CN113478446A - 一种用于数控机床线性导轨安装的调节装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于数控机床线性导轨安装的调节装置，涉及线性导轨安装调节的应用技术领域，包括机床，机床的顶部对称安装有第一支撑块和第二支撑块，且第一支撑块和第二支撑块与机床固定连接，第一支撑块和第二支撑块之间安装有第一螺纹杆，第一螺纹杆的一端通过轴承活动连接第一支撑块，第一螺纹杆的另一端贯穿第二支撑块并延伸至第二支撑块的一侧；本发明中通过第一支架、第一螺纹杆、第一模板和第二模板的相互配合，实现了对导轨进行多方位角度的调节，以及可以对不同规格的导轨进行有效清洁的效果，较现有技术相比，该发明能够达到调节导轨方向多变并且可以有效清洁导轨缝隙的废屑的问题。

Description

一种用于数控机床线性导轨安装的调节装置

技术领域

本发明涉及线性导轨安装调节的应用技术领域，具体为一种用于数控机床线性导轨安装的调节装置。

背景技术

导轨：金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置，导轨表面上的纵向槽或脊，用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等；导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动；

而现有的用于数控机床线性导轨安装的调节装置，针对导轨仅为单一调节水平方向或垂直方向，且在针对导轨某处需要调整时，往往使用敲打或打磨的操作方式，费时费力、工作强度大，以及数控机床的各部件均要求高度的洁净，如直线导轨和精密丝杆，如果不及时清理会导致数控机床的使用精度降低；

针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决：现有的用于数控机床线性导轨安装的调节装置，针对导轨仅是单一调节水平方向或者垂直方向，且针对导轨某处需要调整时，均为敲打或打磨的操作方式，以及数据机床上的废屑不及时清理，易导致数控机床的使用精度降低的情况。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于数控机床线性导轨安装的调节装置，包括机床，所述机床的顶部对称安装有第一支撑块和第二支撑块，且第一支撑块和第二支撑块与机床固定连接，所述第一支撑块和第二支撑块之间安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端通过轴承活动连接第一支撑块，所述第一螺纹杆的另一端贯穿第二支撑块并延伸至第二支撑块的一侧，且第一螺纹杆和第二支撑块螺纹连接；

所述第一螺纹杆的外侧且位于第一支撑块和第二支撑块之间通过螺纹连接有第三支撑块，所述第三支撑块的顶部开设有槽孔，槽孔内安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端与第三支撑块的槽孔内壁之间通过轴承活动连接，所述第二螺纹杆的另一端通过点焊固定有固定块，所述机床的顶部开设有第一滑槽，所述第三支撑块底部开设有与第一滑槽相对应的槽孔，槽孔通过螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓、槽孔和第一滑槽相配合。

进一步的，所述第二螺纹杆的外侧均通过螺纹连接有第一套筒，且第一套筒的数量为两个，两个所述第一套筒的旋向相反，所述第一套筒的两侧均与槽孔内壁滑动连接，所述第一套筒的顶部固定连接有第一支架。

进一步的，所述固定块的一侧对称开设有第一通孔，所述固定块的一侧固定连接有第二套筒，所述第二套筒远离固定块的一侧开设有槽孔，槽孔内安装有与槽孔相配合的短轴，所述短轴和槽孔之间安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的两端分别与槽孔内壁和短轴固定连接，所述第一伸缩杆的外侧套设有弹簧，且弹簧的两端分别与槽孔内壁和短轴固定连接，所述短轴远离第二套筒的一端固定连接有圆形板，所述圆形板的一侧对称安装与有第一通孔相配合的长轴，且长轴与圆形板固定连接，所述圆形板的另一侧通过轴承活动连接有把手。

进一步的，所述第一支架的顶部通过轴承活动连接有骨架，所述骨架远离第一支架一端通过轴承活动连接有第二支架，所述第二支架的顶部通过点焊固定有第四支撑块，所述第四支撑块的外侧贯穿开设有第二通孔，所述第四支撑块的顶部有导轨，所述导轨的底部开设有与第二通孔相对应的第三通孔，所述第二通孔和第三通孔之间通过第二螺栓螺纹连接。

进一步的，所述第四支撑块的顶部固定连接有第一竖板和第二竖板，且第一竖板和第二竖板均为对称设置，所述第一竖板和第二竖板相邻的一侧均对称开设有槽孔，槽孔内安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端与槽孔内壁固定连接，所述第二伸缩杆的另一端固定连接有第三竖板，且第三竖板相邻的一侧固定连接有海绵垫。

进一步的，所述导轨的上方安装有横板，所述横板下方安装有L型杆，所述L型杆的顶部固定连接有第一滑块，所述横板的内腔开设有滑槽，所述第一滑块滑动连接在滑槽内。

进一步的，横板的内腔安装有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的一端通过轴承活动连接在横板内腔内壁，所述第三螺纹杆的另一端贯穿横板并延伸至横板的外侧，所述第三螺纹杆位于横板外侧的一端固定连接把手。

进一步的，两个所述L型杆均套设在第三螺纹杆的外侧，且两个L型杆的旋向相反。

进一步的，所述L型杆底部相邻的一端固定连接有第一模板，所述第一模板的两侧对称安装有第二模板，所述第一模板和第二模板的两侧均开设有滑槽，滑槽内安装有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的一端与滑槽内壁固定连接，所述第三伸缩杆的另一端固定连接有第二滑块，所述第三伸缩杆的外侧套设有弹簧，且弹簧两端分别与第二滑块和滑槽内壁固定连接，两个所述第二滑块相邻的一侧均开设有槽孔，槽孔内安装有与槽孔相对应的卡条。

进一步的，所述第一模板和第二模板靠近导轨的一侧开设有槽孔，槽孔内安装有第四伸缩杆，所述第四伸缩杆的一端与滑槽内壁固定连接，所述第四伸缩杆的另一端固定连接有推动块，所述推动块靠近导轨的一侧通过螺纹连接有夹板，所述夹板靠近导轨的一侧固定连接有清洁垫。

本发明的有益效果是：

本发明是通过第一螺纹杆、第三支撑块和第四支撑块的相互配合，来调节两个导轨之间的间距，解决现有装置不能调节两个导轨间距的问题；还通过固定块、第一通孔和第二套筒的相互配合，去实现针对导轨高度的调节，以及防止误触转动机构，导致导轨位置变化的问题，解决现有技术中在操作时可能会触碰导轨导致精度下降的问题；以及通过夹板、L型杆和推动块的相互配合，实现针对不同规格的导轨进行清洁，并及时更换清洁装置的目的，解决现有装置不能针对不同规格的导轨进行及时的清洁、更换，而给后续的数控机床作业带来精度上的误差的情况，并通过第一竖板和第二竖板的相互配合，以提升在导轨上的运行装置的使用寿命。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的整体结构侧视图；

图3为本发明的A区放大结构示意图；

图4为本发明的B区放大结构示意图；

图5为本发明的整体结构俯视图；

图6为本发明的整体结构仰视图。

图中：1、机床；201、第一支撑块；202、第二支撑块；203、第一螺纹杆；204、第三支撑块；205、第一滑槽；2051、第二螺纹杆；2052、固定块；2053、第一套筒；2054、第一支架；2055、第一通孔；2056、第二套筒；2057、短轴；2058、圆形板；2059、长轴；2060、第一伸缩杆；206、第一螺栓；3、第二支架；301、骨架；4、第四支撑块；401、第二通孔；402、第三通孔；403、第二螺栓；5、导轨；601、第一竖板；602、第二竖板；603、第二伸缩杆；604、第三竖板；7、横板；701、L型杆；702、第一滑块；703、第三螺纹杆；704、第一模板；705、第二模板；706、第三伸缩杆；707、第二滑块；708、第四伸缩杆；709、推动块；710、夹板；711、清洁垫；712、卡条。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6所示，一种用于数控机床线性导轨安装的调节装置，包括机床1，机床1的顶部对称安装有第一支撑块201和第二支撑块202，且第一支撑块201和第二支撑块202与机床1固定连接，便于第一螺纹杆203的转动，调节导轨5的位置，第一支撑块201和第二支撑块202之间安装有第一螺纹杆203，第一螺纹杆203的一端通过轴承活动连接第一支撑块201，第一螺纹杆203的另一端贯穿第二支撑块202并延伸至第二支撑块202的一侧，且第一螺纹杆203和第二支撑块202螺纹连接；

第一螺纹杆203的外侧且位于第一支撑块201和第二支撑块202之间通过螺纹连接有第三支撑块204，通过移动第三支撑块204进而调节导轨5的位置，第三支撑块204的顶部开设有槽孔，槽孔内安装有第二螺纹杆2051，第二螺纹杆2051的一端与第三支撑块204的槽孔内壁之间通过轴承活动连接，机床1的顶部开设有第一滑槽205，第三支撑块204底部开设有与第一滑槽205相对应的槽孔，槽孔通过螺纹连接有第一螺栓206，第一螺栓206、槽孔和第一滑槽205相配合,第二螺纹杆2051的另一端通过点焊固定有固定块2052，第二螺纹杆2051的外侧均通过螺纹连接有第一套筒2053，且第一套筒2053的数量为两个，两个第一套筒2053的旋向相反，实现第一套筒2053相向移动，通过第一套筒2053旋向相反可以对导轨5进行高度调节，第一套筒2053的两侧均与槽孔内壁滑动连接，第一套筒2053的顶部固定连接有第一支架2054，第一支架2054的顶部通过轴承活动连接有骨架301，骨架301远离第一支架2054一端通过轴承活动连接有第二支架3，第二支架3的顶部通过点焊固定有第四支撑块4，第四支撑块4的外侧贯穿开设有第二通孔401，第四支撑块4的顶部有导轨5，导轨5的底部开设有与第二通孔401相对应的第三通孔402，第二通孔401和第三通孔402之间通过第二螺栓403螺纹连接。

其中，固定块2052的一侧对称开设有第一通孔2055，固定块2052的一侧固定连接有第二套筒2056，第二套筒2056远离固定块2052的一侧开设有槽孔，槽孔内安装有与槽孔相配合的短轴2057，短轴2057和槽孔之间安装有第一伸缩杆2060，第一伸缩杆2060的两端分别与槽孔内壁和短轴2057固定连接，第一伸缩杆2060的外侧套设有弹簧，且弹簧的两端分别与槽孔内壁和短轴2057固定连接，在停止使用把手时，会自动将把手弹开，防止误触，短轴2057远离第二套筒2056的一端固定连接有圆形板2058，圆形板2058的一侧对称安装与有第一通孔2055相配合的长轴2059，且长轴2059与圆形板2058固定连接，可以防止误触把手使导轨5的位置发生变化，圆形板2058的另一侧通过轴承活动连接有把手，方便进行导轨5的高度调节省时省力。

其中，第四支撑块4的顶部固定连接有第一竖板601和第二竖板602，且第一竖板601和第二竖板602均为对称设置，第一竖板601和第二竖板602相邻的一侧均对称开设有槽孔，槽孔内安装有第二伸缩杆603，第二伸缩杆603的一端与槽孔内壁固定连接，第二伸缩杆603的另一端固定连接有第三竖板604，且第三竖板604相邻的一侧固定连接有海绵垫，可以对导轨5上的移动装置进行有效的缓冲，减少磨损，延长其工作寿命。

其中，导轨5的上方安装有横板7，横板7下方安装有L型杆701，L型杆701的顶部固定连接有第一滑块702，便于通过第一滑块702的滑动带动L型杆701的滑动，横板7的内腔开设有滑槽，第一滑块702滑动连接在滑槽内，横板7的内腔安装有第三螺纹杆703，第三螺纹杆703的一端通过轴承活动连接在横板7内腔内壁，第三螺纹杆703的另一端贯穿横板7并延伸至横板7的外侧，第三螺纹杆703位于横板7外侧的一端固定连接把手，方便转动第三螺纹杆703，进而带动L型杆701的移动，对导轨5进行清洁，两个L型杆701均套设在第三螺纹杆703的外侧，且两个L型杆701的旋向相反，可以使两个L型杆701相向移动，使其夹紧导轨5进行更有效的清洁。

其中，L型杆701底部相邻的一端固定连接有第一模板704，便于对导轨5的凹槽进行清洁，第一模板704的两侧对称安装有第二模板705，便于对导轨5的两侧进行清洁，第一模板704和第二模板705的两侧均开设有滑槽，滑槽内安装有第三伸缩杆706，对导轨5清洁时起到缓冲作用，减少对导轨5清洁时的磨损，第三伸缩杆706的一端与滑槽内壁固定连接，第三伸缩杆706的另一端固定连接有第二滑块707，第三伸缩杆706的外侧套设有弹簧，且弹簧两端分别与第二滑块707和滑槽内壁固定连接，可以使第三伸缩杆706拉伸，使第一模板704和第二模板705相向移动，以应对不同深度的导轨5凹槽进行清洁，两个第二滑块707相邻的一侧均开设有槽孔，槽孔内安装有与槽孔相对应的卡条712，便于第一模板704和第二模板705之间的连接和拆卸，还有在清洁导轨5时达到稳固的作用，使第一模板704和第二模板705两者相互配合，第一模板704和第二模板705靠近导轨5的一侧开设有槽孔，槽孔内安装有第四伸缩杆708，第四伸缩杆708的一端与滑槽内壁固定连接，第四伸缩杆708的另一端固定连接有推动块709，推动块709靠近导轨5的一侧通过螺纹连接有夹板710，可以及时更换损坏的夹板710或者便于对清洁垫711的夹持，夹板710靠近导轨5的一侧固定连接有清洁垫711，可以通过清洁垫711清洁导轨5上的废屑。

本发明的工作原理如下：

本发明在使用时，首先调节两个导轨5之间的间距，拧松第一螺栓206和第二螺栓403，使第一螺栓206脱离第三支撑块204和第一滑槽205底部的槽孔，使第二螺栓403脱离第二通孔401和第三通孔402，转动第一螺纹杆203，使第三支撑块204进行水平方向上的运动，直到第三支撑块204到达预设位置，拧紧第一螺栓206，使第一螺栓206插入第三支撑块204和第一滑槽205底部的槽孔，即调整好导轨5之间的间距；

调节两个导轨5的高度，握住把手，向固定块2052的方向推进，此时第一伸缩杆2060受到短轴2057的移动而收缩，当长轴2059进入第一通孔2055时，转动把手带动第二螺纹杆2051转动，从而带动第一套筒2053同向移动或者相向移动，第一套筒2053的移动，带动第四支撑块4上的导轨5升高或者降低，直至达到预设高度，将长轴2059从第一通孔2055内脱出，即调整好预设的导轨5高度；

对导轨5进行清洁，转动把手带动第三螺纹杆703转动，从而带动两个L型杆701同向移动，当第二模板705接触到导轨5边缘，由于第一模板704和第二模板705之间通过卡条712和推动块709相连接，所以第一模板704继续移动，使第三伸缩杆706拉伸，直至接触到导轨5两侧横向纵深最深的槽，操作人员可以手推或者外部电机驱动，从而带动清洁垫711将导轨5上的废屑清理干净。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种用于数控机床线性导轨安装的调节装置，包括机床(1)，其特征在于：所述机床(1)的顶部对称安装有第一支撑块(201)和第二支撑块(202)，且第一支撑块(201)和第二支撑块(202)与机床(1)固定连接，所述第一支撑块(201)和第二支撑块(202)之间安装有第一螺纹杆(203)，所述第一螺纹杆(203)的一端通过轴承活动连接第一支撑块(201)，所述第一螺纹杆(203)的另一端贯穿第二支撑块(202)并延伸至第二支撑块(202)的一侧，且第一螺纹杆(203)和第二支撑块(202)螺纹连接；

所述第一螺纹杆(203)的外侧且位于第一支撑块(201)和第二支撑块(202)之间通过螺纹连接有第三支撑块(204)，所述第三支撑块(204)的顶部开设有槽孔，槽孔内安装有第二螺纹杆(2051)，所述第二螺纹杆(2051)的一端与第三支撑块(204)的槽孔内壁之间通过轴承活动连接，所述第二螺纹杆(2051)的另一端通过点焊固定有固定块(2052)，所述机床(1)的顶部开设有第一滑槽(205)，所述第三支撑块(204)底部开设有与第一滑槽(205)相对应的槽孔，槽孔通过螺纹连接有第一螺栓(206)，所述第一螺栓(206)、槽孔和第一滑槽(205)相配合。

2.根据权利要求1所述的一种用于数控机床线性导轨安装的调节装置，其特征在于：所述第二螺纹杆(2051)的外侧均通过螺纹连接有第一套筒(2053)，且第一套筒(2053)的数量为两个，两个所述第一套筒(2053)的旋向相反，所述第一套筒(2053)的两侧均与槽孔内壁滑动连接，所述第一套筒(2053)的顶部固定连接有第一支架(2054)。

3.根据权利要求1所述的一种用于数控机床线性导轨安装的调节装置，其特征在于：所述固定块(2052)的一侧对称开设有第一通孔(2055)，所述固定块(2052)的一侧固定连接有第二套筒(2056)，所述第二套筒(2056)远离固定块(2052)的一侧开设有槽孔，槽孔内安装有与槽孔相配合的短轴(2057)，所述短轴(2057)和槽孔之间安装有第一伸缩杆(2060)，所述第一伸缩杆(2060)的两端分别与槽孔内壁和短轴(2057)固定连接，所述第一伸缩杆(2060)的外侧套设有弹簧，且弹簧的两端分别与槽孔内壁和短轴(2057)固定连接，所述短轴(2057)远离第二套筒(2056)的一端固定连接有圆形板(2058)，所述圆形板(2058)的一侧对称安装与有第一通孔(2055)相配合的长轴(2059)，且长轴(2059)与圆形板(2058)固定连接，所述圆形板(2058)的另一侧通过轴承活动连接有把手。

4.根据权利要求1所述的一种用于数控机床线性导轨安装的调节装置，其特征在于：所述第一支架(2054)的顶部通过轴承活动连接有骨架(301)，所述骨架(301)远离第一支架(2054)一端通过轴承活动连接有第二支架(3)，所述第二支架(3)的顶部通过点焊固定有第四支撑块(4)，所述第四支撑块(4)的外侧贯穿开设有第二通孔(401)，所述第四支撑块(4)的顶部有导轨(5)，所述导轨(5)的底部开设有与第二通孔(401)相对应的第三通孔(402)，所述第二通孔(401)和第三通孔(402)之间通过第二螺栓(403)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于数控机床线性导轨安装的调节装置，其特征在于：所述第四支撑块(4)的顶部固定连接有第一竖板(601)和第二竖板(602)，且第一竖板(601)和第二竖板(602)均为对称设置，所述第一竖板(601)和第二竖板(602)相邻的一侧均对称开设有槽孔，槽孔内安装有第二伸缩杆(603)，所述第二伸缩杆(603)的一端与槽孔内壁固定连接，所述第二伸缩杆(603)的另一端固定连接有第三竖板(604)，且第三竖板(604)相邻的一侧固定连接有海绵垫。

6.根据权利要求1所述的一种用于数控机床线性导轨安装的调节装置，其特征在于：所述导轨(5)的上方安装有横板(7)，所述横板(7)下方安装有L型杆(701)，所述L型杆(701)的顶部固定连接有第一滑块(702)，所述横板(7)的内腔开设有滑槽，所述第一滑块(702)滑动连接在滑槽内。

7.根据权利要求1所述的一种用于数控机床线性导轨安装的调节装置，其特征在于：所述横板(7)的内腔安装有第三螺纹杆(703)，所述第三螺纹杆(703)的一端通过轴承活动连接在横板(7)内腔内壁，所述第三螺纹杆(703)的另一端贯穿横板(7)并延伸至横板(7)的外侧，所述第三螺纹杆(703)位于横板(7)外侧的一端固定连接把手。

8.根据权利要求1所述的一种用于数控机床线性导轨安装的调节装置，其特征在于：两个所述L型杆(701)均套设在第三螺纹杆(703)的外侧，且两个L型杆(701)的旋向相反。

9.根据权利要求1所述的一种用于数控机床线性导轨安装的调节装置，其特征在于：所述L型杆(701)底部相邻的一端固定连接有第一模板(704)，所述第一模板(704)的两侧对称安装有第二模板(705)，所述第一模板(704)和第二模板(705)的两侧均开设有滑槽，滑槽内安装有第三伸缩杆(706)，所述第三伸缩杆(706)的一端与滑槽内壁固定连接，所述第三伸缩杆(706)的另一端固定连接有第二滑块(707)，所述第三伸缩杆(706)的外侧套设有弹簧，且弹簧两端分别与第二滑块(707)和滑槽内壁固定连接，两个所述第二滑块(707)相邻的一侧均开设有槽孔，槽孔内安装有与槽孔相对应的卡条(712)。

10.根据权利要求1所述的一种用于数控机床线性导轨安装的调节装置，其特征在于：所述第一模板(704)和第二模板(705)靠近导轨(5)的一侧开设有槽孔，槽孔内安装有第四伸缩杆(708)，所述第四伸缩杆(708)的一端与滑槽内壁固定连接，所述第四伸缩杆(708)的另一端固定连接有推动块(709)，所述推动块(709)靠近导轨(5)的一侧通过螺纹连接有夹板(710)，所述夹板(710)靠近导轨(5)的一侧固定连接有清洁垫(711)。

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