CN113436843A - 一种降噪效果好的高频变压器 - Google Patents

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Abstract

本申请提供了一种降噪效果好的高频变压器,包括箱体、设置在所述箱体内部的减震组件、安装在所述壳体内的散热机构以及放置在所述减震组件上的变压器本体。通过将变压器本体安装在放置板的上方,放置板作业振动时受力向下移动,此时放置板底部的推杆带动滑块移动,从而使得滑块挤压第二伸缩弹簧,从而实现通过缓冲减震机构的设置能够对变压器本体工作时的振动进行削弱,从而避免噪音过大影响周围环境。

Description

一种降噪效果好的高频变压器
技术领域
本发明涉及高频变压器技术领域,特别涉及一种降噪效果好的高频变压器。
背景技术
电力变压器是一种静止的电气设备,是用来将某一数值的交流电压(电流)变成频率相同的另一种或几种数值不同的电压(电流)的设备。
随着科技社会的崛起,人类对于电力的需求也越来越大,因此需要使用变压器将电力转化成家用电力供使用,对于资源有限占地面积小的小区,变压器一般都安装在居民楼下,对于变压器产生的噪音问题,可能会影响居民正常生活,因此,针对以上问题,提出了一种降噪效果好的变压器,来解决以上问题。
发明内容
有鉴于此,本发明的主要目的是解决了现有的变压器容易产生噪音,从而影响居民正常生活的问题。
本发明提供一种降噪效果好的高频变压器,包括箱体、设置在所述箱体内部的减震组件、安装在所述壳体内的散热机构以及放置在所述减震组件上的变压器本体;所述减震组件包括水平设置在所述箱体的槽口内的放置板、固定在所述箱体的内壁上的横杆,套设在所述横杆上的第一伸缩弹簧、套设在所述横杆上并与所述第一伸缩弹簧固定连接的滑块以及一端与所述放置板下部铰接,另一端与所述滑块铰接的推杆;所述散热机构包括固定在所述箱体内侧壁上的伸缩气缸以及与所述伸缩气缸的活动端固定连接的散热罩,通过所述伸缩气缸的活动端沿水平方向伸缩,使所述散热罩具有套设在所述变压器本体上的散热状态,以及远离所述变压器本体的初始状态;其中,所述散热罩包括与所述伸缩气缸的活动端固定连接的罩体以及设置在所述罩体的腔体内的风机,所述罩体的腔体通过开设在所述罩体上的散热孔与所述箱体的内部连通。
在本发明的一些实施方式中,所述散热孔包括开设在罩体靠近所述风机一侧的外壁上的第一散热孔以及开设在罩体远离所述风机一侧的外壁上第二散热孔;其中,所述第二散热孔的孔径大于所述第一散热孔的孔径。
在本发明的一些实施方式中,所述放置板的端部外壁与所述箱体的内侧壁接触。
在本发明的一些实施方式中,所述罩体为金属材质。
在本发明的一些实施方式中,所述放置板上设置有夹持组件,所述夹持组件用于对变压器本体的侧壁进行抵接。
在本发明的一些实施方式中,所述夹持组件包括:设置在所述放置板内的驱动电机;水平设置在所述放置板内的丝杆,所述丝杆的一端与所述驱动电机的活动端同轴连接,所述丝杆的另一端通过轴承固定在所述放置板上;以及套设在所述丝杆上并与所述丝杆螺纹连接的夹持机构,所述夹持机构的上部伸出所述放置板。
在本发明的一些实施方式中,所述夹持机构包括夹持板、设置在所述夹持板中的第二伸缩弹簧以及与所述第二伸缩弹簧固定连接的抵接块。
在本发明的一些实施方式中,所述箱体的内部设置有隔板,所述隔板的外壁与所述箱体的内壁形成容置腔,所述容置腔通过设置在所述隔板上的通孔与所述箱体的内部连通。
在本发明的一些实施方式中,所述容置腔的内部设置有吸音棉。
在本发明的一些实施方式中,所述吸音棉在所述容置腔内等间距设置有多个。
本发明提供的一种降噪效果好的高频变压器,具有以下有益效果:
1、通过将变压器本体安装在放置板的上方,放置板作业振动时受力向下移动,此时放置板底部的推杆带动滑块移动,从而使得滑块挤压第二伸缩弹簧,从而实现通过缓冲减震机构的设置能够对变压器本体工作时的振动进行削弱,从而避免噪音过大影响周围环境。
2、在放置板上安装变压器本体后,通过伸缩气缸的活动端沿靠近变压器本体的方向移动,使散热罩处于套设在变压器本体上的散热状态,从而对变压器本体进行多方位散热,而且在散热罩处于散热状态时,能够对变压器本体进行防护,对变压器本体的防盗功能。
附图说明
图1为本发明一实施方式的一种降噪效果好的高频变压器的装配示意图;
图2为图1的A处的放大图;
图3为图1的B处的放大图;
图4为本发明一实施方式的一种降噪效果好的高频变压器的夹持机构的结构图;
图5为本发明一实施方式的一种降噪效果好的高频变压器的散热机构的结构图;
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、箱体;11、槽口;12、隔板;1201、容置腔;1202、通孔;13、吸音棉;20、减震组件;21、放置板;22、横杆;23、第一伸缩弹簧;24、滑块;25、推杆;30、夹持组件;31、驱动电机;32、丝杆;33、夹持机构;3301、抵接块;3302、第二伸缩弹簧;3303、夹持板;41、伸缩气缸;42、散热罩;4201、罩体;4202、风机;4203、第一散热孔;4204、第二散热孔;50、变压器本体。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明,而非对该发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与有关发明相关的部分。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
请参阅图1-图5,其示出了本申请的一种降噪效果好的高频变压器,包括箱体10、设置在所述箱体10内部的减震组件20、安装在所述壳体10内的散热机构以及放置在所述减震组件20上的变压器本体50;所述减震组件20包括水平设置在所述箱体10的槽口11内的放置板21、固定在所述箱体10的内壁上的横杆22,套设在所述横杆22上的第一伸缩弹簧23、套设在所述横杆22上并与所述第一伸缩弹簧23固定连接的滑块24以及一端与所述放置板21下部铰接,另一端与所述滑块24铰接的推杆25;所述散热机构包括固定在所述箱体10内侧壁上的伸缩气缸41以及与所述伸缩气缸41的活动端固定连接的散热罩42,通过所述伸缩气缸41的活动端沿水平方向伸缩,使所述散热罩42具有套设在所述变压器本体50上的散热状态,以及远离所述变压器本体50的初始状态;其中,所述散热罩42包括与所述伸缩气缸41的活动端固定连接的罩体4201以及设置在所述罩体4201的腔体内的风机4202,所述罩体4201的腔体通过开设在所述罩体4201上的散热孔与所述箱体10的内部连通。
应用本实施例的技术方案,工作人员将变压器本体50放置在放置板21的上方,两个推杆25交叉设置在放置板21的下方,并且推杆25的一端与放置板21铰接,另一端与活动套设在横杆22上的滑块24铰接,使得放置板21作业振动时受力向下移动,此时放置板21底部的推杆25带动滑块24移动,从而使得滑块24挤压第二伸缩弹簧3302,从而实现通过缓冲减震机构的设置能够对变压器本体工作时的振动进行削弱,从而避免噪音过大影响周围环境。而且在放置板21上安装变压器本体50后,通过固定在箱体10内侧壁上的伸缩气缸41的活动端沿靠近变压器本体50的方向移动,使散热罩42处于套设在变压器本体50上的散热状态,从而对变压器本体50进行多方位散热,而且在散热罩42处于散热状态时,能够对变压器本体50进行防护,对变压器本体50的防盗功能。散热罩42包括与所述伸缩气缸41的活动端固定连接的罩体4201以及设置在所述罩体4201的腔体内的风机4202,所述罩体4201的腔体通过开设在所述罩体4201上的散热孔与所述箱体10的内部连通,这样,能够实现对位于罩体4201内侧的变压器本体50进行风冷处理。
具体地,所述罩体4201可以是铁或铜等金属材质。
在一些可选的实施例中,所述散热孔包括开设在罩体4201靠近所述风机4202一侧的外壁上的第一散热孔4203以及开设在罩体4201远离所述风机4202一侧的外壁上第二散热孔4204;其中,所述第二散热孔4204的孔径大于所述第一散热孔4203的孔径。
该种结构设计,采用所述第二散热孔4204的孔径大于所述第一散热孔4203的孔径的方式,使得靠近风机4202一侧的出风量小于远离风机4202一侧的出风量。
具体地,所述放置板21的端部外壁与所述箱体10的内侧壁接触。这样,能够提高放置板21沿竖直方向移动的稳定性。
在一些可选的实施例中,所述放置板21上设置有夹持组件,所述夹持组件用于对变压器本体50的侧壁进行抵接,所述夹持组件可以包括设置在所述放置板21内的驱动电机31;水平设置在所述放置板21内的丝杆32,所述丝杆32的一端与所述驱动电机31的活动端同轴连接,所述丝杆32的另一端通过轴承固定在所述放置板21上;以及套设在所述丝杆32上并与所述丝杆32螺纹连接的夹持机构33,所述夹持机构33的上部伸出所述放置板21。
所述夹持机构33可以包括夹持板3303、设置在所述夹持板3303中的第二伸缩弹簧3302以及与所述第二伸缩弹簧3302固定连接的抵接块3301。
该种结构设计,通过夹持组件对变压器本体50的侧壁抵接,能够尽可能的限制变压器本体50在水平方向上的位移,从而提高变压器本体50的稳定性。
在本发明的一些实施方式中,所述箱体10的内部设置有隔板12,所述隔板12的外壁与所述箱体10的内壁形成容置腔1201,所述容置腔1201通过设置在所述隔板12上的通孔1202与所述箱体10的内部连通,所述容置腔1201的内部设置有吸音棉13。这样,箱体10内部产生的噪音经由通孔1202能够传递至容置腔1201中,采用在容置腔1201中固定安装吸音棉13,能够对噪音进行吸收,从而进一步提高对变压器本体50的降噪效果。
具体地,所述吸音棉13在所述容置腔1201内等间距设置有多个。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种降噪效果好的高频变压器,其特征在于,包括箱体(10)、设置在所述箱体(10)内部的减震组件(20)、安装在所述壳体(10)内的散热机构以及放置在所述减震组件(20)上的变压器本体(50);
所述减震组件(20)包括水平设置在所述箱体(10)的槽口(11)内的放置板(21)、固定在所述箱体(10)的内壁上的横杆(22),套设在所述横杆(22)上的第一伸缩弹簧(23)、套设在所述横杆(22)上并与所述第一伸缩弹簧(23)固定连接的滑块(24)以及一端与所述放置板(21)下部铰接,另一端与所述滑块(24)铰接的推杆(25);
所述散热机构包括固定在所述箱体(10)内侧壁上的伸缩气缸(41)以及与所述伸缩气缸(41)的活动端固定连接的散热罩(42),通过所述伸缩气缸(41)的活动端沿水平方向伸缩,使所述散热罩(42)具有套设在所述变压器本体(50)上的散热状态,以及远离所述变压器本体(50)的初始状态;
其中,所述散热罩(42)包括与所述伸缩气缸(41)的活动端固定连接的罩体(4201)以及设置在所述罩体(4201)的腔体内的风机(4202),所述罩体(4201)的腔体通过开设在所述罩体(4201)上的散热孔与所述箱体(10)的内部连通。
2.根据权利要求1所述的一种降噪效果好的高频变压器,其特征在于,所述散热孔包括开设在罩体(4201)靠近所述风机(4202)一侧的外壁上的第一散热孔(4203)以及开设在罩体(4201)远离所述风机(4202)一侧的外壁上第二散热孔(4204);
其中,所述第二散热孔(4204)的孔径大于所述第一散热孔(4203)的孔径。
3.根据权利要求1所述的一种降噪效果好的高频变压器,其特征在于,所述放置板(21)的端部外壁与所述箱体(10)的内侧壁接触。
4.根据权利要求1所述的一种降噪效果好的高频变压器,其特征在于,所述罩体(4201)为金属材质。
5.根据权利要求1所述的一种降噪效果好的高频变压器,其特征在于,所述放置板(21)上设置有夹持组件,所述夹持组件用于对变压器本体(50)的侧壁进行抵接。
6.根据权利要求5所述的一种降噪效果好的高频变压器,其特征在于,所述夹持组件包括:
设置在所述放置板(21)内的驱动电机(31);
水平设置在所述放置板(21)内的丝杆(32),所述丝杆(32)的一端与所述驱动电机(31)的活动端同轴连接,所述丝杆(32)的另一端通过轴承固定在所述放置板(21)上;以及
套设在所述丝杆(32)上并与所述丝杆(32)螺纹连接的夹持机构(33),所述夹持机构(33)的上部伸出所述放置板(21)。
7.根据权利要求6所述的一种降噪效果好的高频变压器,其特征在于,所述夹持机构(33)包括夹持板(3303)、设置在所述夹持板(3303)中的第二伸缩弹簧(3302)以及与所述第二伸缩弹簧(3302)固定连接的抵接块(3301)。
8.根据权利要求1所述的一种降噪效果好的高频变压器,其特征在于,所述箱体(10)的内部设置有隔板(12),所述隔板(12)的外壁与所述箱体(10)的内壁形成容置腔(1201),所述容置腔(1201)通过设置在所述隔板(12)上的通孔(1202)与所述箱体(10)的内部连通。
9.根据权利要求8所述的一种降噪效果好的高频变压器,其特征在于,所述容置腔(1201)的内部设置有吸音棉(13)。
10.根据权利要求9所述的一种降噪效果好的高频变压器,其特征在于,所述吸音棉(13)在所述容置腔(1201)内等间距设置有多个。
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