CN113441438A - 一种金属模具用清洗装置 - Google Patents

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李明成
闫松涛
刘泽
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Abstract

本发明公开了一种金属模具用清洗装置，涉及模具清洗装置技术领域，包括底座，所述底座的上端固定连接有多个支柱，所述支柱的顶端固定连接有支撑板：所述支撑板的顶端设置有清洁液预制组件，所述清洁液预制组件的底端设置有与之连通的清洁组件；所述底座的上端设置有模具放置池，所述底座上还设置有用于驱动模具放置池旋转的旋转驱动组件。本发明通过设置清洁组件，通过第二伺服电机提供动力，第一齿轮组将力矩传递给滚珠螺母，滚珠螺母带动滚珠丝杆上下运动，滚珠丝杆最终带动分流盘上下运动，分流盘带动清洁刷上下运动，运动至下侧时便于与模具的表面接触从而对其表面进行清洗，且可以根据不同大小的模具进行按需调节。

Description

一种金属模具用清洗装置
技术领域
本发明涉及模具清洗装置技术领域，尤其涉及一种金属模具用清洗装置。
背景技术
冲压模具，是在冷冲压加工中，将金属或非金属加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，因此金属冲压加工的模具在金属加工中应用比较广泛，但是传统的金属加工模具不方便清洗，模具本身上会残留多次加工的杂质，进而影响模具再次对金属冲压，传统技术中模具的清洗通常是人力拿着喷管对模具进行清洗，较为耗费人力，或者通过专用的清洗设备进行清洗，但是清洗设备的清洁高度不便于调节，对于较小的模具清洁效果较差。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种金属模具用清洗装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种金属模具用清洗装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有多个支柱，所述支柱的顶端固定连接有支撑板：
所述支撑板的顶端设置有清洁液预制组件，所述清洁液预制组件的底端设置有与之连通的清洁组件；
所述底座的上端设置有模具放置池，所述底座上还设置有用于驱动模具放置池旋转的旋转驱动组件；
所述底座上设置有用于向模具放置池内送出料的输送组件。
可选地，所述清洁液预制组件包括容器和混合机构；
所述容器采用上端和侧面开口的圆筒形结构，所述容器固定连接在支撑板的上端，所述混合机构设置在容器内。
可选地，所述混合机构包括第一伺服电机、搅拌轴和搅拌叶；
所述第一伺服电机固定连接在容器的顶端延伸处，所述搅拌轴与第一伺服电机的输出端固定连接，所述搅拌叶径向设置在搅拌轴的外表面。
可选地，所述清洁组件包括伸缩管、清洁刷、伸缩驱动组件和分流盘；
所述伸缩管设置在支撑板的底端且与容器连通，所述伸缩管的底端与分流盘连通，所述分流盘的底端开设有通孔且设置有清洁刷，所述支撑板的底端设置有伸缩驱动组件，所述伸缩驱动组件用于带动分流盘上下运动。
可选地，所述伸缩管采用波纹管。
可选地，所述伸缩驱动组件包括滚珠丝杆、滚珠螺母、第一齿轮组、壳体和第二伺服电机；
所述壳体固定连接在上，所述第二伺服电机安装在壳体内，所述滚珠螺母竖直转动连接在壳体上，所述第二伺服电机通过第一齿轮组与滚珠螺母传动连接，所述滚珠螺母与滚珠丝杆螺纹连接，所述滚珠丝杆与分流盘固定连接。
可选地，所述旋转驱动组件由第三伺服电机、第二齿轮组、转轴和轴承座构成；
所述第三伺服电机安装在底座上，所述第三伺服电机的输出轴通过第二齿轮组与转轴传动连接，所述转轴通过轴承座转动连接在底座上，所述转轴的上端与模具放置池固定连接。
本发明具备以下优点：
本发明通过设置清洁液预制组件，清洁液预制组件通过第一伺服电机提供动力带动搅拌轴转动，搅拌轴转动后带动搅拌叶转动，搅拌叶转动时对清洁液进行预制。
本发明通过设置清洁组件，通过第二伺服电机提供动力，第一齿轮组将力矩传递给滚珠螺母，滚珠螺母带动滚珠丝杆上下运动，滚珠丝杆最终带动分流盘上下运动，分流盘带动清洁刷上下运动，运动至下侧时便于与模具的表面接触从而对其表面进行清洗，且可以根据不同大小的模具进行按需调节。
本发明通过设置旋转驱动组件，通过第二齿轮组将扭矩传递给转轴，转轴带动模具放置池转动，模具放置池转动时其内的模具可以与上侧的清洁刷接触，从而可以在模具放置池转动的同时配合清洁组件对其进行清洗。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图一；
图2为本发明的整体结构示意图二；
图3为本发明中混合机构示意图；
图4为本发明伸缩驱动组件示意图；
图5为本发明旋转驱动组件示意图。
图中：1底座、2支柱、3支撑板、4容器、5混合机构、51第一伺服电机、52搅拌轴、53搅拌叶、6伸缩管、7清洁刷、8伸缩驱动组件、81滚珠丝杆、82滚珠螺母、83第一齿轮组、84壳体、85第二伺服电机、9分流盘、10模具放置池、11旋转驱动组件、111第三伺服电机、112第二齿轮组、113轴承座、114转轴、12出液管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种金属模具用清洗装置，包括底座1，底座1的上端固定连接有多个支柱2，支柱2的顶端固定连接有支撑板3，支撑板3的设置用于支撑其上的零部件。
支撑板3的顶端设置有清洁液预制组件，清洁液预制组件包括容器4和混合机构，具体连接方式如下：
参照图1、图2和图3，容器4采用上端和侧面开口的圆筒形结构，上端开口用于喷洒清洁液，而侧面开口用于模具的送出料，容器4固定连接在支撑板3的上端，混合机构设置在容器4内，混合机构包括第一伺服电机51、搅拌轴52和搅拌叶53，第一伺服电机51可以采用型号为110ST-M04030的伺服电机，具体如下：
第一伺服电机51固定连接在容器4的顶端延伸处，搅拌轴52与第一伺服电机51的输出端固定连接，搅拌叶53径向设置在搅拌轴52的外表面。
清洁液预制组件通过第一伺服电机51提供动力带动搅拌轴52转动，搅拌轴52转动后带动搅拌叶53转动，搅拌叶53转动时对清洁液进行预制。
参照图1和图2，清洁液预制组件的底端设置有与之连通的清洁组件，清洁组件包括伸缩管6、清洁刷7、伸缩驱动组件8和分流盘9，具体连接方式如下：
伸缩管6设置在支撑板3的底端且与容器4连通，伸缩管6的底端与分流盘9连通，分流盘9的底端开设有通孔且设置有清洁刷7，支撑板3的底端设置有伸缩驱动组件8，伸缩驱动组件8用于带动分流盘9上下运动。
在本实施例中，伸缩管6采用波纹管，波纹管可以采用高分子波纹管，波纹管可以伸缩运动，从而可以跟随分流盘9的上下运动而伸长或缩短。
图4，伸缩驱动组件8包括滚珠丝杆81、滚珠螺母82、第一齿轮组83、壳体84和第二伺服电机85，第二伺服电机85可以采用型号为110ST-M04030的伺服电机，具体连接方式如下：
壳体84固定连接在上，第二伺服电机85安装在壳体84内，滚珠螺母82竖直转动连接在壳体84上，第二伺服电机85通过第一齿轮组83与滚珠螺母82传动连接，滚珠螺母82与滚珠丝杆81螺纹连接，滚珠丝杆81与分流盘9固定连接。
伸缩驱动组件8的功能如下：通过第二伺服电机85提供动力，第一齿轮组83将力矩传递给滚珠螺母82，滚珠螺母82带动滚珠丝杆81上下运动，滚珠丝杆81最终带动分流盘9上下运动，分流盘9带动清洁刷7上下运动，运动至下侧时便于与模具的表面接触从而对其表面进行清洗。
底座1的上端设置有模具放置池10，底座1上还设置有用于驱动模具放置池10旋转的旋转驱动组件11，旋转驱动组件11由第三伺服电机111、第二齿轮组112、转轴114和轴承座113构成，具体连接方式如下：
第三伺服电机111安装在底座1上，第三伺服电机111的输出轴通过第二齿轮组112与转轴114传动连接，转轴114通过轴承座113转动连接在底座1上，转轴114的上端与模具放置池10固定连接。
第三伺服电机111提供动力，通过第二齿轮组112将扭矩传递给转轴114，转轴114带动模具放置池10转动，模具放置池10转动时其内的模具可以与上侧的清洁刷7接触，从而可以在模具放置池10转动的同时配合清洁组件对其进行清洗。
底座1上设置有用于向模具放置池10内送出料的输送组件13，输送组件13具体如图1所示，输送组件由多个输送滚筒和驱动输送滚筒转动的驱动电机构成，用于模具的送料和出料，便于流水线式清洗。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，这里无法对所有的实施方式予以穷举，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种金属模具用清洗装置，包括底座(1)，所述底座(1)的上端固定连接有多个支柱(2)，所述支柱(2)的顶端固定连接有支撑板(3)，其特征在于：
所述支撑板(3)的顶端设置有清洁液预制组件，所述清洁液预制组件的底端设置有与之连通的清洁组件；
所述底座(1)的上端设置有模具放置池(10)，所述底座(1)上还设置有用于驱动模具放置池(10)旋转的旋转驱动组件(11)；
所述底座(1)上设置有用于向模具放置池(10)内送出料的输送组件(13)。
2.根据权利要求1所述的一种金属模具用清洗装置，其特征在于，所述清洁液预制组件包括容器(4)和混合机构；
所述容器(4)采用上端和侧面开口的圆筒形结构，所述容器(4)固定连接在支撑板(3)的上端，所述混合机构设置在容器(4)内。
3.根据权利要求2所述的一种金属模具用清洗装置，其特征在于，所述混合机构包括第一伺服电机(51)、搅拌轴(52)和搅拌叶(53)；
所述第一伺服电机(51)固定连接在容器(4)的顶端延伸处，所述搅拌轴(52)与第一伺服电机(51)的输出端固定连接，所述搅拌叶(53)径向设置在搅拌轴(52)的外表面。
4.根据权利要求3所述的一种金属模具用清洗装置，其特征在于，所述清洁组件包括伸缩管(6)、清洁刷(7)、伸缩驱动组件(8)和分流盘(9)；
所述伸缩管(6)设置在支撑板(3)的底端且与容器(4)连通，所述伸缩管(6)的底端与分流盘(9)连通，所述分流盘(9)的底端开设有通孔且设置有清洁刷(7)，所述支撑板(3)的底端设置有伸缩驱动组件(8)，所述伸缩驱动组件(8)用于带动分流盘(9)上下运动。
5.根据权利要求4所述的一种金属模具用清洗装置，其特征在于，所述伸缩管(6)采用波纹管。
6.根据权利要求4所述的一种金属模具用清洗装置，其特征在于，所述伸缩驱动组件(8)包括滚珠丝杆(81)、滚珠螺母(82)、第一齿轮组(83)、壳体(84)和第二伺服电机(85)；
所述壳体(84)固定连接在上，所述第二伺服电机(85)安装在壳体(84)内，所述滚珠螺母(82)竖直转动连接在壳体(84)上，所述第二伺服电机(85)通过第一齿轮组(83)与滚珠螺母(82)传动连接，所述滚珠螺母(82)与滚珠丝杆(81)螺纹连接，所述滚珠丝杆(81)与分流盘(9)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种金属模具用清洗装置，其特征在于，所述旋转驱动组件(11)由第三伺服电机(111)、第二齿轮组(112)、转轴(114)和轴承座(113)构成；
所述第三伺服电机(111)安装在底座(1)上，所述第三伺服电机(111)的输出轴通过第二齿轮组(112)与转轴(114)传动连接，所述转轴(114)通过轴承座(113)转动连接在底座(1)上，所述转轴(114)的上端与模具放置池(10)固定连接。
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