CN113432319A - 一种太阳能吸热系统、光热电站及运行方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种太阳能吸热系统、光热电站及运行方法，在由吸热介质提供部、入口部、吸热部、出口部依次串联形成的吸热系统中，在出口部与吸热部的输入端之间设置循环部并形成循环回路。在遭遇复杂天气如突然来云导致光斑不均匀、设备偶发异常或其它需要镜场临时撤场的状况下，可通过循环部驱动出口部内的吸热介质经循环部重新流入吸热部内，吸热介质经过吸热部的加热后流出至出口部内，进而实现吸热介质在循环回路内的持续循环流动。通过设置循环部的方式，替代了现有通过冷盐泵保持循环的方案，解决了现有光热电站在突发情况下需要冷盐泵运行保持循环导致电量消耗巨大的问题。

Description

一种太阳能吸热系统、光热电站及运行方法

技术领域

本发明属于太阳能吸热技术领域，尤其涉及一种太阳能吸热系统、光热电站及运行方法。

背景技术

在塔式光热电站的一般运行流程中，冷盐罐中的熔盐通过冷盐泵经上升管泵入吸热器入口缓冲罐(简称入口罐)内，在吸热器管屏建立串行流程后，熔盐源源不断由入口罐流进吸热器入口管屏，经管屏内的吸热管被集中太阳光辐射加热后流入吸热器出口缓冲罐(简称出口罐)，后经下降管流出吸热系统。在吸热系统正常运行过程中，如果遭遇复杂天气如突然来云导致光斑不均匀，或设备偶发异常等需要镜场临时撤场的情况下，由于此时没有太阳辐射能量投入或投入能量不足，吸热器表面温度骤降，此时需要冷盐泵继续运行以保证吸热器内熔盐的持续循环，从而保证吸热器吸热管内熔盐不会冻堵。由于吸热塔的高度通常能达到数百米级别，以现有50MW塔式光热电站项目为例，其吸热塔高度(至吸热器中心处)均在200米左右，考虑到上升管的流阻及设计裕量，冷盐泵的扬程将非常可观，相应的冷盐泵功率也将非常巨大。冷盐泵运行消耗的电量在塔式光热电站的厂用电消耗中占比巨大。

此外，由于吸热器表面涂层在制造或修复中均需在工厂烘箱内按照特定工艺要求进行热处理才能够达到比较好的效果，该特定工艺要求通常包括平缓的温升过程，恒定高温烘烤，平缓的温降过程，恒定的(相对)低温烘烤，平缓的温降直至恢复常温过程。而在吸热器安装到塔上后，受到塔上空间限制，传统塔式光热电站吸热器表面涂层在维护或修复时因无法达到工厂内的温度控制需求从而导致现场修复的难度高、效果差。若返厂维修则会导致吸热器拆卸、运输、工厂修复及恢复安装等的时间和资金成本高昂。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种太阳能吸热系统、光热电站及运行方法，以解决现有光热电站在突发情况下需要冷盐泵运行保持循环导致电量消耗巨大的问题。

为解决上述问题，本发明的技术方案为：

本发明的一种太阳能吸热系统，包括：吸热介质提供部、入口部、吸热部、出口部和循环部；

所述吸热介质提供部、所述入口部、所述吸热部、所述出口部依次通过管路相连通；所述吸热介质提供部用于输出吸热介质，所述出口部的输出端与外部系统相连通；

所述循环部的输入端和输出端分别与所述出口部和所述吸热部的输入端连通，用于驱动所述出口部内的吸热介质经所述循环部进入所述吸热部；所述循环部、所述吸热部和所述出口部配合形成一循环回路。

本发明的太阳能吸热系统，所述循环部包括第一循环管、至少一个循环泵组件、循环开关阀；

所述循环泵组件包括第二循环管、循环泵；

所述第二循环管的输入端与所述出口部连通，输出端与所述第一循环管的输入端连通；所述第一循环管的输出端与所述吸热部的输入端连通；所述循环泵设于所述第二循环管上；所述循环开关阀设于所述第一循环管上。

本发明的太阳能吸热系统，所述循环部还包括循环止回阀和循环压力表，所述循环压力表和所述循环止回阀依次沿吸热介质流动方向设于所述第二循环管上，且位于所述循环泵的下游。

本发明的太阳能吸热系统，所述吸热部包括若干吸热组件；

所述吸热组件包括吸热器连通管、若干吸热管屏、排气单元、吸热介质疏通单元；所述吸热器连通管上依次首尾串联有若干所述吸热管屏，所述吸热器连通管的输入端与所述入口部的输出端和所述循环部的输出端相连通，输出端与所述出口部的输入端相连通；

所述排气单元的输入端分别与所述吸热管屏连通，输出端与所述出口部连通；

所述吸热介质疏通单元的输入端分别与所述吸热管屏连通，输出端连通于所述出口部的输出端与外部系统之间的管路。

本发明的太阳能吸热系统，所述吸热组件还包括吸热调节阀、吸热流量计；所述吸热调节阀和所述吸热流量计依次沿吸热介质流动方向设于所述吸热器连通管上，且位于所述吸热管屏的上游；

本发明的太阳能吸热系统，所述排气单元包括若干第一排气管、排气总管、若干排气阀、排气总阀；所述第一排气管的输入端分别与相对应的所述吸热管屏相连通，输出端与所述排气总管连通；所述排气总管的输出端与所述出口部相连通；所述排气阀分别设于相对应的所述第一排气管上，所述排气总阀设于所述排气总管上；

所述吸热介质疏通单元包括疏通总管、第一疏通总阀、第二疏通总阀、若干疏通管、若干疏通阀；所述疏通总管的一端与所述吸热介质提供部的输出端连通，另一端连通于所述出口部的输出端与外部系统之间的管路；所述疏通管的输入端分别与相对应的所述吸热管屏相连通，输出端分别与所述疏通总管连通；所述疏通阀分别设于相对应的所述疏通管上；所述第一疏通总阀设于所述疏通总管上。

本发明的太阳能吸热系统，所述吸热介质提供部包括储罐、若干泵出组件、上升管、泵出流量计；

所述泵出组件包括泵出管、输出泵、泵出止回阀和泵出压力表；

所述泵出管的输入端与所述储罐连通，输出端与所述上升管的输入端连通；所述输出泵、泵出压力表、泵出止回阀沿吸热介质流动方向依次设置在所述泵出管上；所述上升管的输出端与所述入口部的输入端连通；所述泵出流量计设于所述上升管上，且位于所述泵出管的下游。

本发明的太阳能吸热系统，所述入口部包括入口罐、入口罐输入管、入口罐输入阀、入口罐排气管、入口罐排气阀、入口罐输出管、入口罐输出阀、入口罐止回阀；

所述入口罐输入管的输入端与所述吸热介质提供部的输出端连通，输出端与所述入口罐连通；所述入口罐输入阀设于所述入口罐输入管上；

所述入口罐输出管的输入端与所述入口罐连通，输出端与所述吸热部的输入端连通；所述入口罐输出阀、所述入口罐止回阀沿吸热介质流动方向依次设于所述入口罐输出管上；

所述入口罐排气管的输入端与所述入口罐连通，输出端与所述出口部连通；所述入口罐排气阀设于所述入口罐排气管上。

本发明的太阳能吸热系统，所述出口部包括出口罐、出口罐排气阀、下降管、出口罐输出阀、溢流管；

所述出口罐与所述吸热部的输出端以及所述循环部的输入端连通；所述出口罐的顶端还连通有设有所述出口罐排气阀的排气管路；

所述下降管的输入端与所述出口罐的输出端连通，输出端与外部系统相连通；

所述溢流管的输入端与所述出口罐连通，且位于所述出口罐的上端。

本发明的一种光热电站，包括有上述任意一项所述的太阳能吸热系统。

本发明由于采用以上技术方案，使其与现有技术相比具有以下的优点和积极效果：

本发明一实施例在由吸热介质提供部、所述入口部、所述吸热部、所述出口部依次串联形成的吸热系统中，在出口部与吸热部的输入端之间设置循环部并形成循环回路；在遭遇复杂天气如突然来云导致光斑不均匀、设备偶发异常或其它需要镜场临时撤场的状况下，可通过循环部驱动出口部内的吸热介质经循环部重新流入吸热部内，吸热介质经过吸热部的加热后流出至出口部内，进而实现吸热介质在循环回路内的持续循环流动。通过设置循环部的方式，替代了现有通过冷盐泵保持循环的方案，解决了现有光热电站在突发情况下需要冷盐泵运行保持循环导致电量消耗巨大的问题。

附图说明

图1为本发明的太阳能吸热系统的示意图。

附图标记说明：1：储罐；2：输出泵；3：泵出压力表；4：泵出止回阀； 5：泵出流量计；6：入口罐输入阀；7：入口罐；8：第一疏通总阀；9：疏通阀；10：第二疏通总阀；11：吸热管屏；12：入口罐排气阀；13：入口罐输出阀；14：入口罐止回阀；15：吸热调节阀；16：吸热流量计；17：排气阀； 18：排气总阀；19：出口罐；20：出口罐输出阀；21：出口罐排气阀；22：循环泵；23：循环压力表；24：循环止回阀；25：循环开关阀。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明提出的一种太阳能吸热系统、光热电站及运行方法作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。

实施例一

参看图1，在一个实施例中，一种太阳能吸热系统，包括：吸热介质提供部、入口部、吸热部、出口部和循环部。

吸热介质提供部、入口部、吸热部、出口部依次通过管路相连通。吸热介质提供部用于输出吸热介质，出口部的输出端与外部系统相连通。

循环部的输入端和输出端分别与出口部和吸热部的输入端连通，用于驱动出口部内的吸热介质经循环部进入吸热部。循环部、吸热部和出口部配合形成一循环回路。

本实施例在由吸热介质提供部、入口部、吸热部、出口部依次串联形成的吸热系统中，在出口部与吸热部的输入端之间设置循环部并形成循环回路。在遭遇复杂天气如突然来云导致光斑不均匀、设备偶发异常或其它需要镜场临时撤场的状况下，可通过循环部驱动出口部内的吸热介质经循环部重新流入吸热部内，吸热介质经过吸热部的加热后流出至出口部内，进而实现吸热介质在循环回路内的持续循环流动。通过设置循环部的方式，替代了现有通过冷盐泵保持循环的方案，解决了现有光热电站在突发情况下需要冷盐泵运行保持循环导致电量消耗巨大的问题。

在遭遇雾霾、轻度沙尘或多云天气等DNI异常降低时导致吸热部表面温度降低或温度分布不均匀的状况下，可通过循环部将出口部内相对高温的吸热介质与来自入口部的相对低温的吸热介质进行混合，从而达到调整吸热部入口处吸热介质温度的效果，经过混合后的相对高温吸热介质可以有效避免吸热部在DNI异常工况下运行时吸热管内产生熔盐冻堵，进而提高吸热系统运行的安全性。当DNI恢复正常后，逐渐关闭循环部。

本实施例还可以利用循环部满足对吸热部表面涂层复涂后的热处理工艺控温需求。当吸热部表面涂层老化或剥落需要重新喷涂时，复涂后的涂层需要热处理。此时，可以先利用常规系统，通过吸热介质提供部将吸热介质泵入吸热部和出口部内直至充满，然后关闭吸热介质提供部并启动出口部处的循环部，建立出口部至吸热部的循环，利用镜场聚集太阳光辐射至吸热部表面持续加热吸热管内的吸热介质，使得出口部内的吸热介质温度达到设定的温度变化速率要求或设定的恒定烘烤温度要求。此时，利用吸热介质温度均匀性很好的特性，在吸热部内持续循环流动的吸热介质即可维持吸热器表面温度的平缓升降或保持相对恒定，从而使吸热部涂层可以达到工厂要求的热处理工艺温度需求。

下面对本实施例的太阳能吸热系统的具体结构进行进一步说明：

在本实施例中，循环部包括第一循环管、至少一个循环泵22组件、循环开关阀25。

其中，循环泵22组件包括第二循环管、循环泵22。第二循环管的输入端与出口部连通，输出端与第一循环管的输入端连通。第一循环管的输出端与吸热部的输入端连通。循环泵22设于第二循环管上。循环开关阀25设于第一循环管上。当循环泵22开启时，出口部内的吸热介质即通过第二循环管被吸入第一循环管内，并输出至吸热部的输入端。

进一步地，循环部还包括循环止回阀24和循环压力表23，循环压力表 23和循环止回阀24依次沿吸热介质流动方向设于第二循环管上，且位于循环泵22的下游。循环止回阀24用于防止第二循环管内的吸热介质回流，循环压力表23则用于检测第二循环管内的吸热介质压力大小。

在本实施例中，吸热部包括若干吸热组件，吸热组件的数量可以是一个或多个，在此不作具体限定。

其中，吸热组件可包括吸热器连通管、若干吸热管屏11、排气单元、吸热介质疏通单元。吸热器连通管上依次首尾串联有若干吸热管屏11，吸热器连通管的输入端与入口部的输出端以及第一循环管的输出端相连通，输出端与出口部的输入端相连通。排气单元的输入端则分别与吸热管屏11连通，输出端与出口部连通。吸热介质疏通单元的输入端分别与吸热管屏11连通，输出端连通于出口部的输出端与外部系统之间的管路。

进一步地，吸热组件还可包括吸热调节阀15、吸热流量计16。吸热调节阀15和吸热流量计16依次沿吸热介质流动方向设于吸热器连通管上，且位于吸热管屏11的上游。吸热调节阀15用于控制吸热器连通管内的吸热介质流量大小，吸热流量计16则用于监测吸热器连通管内的吸热介质流量。

具体地，排气单元包括若干第一排气管、排气总管、若干排气阀17、排气总阀18。第一排气管的输入端分别与相对应的吸热管屏11相连通，输出端与排气总管连通。排气总管的输出端与出口部相连通。排气阀17分别设于相对应的第一排气管上，排气总阀18设于排气总管上。即每一吸热管屏11 的上端均连通有对应的第一排气管，第一排气管的另一端则与排气总管连通，由排气总管将气体输送至出口部，并通过排气阀17和排气总阀18对管路进行控制。

吸热介质疏通单元包括疏通总管、第一疏通总阀8、第二疏通总阀10、若干疏通管、若干疏通阀9。疏通总管的一端与吸热介质提供部的输出端连通，另一端连通于出口部的输出端与外部系统之间的管路。疏通管的输入端分别与相对应的吸热管屏11相连通，输出端分别与疏通总管连通。疏通阀9 分别设于相对应的疏通管上。第一疏通总阀8设于疏通总管上。即每一吸热管屏11的下端均连通有对应的疏通管，疏通管的另一端则与疏通总管连通，由疏通总管将吸热介质输送至外部系统或输送回吸热介质提供部，第一疏通总阀8和第二疏通总阀10则分别设于疏通总管的两端，用于控制疏通总管内的吸热介质流向。

在本实施例中，吸热介质提供部可包括储罐1、若干泵出组件、上升管、泵出流量计5。

其中，泵出组件包括泵出管、输出泵2、泵出止回阀4和泵出压力表3。泵出管的输入端与储罐1连通，输出端与上升管的输入端连通。输出泵2、泵出压力表3、泵出止回阀4沿吸热介质流动方向依次设置在泵出管上。上升管的输出端与入口部的输入端连通。泵出流量计5设于上升管上，且位于泵出管的下游。储罐1内的吸热介质通过输出泵2泵入泵出管内，并流动至上升管内。

在本实施例中，入口部可包括入口罐7、入口罐输入管、入口罐输入阀6、入口罐排气管、入口罐排气阀12、入口罐输出管、入口罐输出阀13、入口罐止回阀14。

其中，入口罐输入管的输入端与吸热介质提供部的输出端连通，输出端与入口罐7连通。入口罐输入阀6设于入口罐输入管上。入口罐输出管的输入端与入口罐7连通，输出端与吸热部的输入端连通。入口罐输出阀13、入口罐止回阀14沿吸热介质流动方向依次设于入口罐输出管上。入口罐排气管的输入端与入口罐7连通，输出端与出口部连通。入口罐排气阀12设于入口罐排气管上。

在本实施例中，出口部包括出口罐19、出口罐排气阀21、下降管、出口罐输出阀20、溢流管。

其中，出口罐19与吸热部的输出端以及循环部的输入端连通。出口罐 19的顶端还连通有设有出口罐排气阀21的排气管路。下降管的输入端与出口罐19的输出端连通，输出端与外部系统相连通。溢流管的输入端与出口罐 19连通，且位于出口罐19的上端，输出端则与外部系统相连。

在本实施例中，吸热介质为熔盐、水、液态金属或者固体吸热颗粒，在此不做具体限定。

下面对本实施例的太阳能吸热系统在各个情况下的运行方法进行进一步说明：

一、在塔式光热电站的正常运行过程中，出口罐排气阀21常开，开启入口罐输入阀6，将储罐1中的熔盐由输出泵2泵入上升管中，熔盐依次流经泵出压力表3、泵出止回阀4、泵出流量计5和入口罐输入阀6后，流入入口罐7内。熔盐在入口罐7内达到适当液位后，依次打开排气总阀18、全部排气阀17、全部疏通阀9和第一疏通总阀8，使熔盐充满吸热管屏11并最终流向出口罐19。待出口罐19熔盐达到预定液位时，关闭上述排气总阀18、全部排气阀17、全部疏通阀9和第一疏通总阀8，并依次打开入口罐输出阀 13、吸热调节阀15和出口罐输出阀20。此时即完成在吸热管屏11内建立串行流程，即储罐1内的熔盐源源不断由输出泵2泵入入口罐7后，流经入口罐输出阀13、入口罐止回阀14、各个吸热组件的吸热调节阀15、吸热流量计16和吸热管屏11，在被吸热管屏11内的吸热管逐级加热后汇流至出口罐19中，此后流经出口罐输出阀20后经下降管流出吸热系统。在正常运行过程中入口罐排气阀12承担在必要时调节罐内气体压力的作用，第二疏通总阀10承担在撤场时开启疏盐至下降管内的作用。

二、在遭遇复杂天气如突然来云导致光斑不均匀、设备偶发异常或其它需要镜场临时撤场的状况下，关闭塔下正在运行的输出泵2，依次关闭入口罐输入阀6、入口罐输出阀13、出口罐输出阀20，转而开启循环泵22，同时打开循环开关阀25，以驱动熔盐在吸热器内持续流动，避免吸热管屏11内产生熔盐冻堵。此时熔盐由出口罐经循环泵22泵入第二循环管中，经循环压力表23、循环止回阀24、循环开关阀25、各个吸热组件的吸热调节阀15、吸热流量计16和吸热管屏11，最后流入出口罐19中进入下一轮熔盐循环。

在天气转好或异常情况消除后，重新打开输出泵2，开启入口罐输入阀6、入口罐输出阀13、出口罐输出阀20，同时关闭循环泵22，关闭循环泵22循环开关阀25，此时吸热系统将恢复从储罐1经吸热器加热后流出吸热系统的正常运行流程。

三、在塔式光热电站正常运行过程中，遭遇雾霾、轻度沙尘或多云天气等DNI异常降低时导致吸热器表面温度降低或温度分布不均匀，此时在不关闭输出泵2的情况下，开启循环泵22，打开循环开关阀25，使出口罐19内相对高温的熔盐与来自入口罐7中的低温熔盐相混合，利用混合后的相对高温熔盐维持吸热管屏11的吸热管内温度的稳定，并且避免管内熔盐冻堵，进而提高吸热系统运行的安全性。当DNI恢复正常后，关闭循环泵22，关闭循环开关阀25，吸热系统恢复正常运行流程。

四、在吸热器表面涂层产生老化或剥落等问题需要重新喷涂时，复涂后的涂层需要热处理。此时，需要先保持出口罐排气阀21常开，开启入口罐输入阀6，将储罐1中的熔盐由输出泵2泵入上升管中，熔盐依次流经泵出压力表3、泵出止回阀4、泵出流量计5和入口罐输入阀6后，流入入口罐7 内。熔盐在入口罐7内达到适当液位后，依次打开排气总阀18、全部排气阀 17、全部疏通阀9和第一疏通总阀8，使熔盐充满吸热管屏11并最终流向出口罐19。待出口罐19熔盐达到预定液位时，依次关闭出口罐输出阀20、入口罐输入阀6、第一疏通总阀8，关闭塔下正在运行的输出泵2，此后再关闭入口罐输出阀13、排气总阀18、全部排气阀17、全部疏通阀9，开启循环泵22，同时打开循环开关阀25，使熔盐在吸热管屏11和出口罐19内循环流动。之后，利用镜场聚集太阳光辐射至吸热器表面持续加热吸热管内的熔盐，使得出口罐19内的熔盐温度达到设定的温度变化速率要求或设定的恒定烘烤温度要求。利用熔盐温度均匀性好的特性，在吸热器内持续循环流动的热熔盐即可维持吸热器表面温度的平缓升降或保持相对恒定，从而使吸热器涂层可以达到工厂要求的热处理工艺温度需求。

实施例二

一种光热电站，包括有上述实施例一中的太阳能吸热系统。在由吸热介质提供部、入口部、吸热部、出口部依次串联形成的吸热系统中，在出口部与吸热部的输入端之间设置循环部并形成循环回路。在遭遇复杂天气如突然来云导致光斑不均匀、设备偶发异常或其它需要镜场临时撤场的状况下，可通过循环部驱动出口部内的吸热介质经循环部重新流入吸热部内，吸热介质经过吸热部的加热后流出至出口部内，进而实现吸热介质在循环回路内的持续循环流动。通过设置循环部的方式，替代了现有通过冷盐泵保持循环的方案，解决了现有光热电站在突发情况下需要冷盐泵运行保持循环导致电量消耗巨大的问题。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式。即使对本发明作出各种变化，倘若这些变化属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则仍落入在本发明的保护范围之中。

Claims (13)

1.一种太阳能吸热系统，其特征在于，包括：吸热介质提供部、入口部、吸热部、出口部和循环部；

所述吸热介质提供部、所述入口部、所述吸热部、所述出口部依次通过管路相连通；所述吸热介质提供部用于输出吸热介质，所述出口部的输出端与外部系统相连通；

所述循环部的输入端和输出端分别与所述出口部和所述吸热部的输入端连通，用于驱动所述出口部内的吸热介质经所述循环部进入所述吸热部；所述循环部、所述吸热部和所述出口部配合形成一循环回路。

2.如权利要求1所述的太阳能吸热系统，其特征在于，所述循环部包括第一循环管、至少一个循环泵组件、循环开关阀；

所述循环泵组件包括第二循环管、循环泵；

所述第二循环管的输入端与所述出口部连通，输出端与所述第一循环管的输入端连通；所述第一循环管的输出端与所述吸热部的输入端连通；所述循环泵设于所述第二循环管上；所述循环开关阀设于所述第一循环管上。

3.如权利要求2所述的太阳能吸热系统，其特征在于，所述循环部还包括循环止回阀和循环压力表，所述循环压力表和所述循环止回阀依次沿吸热介质流动方向设于所述第二循环管上，且位于所述循环泵的下游。

4.如权利要求1所述的太阳能吸热系统，其特征在于，所述吸热部包括若干吸热组件；

所述吸热组件包括吸热器连通管、若干吸热管屏、排气单元、吸热介质疏通单元；所述吸热器连通管上依次首尾串联有若干所述吸热管屏，所述吸热器连通管的输入端与所述入口部的输出端和所述循环部的输出端相连通，输出端与所述出口部的输入端相连通；

所述排气单元的输入端分别与所述吸热管屏连通，输出端与所述出口部连通；

所述吸热介质疏通单元的输入端分别与所述吸热管屏连通，输出端连通于所述出口部的输出端与外部系统之间的管路。

5.如权利要求4所述的太阳能吸热系统，其特征在于，所述吸热组件还包括吸热调节阀、吸热流量计；所述吸热调节阀和所述吸热流量计依次沿吸热介质流动方向设于所述吸热器连通管上，且位于所述吸热管屏的上游；

6.如权利要求4所述的太阳能吸热系统，其特征在于，所述排气单元包括若干第一排气管、排气总管、若干排气阀、排气总阀；所述第一排气管的输入端分别与相对应的所述吸热管屏相连通，输出端与所述排气总管连通；所述排气总管的输出端与所述出口部相连通；所述排气阀分别设于相对应的所述第一排气管上，所述排气总阀设于所述排气总管上；

所述吸热介质疏通单元包括疏通总管、第一疏通总阀、第二疏通总阀、若干疏通管、若干疏通阀；所述疏通总管的一端与所述吸热介质提供部的输出端连通，另一端连通于所述出口部的输出端与外部系统之间的管路；所述疏通管的输入端分别与相对应的所述吸热管屏相连通，输出端分别与所述疏通总管连通；所述疏通阀分别设于相对应的所述疏通管上；所述第一疏通总阀设于所述疏通总管上。

7.如权利要求1所述的太阳能吸热系统，其特征在于，所述吸热介质提供部包括储罐、若干泵出组件、上升管、泵出流量计；

所述泵出组件包括泵出管、输出泵、泵出止回阀和泵出压力表；

所述泵出管的输入端与所述储罐连通，输出端与所述上升管的输入端连通；所述输出泵、泵出压力表、泵出止回阀沿吸热介质流动方向依次设置在所述泵出管上；所述上升管的输出端与所述入口部的输入端连通；所述泵出流量计设于所述上升管上，且位于所述泵出管的下游。

8.如权利要求1所述的太阳能吸热系统，其特征在于，所述入口部包括入口罐、入口罐输入管、入口罐输入阀、入口罐排气管、入口罐排气阀、入口罐输出管、入口罐输出阀、入口罐止回阀；

所述入口罐输入管的输入端与所述吸热介质提供部的输出端连通，输出端与所述入口罐连通；所述入口罐输入阀设于所述入口罐输入管上；

所述入口罐输出管的输入端与所述入口罐连通，输出端与所述吸热部的输入端连通；所述入口罐输出阀、所述入口罐止回阀沿吸热介质流动方向依次设于所述入口罐输出管上；

所述入口罐排气管的输入端与所述入口罐连通，输出端与所述出口部连通；所述入口罐排气阀设于所述入口罐排气管上。

9.如权利要求1所述的太阳能吸热系统，其特征在于，所述出口部包括出口罐、出口罐排气阀、下降管、出口罐输出阀、溢流管；

所述出口罐与所述吸热部的输出端以及所述循环部的输入端连通；所述出口罐的顶端还连通有设有所述出口罐排气阀的排气管路；

所述下降管的输入端与所述出口罐的输出端连通，输出端与外部系统相连通；

所述溢流管的输入端与所述出口罐连通，且位于所述出口罐的上端。

10.一种光热电站，其特征在于，包括如权利要求1-9任意一项所述的太阳能吸热系统。

11.一种太阳能吸热系统的运行方法，其特征在于，应用于如权利要求1-9任意一项所述的太阳能吸热系统，包括以下步骤：

S1：在镜场需要临时撤场时，关闭所述介质提供部，并依次关闭所述入口部和所述出口部的输出端；

S2：打开所述循环部，使得吸热介质在所述循环回路内循环；

S3：在镜场恢复后，打开介质提供部、所述入口部和所述出口部的输出端，并关闭循环部，使得太阳能吸热系统恢复至正常运行流程。

12.一种太阳能吸热系统的运行方法，其特征在于，应用于如权利要求1-9任意一项所述的太阳能吸热系统，包括以下步骤：

S1：在DNI异常时，开启所述循环部，使所述出口部内温度较高的吸热介质被引导至所述入口部处，与温度较低的吸热介质混合，以维持所述吸热部内的吸热介质的温度稳定；

S2：在DNI恢复后，关闭所述循环部，使得太阳能吸热系统恢复至正常运行流程。

13.一种太阳能吸热系统的运行方法，其特征在于，应用于如权利要求1-9任意一项所述的太阳能吸热系统，包括以下步骤：

S1：当所述吸热部表面的涂层需要热处理时，保持所述出口部的排气阀常开，开启所述入口部的入口罐输入阀，使得吸热介质流入所述入口部的入口罐内直至预设液位；

S2：打开所述吸热部的排气阀，使得吸热介质充满所述吸热部的吸热管屏并输出至所述出口部的出口罐，直至达到所述出口罐的预设液位；

S3：关闭所述出口部的出口罐输出阀、所述入口罐输入阀以及所述吸热部的排气阀，开启所述循环部，使得吸热介质在所述吸热管屏和所述出口罐内循环；

S4：利用镜场聚集太阳光辐射至所述吸热部表面，并持续加热所述吸热管屏内的吸热介质，使得所述出口罐内的吸热介质的温度达到设定温度。

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