CN113463778A - 建筑外墙结构及其保温现场气密施工和外墙气密监测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供建筑外墙结构及其保温现场气密施工和外墙气密监测方法，涉及建筑外墙技术领域。该建筑外墙结构，包括安装轨道、骨架框和太阳能板，所述安装轨道的左右侧均设置有滑槽，所述安装轨道的中部等距设置有若干个固定螺栓，所述安装轨道通过固定螺栓竖向等距固定连接在墙体的外侧。通过在墙体的外侧等距安装若干个安装轨道，使用粘合剂将骨架框粘在第一真空板和第二真空板之间的中部，然后在骨架框的外侧四周填充高强度硬质填充材料形成真空隔层，将真空隔层卡入安装轨道之间，并利用气密性监测管连通竖向一列的真空隔层，再对气密性监测管进行抽真空处理，通过真空的空腔来提升建筑外墙的保温效果。
Description
技术领域
本发明涉及建筑外墙技术领域，具体为建筑外墙结构及其保温现场气密施工和外墙气密监测方法。
背景技术
外墙用判定法定义，设A～B为一道墙，若A～B墙线能够切割相关围护结构的为内墙，反之为外墙，从建筑学的角度来讲，围护建筑物，使之形成室内、室外的分界构件称为外墙，它的功能有，承担一定荷载、遮挡风雨、保温隔热、防止噪音、防火安全等。
单层外墙保温是目前普遍采用的外墙节能技术，目前主要使用单层的外墙保温材料是阻燃型模塑聚苯乙烯泡沫板或挤塑板，但单层外墙结构和保温的施工工艺保温效果效果差。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了建筑外墙结构及其保温现场气密施工和外墙气密监测方法，解决了单层外墙结构和保温的施工工艺保温效果效果差的问题的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：建筑外墙结构，包括安装轨道、骨架框和太阳能板，所述安装轨道的左右侧均设置有滑槽，所述安装轨道的中部等距设置有若干个固定螺栓，所述安装轨道通过固定螺栓竖向等距固定连接在墙体的外侧，所述骨架框的前后侧分别与第二真空板和第一真空板的一侧中部固定连接，所述骨架框的外侧四周均设置有高强度硬质填充材料，所述第一真空板和第二真空板之间的中部竖向设置有气密性监测管，所述气密性监测管的两个端均贯穿骨架框和高强度硬质填充材料，所述气密性监测管上等距设置有若干个凹口，所述气密性监测管的顶端与三通的一个竖向端口螺纹连接，所述三通的另一个竖向端口与第二密封盖螺纹连，所述第二密封盖的内中部固定连接有负压传感器，所述第二密封盖的顶部固定连接有密封壳，所述密封壳的内部固定连接有蓄电池和无线信号发射器，所述三通的横向端口上螺纹连接有第一密封盖，所述第一真空板和第二真空板的左右侧均于安装轨道的滑槽滑动连接。
优选的，所述第二真空板和安装轨道的外侧均设置有找平层，所述找平层的外侧依次设置有耐碱网格布层、柔性腻子层和饰面层。
优选的，所述太阳能板、蓄电池、无线信号发射器和负压传感器电性连接。
优选的，所述三通的横向端口内设置有单向阀。
优选的，所述凹口位置均位于骨架框的内部。
优选的，所述气密性监测管的底端均固定连接有堵头。
优选的，建筑外墙的保温现场气密施工方法，包括以下步骤：
S1.首先在墙体的外侧等距安装若干个安装轨道；
S2.使用粘合剂将骨架框粘在第一真空板和第二真空板之间的中部，然后在骨架框的外侧四周填充高强度硬质填充材料，待高硬度硬质填充材料风干成型后，再在骨架框上下端的中部位置打孔，完成真空隔层的初步制作，最后在使用上述方法制作若干个真空隔层备用
S3.将S2中制备的一块真空隔层滑入到S1中的安装轨道之间，并将气密性监测管从真空隔层上端的开孔中插入，从真空隔层下端的开孔中穿出，再使用堵头将气密性监测管的底端密封，最后再气密性监测管与开孔交接处注入高强度硬质填充材料进行密封；
S4.依据S3中的方法将真空隔层依次滑入安装轨道之间，同时让气密性监测管从开孔处贯穿真空隔层，将气密性监测管的顶端与三通的竖向一端螺纹连接，在三通的竖向另一端螺纹连接第二密封盖，并将负压传感器固定在第二密封盖的内部，在第二密封盖的顶端固定密封壳，在密封壳的内部安装蓄电池和无线信号发射器，在三通的横向端口内安装单向阀，并将第一密封盖螺纹连接在三通的横向端口上进行密封，利用抽真空机从三通的横向端口处进行抽真空；
S5.最后在第二真空板和安装轨道的外侧刷上找平层，待找平层干透以后在刷上耐碱网格布层，然后在刷上柔性腻子层，待柔性腻子层干透以后再刷上饰面层即可。
优选的，建筑外墙的气密监测方法，包括以下步骤：
①.负压传感器首先将竖向一列的真空隔层内的负压数值分别传输到用户终端和基站；
所述负压传感器和用户终端设备之间通过RS232或RS485连接，所述负压传感器和基站之间通过无线网络连接；
②.基站再将接受的监测数值传输到MQTT云平台,利用MQTT云平台对监测数据进行采集分析，并将分析后的数据反馈到综合应用管理平台；
③.同时综合应用管理平台可设定真空监测数值的预设值，当负压传感器检测的真空数值超出预设数值时，综合应用管理平台会显示异常提醒。
所述基站、MQTT云平台和综合应用管理平台之间通过API连接，所述基站和综合应用管理平台之间通过传输网连接。
(三)有益效果
本发明提供了建筑外墙结构及其保温现场气密施工和外墙气密监测方法。具备以下有益效果：
本发明通过在墙体的外侧等距安装若干个安装轨道，再使用粘合剂将骨架框粘在第一真空板和第二真空板之间的中部，然后在骨架框的外侧四周填充高强度硬质填充材料，待高硬度硬质填充材料风干成型，形成真空隔层，将真空隔层依次滑入安装轨道之间，并利用气密性监测管连通竖向一列的真空隔层，并在气密性监测管的顶端安装负压传感器，再对气密性监测管进行抽真空处理，以此提升建筑外墙的保温效果，改善外墙保温施工工艺，从而达到保持室内温度恒定，减少空调的使用，缩减南北方地区集中制冷供热面积，减少电、煤等资源消耗，从而降低碳排放量，并且通过负压传感器可对真空板进行实时监测，集中管控确保真空效果。
附图说明
图1为本发明的结构分解图；
图2为本发明的保温结构分解图；
图3为本发明的保温结构的局部分解图；
图4为本发明的信号传输框架图。
其中，1、墙体；2、安装轨道；3、滑槽；4、固定螺栓；5、太阳能板；6、找平层；7、耐碱网格布层；8、柔性腻子层；9、饰面层；10、第一真空板；11、第二真空板；12、骨架框；13、高强度硬质填充材料；14、气密性监测管；15、堵头；16、凹口；17、三通；18、第一密封盖；19、单向阀；20、第二密封盖；21、负压传感器；22、密封壳；23、蓄电池；24、无线信号发射器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：
如图1-4所示，本发明实施例提供建筑外墙结构，包括安装轨道2、骨架框12和太阳能板5，安装轨道2的左右侧均设置有滑槽3，安装轨道2的中部等距设置有若干个固定螺栓4，安装轨道2通过固定螺栓4竖向等距固定连接在墙体1的外侧，骨架框12的前后侧分别与第二真空板11和第一真空板10的一侧中部固定连接，骨架框12的外侧四周均设置有高强度硬质填充材料13，第一真空板10和第二真空板11之间的中部竖向设置有气密性监测管14，气密性监测管14的两个端均贯穿骨架框12和高强度硬质填充材料13，气密性监测管14上等距设置有若干个凹口16，气密性监测管14的顶端与三通17的一个竖向端口螺纹连接，三通17的另一个竖向端口与第二密封盖20螺纹连，第二密封盖20的内中部固定连接有负压传感器21，第二密封盖20的顶部固定连接有密封壳22，密封壳22的内部固定连接有蓄电池23和无线信号发射器24，三通17的横向端口上螺纹连接有第一密封盖18，第一真空板10和第二真空板11的左右侧均于安装轨道2的滑槽3滑动连接。
第二真空板11和安装轨道2的外侧均设置有找平层6，找平层6的外侧依次设置有耐碱网格布层7、柔性腻子层8和饰面层9。
太阳能板5、蓄电池23、无线信号发射器24和负压传感器21电性连接。
三通17的横向端口内设置有单向阀19，单向阀19用于抽成空时外部空气不进入气密性监测管14内。
凹口16位置均位于骨架框12的内部，凹口16连通空腔内部。
气密性监测管14的底端均固定连接有堵头15，堵头15用于密封气密性监测管14的底端。
建筑外墙的保温现场气密施工方法，包括以下步骤：
S1.首先在墙体1的外侧等距安装若干个安装轨道2；
S2.使用粘合剂将骨架框12粘在第一真空板10和第二真空板之间的中部，然后在骨架框12的外侧四周填充高强度硬质填充材料13，待高硬度硬质填充材料13风干成型后，再在骨架框12上下端的中部位置打孔，完成真空隔层的初步制作，最后在使用上述方法制作若干个真空隔层备用。
S3.将S2中制备的一块真空隔层滑入到S1中的安装轨道2之间，并将气密性监测管14从真空隔层上端的开孔中插入，从真空隔层下端的开孔中穿出，再使用堵头15将气密性监测管14的底端密封，最后再气密性监测管14与开孔交接处注入高强度硬质填充材料13进行密封；
S4.依据S3中的方法将真空隔层依次滑入安装轨道2之间，同时让气密性监测管14从开孔处贯穿真空隔层，将气密性监测管14的顶端与三通17的竖向一端螺纹连接，在三通17的竖向另一端螺纹连接第二密封盖20，并将负压传感器21固定在第二密封盖20的内部，在第二密封盖20的顶端固定密封壳22，在密封壳22的内部安装蓄电池23和无线信号发射器24，在三通17的横向端口内安装单向阀19，并将第一密封盖18螺纹连接在三通17的横向端口上进行密封，利用抽真空机从三通17的横向端口处进行抽真空；
S5.最后在第二真空板11和安装轨道2的外侧刷上找平层6，待找平层6干透以后在刷上耐碱网格布层7，然后在刷上柔性腻子层8，待柔性腻子层8干透以后再刷上饰面层9即可。
安装轨道2的长度根据真空保温板的层数及空腔缝隙决定，如双层保温板，固定支架长度为10cm,其中真空保温板厚度3cm,空腔缝隙为4cm，3层保温板，支架长度为13cm,依次计算，使用三层及以上真空保温板，第二层、第三层及以上保温板通过粘合剂粘合成整体，将真空板卡入安装轨道的滑槽3内，第一层真空板与第二层真空板之间形成4cm的空腔，空腔内中部设置有骨架框12并在骨架框12的四周填充高强度硬质填充材料13，使相邻真空保温板之间形成气密性空腔，在每列竖向真空保温板形成的气密性空腔里安装气密性监测管14，气密性监测管14在每块真空保温板形成的空腔里设置凹口16，凹口16是指在气密性监测管14上的开孔，以使空腔里的气压与气密性监测管14的气压一致，每根气密性检测管14的末端上设置有堵头15，气密性检测管14的顶端内置负压传感器21且通过螺纹连接第二密封盖20，外端设置太阳能电池板5，给负压传感器21提供电能，以此提升建筑外墙的保温效果，改善外墙保温施工工艺，从而达到保持室内温度恒定，减少空调的使用，缩减南北方地区集中制冷供热面积，减少电、煤等资源消耗，从而降低碳排放量，并且通过负压传感器21可对真空板进行实时监测，集中管控确保真空效果。
建筑外墙的气密监测方法，包括以下步骤：
①.负压传感器21首先将竖向一列的真空隔层内的负压数值分别传输到用户终端和基站；
负压传感器21和用户终端设备之间通过RS232或RS485连接，负压传感器21和基站之间通过无线网络连接；
②.基站再将接受的监测数值传输到MQTT云平台,利用MQTT云平台对监测数据进行采集分析，并将分析后的数据反馈到综合应用管理平台；
③.同时综合应用管理平台可设定真空监测数值的预设值，当负压传感器检测的真空数值超出预设数值时，综合应用管理平台会显示异常提醒。
基站、MQTT云平台和综合应用管理平台之间通过API连接，基站和综合应用管理平台之间通过传输网连接。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.建筑外墙结构，包括安装轨道(2)、骨架框(12)和太阳能板(5)，其特征在于：所述安装轨道(2)的左右侧均设置有滑槽(3)，所述安装轨道(2)的中部等距设置有若干个固定螺栓(4)，所述安装轨道(2)通过固定螺栓(4)竖向等距固定连接在墙体(1)的外侧，所述骨架框(12)的前后侧分别与第二真空板(11)和第一真空板(10)的一侧中部固定连接，所述骨架框(12)的外侧四周均设置有高强度硬质填充材料(13)，所述第一真空板(10)和第二真空板(11)之间的中部竖向设置有气密性监测管(14)，所述气密性监测管(14)的两个端均贯穿骨架框(12)和高强度硬质填充材料(13)，所述气密性监测管(14)上等距设置有若干个凹口(16)，所述气密性监测管(14)的顶端与三通(17)的一个竖向端口螺纹连接，所述三通(17)的另一个竖向端口与第二密封盖(20)螺纹连，所述第二密封盖(20)的内中部固定连接有负压传感器(21)，所述第二密封盖(20)的顶部固定连接有密封壳(22)，所述密封壳(22)的内部固定连接有蓄电池(23)和无线信号发射器(24)，所述三通(17)的横向端口上螺纹连接有第一密封盖(18)，所述第一真空板(10)和第二真空板(11)的左右侧均于安装轨道(2)的滑槽(3)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的建筑外墙结构，其特征在于：所述第二真空板(11)和安装轨道(2)的外侧均设置有找平层(6)，所述找平层(6)的外侧依次设置有耐碱网格布层(7)、柔性腻子层(8)和饰面层(9)。
3.根据权利要求1所述的建筑外墙结构，其特征在于：所述太阳能板(5)、蓄电池(23)、无线信号发射器(24)和负压传感器(21)电性连接。
4.根据权利要求1所述的建筑外墙结构，其特征在于：所述三通(17)的横向端口内设置有单向阀(19)。
5.根据权利要求1所述的建筑外墙结构，其特征在于：所述凹口(16)位置均位于骨架框(12)的内部。
6.根据权利要求1所述的建筑外墙结构，其特征在于：所述气密性监测管(14)的底端均固定连接有堵头(15)。
7.根据权利要求1所述的建筑外墙的保温现场气密施工方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1.首先在墙体(1)的外侧等距安装若干个安装轨道(2)；
S2.使用粘合剂将骨架框(12)粘在第一真空板(10)和第二真空板之间的中部，然后在骨架框(12)的外侧四周填充高强度硬质填充材料(13)，待高硬度硬质填充材料(13)风干成型后，再在骨架框(12)上下端的中部位置打孔，完成真空隔层的初步制作，最后在使用上述方法制作若干个真空隔层备用
S3.将S2中制备的一块真空隔层滑入到S1中的安装轨道(2)之间，并将气密性监测管(14)从真空隔层上端的开孔中插入，从真空隔层下端的开孔中穿出，再使用堵头(15)将气密性监测管(14)的底端密封，最后再气密性监测管(14)与开孔交接处注入高强度硬质填充材料(13)进行密封；
S4.依据S3中的方法将真空隔层依次滑入安装轨道(2)之间，同时让气密性监测管(14)从开孔处贯穿真空隔层，将气密性监测管(14)的顶端与三通(17)的竖向一端螺纹连接，在三通(17)的竖向另一端螺纹连接第二密封盖(20)，并将负压传感器(21)固定在第二密封盖(20)的内部，在第二密封盖(20)的顶端固定密封壳(22)，在密封壳(22)的内部安装蓄电池(23)和无线信号发射器(24)，在三通(17)的横向端口内安装单向阀(19)，并将第一密封盖(18)螺纹连接在三通(17)的横向端口上进行密封，利用抽真空机从三通(17)的横向端口处进行抽真空；
S5.最后在第二真空板(11)和安装轨道(2)的外侧刷上找平层(6)，待找平层(6)干透以后在刷上耐碱网格布层(7)，然后在刷上柔性腻子层(8)，待柔性腻子层(8)干透以后再刷上饰面层(9)即可。
8.根据权利要求1所述的建筑外墙的气密监测方法，其特征在于：包括以下步骤：
①.负压传感器(21)首先将竖向一列的真空隔层内的负压数值分别传输到用户终端和基站；
所述负压传感器(21)和用户终端设备之间通过RS232或RS485连接，所述负压传感器(21)和基站之间通过无线网络连接；
②.基站再将接受的监测数值传输到MQTT云平台,利用MQTT云平台对监测数据进行采集分析，并将分析后的数据反馈到综合应用管理平台；
③.同时综合应用管理平台可设定真空监测数值的预设值，当负压传感器检测的真空数值超出预设数值时，综合应用管理平台会显示异常提醒。
所述基站、MQTT云平台和综合应用管理平台之间通过API连接，所述基站和综合应用管理平台之间通过传输网连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110930836.1A CN113463778A (zh) | 2021-08-13 | 2021-08-13 | 建筑外墙结构及其保温现场气密施工和外墙气密监测方法 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118067522A (zh) * | 2024-04-16 | 2024-05-24 | 奥来国信（北京）检测技术有限责任公司 | 一种外墙外保温系统整体质量吸附式检测设备及方法 |
-
2021
- 2021-08-13 CN CN202110930836.1A patent/CN113463778A/zh active Pending
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| CN118067522A (zh) * | 2024-04-16 | 2024-05-24 | 奥来国信（北京）检测技术有限责任公司 | 一种外墙外保温系统整体质量吸附式检测设备及方法 |
| CN118067522B (zh) * | 2024-04-16 | 2024-06-21 | 奥来国信（北京）检测技术有限责任公司 | 一种外墙外保温系统整体质量吸附式检测设备及方法 |
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