CN113458789A - 圆盘针织机环形零件的加工制法与加工机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种圆盘针织机环形零件的加工制法与加工机构，主要是将一圆盘针织机的一环形零件安装于一加工设备，先利用该加工设备对环形零件的内、外侧或端面进行加工，再对该环形零件进行具有倾斜角度的加工，且视加工的类别控制该环形零件的转动状态，而不需更换加工设备。

Description

圆盘针织机环形零件的加工制法与加工机构

技术领域

本发明与圆盘针织机环形零件的加工技术有关，更详而言之是指一种甚具经济效益的圆盘针织机环形零件的加工制法与加工机构。

背景技术

如中国发明第I331637号『倾斜式双面圆盘针织机』所示，现有的圆盘针织机中包含有多数相同型式的零件，例如圆盘的内、外针筒座或内、外凸轮调整件等零件，此等零件的加工方式，基于加工效率的考量，通常是将一环形零件安装于一加工机的工作台，先于该加工机将环形零件的内、外侧或端面进行铣削或/及钻孔等加工，再将环形零件拆下、安装于另一加工机，此加工机之工作台上已预先设置有可将环形零件倾斜预定角度的固定座，再进行倾斜加工(加工机的刀具仍是垂直工作台，由于环形零件倾斜预定角度，因此刀具是对环形零件进行倾斜加工)，加工后再将环形零件进行切割，供作为圆盘针织机的零件之用。

由上可知，于不同机台进行的圆盘针织机环形零件加工(当然亦可于同一机台上进行，惟进行环形零件的倾斜加工后需拆卸固定座，重复安装、拆卸固定座显然更为费时、没效率)，会产生环形零件的拆解、移动与安装的不便及工时增加等缺点。

当然，现有部分高阶加工设备具有可同时旋转与倾斜的两轴头主轴，可供进行工件的旋转与倾斜加工，惟，此等两轴头主轴价格昂贵，会提高制造成本，显然不具经济效益，且部分两轴头主轴的体积较大，无法置入环形零件内加工内侧，空间、使用范围有所限制。

发明内容

本发明的主要目的即在提供一种圆盘针织机环形零件的加工制法与加工机构，其可将圆盘针织机环形零件的内、外侧环形加工与外侧倾斜加工整合在同一加工机上进行，解决现有的环形零件的加工需于不同机台进行所产生的拆解、移动与安装不便与工时增加等缺点，甚具经济性、实用价值。

为达成前述之目的，本发明提供的一种圆盘针织机环形零件的加工制法，主要是将一圆盘针织机之一环形零件安装于一加工机，先利用该加工机对环形零件的内、外侧或端面进行加工，再对该环形零件进行具有倾斜角度的加工，且视加工的类别控制该环形零件的转动状态。

较佳地，将该环形零件倾斜预定角度后，再对该环形零件进行具有倾斜角度的加工。

较佳地，该加工机的一工作台上设置有一旋转式工作台，该环形零件安装于旋转式工作台上，该旋转式工作台可带动环形零件转动或旋转任意角度。

较佳地，该旋转式工作台与工作台之间设置有一倾斜机构，该倾斜机构可促使旋转式工作台相对工作台倾斜预定角度。

较佳地，该环形零件的内、外侧或端面是利用加工机所设的一附加头之刀具进行加工，该附加头可拆卸地设置于加工机的一主轴底端，该环形零件的倾斜角度加工是拆下附加头后将一刀具安装于主轴，再对该环形零件进行具有倾斜角度的加工。

较佳地，该环形零件的内、外侧或端面及倾斜角度的加工是利用加工机所设的一附加头进行加工，该附加头可拆卸地设置于加工机的一主轴底端，包含水平、垂直与倾斜三加工方向的立卧头。

此外，本发明更提供一种实施圆盘针织机环形零件的加工制法的加工机构，包含有一倾斜机构、一旋转式工作台、一附加头与若干刀具，该倾斜机构设置于一加工机的一工作台上，并位于该加工机的一头部本体下方，该头部本体底端设有一主轴，该旋转式工作台设置于倾斜机构上，可供安装一环形零件，用以可带动该环形零件旋转任意角度，该倾斜机构可将旋转式工作台倾斜任意角度，该附加头可拆卸地设置于主轴底端，预定刀具可装设于附加头或附加头拆下后装设于主轴；借此，该附加头可对该环形零件的内、外侧或端面进行加工，利用该倾斜机构将旋转式工作台倾斜预定角度，并拆下该附加头、将预定刀具装设于主轴，即可对该环形零件进行具有倾斜角度的加工。

较佳地，该倾斜机构包含一底座，该底座设置于工作台，一承载台，可倾斜移动地设置于该底座上，该旋转式工作台设置于承载台上。

较佳地，该承载台的一端枢接底座、另一端可受一驱动机构驱动而相对底座倾斜预定角度。

再者，本发明更提供一种实施圆盘针织机环形零件的加工制法的加工机构，包含有一旋转式工作台、一附加头与若干刀具，该旋转式工作台设置于一加工机的一工作台上，并位于该加工机的一头部本体下方，可供安装一环形零件，用以可带动该环形零件旋转任意角度，该头部本体底端设有一主轴，该附加头可拆卸地设置于主轴底端，包含水平、垂直与倾斜三加工方向的立卧头，可供装设不同加工方向的刀具；借此，该附加头可对该环形零件的内、外侧或端面及具有倾斜角度的三方向加工。

本发明的有益效果：本发明的圆盘针织机环形零件的加工制法与加工机构，其透过各该旋转式工作台与附加头、刀具或/及倾斜机构的配合，可将该环形零件的内、外侧环形加工与外侧倾斜加工整合在同一加工机上进行，解决现有环形零件的加工需于不同机台进行所产生的拆解、移动与安装不便与工时增加等缺点，甚具实用价值。

附图说明

以下，兹举本发明数个较佳实施例，并配合图式做进一步详细说明如后：

图1是本发明一较佳实施例加工机构的立体图，并显示对环形零件的内侧进行加工的状态。

图2是本发明一较佳实施例加工机构中倾斜机构、旋转式工作台与环形零件的相对关系图。

图3是本发明一较佳实施例加工机构对环形零件进行具有倾斜角度加工的状态图。

图4是本发明另一较佳实施例加工机构的立体图，并显示对环形零件的内侧进行加工的状态。

图5是本发明另一较佳实施例加工机构对环形零件进行具有倾斜角度加工的状态图。

具体实施方式

如图1至图3所示，本发明一较佳实施例圆盘针织机环形零件的加工制法，主要将一圆盘针织机的一环形零件1安装于一加工机2，先利用该加工机2对概呈圆筒状的环形零件1的内、外侧或端面进行铣削或/及钻孔等加工，再利用该加工机2对环形零件1进行具有倾斜角度的铣削或/及钻孔等加工，且视加工的类别控制该环形零件1的转动状态，可获得不需更换加工机即可进行加工效果。

详言之，该环形零件1加工后进行切割，作为圆盘针织机的零件之用，例如圆盘的内、外针筒座或内、外凸轮调整件等零件。该加工机2是现有的，包含一工作台3、一头部本体4与一主轴5等机构，可供对工件进行铣削与钻孔等加工程序的加工设备，此处不予赘述该加工机2的详细构成与运作方式，该工作台3上预先设置一倾斜机构12与一旋转式工作台14，另备置一附加头16与数刀具18，该倾斜机构12设置于工作台3上而位于头部本体4下方，该主轴5设于头部本体4底端，该旋转式工作台14是现有的旋转式工作台，可受马达驱动而转动预定角度或旋转，设置于该倾斜机构12上，可供安装该环形零件1，该倾斜机构12可将旋转式工作台14倾斜任意角度，该附加头16现有的加工设备的附加头，可拆卸地设置于该主轴5底端，各该刀具18为铣刀与钻孔刀等刀具，可装设于该附加头16或附加头16拆下后装设于主轴5。

对该加工机2对环形零件1的内、外侧或端面进行铣削或/及钻孔等加工时，该倾斜机构12未动作，该环形零件1呈水平状态(开口上、下延伸)，可利用安装于该主轴5底端的附加头16对环形零件1进行铣削或/及钻孔加工，如图1所示。进行铣削加工时，该附加头16安装铣刀，该旋转式工作台14间歇旋转，使该附加头16可对环形零件1进行铣削，而进行钻孔加工时，该旋转式工作台14则间断地转动预定角度，供该附加头16安装的钻孔刀进行钻孔，该旋转式工作台14之间断转动角度则可由马达控制。

而对该环形零件1进行具有倾斜角度的铣削或/及钻孔等加工时，该倾斜机构12受驱动而可使旋转式工作台14相对工作台3倾斜预定角度(视环形零件1需进行之加工角度而定)，使该环形零件1亦呈倾斜状态，此时，拆下该附加头16，直接将各该刀具18安装于主轴5底端，如此一来，即可利用安装于该主轴5底端的刀具18对倾斜的环形零件1进行铣削或/及钻孔加工，如图3所示。进行铣削加工时，该刀具18为铣刀，该旋转式工作台14持续旋转，使该刀具18可对环形零件1进行铣削，而进行钻孔加工时，该刀具18为钻孔刀，该旋转式工作台14则间断地转动预定角度，供该刀具18可进行钻孔。

此外，该头部本体4可带动主轴5与附加头16移动，该工作台3移动式工作台，可带动该倾斜机构12、旋转式工作台14与环形零件1移动，而该附加头16可与头部本体4固锁与卸除，以达到改变刀具加工方向，以上属现有技术。

其次，该倾斜机构12包含一底座22，该底座22设置于工作台3上，一承载台24，可倾斜移动地设置于该底座22上，以一端枢接该底座22、另一端可受一驱动机构驱动而相对底座22倾斜预定角度，该旋转式工作台14设置于承载台24上。该驱动机构可为现有油压、气压或其他驱动设备，本实施例包含二油压缸26与油压供应、控制机构之油压设备(图中未示)。

此外，如图4与图5所示，是本发明实施圆盘针织机环形零件的加工制法的另一加工机构30，其构成大体上与该加工机构10相同，相同元件沿用相同的元件符号，不同处在于：其不需使用该倾斜机构12，且其附加头32是包含水平、垂直与倾斜(相对主轴5而言)三加工方向的现有立卧头(本实施例是90度与45度二加工方向)，可供装设不同加工方向之刀具18。借此，该加工机构30仍利用该旋转式工作台14带动环形零件1旋转或转动预定角度，先利用该附加头32上水平垂直方向的刀具18对该环形零件1的内、外侧或端面加工，接着，不需拆下该附加头32，再利用该附加头32上倾斜方向的刀具对环形零件1进行具有倾斜角度的加工。

由上可知，本发明圆盘针织机环形零件的加工制法与加工机构，其透过各该旋转式工作台与附加头、刀具或/及倾斜机构的配合，可将该环形零件的内、外侧环形加工与外侧倾斜加工整合在同一加工机上进行，解决现有环形零件的加工需于不同机台进行所产生的拆解、移动与安装不便与工时增加等缺点，甚具实用价值。

必须一提的是，虽然现有部分高阶加工设备的两轴头主轴或许可同时旋转与调整倾斜角度，而供进行工件的倾斜加工，但，此等两轴头主轴价格高昂，且部分两轴头主轴的体积较大，无法置入环形零件内侧进行加工，空间、使用范围有所限制，本发明不需使用此等价格高昂的主轴即可获致前述功效，更显得本发明具经济效益，且无体积较大的两轴头主轴空间、使用范围受到限制的缺点。

以上所述仅为本发明的二较佳实施例而已，并非用以限制本发明，任何所属技术领域中具通常知识者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作些许之修改、更动与润饰，因此本发明的保护范围当视后附的申请专利范围所界定者为准。

Claims (10)

1.一种圆盘针织机环形零件的加工制法，其特征在于：主要是将一圆盘针织机的一环形零件安装于一加工机，先利用该加工机对环形零件的内、外侧或端面进行加工，再对该环形零件进行具有倾斜角度的加工，且视加工的类别控制该环形零件的转动状态。

2.如权利要求1所述的圆盘针织机环形零件的加工制法，其特征在于：将该环形零件倾斜预定角度后，再对该环形零件进行具有倾斜角度的加工。

3.如权利要求2所述的圆盘针织机环形零件的加工制法，其特征在于：该加工机的一工作台上设置有一旋转式工作台，该环形零件安装于旋转式工作台上，该旋转式工作台可带动环形零件转动或旋转任意角度。

4.如权利要求3所述的圆盘针织机环形零件的加工制法，其特征在于：该旋转式工作台与工作台之间设置有一倾斜机构，该倾斜机构可促使旋转式工作台相对工作台倾斜预定角度。

5.如权利要求4所述的圆盘针织机环形零件的加工制法，其特征在于：该环形零件的内、外侧或端面是利用加工机所设的一附加头的刀具进行加工，该附加头是可拆卸地设置于加工机的一主轴底端，该环形零件的倾斜角度加工是拆下附加头后将一刀具安装于主轴，再对该环形零件进行具有倾斜角度的加工。

6.如权利要求3所述的圆盘针织机环形零件的加工制法，其特征在于：该环形零件的内、外侧或端面及倾斜角度的加工是利用加工机所设的一附加头进行加工，该附加头可拆卸地设置于加工机的一主轴底端，包含水平、垂直与倾斜三加工方向的立卧头。

7.一种实施如权利要求4所述的圆盘针织机环形零件的加工制法的加工机构，其特征在于：包含有一倾斜机构、一旋转式工作台、一附加头与若干刀具，该倾斜机构设置于一加工机的一工作台上，并位于该加工机的一头部本体下方，该头部本体底端设有一主轴，该旋转式工作台设置于倾斜机构上，可供安装一环形零件，用以可带动该环形零件旋转任意角度，该倾斜机构可将旋转式工作台倾斜任意角度，该附加头可拆卸地设置于主轴底端，预定刀具可装设于附加头或附加头拆下后装设于主轴；借此，该附加头可对该环形零件的内、外侧或端面进行加工，利用该倾斜机构将旋转式工作台倾斜预定角度，并拆下该附加头、将预定刀具装设于主轴，即可对该环形零件进行具有倾斜角度的加工。

8.如权利要求7所述的圆盘针织机环形零件的加工机构，其特征在于：该倾斜机构包含一底座，该底座设置于工作台，一承载台，可倾斜移动地设置于该底座上，该旋转式工作台设置于承载台上。

9.如权利要求8所述的圆盘针织机环形零件的加工机构，其特征在于：该承载台的一端枢接底座、另一端可受一驱动机构驱动而相对底座倾斜预定角度。

10.一种实施如权利要求6所述的圆盘针织机环形零件的加工制法的加工机构，其特征在于：包含有一旋转式工作台、一附加头与若干刀具，该旋转式工作台设置于一加工机的一工作台上，并位于该加工机的一头部本体下方，可供安装一环形零件，用以可带动该环形零件旋转任意角度，该头部本体底端设有一主轴，该附加头可拆卸地设置于主轴底端，包含水平、垂直与倾斜三加工方向的立卧头，可供装设不同加工方向的刀具；借此，该附加头可对该环形零件的内、外侧或端面及具有倾斜角度的三方向加工。