CN113478142B - 一种基于ai视觉识别的高空攀爬式焊接机器人 - Google Patents
一种基于ai视觉识别的高空攀爬式焊接机器人 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种基于AI视觉识别的高空攀爬式焊接机器人,属于焊接机器人领域。本发明包括机器臂主体,机器臂主体的上下两端均设有连接架,且连接架分别通过旋转控制机构和安装座连接,旋转控制机构用于驱动机器臂主体和安装座的翻转,实现攀爬;安装座的侧边设有用于进行视觉识别的图像采集器,且安装座的侧边还设有用于夹持构筑物的夹持部,机器臂主体的中部外侧设有焊接机构。本发明针对目前现有技术中焊接机器人只能进行平面上的焊接作业,高空焊接危险性较大的问题,能够实现高空自动攀爬焊接,有效降低了人工劳作强度,保障安全生产。
Description
技术领域
本发明涉及焊接机器人技术领域,更具体地说,涉及一种基于AI视觉识别的高空攀爬式焊接机器人。
背景技术
在焊接作业中可通过对机器的编程控制实现机器自动焊接,相比人工焊接更具安全性,但现有的焊接机器人在使用时还存在一些不足之处:
现有的焊接机器人多是设置在固定支座上进行工作,只能进行平面上的焊接作业,在高空焊接时仍需要人工攀爬操作,危险性较大,如公开号为CN105127633A公开的一种七轴工业焊接机器人,包括底座、安装在底座上的第一转动机构及与第一转动机构上部联接的回转座、以及通过设在回转座上的第二转动机构与回转座相连的下臂、以及通过上臂回转轴与下臂的另一端转动联接的上臂、以及与上臂的另一端联接的腕部转动机构;其中,上臂和腕部转动机构之间通过第四转动机构相连。该案采用七轴冗余机构,臂杆工作范围大,可传递较大载荷,能够构筑出更多类型的臂杆工作姿态。
又如公开号为CN204094364U公开的一种焊接专用机器人,包括一焊接支架和一焊接机,焊接机安装在焊接支架上,焊接支架为一横梁立柱焊接支架,包括一底座平台、一立柱和一横梁,立柱安装在底座平台上,横梁嵌套安装于立柱上;焊接机为一转摆焊接机,包括一转摆焊接机枪和一转摆焊接机头,转摆焊接机枪和转摆焊接机头相互连接,转摆焊接机枪设置于横梁上;立柱用于作轴向自转,横梁能够沿立柱作上下垂直移动并绕其作轴向回转,转摆焊接机枪用于沿横梁作水平位移,转摆焊接机枪用于作轴向自转,转摆焊接机头能够沿其轴作定角摆动。以上申请案均是在平面上得到支撑后对部件进行焊接,在进行高处焊接时只能依靠机器臂自身长度进行调整,局限性较大,不能进行高空焊接作业。
针对上述问题,行业内急需在原有焊接机器人的基础上进行创新设计。
发明内容
1.发明要解决的技术问题
针对目前现有技术中焊接机器人多是设置在固定支座上进行工作,只能进行平面上的焊接作业,在高空焊接时仍需要人工攀爬操作,危险性较大的问题,本发明拟提供一种基于AI视觉识别的高空攀爬式焊接机器人,能够实现高空自动攀爬焊接,有效降低了人工劳作强度,保障安全生产。
2.技术方案
为达到上述目的,本发明提供的技术方案为:
本发明的一种基于AI视觉识别的高空攀爬式焊接机器人,包括机器臂主体,机器臂主体的上下两端均设有连接架,且连接架分别通过旋转控制机构和安装座连接,旋转控制机构用于驱动机器臂主体和安装座的翻转,实现攀爬;安装座的侧边设有用于进行视觉识别的图像采集器,且安装座的侧边还设有用于夹持构筑物的夹持部,机器臂主体的中部外侧设有焊接机构。
更进一步地,旋转控制机构包括安装板、传动板、驱动轴以及伺服电机,其中安装板固定在安装座上,且安装板通过传动板和驱动轴相连接,传动板一端固定在驱动轴上,驱动轴设置在连接架的一端内部并与伺服电机相连,伺服电机为驱动轴转动提供动力源。
更进一步地,焊接机构通过连接组件与机器臂主体相连接,该连接组件包括支撑架,支撑架为环绕在机器臂主体外周的圆形支撑架,且通过连接板和机器臂主体相连接,焊接机构通过滑动机构滑动配合安装于支撑架的外周壁面上,能够绕支撑架的外周壁面进行转动。
更进一步地,滑动机构包括同心设置于支撑架内部的活动环,以及用于驱动活动环转动的传动机构,支撑架的周向壁面上开设有贯穿内部的移动槽,活动环外侧通过连接块穿出该移动槽并与外部的焊接机构相连;传动机构通过驱动活动环周向转动,从而驱动焊接机构在支撑架的移动槽内周向转动。
更进一步地,传动机构包括第一电机、连接轴和传动齿轮,第一电机的输出端与连接轴相连并驱动其转动,连接轴的端部设有传动齿轮,活动环的内侧壁面上沿周向设有与传动齿轮相配合的啮合齿,通过第一电机驱动活动环的周向转动。
更进一步地,机器臂主体上下每一端的夹持部均有前后分布的两组夹持部组成,同一端的两组夹持部之间通过位置控制机构控制相互靠近或远离,实现对构筑物的夹持和脱离。
更进一步地,位置控制机构包括设置于安装座上的调节杆,调节杆与第二电机相连并由其驱动转动,调节杆为双向螺纹杆,且每段螺纹杆上均对应螺纹配合安装有驱动块,每个驱动块即对应与一组夹持部相连,第二电机驱动两组夹持部相互靠近或远离。
更进一步地,同一端的两组夹持部,相对分布的内侧面上均安装有两组限位轮,限位轮通过活动轴和夹持部之间转动配合,且两组限位轮沿夹持部长度方向的中心线对称设置。
更进一步地,限位轮的活动轴与第三电机相连并由其驱动转动,两组限位轮之间通过同步连接机构相连接并同步传动。
更进一步地,同步连接机构包括传动带和导向轮,活动轴通过传动带和导向轮相连接,通过导向轮和传动带的配合将相邻的限位轮进行连接,使其能进行同步的旋转。
3.有益效果
采用本发明提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
(1)本发明的焊接机器人,设置有夹持部和旋转控制机构,可通过旋转控制机构的旋转带动夹持部进行移动,通过单个夹持部对构筑物的夹持对另一个夹持部进行位置的调整,从而可实现整体在构筑物上的攀爬,可进行高空焊接,且通过图像采集器配合视觉识别技术可实现攀爬的自动化控制,使操作应用更加智能化;降低了人工劳作强度,保障了生产安全。
(2)本发明的焊接机器人,设有可滑动的焊接机构,通过设置滑动机构可驱动控制焊接机构进行周向移动,使得机器人整体攀爬后,焊接机构位置能通过调整重新精确移动至构筑物的外侧,方便进行后续的焊接作业。
(3)本发明的焊接机器人,设有能够驱动夹持部进行周向移动的限位轮,通过限位轮的旋转可带动机器人在构筑物外侧进行旋转,可进行环形焊缝的处理或是对焊接位置的调整,使操作应用更具灵活性,增加其有效作业范围。
附图说明
图1为本发明的本发明主视结构示意图;
图2为本发明中机器臂的主体移动过程示意图;
图3为本发明中支撑架的主剖结构示意图;
图4为本发明中支撑架的俯剖结构示意图;
图5为本发明中夹持部的俯剖结构示意图;
图6为本发明中限位轮的主剖结构示意图;
图7为本发明中旋转控制机构的俯剖结构示意图。
示意图中的标号说明:
1、机器臂主体;2、连接架;3、旋转控制机构;301、安装板;302、传动板;303、驱动轴;304、伺服电机;4、安装座;5、图像采集器;6、夹持部;7、扩展板;8、支撑架;9、连接板;10、焊接机构;11、活动环;12、传动齿轮;13、连接轴;14、第一电机;15、驱动块;16、调节杆;17、第二电机;18、限位轮;19、活动轴;20、第三电机;21、传动带;22、导向轮。
具体实施方式
为进一步了解本发明的内容,结合附图对本发明作详细描述。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
实施例1
如图1-图7所示,本实施例的一种基于AI视觉识别的高空攀爬式焊接机器人,包括机器臂主体1,机器臂主体1的上下两端均设有连接架2,且连接架2分别通过旋转控制机构3和安装座4连接,旋转控制机构3用于驱动机器臂主体1和安装座4的翻转,从而实现攀爬过程;安装座4的侧边设有用于进行视觉识别的图像采集器5,且安装座4的侧边还设有用于夹持构筑物的夹持部6,机器臂主体1的中部外侧设有焊接机构10。其中机器臂主体1的表面还安装有用于提供后续程序功能和程序控制的扩展板7,从而能对机器人进行智能的程序控制,此部分属于现有成熟技术,在此不再赘述。
如图7所示,本实施例中的旋转控制机构3包括安装板301、传动板302、驱动轴303以及伺服电机304,其中安装板301固定在安装座4上,且安装板301通过传动板302和驱动轴303相连接,传动板302一端固定在驱动轴303上,驱动轴303设置在连接架2的一端内部并与伺服电机304相连,伺服电机304为驱动轴303转动提供动力源。同理,旋转控制机构3亦可采用行业内各种其他常见翻转控制动力方式,在此不予尽述。
如图3和图4所示,本实施例中焊接机构10通过连接组件与机器臂主体1相连接,该连接组件具体包括支撑架8,支撑架8为环绕在机器臂主体1外周的圆形支撑架,且通过连接板9和机器臂主体1相连接,焊接机构10通过滑动机构滑动配合安装于支撑架8的外周壁面上,能够绕支撑架8的外周壁面进行转动。具体地,该滑动机构包括同心设置于支撑架8内部的活动环11,以及用于驱动活动环11转动的传动机构,支撑架8的周向壁面上开设有贯穿内部的移动槽,活动环11外侧通过连接块穿出该移动槽并与外部的焊接机构10相连;传动机构则通过驱动活动环11周向转动,从而驱动焊接机构10在支撑架8的移动槽内进行周向转动,进而调整焊接机构10的位置。
如图3所示,传动机构包括第一电机14、连接轴13和传动齿轮12,第一电机14的输出端与连接轴13相连并驱动其转动,连接轴13的端部设有传动齿轮12,活动环11的内侧壁面上沿周向设有与传动齿轮12相配合的啮合齿结构,通过第一电机14驱动传动齿轮12的转动进而同步驱动活动环11的周向转动。活动环11的转转即带动焊接机构10进行移动,从而将其朝向进行调整,使后续机器臂主体1发生翻转后焊接机构10仍能保持和构筑物的表面相对应,方便后续进行焊接作业。
实施例2
本实施例的一种基于AI视觉识别的高空攀爬式焊接机器人,基本同实施例1,更进一步地,本实施例中机器臂主体1上下每一端的夹持部6均有前后分布的两组夹持部6组成,同一端的两组夹持部6之间通过位置控制机构控制相互靠近或远离,实现对构筑物的夹持和脱离。具体地,如图5所示,该位置控制机构包括设置于安装座4上的调节杆16,调节杆16与第二电机17相连并由其驱动转动,调节杆16为双向螺纹杆,即设有两段方向相反的螺纹段,且每个方向的螺纹段上均对应螺纹配合安装有驱动块15,每个驱动块15即对应与一组夹持部6相连,更进一步地,调节杆16可设置于安装座4的内部腔室中,安装座4的外壁面上设有供两组驱动块15伸出的限位槽,能够在限位槽范围内相对靠近或远离,第二电机17驱动调节杆16转动时,通过驱动块15的配合,最终实现两组夹持部6的相互靠近或远离动作,即控制对构筑物的夹持和脱离。
实施例3
本实施例的一种基于AI视觉识别的高空攀爬式焊接机器人,基本同实施例2,更进一步地,如图5和图6所示,本实施例中同一端的前后两组夹持部6,其相对分布的内侧面上均安装有两组限位轮18,限位轮18通过活动轴19和夹持部6之间转动配合,且两组限位轮18沿夹持部6长度方向的中心线对称设置。其中如图5所示,主动的限位轮18的活动轴19与第三电机20相连并由其驱动转动,两组限位轮18之间通过同步连接机构相连接并同步传动。具体地,该同步连接机构包括传动带21和导向轮22,活动轴19通过传动带21和导向轮22相连接,通过导向轮22和传动带21的配合将相邻的主动和从动的限位轮18进行连接,使其能进行同步的旋转。导向轮22可转动配合设置安装在夹持部6上。
本实施例中可通过限位轮18对机器人在构筑物上的水平位置进行调整,也可进行环形的焊缝处理,通过第三电机20带动主动的限位轮18进行旋转,相邻限位轮18之间通过传动带21和导向轮22的配合进行同步转动,从而驱动夹持部6在构筑物的表面进行旋转,同时带动机器臂主体1和焊接机构10在构筑物的外侧移动,实现对焊接位置的调整,使焊接操作的灵活性得到提高。
本实施例中机器臂主体1可通过图像采集器5进行定位和形态的变化,其原理可参考在售的“JETSON NANO机械手臂”,在此不再赘述。具体在使用该基于AI视觉识别的高空攀爬式焊接机器人时,方法如下:首先通过上下两处的夹持部6固定在构筑物上并保持稳定,在进行攀爬时先解除一端夹持部6和构筑物的连接,以图2中的向上攀爬为例,先解除下端的夹持部6和构筑物的连接,并利用此时上端位置的旋转控制机构3将机器臂主体1进行旋转,结合图7所示,旋转时可通过伺服电机304带动驱动轴303旋转,驱动轴303和传动板302固定连接,故在驱动轴303旋转时将通过传动板302带动安装板301进行旋转,由于上端夹持部6的位置保持夹持固定,从而最终使安装板301带动连接架2进行旋转移动,即最终带动整个下部的机器臂主体1向上翻转,对下端松开的夹持部6的位置进行调整,此时下端松开的夹持部6翻转180°至上端,此时再利用已经到达上端位置的旋转控制机构3,驱动此时上端的夹持部6翻转180°,重新将其夹持固定在构筑物的外侧,往复进行该步骤,即可控制机器人在构筑物上进行攀爬,实现后续的高空作业,在攀爬后若焊接机构10的朝向位置发生改变,可通过滑动机构将焊接机构10在支撑架8上的位置进行调整,使其重新朝向构筑物,也可通过限位轮18的旋转带动夹持部6在构筑物外侧进行移动,对焊接水平位置进行调整,使操作更具灵活性。
以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本发明的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种基于AI视觉识别的高空攀爬式焊接机器人,其特征在于:包括机器臂主体(1),机器臂主体(1)的上下两端均设有连接架(2),且连接架(2)分别通过旋转控制机构(3)和安装座(4)连接,旋转控制机构(3)用于驱动机器臂主体(1)和安装座(4)的翻转,实现攀爬;安装座(4)的侧边设有用于进行视觉识别的图像采集器(5),且安装座(4)的侧边还设有用于夹持构筑物的夹持部(6),机器臂主体(1)的中部外侧设有焊接机构(10);
焊接机构(10)通过连接组件与机器臂主体(1)相连接,该连接组件包括支撑架(8),支撑架(8)为环绕在机器臂主体(1)外周的圆形支撑架,且通过连接板(9)和机器臂主体(1)相连接,焊接机构(10)通过滑动机构滑动配合安装于支撑架(8)的外周壁面上,能够绕支撑架(8)的外周壁面进行转动;滑动机构包括同心设置于支撑架(8)内部的活动环(11),以及用于驱动活动环(11)转动的传动机构,支撑架(8)的周向壁面上开设有贯穿内部的移动槽,活动环(11)外侧通过连接块穿出该移动槽并与外部的焊接机构(10)相连;传动机构通过驱动活动环(11)周向转动,从而驱动焊接机构(10)在支撑架(8)的移动槽内周向转动;传动机构包括第一电机(14)、连接轴(13)和传动齿轮(12),第一电机(14)的输出端与连接轴(13)相连并驱动其转动,连接轴(13)的端部设有传动齿轮(12),活动环(11)的内侧壁面上沿周向设有与传动齿轮(12)相配合的啮合齿,通过第一电机(14)驱动活动环(11)的周向转动;机器臂主体(1)上下每一端的夹持部(6)均有前后分布的两组夹持部(6)组成,同一端的两组夹持部(6)之间通过位置控制机构控制相互靠近或远离,实现对构筑物的夹持和脱离;同一端的两组夹持部(6),相对分布的内侧面上均安装有两组限位轮(18),限位轮(18)通过活动轴(19)和夹持部(6)之间转动配合,且两组限位轮(18)沿夹持部(6)长度方向的中心线对称设置;限位轮(18)的活动轴(19)与第三电机(20)相连并由其驱动转动,两组限位轮(18)之间通过同步连接机构相连接并同步传动;同步连接机构包括传动带(21)和导向轮(22),活动轴(19)通过传动带(21)和导向轮(22)相连接,通过导向轮(22)和传动带(21)的配合将相邻的限位轮(18)进行连接,使其能进行同步的旋转。
2.根据权利要求1所述的一种基于AI视觉识别的高空攀爬式焊接机器人,其特征在于:旋转控制机构(3)包括安装板(301)、传动板(302)、驱动轴(303)以及伺服电机(304),其中安装板(301)固定在安装座(4)上,且安装板(301)通过传动板(302)和驱动轴(303)相连接,传动板(302)一端固定在驱动轴(303)上,驱动轴(303)设置在连接架(2)的一端内部并与伺服电机(304)相连,伺服电机(304)为驱动轴(303)转动提供动力源。
3.根据权利要求1所述的一种基于AI视觉识别的高空攀爬式焊接机器人,其特征在于:位置控制机构包括设置于安装座(4)上的调节杆(16),调节杆(16)与第二电机(17)相连并由其驱动转动,调节杆(16)为双向螺纹杆,且每段螺纹杆上均对应螺纹配合安装有驱动块(15),每个驱动块(15)即对应与一组夹持部(6)相连,第二电机(17)驱动两组夹持部(6)相互靠近或远离。
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Application publication date: 20211008 Assignee: Wuhu Jinjiang Ruijing Real Estate Co.,Ltd. Assignor: CHINA MCC17 GROUP Co.,Ltd. Contract record no.: X2023980053894 Denomination of invention: A high-altitude climbing welding robot based on AI visual recognition Granted publication date: 20230516 License type: Common License Record date: 20231229 |
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