所述底座(51)上开设有若干个滑动槽(511)，所述转动盘(52)的一侧上开设有配合槽(521)，所述转动盘(52)与底座(51)上均开设有通孔，所述底座(51)固定设置在工作台(1)的下方，所述底座(51)的一侧上开设有矩形槽(512)，所述转动盘(52)转动设置在底座(51)内，所述半齿轮(58)固定设置在转动盘(52)的一侧上，所述滑开关电机(56)固定设置在工作台(1)上，并且所述滑开关电机(56)的输出轴贯穿所述工作台(1)，所述开关齿轮(57)固定设置在滑开关电机(56)的输出轴上，所述开关齿轮(57)穿过底座(51)的矩形槽(512)与半齿轮(58)相互啮合。
7.根据权利要求6所述的一种PE吹塑薄膜原料颗粒加工用搅拌装置，其特征在于，所述卡盘(53)、滑块(55)和滑动杆(54)均设有若干个，若干个所述卡盘(53)滑动设置在底座(51)与转动盘(52)之间，若干个所述滑块(55)的一端分别滑动设置在转动盘(52)上的配合槽(521)内，若干个所述滑块(55)的另一端分别与卡盘(53)的一侧连接，若干个所述滑动杆(54)的一端分别固定设置在卡盘(53)的另一侧上，若干个所述滑动杆(54)的另一端分别滑动设置在底座(51)的滑动槽(511)内。
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2021
- 2021-08-16 CN CN202110939514.3A patent/CN113478667A/zh active Pending
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