CN113477587A - 一种高压氧化皮清洗系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高压氧化皮清洗系统，包括支撑板、控制机构、驱动机构、清洗机构和第一水箱，控制机构、驱动机构、清洗机构和第一水箱分别通过螺栓安装在支撑板上表面，控制机构包括控制柜、柜门和控制键，驱动机构包括底座、第一电机、动力箱、传动箱和调压箱，清洗机构包括支撑架、清洗箱、第二水箱、加压泵和第二电机，第一水箱包括箱体和上盖。本高压氧化皮清洗系统，高压喷头将钢铁表面的氧化皮彻底清除，留下清洁、光滑的表面，清洗速度快，效率高，效果好，大大减轻了人工劳动成本，通过振动箱带动置物架表面放置的钢铁来回晃动，提高了清洗效果，扩大了清洗范围，避免冲洗不到位，产生清洗死角，提高了工作效率，减少清洗时间。
Description
技术领域
本发明涉及氧化皮清洗技术领域，特别涉及一种高压氧化皮清洗系统。
背景技术
钢铁在高温状态下被氧化，在其表面形成一层致密的氧化铁皮，氧化皮会腐蚀金属表面、缩短使用寿命、严重的造成产品质量不合格成为废品，氧化皮的存在还会造成模具使用的寿命，因此需要对钢铁表面进行清理，传统的清理方法如酸洗、钢丝刷、打磨、抛丸等，这些方法不仅污染环境，而且效率低，费工费时，造成人力资源的浪费。随着高压水除磷技术的不断发展，除氧化皮变得简单起来。氧化皮质脆，没有延伸性，在机械作用下和热加作用下，很容易产生龟裂而脱离，在喷嘴的作用下，喷射到钢坯(或中间坯)表面，从而将氧化皮清除干净。因此设计一种高压氧化皮清洗系统利用高压水除磷的机械冲击力来除去氧化铁皮的方法是目前最通行有效的作法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高压氧化皮清洗系统，通过主传动轮转动带动从传动轮的快速转动，提高转轴的转动频率，减少能耗，提高能源利用率，减少生产作业成本，由加压泵控制压强通过高压喷头在清洗室形成多束、多角度、强度各异的高压旋转水射流，将钢铁表面的氧化皮彻底清除，留下清洁、光滑的表面，清洗速度快，效率高，效果好，大大减轻了人工劳动成本，不需要溶剂或腐蚀剂，更加环保，安全性更高，通过振动箱带动置物架表面放置的钢铁来回晃动，提高了清洗效果，扩大了清洗范围，避免冲洗不到位，产生清洗死角，提高了工作效率，减少清洗时间，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种高压氧化皮清洗系统，包括支撑板、控制机构、驱动机构、清洗机构和第一水箱，支撑板下表面四周分别通过螺栓与万向轮和支撑腿固定连接，控制机构、驱动机构、清洗机构和第一水箱分别通过螺栓安装在支撑板上表面，控制机构包括控制柜、柜门和控制键，驱动机构包括底座、第一电机、动力箱、传动箱和调压箱，清洗机构包括支撑架、清洗箱、第二水箱、加压泵和第二电机，第一水箱包括箱体和上盖。
进一步地，箱体与上盖嵌套连接，箱体内壁一侧设置有过滤板，过滤板呈“L”型，过滤板一侧上表面与上盖下表面接触，形成过滤隔间，过滤板上分别开设有过滤口，过滤口下端分别设置有滤袋，箱体两侧分别开设有进水孔和排水孔，进水孔分别设置在过滤隔间一侧，排水孔外侧安装有排水管道，排水管道上安装有止水阀，上盖上表面分别通过螺栓与把手固定连接，箱体内侧分别设置有机械球阀和水温传感器。
进一步地，控制柜两侧分别设置有散热口，控制柜一侧分别通过铰链与柜门开合连接，控制柜上表面一侧安装有指示灯，控制柜前侧分别设置有控制键，控制键一侧安装有显示屏，显示屏分别设置为电压显示屏和电流显示屏，控制柜内安装有供电模块和处理器，控制柜分别与水温传感器和机械球阀通过信号传输连接，控制柜通过导线与第一电机、第二电机和加压泵电性连接。
进一步地，传动箱内壁一侧分别通过轴承与主传动轮和从传动轮转动连接，主传动轮和从传动轮外套有传动带，底座上表面分别通过螺栓与第一电机和动力箱下表面固定连接，第一电机一端通过电机轴与主传动轮转动连接，从传动轮一端通过转轴与动力箱转动连接。
进一步地，动力箱内安装有曲轴，曲轴一端与转轴固定连接，动力箱内安装有油温传感器和油压报警器，动力箱一侧设置有调压箱，调压箱一侧安装有第一压力表，调压箱内安装有空压机和气动调压阀，底座上表面一侧安装有档灰板，档灰板上开设有均匀分布的通风口。
进一步地，支撑架下表面分别通过螺栓与支撑板上表面一侧固定连接，支撑架上表面与清洗箱锡焊连接，清洗箱上表面分别通过螺栓与第二水箱固定连接，清洗箱由清洗室、过滤室和储水室构成，第二水箱一侧开设有进水口，进水口通过管道与加压泵一侧固定连接，加压泵下端设置有第二压力表，加压泵另一侧通过管道与第一水箱固定连接。
进一步地，清洗室内壁上表面分别安装有进水管，进水管上端通过管道与第二水箱下表面固定连接，进水管下表面分别安装有高压喷头，清洗室一侧通过螺栓与第二电机固定连接。
进一步地，第二电机设置为振动电机，第二电机通过电机轴与振动箱一侧固定连接，振动箱下表面分别设置有振动弹簧，振动箱下表面分别设置有漏水孔，振动箱内设置有置物架，置物架呈格栅结构。
进一步地，过滤室内设置有过滤层，过滤层由第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网构成，过滤层两侧分别设置有导条，过滤室内壁两侧分别设置有与导条相适配的安装槽，导条与安装槽滑动连接，第一过滤网的滤孔略大于第二过滤网的滤孔，第二过滤网的滤孔略大于第三过滤网的滤孔。
进一步地，储水室一侧分别设置有出水口，出水口分别通过螺栓与排水管道固定连接，排水管道上安装有止水阀，排水管道通过管道与箱体一侧的进水孔固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明提出的一种高压氧化皮清洗系统，整体结构紧凑，使用灵活，移动方便，通过螺栓安装，方便后期维修，减少维修成本，拆装快捷，适用范围广，操作简单，观察方便，保护系统不会缺水运转，保障系统不会超温运转，实时监控水压、油压和油温的状态，提高设备的智能化水平，控制高效，工作可靠。
2.本发明提出的一种高压氧化皮清洗系统，通过采用机械球阀监测箱体内的水位，有效的消除了水锤现象，配合水温传感器检测水温，保护系统的运转，防止水温过高，提高工作可靠性。
3.本发明提出的一种高压氧化皮清洗系统，通过主传动轮转动带动从传动轮的快速转动，提高转轴的转动频率，减少能耗，提高能源利用率，减少生产作业成本。
4.本发明提出的一种高压氧化皮清洗系统，由加压泵控制压强通过高压喷头在清洗室形成多束、多角度、强度各异的高压旋转水射流，将钢铁表面的氧化皮彻底清除，留下清洁、光滑的表面，清洗速度快，效率高，效果好，大大减轻了人工劳动成本，不需要溶剂或腐蚀剂，更加环保，安全性更高。
5.本发明提出的一种高压氧化皮清洗系统，通过振动箱带动置物架表面放置的钢铁来回晃动，提高了清洗效果，扩大了清洗范围，避免冲洗不到位，产生清洗死角，提高了工作效率，减少清洗时间。
6.本发明提出的一种高压氧化皮清洗系统，通过过滤层对清理后的水进行逐层过滤，采用滤袋对清洗后初步过滤的水进行进一步过滤，防止前序工作中未过滤干净的含磷水重复使用，造成管道或高压喷头的阻塞，过滤效果好，效率高，采用塑料水箱，耐腐蚀性强，使用寿命长。
7.本发明提出的一种高压氧化皮清洗系统，通过排水管道将初步过滤后的水引入箱体内进行重复利用，提高了水资源的利用率，同时保证了清洗效果，更加环保，减少生产成本，为企业带来良好的经济效益。
附图说明
图1为本发明的高压氧化皮清洗系统立体图；
图2为本发明的第一水箱分解立体图；
图3为本发明的控制机构立体图；
图4为本发明的驱动机构立体图；
图5为本发明的传动箱立体图；
图6为本发明的加压泵立体图；
图7为本发明的清洗箱和第二水箱立体图；
图8为本发明的过滤室和储水室分解立体图；
图9为本发明的第二电机和振动箱正视剖视图。
图中：1、支撑板；11、万向轮；12、支撑腿；2、控制机构；21、控制柜；22、柜门；23、控制键；24、散热口；25、指示灯；3、驱动机构；31、底座；32、第一电机；33、动力箱；34、传动箱；341、主传动轮；342、从传动轮；343、传动带；35、调压箱；36、第一压力表；37、档灰板；4、清洗机构；41、支撑架；42、清洗箱；421、清洗室；422、过滤室；423、储水室；43、第二水箱；44、加压泵；441、第二压力表；45、第二电机；46、进水管；47、高压喷头；48、置物架；5、第一水箱；51、箱体；52、上盖；53、过滤板；54、过滤口；55、滤袋；56、进水孔；57、排水孔；58、把手；6、过滤层；61、第一过滤网；62、第二过滤网；63、第三过滤网；64、导条；65、安装槽；7、出水口；8、振动箱；81、振动弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，一种高压氧化皮清洗系统，包括支撑板1、控制机构2、驱动机构3、清洗机构4和第一水箱5，支撑板1下表面四周分别通过螺栓与万向轮11和支撑腿12固定连接，控制机构2、驱动机构3、清洗机构4和第一水箱5分别通过螺栓安装在支撑板1上表面，控制机构2包括控制柜21、柜门22和控制键23，驱动机构3包括底座31、第一电机32、动力箱33、传动箱34和调压箱35，清洗机构4包括支撑架41、清洗箱42、第二水箱43、加压泵44和第二电机45，第一水箱5包括箱体51和上盖52，整体结构紧凑，使用灵活，移动方便，通过支撑腿12支撑，支撑腿12下表面设置有耐磨垫片，起到了耐磨稳固的效果，延长了设备的使用寿命，通过螺栓安装，方便后期维修，减少维修成本，拆装快捷，适用范围广。
请参阅图2，箱体51与上盖52嵌套连接，箱体51内壁一侧设置有过滤板53，过滤板53呈“L”型，过滤板53一侧上表面与上盖52下表面接触，形成过滤隔间，过滤板53上分别开设有过滤口54，过滤口54下端分别设置有滤袋55，采用滤袋55对清洗后初步过滤的水进行进一步过滤，防止前序工作中未过滤干净的含磷水重复使用，造成管道或高压喷头47的阻塞，过滤效果好，效率高，且第一水箱5采用塑料水箱，耐腐蚀性强，使用寿命长，箱体51两侧分别开设有进水孔56和排水孔57，进水孔56分别设置在过滤隔间一侧，排水孔57外侧安装有排水管道，排水管道上安装有止水阀，通过排水管道对上盖52上表面分别通过螺栓与把手58固定连接，箱体51内侧分别设置有机械球阀和水温传感器，通过采用机械球阀监测箱体51内的水位，有效的消除了水锤现象，配合水温传感器检测水温，保护系统的运转，防止水温过高，提高工作可靠性。
请参阅图3，控制柜21两侧分别设置有散热口24，控制柜21一侧分别通过铰链与柜门22开合连接，控制柜21上表面一侧安装有指示灯25，控制柜21前侧分别设置有控制键23，控制键23一侧安装有显示屏，显示屏分别设置为电压显示屏和电流显示屏，控制柜21内安装有供电模块和处理器，控制柜21分别与水温传感器和机械球阀通过信号传输连接，控制柜21通过导线与第一电机32、第二电机45和加压泵44电性连接，通过控制键23控制设备的启动，操作简单，观察方便，保护系统不会缺水运转，保障系统不会超温运转，实时监控水压、油压和油温的状态，提高设备的智能化水平，控制高效，工作可靠。
请参阅图4-5，传动箱34内壁一侧分别通过轴承与主传动轮341和从传动轮342转动连接，主传动轮341和从传动轮342外套有传动带343，底座31上表面分别通过螺栓与第一电机32和动力箱33下表面固定连接，第一电机32采用无极变频电机，调速平缓，更加稳定，提高实用寿命，第一电机32一端通过电机轴与主传动轮341转动连接，从传动轮342一端通过转轴与动力箱33转动连接，主传动轮341直径远大于从传动轮342的直径，通过主传动轮341转动带动从传动轮342的快速转动，提高转轴的转动频率，减少能耗，提高能源利用率，减少生产作业成本，动力箱33内安装有曲轴，曲轴一端与转轴固定连接，动力箱33内安装有油温传感器和油压报警器，使用安全性高，动力强劲，动力箱33一侧设置有调压箱35，调压箱35一侧安装有第一压力表36，调压箱35内安装有空压机和气动调压阀，扬程足，维修简单，维护方便，易损件少，使用寿命长，底座31上表面一侧安装有档灰板37，档灰板37上开设有均匀分布的通风口，有效的起到遮挡灰尘的作用，防止第一电机32进入灰尘，影响散热效果，防止局部温度过高造成损坏，同时不影响散热效果，有效的延长了设备的使用寿命。
请参阅图6-9，支撑架41下表面分别通过螺栓与支撑板1上表面一侧固定连接，支撑架41上表面与清洗箱42锡焊连接，清洗箱42上表面分别通过螺栓与第二水箱43固定连接，清洗箱42由清洗室421、过滤室422和储水室423构成，第二水箱43一侧开设有进水口，进水口通过管道与加压泵44一侧固定连接，加压泵44下端设置有第二压力表441，加压泵44另一侧通过管道与第一水箱5固定连接，加压泵44起到了水循环的效果，将箱体51内的水加压输送至第二水箱43，通过配合曲轴，防止杂质进入柱塞工区，保证高压水的有效输出，密封性好，工作稳定，使用寿命长，清洗室421内壁上表面分别安装有进水管46，进水管46上端通过管道与第二水箱43下表面固定连接，进水管46下表面分别安装有高压喷头47，通过高压喷头47对钢铁表面进行高压冲洗，喷出的高压水颗粒均匀，由加压泵44控制压强通过高压喷头47在清洗室421形成多束、多角度、强度各异的高压旋转水射流，将钢铁表面的氧化皮彻底清除，留下清洁、光滑的表面，清洗速度快，效率高，效果好，大大减轻了人工劳动成本，不需要溶剂或腐蚀剂，更加环保，安全性更高，清洗室421一侧通过螺栓与第二电机45固定连接，第二电机45设置为振动电机，第二电机45通过电机轴与振动箱8一侧固定连接，振动箱8下表面分别设置有振动弹簧81，振动箱8下表面分别设置有漏水孔，振动箱8内设置有置物架48，置物架48呈格栅结构，通过振动箱8带动置物架48表面放置的钢铁来回晃动，提高了清洗效果，扩大了清洗范围，避免冲洗不到位，产生清洗死角，提高了工作效率，减少清洗时间，过滤室422内设置有过滤层6，过滤层6由第一过滤网61、第二过滤网62和第三过滤网63构成，过滤层6两侧分别设置有导条64，过滤室422内壁两侧分别设置有与导条64相适配的安装槽65，导条64与安装槽65滑动连接，方便拆卸与安装，减少维修成本，第一过滤网61的滤孔略大于第二过滤网62的滤孔，第二过滤网62的滤孔略大于第三过滤网63的滤孔，分别通过第一过滤网61、第二过滤网62和第三过滤网63对清理后的水进行逐层过滤，并流入储水室423，储水室423一侧分别设置有出水口7，出水口7分别通过螺栓与排水管道固定连接，排水管道上安装有止水阀，排水管道通过管道与箱体51一侧的进水孔56固定连接，通过排水管道将初步过滤后的水引入箱体51内进行重复利用，提高了水资源的利用率，同时保证了清洗效果，防止重复利用的水中含有杂质，更加环保，减少生产成本，为企业带来良好的经济效益，通过设置两个水箱，有效的收集氧化皮，只需要更换第一水箱5内的水，简化了工序，解决了排水问题。
综上所述，本高压氧化皮清洗系统，通过采用机械球阀监测箱体51内的水位，有效的消除了水锤现象，配合水温传感器检测水温，保护系统的运转，防止水温过高，提高工作可靠性，通过主传动轮341转动带动从传动轮342的快速转动，提高转轴的转动频率，减少能耗，提高能源利用率，减少生产作业成本，由加压泵44控制压强通过高压喷头47在清洗室421形成多束、多角度、强度各异的高压旋转水射流，将钢铁表面的氧化皮彻底清除，留下清洁、光滑的表面，清洗速度快，效率高，效果好，大大减轻了人工劳动成本，不需要溶剂或腐蚀剂，更加环保，安全性更高，通过振动箱8带动置物架48表面放置的钢铁来回晃动，提高了清洗效果，扩大了清洗范围，避免冲洗不到位，产生清洗死角，提高了工作效率，减少清洗时间，通过过滤层6对清理后的水进行逐层过滤，采用滤袋55对清洗后初步过滤的水进行进一步过滤，防止前序工作中未过滤干净的含磷水重复使用，造成管道或高压喷头47的阻塞，过滤效果好，效率高，采用塑料水箱，耐腐蚀性强，使用寿命长，通过排水管道将初步过滤后的水引入箱体51内进行重复利用，提高了水资源的利用率，同时保证了清洗效果，更加环保，减少生产成本，为企业带来良好的经济效益。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种高压氧化皮清洗系统，其特征在于，包括支撑板(1)、控制机构(2)、驱动机构(3)、清洗机构(4)和第一水箱(5)，支撑板(1)下表面四周分别通过螺栓与万向轮(11)和支撑腿(12)固定连接，控制机构(2)、驱动机构(3)、清洗机构(4)和第一水箱(5)分别通过螺栓安装在支撑板(1)上表面，控制机构(2)包括控制柜(21)、柜门(22)和控制键(23)，驱动机构(3)包括底座(31)、第一电机(32)、动力箱(33)、传动箱(34)和调压箱(35)，清洗机构(4)包括支撑架(41)、清洗箱(42)、第二水箱(43)、加压泵(44)和第二电机(45)，第一水箱(5)包括箱体(51)和上盖(52)。
2.如权利要求1所述的一种高压氧化皮清洗系统，其特征在于，箱体(51)与上盖(52)嵌套连接，箱体(51)内壁一侧设置有过滤板(53)，过滤板(53)呈“L”型，过滤板(53)一侧上表面与上盖(52)下表面接触，形成过滤隔间，过滤板(53)上分别开设有过滤口(54)，过滤口(54)下端分别设置有滤袋(55)，箱体(51)两侧分别开设有进水孔(56)和排水孔(57)，进水孔(56)分别设置在过滤隔间一侧，排水孔(57)外侧安装有排水管道，排水管道上安装有止水阀，上盖(52)上表面分别通过螺栓与把手(58)固定连接，箱体(51)内侧分别设置有机械球阀和水温传感器。
3.如权利要求2所述的一种高压氧化皮清洗系统，其特征在于，控制柜(21)两侧分别设置有散热口(24)，控制柜(21)一侧分别通过铰链与柜门(22)开合连接，控制柜(21)上表面一侧安装有指示灯(25)，控制柜(21)前侧分别设置有控制键(23)，控制键(23)一侧安装有显示屏，显示屏分别设置为电压显示屏和电流显示屏，控制柜(21)内安装有供电模块和处理器，控制柜(21)分别与水温传感器和机械球阀通过信号传输连接，控制柜(21)通过导线与第一电机(32)、第二电机(45)和加压泵(44)电性连接。
4.如权利要求3所述的一种高压氧化皮清洗系统，其特征在于，传动箱(34)内壁一侧分别通过轴承与主传动轮(341)和从传动轮(342)转动连接，主传动轮(341)和从传动轮(342)外套有传动带(343)，底座(31)上表面分别通过螺栓与第一电机(32)和动力箱(33)下表面固定连接，第一电机(32)一端通过电机轴与主传动轮(341)转动连接，从传动轮(342)一端通过转轴与动力箱(33)转动连接。
5.如权利要求4所述的一种高压氧化皮清洗系统，其特征在于，动力箱(33)内安装有曲轴，曲轴一端与转轴固定连接，动力箱(33)内安装有油温传感器和油压报警器，动力箱(33)一侧设置有调压箱(35)，调压箱(35)一侧安装有第一压力表(36)，调压箱(35)内安装有空压机和气动调压阀，底座(31)上表面一侧安装有档灰板(37)，档灰板(37)上开设有均匀分布的通风口。
6.如权利要求5所述的一种高压氧化皮清洗系统，其特征在于，支撑架(41)下表面分别通过螺栓与支撑板(1)上表面一侧固定连接，支撑架(41)上表面与清洗箱(42)锡焊连接，清洗箱(42)上表面分别通过螺栓与第二水箱(43)固定连接，清洗箱(42)由清洗室(421)、过滤室(422)和储水室(423)构成，第二水箱(43)一侧开设有进水口，进水口通过管道与加压泵(44)一侧固定连接，加压泵(44)下端设置有第二压力表(441)，加压泵(44)另一侧通过管道与第一水箱(5)固定连接。
7.如权利要求6所述的一种高压氧化皮清洗系统，其特征在于，清洗室(421)内壁上表面分别安装有进水管(46)，进水管(46)上端通过管道与第二水箱(43)下表面固定连接，进水管(46)下表面分别安装有高压喷头(47)，清洗室(421)一侧通过螺栓与第二电机(45)固定连接。
8.如权利要求7所述的一种高压氧化皮清洗系统，其特征在于，第二电机(45)设置为振动电机，第二电机(45)通过电机轴与振动箱(8)一侧固定连接，振动箱(8)下表面分别设置有振动弹簧(81)，振动箱(8)下表面分别设置有漏水孔，振动箱(8)内设置有置物架(48)，置物架(48)呈格栅结构。
9.如权利要求8所述的一种高压氧化皮清洗系统，其特征在于，过滤室(422)内设置有过滤层(6)，过滤层(6)由第一过滤网(61)、第二过滤网(62)和第三过滤网(63)构成，过滤层(6)两侧分别设置有导条(64)，过滤室(422)内壁两侧分别设置有与导条(64)相适配的安装槽(65)，导条(64)与安装槽(65)滑动连接，第一过滤网(61)的滤孔略大于第二过滤网(62)的滤孔，第二过滤网(62)的滤孔略大于第三过滤网(63)的滤孔。
10.如权利要求9所述的一种高压氧化皮清洗系统，其特征在于，储水室(423)一侧分别设置有出水口(7)，出水口(7)分别通过螺栓与排水管道固定连接，排水管道上安装有止水阀，排水管道通过管道与箱体(51)一侧的进水孔(56)固定连接。
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