CN113431251A - 吊顶组件及卡槽构件的加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种吊顶组件及卡槽构件的加工方法，涉及建筑领域，用于解决现有的吊顶组件外露、吊顶板不可独立装卸及施工效率低的问题。该吊顶组件包括：卡槽构件，包括：第一底板和两个第一侧板围设出的第一凹槽；两个第一卡板，分别与两个第一侧板远离第一底板的边缘相连、且均向第一凹槽内延伸；两个卡接件，每个卡接件包括：第二底板和两个第二侧板围设出的第二凹槽；其中，每个卡接件的一个第二侧板上的部分区域向第二凹槽内弯曲以形成第一卡接凸起，第一卡接凸起能够与第一卡板卡接。本发明提供的吊顶组件，实现吊顶组件不外露，施工效率高。该吊顶组件承重强，方便吊顶板独立安装拆卸。

Description

吊顶组件及卡槽构件的加工方法

技术领域

本发明涉及建筑领域，尤其涉及一种吊顶组件及卡槽构件的加工方法。

背景技术

家装吊顶是家装中常见的环节，相关技术中，带有耐火及吸音功能的吊顶板材多采用石膏板、硅酸钙板、陶板、矿棉吸音板等，吊顶的一种方式采用将吊顶板搭接在带有倒“T”型结构的装饰龙骨上。该方法将相邻的两块吊顶板搭接在同一倒“T”型龙骨两侧会造成施工中相互影响，对两块吊顶板的搭接量进行调节时容易导致吊顶板掉落；同时，该方法也会使倒“T”型龙骨的一部分裸露在吊顶板下表面之外，无法满足吊顶构件不露出吊顶板下表面的需要。吊顶的另一种方式采用吊顶板侧边厚度中间位置开槽以实现T型龙骨插入槽口，该方法会导致材质酥脆的吊顶板无法保证强度。此外，相关技术中的吊顶方法调整相邻两块吊顶板的位置时常常互相影响，因而施工中需反复校准调整，极大地影响施工效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种吊顶组件及卡槽构件的加工方法，该吊顶组件能够在安装吊顶板时无需破坏吊顶板的结构，即可实现吊顶组件不露出吊顶板，且安装时无需耗费大量时间进行调整测量，提高施工效率。该吊顶组件承重强，安装拆卸方便。

为达到上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一方面，本发明的一些实施例提供了一种吊顶组件，包括：卡槽构件，包括：第一底板；两个第一侧板，分别与所述第一底板的两个相对的边缘相连，以围设出第一凹槽；两个第一卡板，分别与两个所述第一侧板远离所述第一底板的边缘相连、且均向所述第一凹槽内延伸，每个所述第一卡板和与其连接的部分所述第一侧板构成第一卡接部；两个卡接件，每个卡接件包括：第二底板，用于连接吊顶板；两个第二侧板，分别与所述第二底板的两个相对的边缘相连，以围设出第二凹槽；其中，每个所述卡接件的一个所述第二侧板上的部分区域向所述第二凹槽内弯曲以形成第一卡接凸起，所述第一卡接凸起能够与所述第一卡板卡接，以使所述第一卡接部固定于所述第二凹槽内。

在一些实施例中，每个所述卡接件的另一个所述第二侧板上的部分区域向所述第二凹槽内弯曲以形成第二卡接凸起，对应的所述第一侧板上的部分区域向所述第一凹槽内弯曲以形成与所述第二卡接凸起配合的凹陷部。

在一些实施例中，每个所述第一卡板包括彼此连接的第一板部和第二板部，所述第二板部比所述第一板部更靠近所述第一底板，且所述第二板部与所述第一板部之间的夹角朝向与所述第一卡板相连的所述第一侧板。

在一些实施例中，所述第二板部与所述第一板部之间的夹角小于90度。

在一些实施例中，所述第二板部与所述第一板部连接处形成圆角。

在一些实施例中，所述吊顶组件还包括：吊挂件，所述吊挂件的一端具有用于连接房顶的连接部，所述吊挂件的另一端具有吊钩；龙骨，挂装在所述吊钩上；至少两个挂卡件，每个挂卡件包括：第三底板；两个第三侧板，分别与所述第三底板的两个相对的边缘相连，以围设出第三凹槽；两个第二卡板，分别与两个所述第三侧板远离所述第一底板的边缘相连、且均向所述第三凹槽内延伸，两个所述第二卡板用于连接所述卡槽构件；其中，所述龙骨穿过所述第三凹槽；或者，两个所述第三侧板上分别设置有一个安装开口，所述龙骨穿过两个所述安装开口。

在一些实施例中，所述卡槽构件的所述第一底板上开设有至少两组第一卡接口，每组第一卡接口包括两个第一卡接口，每个所述第一卡接口用于与一个所述第二卡板卡接。

在一些实施例中，每组所述第一卡接口中的两个所述第一卡接口沿所述第一凹槽的长度方向间隔设置，且均沿所述第一凹槽的宽度方向延伸。

在一些实施例中，所述卡槽构件上设置有至少两组第二卡接口，每组第二卡接口包括分别开设在两个所述第一侧板上的两个第二卡接口，每个所述第二卡接口用于与一个所述第二卡板卡接。

在一些实施例中，所述挂卡件还包括两个分别与两个所述第三侧板相连的第三卡板；其中，在所述第二卡板与所述第二卡接口卡接时，所述第三卡板与所述第一底板相抵接。

另一方面，本发明的一些实施例提供了一种卡槽构件的加工方法，包括：提供矩形片材；对所述矩形片材进行多次弯折，以形成具有第一底板、两个第一侧板和两个第一卡板的卡槽构件；其中，两个第一侧板分别与所述第一底板的两个相对的边缘相连，以围设出第一凹槽；两个第一卡板分别与两个所述第一侧板远离所述第一底板的边缘相连、且均向所述第一凹槽内延伸；每个所述第一卡板和与其连接的部分所述第一侧板构成第一卡接部。

在一些实施例中，所述卡槽构件的加工方法还包括：利用冲压或切割工艺，在所述第一底板上形成至少两组第一卡接口，每组第一卡接口包括两个第一卡接口。

在一些实施例中，所述卡槽构件的加工方法还包括：利用冲压或切割工艺，在两个所述第一侧板上形成至少两组第二卡接口，每组第二卡接口包括分别开设在两个所述第一侧板上的两个第二卡接口。

在一些实施例中，所述卡槽构件的加工方法还包括：对所述矩形片材进行弯折，使所述第一侧板上的部分区域向所述第一凹槽内弯曲以形成凹陷部。

本发明提供的吊顶组件及卡槽构件的加工方法，具有如下有益效果：

本发明提供的吊顶组件，由于其包括卡槽构件和两个卡接件，卡槽构件包括两个由第一卡板和与其连接的部分第一侧板组成的第一卡接部，每个卡接件包括能够与第一卡板卡接的第一卡接凸起，因此，每个卡接件能够与第一卡接部卡接配合。安装吊顶板时，将两个卡接件的第二底板分别与两块吊顶板相对应的位置连接，即可将吊顶板快速地卡接在卡槽构件上，实现了不破坏吊顶板的结构对吊顶板进行了吊顶组件不露出吊顶板的安装，无需对吊顶板进行反复的位置调整和测量，极大地提高了施工效率，也避免了吊顶板掉落造成的不必要的损失；且吊顶板需要更换时，可以对任一吊顶板单独拆卸装配而不影响相邻的吊顶板，同时也便于对房屋顶部的管道或线路进行检修。

由于该吊顶组件安装吊顶板时，是将吊顶板自下向上移动直至卡接件与卡槽构件的第一卡接部卡接，因此，无需在吊顶的四周预留安装空间，提高了施工的便利性，也同样提高了施工的效率。

卡槽构件的两个第一卡板向第一凹槽内延伸的端部可以相接触，此时，两个卡挂件具有第一卡接凸起的第二侧板与吊顶板的侧边位于同一个竖直面内，无需测量定位即可安装，且卡挂件与第一卡接部卡接时，两个相邻的第二侧板相抵靠，进而两个吊顶板相邻的侧边相抵靠，提高了安装效率也提高了安装精度，且提高了卡接的可靠性及吊顶组件的承重能力。

由于本发明实施例提供的卡槽构件的加工方法，通过多次弯折，可以方便快接地加工出一体式结构的卡槽构件，相对于焊接或螺纹连接形成的卡槽构件，本加工方法加工出的卡槽构件具有更好的弹性，在将卡槽构件和卡接件进行卡接和拆卸时，更加容易方便。同时，本加工方法工序简单，易于操作。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为根据本发明一些实施例的一种吊顶组件与吊顶板的组装示意图；

图2为根据本发明一些实施例的另一种吊顶组件与吊顶板的组装示意图；

图3为根据本发明一些实施例的一种卡槽构件的结构示意图；

图4为根据本发明一些实施例的一种卡接件的结构示意图；

图5为根据本发明一些实施例的一种挂卡件的结构示意图；

图6为根据本发明一些实施例的另一种挂卡件的结构示意图；

图7为根据本发明一些实施例的一种卡槽构件的加工方法的流程图；

图8为根据本发明一些实施例的一种吊顶板的安装方法的流程图。

附图标记：100、吊顶组件，1、卡槽构件，11、第一底板，111、第一卡接口，12、第一侧板，121、第二卡接口，13、第一卡板，131、第一板部，132、第二板部，14、第一凹槽，15、第一卡接部，16、凹陷部，2、卡接件，21、第二底板，22、第二侧板，23、第二凹槽，24、第一卡接凸起，25、第二卡接凸起，3、吊挂件，31、吊钩，4、龙骨，5、挂卡件，51、第三底板，52、第三侧板，521、安装开口，53、第二卡板，54、第三凹槽，55、第三卡板，200、吊顶板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参见图1和图2，本发明的一些实施例提供了吊顶组件100，包括卡槽构件1和两个卡接件2。

参见图1至图3，卡槽构件1包括第一底板11、两个第一侧板12和两个第一卡板13；两个第一侧板12分别与第一底板11的两个相对的边缘相连，以围设出第一凹槽14；两个第一卡板13分别与两个第一侧板12远离第一底板11的边缘相连、且均向第一凹槽14内延伸，每个第一卡板13和与其连接的部分第一侧板12构成第一卡接部15。

示例性的，第一底板11和两个第一侧板12可以为一体结构，第一侧板12和第一卡板13可以为一体结构。或者，第一底板11和两个第一侧板12也可以通过焊接或螺栓连接在一起，第一侧板12和第一卡板13也可以为通过焊接或螺栓连接在一起。

示例性的，第一卡板13可以为连续的；或者，第一卡板13也可以为断续的。

参见图1、图2和图4，每个卡接件2包括第二底板21和两个第二侧板22；第二底板21用于连接吊顶板200；两个第二侧板22，分别与第二底板21的两个相对的边缘相连，以围设出第二凹槽23；其中，每个卡接件2的一个第二侧板22上的部分区域向第二凹槽23内弯曲以形成第一卡接凸起24，第一卡接凸起24能够与第一卡板13卡接，以使第一卡接部15固定于第二凹槽23内。

示例性的，第二底板21和两个第二侧板22可以为一体结构；或者，第二底板21和两个第二侧板22也可以通过焊接或螺栓连接在一起。

示例性的，第一卡接凸起24可以为连续的，且平行于第二底板21，既便于加工装配，也能使卡接件2及与其相连的吊顶板200施加在第一卡板13上的力垂直于第一底板，避免了卡接件2卡接不牢靠而滑动。或者，第一卡接凸起24也可以为断续的。

示例性的，第一卡接凸起24与第二底板21之间的距离与第一卡板13沿着垂直于第一底板11方向上的高度相同；或者第一卡接凸起24与第二底板21之间的距离大于第一卡板13沿着垂直于第一底板11方向上的高度。

示例性的，卡接件2未和第一卡接部15卡接时，第一卡接凸起24沿垂直于第二侧板22方向的高度大于两个第一卡板13之间最近距离的1/2。如此，卡接件2不容易从卡槽构件1上脱落，增强了卡接件2和卡槽构件1之间卡接的可靠性，进而增强了吊顶板组装后的可靠性。

本发明提供的吊顶组件100，由于其包括卡槽构件1和两个卡接件2，卡槽构件1包括两个由第一卡板13和与其连接的部分第一侧板12组成的第一卡接部15，每个卡接件2包括能够与第一卡板13卡接的第一卡接凸起24，因此，每个卡接件2能够与第一卡接部15卡接配合。安装吊顶板200时，将两个卡接件2的第二底板21分别与两块吊顶板200相对应的位置连接，即可将吊顶板200快速地卡接在卡槽构件1上，实现了不破坏吊顶板200的结构对吊顶板200进行了吊顶组件不露出吊顶板200的安装，无需对吊顶板200进行反复的位置调整和测量，极大地提高了施工效率，也避免了吊顶板200掉落造成的不必要的损失；且吊顶板200需要更换时，可以对任一吊顶板200单独拆卸装配而不影响相邻的吊顶板200，同时也便于对房屋顶部的管道或线路进行检修。

由于该吊顶组件100安装吊顶板200时，是将吊顶板200自下向上移动直至卡接件2与卡槽构件1的第一卡接部15卡接，因此，无需在吊顶的四周预留安装空间，提高了施工的便利性，也同样提高了施工的效率。

卡槽构件1的两个第一卡板13向第一凹槽14内延伸的端部可以相接触，此时，两个卡挂件2具有第一卡接凸起24的第二侧板12与吊顶板200的侧边位于同一个竖直面内，无需测量定位即可安装，且卡挂件2与第一卡接部15卡接时，两个相邻的第二侧板12相抵靠，进而使两个吊顶板200相邻的侧边相抵靠，保证了相邻吊顶板之间拼接缝隙紧密平整，提高了安装效率也提高了安装精度，且提高了卡接的可靠性及吊顶组件的承重能力。

参见图1至图4，在一些实施例中，每个卡接件2的另一个第二侧板22上的部分区域向第二凹槽23内弯曲以形成第二卡接凸起25，对应的第一侧板12上的部分区域向第一凹槽14内弯曲以形成与第二卡接凸起25配合的凹陷部16。第二卡接凸起25和凹陷部16能够配合卡接，使得卡接件2与第一卡接部15形成双重卡接，既增加了卡接的牢靠性，又增加了吊顶组件的承重能力。

示例性的，第二卡接凸起25可以为连续的，且平行于第二底板21；凹陷部16可以为连续的，且平行于第一底板11；如此既便于加工装配，也能使卡接件2及与其相连的吊顶板200施加在第一卡板13上的力垂直于第一底板11，避免了卡接件2卡接不牢靠而滑动。或者，第二卡接凸起25和凹陷部16也可以为断续的。

示例性的，第二卡接凸起25沿垂直于第二侧板22方向的高度和凹陷部16沿垂直于第一侧板12方向的深度相同。如此，可保证第二卡接凸起25和凹陷部16卡接的强度。

示例性的，第二卡接凸起25与第二底板21之间的距离与凹陷部16与第一侧板12连接第一卡板13边缘之间的距离相同；或者，第二卡接凸起25与第二底板21之间的距离大于凹陷部16与第一侧板12连接第一卡板13边缘之间的距离。

参见图1至图3，在一些实施例中，每个第一卡板13包括彼此连接的第一板部131和第二板部132，第二板部132比第一板部131更靠近第一底板11，且第二板部132与第一板部131之间的夹角朝向与第一卡板13相连的第一侧板12。

示例性的，第一板部131可以为平板，第一板部131和与其连接的第一侧板12之间的夹角小于90°，如第一板部131和与其连接的第一侧板12之间的夹角可以为60°。如此，能够保证第一卡板13与卡接件2卡接牢靠，卡接件2不容易脱落。

示例性的，第二板部132与第一板部131可以为一体结构，折弯成型，既便于加工又具有良好的弹性，提高了卡接和拆卸的简便性。

参见图1至图3，在一些实施例中，第二板部132与第一板部131之间的夹角小于90°。当卡接件2与第一卡接部15卡接时，第一卡接凸起24与第二板部132朝向第一底板11的面抵靠接触，在实现卡接的同时，便于将卡接件2拆卸下来，避免了第一板部131靠近第一底板11的端部卡住第一卡接凸起24，从而导致拆卸卡接件2困难。

参见图1至图3，在一些实施例中，第二板部132与第一板部131连接处形成圆角。示例性的，第二板部132与第一板部131可以为一体结构，折弯成型，折弯处形成圆角过渡，拆卸卡接件2时，第一卡接凸起24逐渐从第二板部132靠近第一底板11的表面滑过，圆角形成的过渡结构，使得卡接件2更容易拆卸。

参见图1和图2、图5和图6，在一些实施例中，吊顶组件100还包括吊挂件3、龙骨4和至少两个挂卡件5。吊挂件3的一端具有用于连接房顶的连接部，吊挂件3的另一端具有吊钩31；龙骨4挂装在吊钩31上。每个挂卡件5包括第三底板51、两个第三侧板52和两个第二卡板53；两个第三侧板52分别与第三底板51的两个相对的边缘相连，以围设出第三凹槽54；两个第二卡板53分别与两个第三侧板52远离第一底板51的边缘相连、且均向第三凹槽54内延伸，两个第二卡板53用于连接卡槽构件1。其中，龙骨4穿过第三凹槽54；或者，两个第三侧板52上分别设置有一个安装开口521，龙骨4穿过两个安装开口521。

安装时，卡槽构件1与挂卡件5的两个第二卡板53连接，龙骨4穿过挂卡件5的第三凹槽54，或者龙骨4穿过挂卡件5的两个第三侧板52上的安装开口521，实现通过挂卡件5将卡槽构件1挂接在龙骨4上；龙骨4挂装在吊挂件3上的吊钩上，通过吊挂件3吊挂在房顶，进而将整个吊顶组件100吊挂在房顶。

示例性的，龙骨4为具有槽底板和两侧与槽底板垂直连接的翼板构成的槽型龙骨，槽型龙骨通用性较强，无需定制加工，安装更换方便。

示例性的，两个第二卡板53为平板，第二卡板53和与其相连的第三侧板52之间的夹角为30°～60°(如第二卡板53和与其相连的第三侧板52之间的夹角可以为30°，或45°，或60°)。如此，能够保证第二卡板53与卡槽构件1卡接牢靠，卡槽构件1不容易脱落。

示例性的，第二卡板53与第三侧板52可以为一体结构，折弯成型，既便于加工又具有良好的弹性，提高了卡接和拆卸的简便性。

参见图3，在一些实施例中，卡槽构件1的第一底板11上开设有至少两组第一卡接口111，每组第一卡接口111包括两个第一卡接口111，每个第一卡接口111用于与一个第二卡板53卡接。通过卡接结构实现卡槽构件1与挂卡件5的连接，安装及拆卸方便。

示例性的，第一底板11上开设有两组第一卡接口111，分别靠近第一底板沿第一凹槽14长度方向的两端。如此，能更好地保证卡槽构件1的稳定。

参见图3，在一些实施例中，每组第一卡接口111中的两个第一卡接口111沿第一凹槽14的长度方向间隔设置，且均沿第一凹槽14的宽度方向延伸。

示例性的，第一卡接口111为矩形孔，每组第一卡接口111中两个第一卡接口111之间的距离与两个第三侧板52之间的距离相相同，两个第三侧板52之间的距离不小于龙骨4的截面尺寸；第二卡板53靠近第三底板51的一端与对应的第三侧板之间的垂直距离小于第一卡接口111的宽度，第二卡板53沿第三凹槽54长度方向的长度小于第一卡接口111的长度。

安装时，每个挂卡件5的两个第二卡板53分别与一组第一卡接口111两个第一卡接口111卡接，一个卡槽构件1上至少卡接两个挂卡件5，龙骨4穿过第三凹槽54并与第三底板51接触，实现将卡槽构件1吊挂在房顶。

参见图3，在一些实施例中，卡槽构件1上设置有至少两组第二卡接口121，每组第二卡接口121包括分别开设在两个第一侧板12上的两个第二卡接口121，每个第二卡接口121用于与一个第二卡板53卡接。

示例性的，两个第三侧板52之间的距离与第一底板11的宽度相同，第二卡板53沿第三凹槽54长度方向的长度小于第二卡接口121沿第一凹槽14长度方向上的长度。第二卡板53沿垂直于第一底板11方向上的高度与第二卡接口121沿垂直于第一底板11方向上的宽度相同；或者第二卡板53沿垂直于第一底板11方向上的高度小于第二卡接口121沿垂直于第一底板11方向上的宽度。

安装时，每个挂卡件5的两个第二卡板53分别与一组第二卡接口121中两个第二卡接口121卡接，一个卡槽构件1上至少卡接两个挂卡件5，龙骨4穿过两个第三侧板52上的两个安装开口521，实现将卡槽构件1吊挂在房顶。

参见图6，在一些实施例中，挂卡件5还包括两个分别与两个第三侧板52相连的第三卡板55；其中，在第二卡板53与第二卡接口121卡接时，第三卡板55与第一底板11相抵接。如此，可以防止安装卡槽构件1时，卡槽构件1相对于挂卡件5上下晃动，而增加安装难度。

示例性的，第三卡板55位于连接第二卡板52的第三侧板52的延长板上，延长板为第三侧板52沿第三凹槽54长度方向延伸形成，第三卡板55与第三侧板52可以为一体结构，折弯成型，既便于加工又具有良好的弹性，提高了卡接和拆卸的简便性。

参见图3和图7，本发明的一些实施例提供了一种卡槽构件的加工方法，包括：

S1：提供矩形片材；

S2：对矩形片材进行多次弯折，以形成具有第一底板11、两个第一侧板12和两个第一卡板13的卡槽构件1；其中，两个第一侧板12分别与第一底板11的两个相对的边缘相连，以围设出第一凹槽14；两个第一卡板13分别与两个第一侧板12远离第一底板11的边缘相连、且均向第一凹槽14内延伸；每个第一卡板13和与其连接的部分第一侧板12构成第一卡接部15。

示例性的，对矩形片材进行多次弯折形成卡槽构件1时，可以先对矩形片材的两个长边缘分别弯折，形成两个相对的第一卡板13，两个第一卡板13朝向矩形片材同一表面；形成第一卡板13后，再通过模具或轧辊对矩形片材平面区域进行弯折，形成具有第一底板11和两个第一侧板12的第一凹槽14；第一凹槽14及两个第一卡板13形成卡槽构件1。

本发明提供的卡槽构件的加工方法，通过多次弯折，可以方便快接地加工出一体式结构的卡槽构件1，相对于焊接或螺纹连接形成的卡槽构件1，本加工方法加工出的卡槽构件1具有更好的弹性，在将卡槽构件1和卡接件2进行卡接和拆卸时，更加容易方便。同时，本加工方法工序简单，易于操作。

本加工方法加工出的卡槽构件1用于上述实施例的吊顶组件中，也能产生相同的技术效果，解决相同的技术问题，此处不再赘述。

参见图3，在一些实施例中，卡槽构件的加工方法还包括：利用冲压或切割工艺，在第一底板11上形成至少两组第一卡接口111，每组第一卡接口111包括两个第一卡接口111。

这样设计，可以在所制作的卡槽构件1上形成至少两组第一卡接口111，所形成的第一卡接口111用于与吊顶组件100中的挂卡件5连接。

参见图3，在一些实施例中，卡槽构件的加工方法还包括：利用冲压或切割工艺，在两个第一侧板12上形成至少两组第二卡接口121，每组第二卡接口121包括分别开设在两个第一侧板12上的两个第二卡接口121。

这样设计，可以在所制作的卡槽构件1上形成至少两组第二卡接口121，所形成的第二卡接口121用于与吊顶组件100中的挂卡件5连接。

参见图3，在一些实施例中，卡槽构件的加工方法还包括：对矩形片材进行弯折，使第一侧板12上的部分区域向所述第一凹槽14内弯曲以形成凹陷部16。

这样设计，可以在所制作的卡槽构件1上形成凹陷部16，所形成的凹陷部16用于与吊顶组件100中的卡接件2上的第二卡接凸起25卡接。

参见图1、图2和图8，本发明的一些实施例提供了一种吊顶板的安装方法，包括如下步骤：

S1：将若干龙骨4分别通过吊挂件3吊挂在楼房顶板上。

示例性的，将若干吊挂件3的连接部与楼房顶板连接，将若干龙骨4分别挂装在吊挂件3的吊钩31内，并调整所有龙骨4在同一水平面内。

S2：将若干挂卡件5分别装在龙骨4上。

示例性的，按照每两个吊顶板连接处对应两个挂卡件5，将挂卡件5连接在龙骨4上，每个龙骨4上连接多个挂卡件5。

其中，步骤S1和步骤S2可以先进行步骤S1，也可以先进行步骤S2。

S3：将若干卡槽构件1分别与挂卡件5连接。

示例性的，将每个卡槽构件1上的第一卡接口111或第二卡接口121与对应的两个挂卡件5的第二卡板53卡接，并使卡槽构件1与龙骨4垂直，相邻的两个卡槽构件1之间的距离与吊顶板200的宽度相同。

S4：将若干卡接件2分别安装在若干吊顶板200上。

示例性的，在每个吊顶板200面向楼房顶板的表面上沿宽度方向的两端分别安装一个卡接件2，安装时，卡接件2的第二底板21与吊顶板200可以螺纹连接、也可以粘接，卡接件2具有第一卡接凸起24的第二侧板22背离第二凹槽23的表面与吊顶板200的侧面在同一个平面内。

其中，步骤S3和步骤S4可以先进行步骤S3，也可以先进行步骤S4。

S5：将吊顶板200通过卡接件2卡接在卡槽构件1上。

示例性的，将安装了卡接件2的吊顶板200向卡槽构件1移动，直至将两个卡接件2分别卡接在两个相邻的卡槽构件1相对的两个第一卡接部15上，重复此操作，即可将所有吊顶板都卡接在卡槽构件1上。

由于本发明实施例提供的吊顶的安装方法，其使用的吊顶组件为上述任一实施例中的吊顶组件，所以也能产生相同的技术效果，解决相同的技术问题。此处不再赘述。

以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (14)

1.一种吊顶组件，其特征在于，包括：

卡槽构件，包括：

第一底板；

两个第一侧板，分别与所述第一底板的两个相对的边缘相连，以围设出第一凹槽；

两个第一卡板，分别与两个所述第一侧板远离所述第一底板的边缘相连、且均向所述第一凹槽内延伸，每个所述第一卡板和与其连接的部分所述第一侧板构成第一卡接部；

两个卡接件，每个卡接件包括：

第二底板，用于连接吊顶板；

两个第二侧板，分别与所述第二底板的两个相对的边缘相连，以围设出第二凹槽；其中，每个所述卡接件的一个所述第二侧板上的部分区域向所述第二凹槽内弯曲以形成第一卡接凸起，所述第一卡接凸起能够与所述第一卡板卡接，以使所述第一卡接部固定于所述第二凹槽内。

2.根据权利要求1所述的吊顶组件，其特征在于，每个所述卡接件的另一个所述第二侧板上的部分区域向所述第二凹槽内弯曲以形成第二卡接凸起，对应的所述第一侧板上的部分区域向所述第一凹槽内弯曲以形成与所述第二卡接凸起配合的凹陷部。

3.根据权利要求1所述的吊顶组件，其特征在于，每个所述第一卡板包括彼此连接的第一板部和第二板部，所述第二板部比所述第一板部更靠近所述第一底板，且所述第二板部与所述第一板部之间的夹角朝向与所述第一卡板相连的所述第一侧板。

4.根据权利要求3所述的吊顶组件，其特征在于，所述第二板部与所述第一板部之间的夹角小于90度。

5.根据权利要求3所述的吊顶组件，其特征在于，所述第二板部与所述第一板部连接处形成圆角。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的吊顶组件，其特征在于，还包括：

吊挂件，所述吊挂件的一端具有用于连接房顶的连接部，所述吊挂件的另一端具有吊钩；

龙骨，挂装在所述吊钩上；

至少两个挂卡件，每个挂卡件包括：

第三底板；

两个第三侧板，分别与所述第三底板的两个相对的边缘相连，以围设出第三凹槽；

两个第二卡板，分别与两个所述第三侧板远离所述第一底板的边缘相连、且均向所述第三凹槽内延伸，两个所述第二卡板用于连接所述卡槽构件；

其中，所述龙骨穿过所述第三凹槽；或者，两个所述第三侧板上分别设置有一个安装开口，所述龙骨穿过两个所述安装开口。

7.根据权利要求6所述的吊顶组件，其特征在于，所述卡槽构件的所述第一底板上开设有至少两组第一卡接口，每组第一卡接口包括两个第一卡接口，每个所述第一卡接口用于与一个所述第二卡板卡接。

8.根据权利要求7所述的吊顶组件，其特征在于，每组所述第一卡接口中的两个所述第一卡接口沿所述第一凹槽的长度方向间隔设置，且均沿所述第一凹槽的宽度方向延伸。

9.根据权利要求6所述的吊顶组件，其特征在于，所述卡槽构件上设置有至少两组第二卡接口，每组第二卡接口包括分别开设在两个所述第一侧板上的两个第二卡接口，每个所述第二卡接口用于与一个所述第二卡板卡接。

10.根据权利要求9所述的吊顶组件，其特征在于，

所述挂卡件还包括两个分别与两个所述第三侧板相连的第三卡板；

其中，在所述第二卡板与所述第二卡接口卡接时，所述第三卡板与所述第一底板相抵接。

11.一种如权利要求1～10中任一项所述的卡槽构件的加工方法，包括：

提供矩形片材；

对所述矩形片材进行多次弯折，以形成具有第一底板、两个第一侧板和两个第一卡板的卡槽构件；其中，两个第一侧板分别与所述第一底板的两个相对的边缘相连，以围设出第一凹槽；两个第一卡板分别与两个所述第一侧板远离所述第一底板的边缘相连、且均向所述第一凹槽内延伸；每个所述第一卡板和与其连接的部分所述第一侧板构成第一卡接部。

12.根据权利要求11所述的加工方法，其特征在于，还包括：

利用冲压或切割工艺，在所述第一底板上形成至少两组第一卡接口，每组第一卡接口包括两个第一卡接口。

13.根据权利要求11所述的加工方法，其特征在于，还包括：

利用冲压或切割工艺，在两个所述第一侧板上形成至少两组第二卡接口，每组第二卡接口包括分别开设在两个所述第一侧板上的两个第二卡接口。

14.根据权利要求11所述的加工方法，其特征在于，还包括：

对所述矩形片材进行弯折，使所述第一侧板上的部分区域向所述第一凹槽内弯曲以形成凹陷部。

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