CN113450975B - 一种电缆耐磨防腐护套及其包覆装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种电缆耐磨防腐护套及其包覆装置，涉及电缆相关领域，包括支撑机构，所述支撑机构的前端活动连接有金属丝网盘绕机构，金属丝网盘绕机构的内侧设置有耐温粒子填充机构，耐温粒子填充机构固定连接于支撑机构的前端，耐温粒子填充机构的内侧设置有电缆脱出管，支撑机构的后端设置有高温塑料包覆机构，所述支撑机构包括支座，支座顶端固定连接有工作板，工作板前端固定连接有多个金属丝连接基座，金属丝连接基座远离工作板的一端固定连接有金属丝轴；同时，本发明在使用时，通过设置有塑胶防护层制造机构，为电缆提高了防水渗透的性能，进而提高电缆的使用寿命，加设有金属丝网盘设机构，为电缆提供了耐磨的性能。

Description

一种电缆耐磨防腐护套及其包覆装置
技术领域
本发明涉及电缆相关领域，具体的是一种电缆耐磨防腐护套及其包覆装置。
背景技术
随着我国的经济的高速的发展，电力电缆在我国的国民经济中发挥着重要的作用，而现在为了节约空间，避免意外的发生常常会把电力电缆埋设在地下，但是埋设在地下的电缆缺少一定的防护，如果防护不到位，一旦发生损坏，较难对电缆进行维修，常常对埋设地下的电缆加装护套，避免电缆在地下的环境中经历各种磨损和腐坏造成的对供电造成的影响。
在现有技术中，电缆护套防护效果一般，不能进行有效的抗压，导致电缆使用寿命的降低，针对上述情况，急需在现有的电缆护套的基础上进行技术创新。
发明内容
为解决上述背景技术中提到的不足，本发明的目的在于提供一种电缆耐磨防腐护套及其包覆装置，本发明旨在延长电缆的寿命，能够为电缆的供电提供一种耐磨防腐的功能，保护电缆的使用效果。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种电缆耐磨防腐护套及其包覆装置，包括支撑机构，所述支撑机构的前端活动连接有金属丝网盘绕机构，金属丝网盘绕机构的内侧设置有耐温粒子填充机构，耐温粒子填充机构固定连接于支撑机构的前端，耐温粒子填充机构的内侧设置有电缆脱出管，支撑机构的后端设置有高温塑料包覆机构。
进一步地，所述支撑机构包括支座，支座顶端固定连接有工作板，工作板前端固定连接有多个金属丝连接基座，金属丝连接基座远离工作板的一端固定连接有金属丝轴，金属丝轴前端设置有电缆脱出支架，电缆脱出支架底端固定连接有支座，电缆脱出支架远离支座的一端固定连接有金属丝包覆环。
进一步地，所述金属丝网盘绕机构包括金属丝盘绕环，金属丝盘绕环活动连接于支撑机构的前端，金属丝盘绕环外侧开设有金属丝限制口，金属丝限制口内侧设置有盘绕环主动电机，盘绕环主动电机后端固定连接于支撑机构的前端，盘绕环主动电机远离支撑机构的一端固定连接有盘绕环主动齿轮，盘绕环主动齿轮外侧齿接于工作板的内侧。
进一步地，所述耐温粒子填充机构包括填充空槽，填充空槽后端固定连接于支撑机构的前端，填充空槽顶端设置有填充输入口。
进一步的，所述高温塑料包覆机构包括高温控制机构，高温控制机构设置于支撑机构的后端，高温控制机构顶端设置有塑料进入口，塑料进入口后端设置有温度控制板，温度控制板后端设置有电缆输入口。
本发明的有益效果：
1、本发明通过设置有塑胶防护层制造机构，为电缆提高了防水渗透的性能，进而提高电缆的使用寿命；
2、本发明在使用时，通过加设有金属丝网盘设机构，为电缆提供了耐磨的性能，让电缆在地下复杂的环境中能够更加稳定，延长使用寿命。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明整体结构示意图；
图2为本发明整体结构示意图；
图3为本发明整体结构示意图。
图中：1、支撑机构；11、支座；12、工作板；13、金属丝连接基座；14、金属丝轴；15、电缆脱出支架；16、金属丝包覆环；2、金属丝网盘绕机构；21、金属丝盘绕环；22、金属丝限制口；23、盘绕环主动电机；24、盘绕环主动齿轮；3、耐温粒子填充机构；31、填充空槽；32、填充输入口；4、电缆脱出管；5、高温塑料包覆机构；51、高温控制机构；52、塑料进入口；53、温度控制板；54、电缆输入口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
一种电缆耐磨防腐护套及其包覆装置，如图1所示，支撑机构1的前端活动连接有金属丝网盘绕机构2，金属丝网盘绕机构2的内侧设置有耐温粒子填充机构3，耐温粒子填充机构3固定连接于支撑机构1的前端，耐温粒子填充机构3的内侧设置有电缆脱出管4，支撑机构1的后端设置有高温塑料包覆机构5。
如图2所示，支撑机构1包括支座11，支座11顶端固定连接有工作板12，工作板12前端固定连接有多个金属丝连接基座13，金属丝连接基座13远离工作板12的一端固定连接有金属丝轴14，金属丝轴14前端设置有电缆脱出支架15，电缆脱出支架15底端固定连接有支座11，电缆脱出支架15远离支座11的一端固定连接有金属丝包覆环16。
金属丝网盘绕机构2包括金属丝盘绕环21，金属丝盘绕环21活动连接于支撑机构1的前端，金属丝盘绕环21外侧开设有金属丝限制口22，金属丝限制口22内侧设置有盘绕环主动电机23，盘绕环主动电机23后端固定连接于支撑机构1的前端，盘绕环主动电机23远离支撑机构1的一端固定连接有盘绕环主动齿轮24，盘绕环主动齿轮24外侧齿接于工作板12的内侧。
耐温粒子填充机构3包括填充空槽31，填充空槽31后端固定连接于支撑机构1的前端，填充空槽31顶端设置有填充输入口32。
高温塑料包覆机构5包括高温控制机构51，高温控制机构51设置于支撑机构1的后端，高温控制机构51顶端设置有塑料进入口52，塑料进入口52后端设置有温度控制板53，温度控制板53后端设置有电缆输入口54。
在使用时，将电缆原材接入电缆输入口54，将塑料进入口52内投入塑料原材料，控制温度控制板53调整出口，让电缆在进入填充空槽31之前覆盖上一层高温塑胶层，之后进入填充空槽31，填充输入口32向填充空槽31内填充加气的耐温材料，进行耐温材料处理，之后让金属丝轴14外侧的金属丝通过填充输入口32进入金属丝包覆环16，进行金属网缠绕，满足最后一波包覆，最后通过4向外输出。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (3)

1.一种电缆耐磨防腐护套的包覆装置，包括支撑机构(1)，其特征在于，所述支撑机构(1)的前端活动连接有金属丝网盘绕机构(2)，金属丝网盘绕机构(2)的内侧设置有耐温粒子填充机构(3)，耐温粒子填充机构(3)固定连接于支撑机构(1)的前端，耐温粒子填充机构(3)的内侧设置有电缆脱出管(4)，支撑机构(1)的后端设置有高温塑料包覆机构(5)；
所述支撑机构(1)包括支座(11)，支座(11)顶端固定连接有工作板(12)，工作板(12)前端固定连接有多个金属丝连接基座(13)，金属丝连接基座(13)远离工作板(12)的一端固定连接有金属丝轴(14)，金属丝轴(14)前端设置有电缆脱出支架(15)，电缆脱出支架(15)底端固定连接有支座(11)，电缆脱出支架(15)远离支座(11)的一端固定连接有金属丝包覆环(16)；
所述金属丝网盘绕机构(2)包括金属丝盘绕环(21)，金属丝盘绕环(21)活动连接于支撑机构(1)的前端，金属丝盘绕环(21)外侧开设有金属丝限制口(22)，金属丝限制口(22)内侧设置有盘绕环主动电机(23)，盘绕环主动电机(23)后端固定连接于支撑机构(1)的前端，盘绕环主动电机(23)远离支撑机构(1)的一端固定连接有盘绕环主动齿轮(24)，盘绕环主动齿轮(24)外侧齿接于工作板(12)的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种电缆耐磨防腐护套的包覆装置，其特征在于，所述耐温粒子填充机构(3)包括填充空槽(31)，填充空槽(31)后端固定连接于支撑机构(1)的前端，填充空槽(31)顶端设置有填充输入口(32)。
3.根据权利要求1所述的一种电缆耐磨防腐护套的包覆装置，其特征在于，所述高温塑料包覆机构(5)包括高温控制机构(51)，高温控制机构(51)设置于支撑机构(1)的后端，高温控制机构(51)顶端设置有塑料进入口(52)，塑料进入口(52)后端设置有温度控制板(53)，温度控制板(53)后端设置有电缆输入口(54)。
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