CN113430097A - 一种分层压差喷射式微生物发酵设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种分层压差喷射式微生物发酵设备，其结构包括：导料托板、分层喷淋罐体、前端旋扣板、侧位电控箱、出料导口槽，本发明实现了运用导料托板与分层喷淋罐体相配合，通过喷射柱帽板与波纹喷口槽在罐筒壳体内运用三段式分层压差形成微生物配合弧托垫槽与导料斜板承接物料向下渗透发酵操作效果，保障罐内压差稳定缓释避免压差也提升输出物料的菌群颗粒细化，保障大颗粒菌群微生物的持续发酵沉降渗透细分操作效果，让后续的整体机架吊装配合导通量形成下放排压的操作效果。
Description
技术领域
本发明是一种分层压差喷射式微生物发酵设备，属于微生物领域。
背景技术
微生物发酵普遍运用发酵塔和发酵罐形成大容量体积的微生物培育和发酵繁殖操作效果，保障微生物后续输出利用降解物料的高效性，提升发酵普及度和推广应用操作，也保障集中发酵的环境稳定性，目前技术公用的待优化的缺点有：
微生物发酵罐内的螺旋桨配合后续的翻转物料发酵操作会造成大颗粒块菌群和细分颗粒菌群的粘稠凝絮混杂操作，导致后续的筛分不便且堵塞出料端口，影响后续的罐压內挤造成爆缸现象，也对爆管裂缝产生压力，对生物发酵的空气压力会造成安全隐患。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种分层压差喷射式微生物发酵设备，以解决微生物发酵罐内的螺旋桨配合后续的翻转物料发酵操作会造成大颗粒块菌群和细分颗粒菌群的粘稠凝絮混杂操作，导致后续的筛分不便且堵塞出料端口，影响后续的罐压內挤造成爆缸现象，也对爆管裂缝产生压力，对生物发酵的空气压力会造成安全隐患的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种分层压差喷射式微生物发酵设备，其结构包括：导料托板、分层喷淋罐体、前端旋扣板、侧位电控箱、出料导口槽，所述分层喷淋罐体插嵌在前端旋扣板的后侧并且相互贯通，所述导料托板插嵌在分层喷淋罐体的顶部上，所述侧位电控箱安装于分层喷淋罐体的左下角，所述出料导口槽嵌套于前端旋扣板的前侧并且相互贯通，所述分层喷淋罐体设有喷射柱帽板、波纹喷口槽、罐筒壳体，所述喷射柱帽板嵌套于波纹喷口槽的底部下，所述喷射柱帽板与波纹喷口槽均安装于罐筒壳体的内部并且轴心共线，所述罐筒壳体插嵌在前端旋扣板的后侧并且相互贯通。
为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：
作为本发明的进一步改进，所述喷射柱帽板由喷射柱端、横隔板组成，所述喷射柱端安装于横隔板的内部，所述喷射柱端与横隔板插嵌在一起并且相互垂直。
作为本发明的进一步改进，所述喷射柱端由球帽喷头、甬道集流柱组成，所述球帽喷头安装于甬道集流柱的底部下，所述球帽喷头与甬道集流柱扣合在一起并且轴心共线。
作为本发明的进一步改进，所述波纹喷口槽由喷口旋桨盘、波纹吊板槽组成，所述喷口旋桨盘安装于波纹吊板槽的内部，所述喷口旋桨盘与波纹吊板槽嵌套在一起并且相互贯通。
作为本发明的进一步改进，所述喷口旋桨盘由盘框槽、旋桨柱筒组成，所述旋桨柱筒安装于盘框槽的内部，所述盘框槽与旋桨柱筒采用间隙配合。
作为本发明的进一步改进，所述导料托板由弧托垫槽、导料斜板组成，所述弧托垫槽安装于导料斜板的内部，所述弧托垫槽与导料斜板紧贴在一起并且处于同一斜面上。
作为本发明的进一步改进，所述弧托垫槽由玻片凹块、囊托垫架组成，所述囊托垫架安装于玻片凹块的内部，所述玻片凹块与囊托垫架插嵌在一起并且处于同一竖直面上。
作为本发明的进一步改进，所述前端旋扣板由旋扣轮框槽、前端立板组成，所述旋扣轮框槽设有四个并且均安装于前端立板的内部，所述旋扣轮框槽与前端立板嵌套成一体并且处于同一竖直面上。
作为本发明的进一步改进，所述旋扣轮框槽由柱板框块、旋扣钩架组成，所述旋扣钩架设有两个并且分别安装于柱板框块的上下两侧，所述柱板框块与旋扣钩架机械连接并且处于同一竖直面上。
作为本发明的进一步改进，所述甬道集流柱为上下宽中间窄呈内套甬道的柱筒结构，方便集流收放微生物发酵液和营养液形成繁殖扩散发酵操作效果。
作为本发明的进一步改进，所述旋桨柱筒为轴心窄外环宽的复合柱筒结构，方便旋洒微生物喷淋覆盖发酵操作，也提升分层压差喷射的不同轨迹和发酵密度。
作为本发明的进一步改进，所述囊托垫架为梯度球囊叠加倾斜架构的垫架结构，方便微生物导入延展流体入罐发酵操作，提升罐体发酵稳定导入效率。
作为本发明的进一步改进，所述旋扣钩架为六十度折角钩的架块结构，方便上下翻转互锁形成整体的端板压料框口向下导通的操作效果。
有益效果
本发明一种分层压差喷射式微生物发酵设备，工作人员将微生物通过导料托板的弧托垫槽在导料斜板顶部通过玻片凹块与囊托垫架透析下料给分层喷淋罐体的罐筒壳体，让高位波纹喷口槽的喷口旋桨盘在波纹吊板槽顶部通过盘框槽与旋桨柱筒旋洒物料承接给喷射柱帽板的喷射柱端与横隔板，然后再让球帽喷头与甬道集流柱导通前端旋扣板对接出料导口槽形成罐压压差调试和分槽喷射发酵操作效果，整体罐内机械部件和电控部件通过侧位电控箱一体化调控操作，提升自动化分层压差喷射时微生物发酵封存循环加工的操作效果。
本发明操作后可达到的优点有：
运用导料托板与分层喷淋罐体相配合，通过喷射柱帽板与波纹喷口槽在罐筒壳体内运用三段式分层压差形成微生物配合弧托垫槽与导料斜板承接物料向下渗透发酵操作效果，保障罐内压差稳定缓释避免压差也提升输出物料的菌群颗粒细化，保障大颗粒菌群微生物的持续发酵沉降渗透细分操作效果，让后续的整体机架吊装配合导通量形成下放排压的操作效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种分层压差喷射式微生物发酵设备的结构示意图。
图2为本发明导料托板与分层喷淋罐体详细的剖面结构示意图。
图3为本发明分层喷淋罐体与前端旋扣板详细的截面结构示意图。
图4为本发明分层喷淋罐体、喷射柱帽板、波纹喷口槽详细的剖面结构示意图。
图5为本发明弧托垫槽工作状态的截面放大结构示意图。
图6为本发明旋扣轮框槽工作状态的剖面放大结构示意图。
图7为本发明喷射柱端工作状态的截面放大结构示意图。
图8为本发明喷口旋桨盘工作状态的剖面放大结构示意图。
附图标记说明：导料托板-1、分层喷淋罐体-2、前端旋扣板-3、侧位电控箱-4、出料导口槽-5、喷射柱帽板-2A、波纹喷口槽-2B、罐筒壳体-2C、喷射柱端-2A1、横隔板-2A2、球帽喷头-2A11、甬道集流柱-2A12、喷口旋桨盘-2B1、波纹吊板槽-2B2、盘框槽-2B11、旋桨柱筒-2B12、弧托垫槽-11、导料斜板-12、玻片凹块-111、囊托垫架-112、旋扣轮框槽-31、前端立板-32、柱板框块-311、旋扣钩架-312。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例一：
请参阅图1-图8，本发明提供一种分层压差喷射式微生物发酵设备，其结构包括：导料托板1、分层喷淋罐体2、前端旋扣板3、侧位电控箱4、出料导口槽5，所述分层喷淋罐体2插嵌在前端旋扣板3的后侧并且相互贯通，所述导料托板1插嵌在分层喷淋罐体2的顶部上，所述侧位电控箱4安装于分层喷淋罐体2的左下角，所述出料导口槽5嵌套于前端旋扣板3的前侧并且相互贯通，所述分层喷淋罐体2设有喷射柱帽板2A、波纹喷口槽2B、罐筒壳体2C，所述喷射柱帽板2A嵌套于波纹喷口槽2B的底部下，所述喷射柱帽板2A与波纹喷口槽2B均安装于罐筒壳体2C的内部并且轴心共线，所述罐筒壳体2C插嵌在前端旋扣板3的后侧并且相互贯通。
请参阅图4，所述喷射柱帽板2A由喷射柱端2A1、横隔板2A2组成，所述喷射柱端2A1安装于横隔板2A2的内部，所述喷射柱端2A1与横隔板2A2插嵌在一起并且相互垂直，所述波纹喷口槽2B由喷口旋桨盘2B1、波纹吊板槽2B2组成，所述喷口旋桨盘2B1安装于波纹吊板槽2B2的内部，所述喷口旋桨盘2B1与波纹吊板槽2B2嵌套在一起并且相互贯通，通过横隔板2A2与波纹吊板槽2B2形成双线分三层的压差辅助喷射发酵操作效果。
请参阅图7，所述喷射柱端2A1由球帽喷头2A11、甬道集流柱2A12组成，所述球帽喷头2A11安装于甬道集流柱2A12的底部下，所述球帽喷头2A11与甬道集流柱2A12扣合在一起并且轴心共线，所述甬道集流柱2A12为上下宽中间窄呈内套甬道的柱筒结构，方便集流收放微生物发酵液和营养液形成繁殖扩散发酵操作效果，通过球帽喷头2A11在甬道集流柱2A12底部形成汲流和喷头导通的下料操作效果。
请参阅图8，所述喷口旋桨盘2B1由盘框槽2B11、旋桨柱筒2B12组成，所述旋桨柱筒2B12安装于盘框槽2B11的内部，所述盘框槽2B11与旋桨柱筒2B12采用间隙配合，所述旋桨柱筒2B12为轴心窄外环宽的复合柱筒结构，方便旋洒微生物喷淋覆盖发酵操作，也提升分层压差喷射的不同轨迹和发酵密度，通过盘框槽2B11与旋桨柱筒2B12形成高位旋洒输出微生物溶液分层发酵透析操作效果。
请参阅图2，所述导料托板1由弧托垫槽11、导料斜板12组成，所述弧托垫槽11安装于导料斜板12的内部，所述弧托垫槽11与导料斜板12紧贴在一起并且处于同一斜面上，通过弧托垫槽11在导料斜板12端面形成承接物料的操作效果。
请参阅图5，所述弧托垫槽11由玻片凹块111、囊托垫架112组成，所述囊托垫架112安装于玻片凹块111的内部，所述玻片凹块111与囊托垫架112插嵌在一起并且处于同一竖直面上，所述囊托垫架112为梯度球囊叠加倾斜架构的垫架结构，方便微生物导入延展流体入罐发酵操作，提升罐体发酵稳定导入效率，通过玻片凹块111与囊托垫架112保障透析微生物辅助发酵下料的均质操作效果。
工作流程：工作人员将微生物通过导料托板1的弧托垫槽11在导料斜板12顶部通过玻片凹块111与囊托垫架112透析下料给分层喷淋罐体2的罐筒壳体2C，让高位波纹喷口槽2B的喷口旋桨盘2B1在波纹吊板槽2B2顶部通过盘框槽2B11与旋桨柱筒2B12旋洒物料承接给喷射柱帽板2A的喷射柱端2A1与横隔板2A2，然后再让球帽喷头2A11与甬道集流柱2A12导通前端旋扣板3对接出料导口槽5形成罐压压差调试和分槽喷射发酵操作效果，整体罐内机械部件和电控部件通过侧位电控箱4一体化调控操作，提升自动化分层压差喷射时微生物发酵封存循环加工的操作效果。
实施例二：
请参阅图1-图8，本发明提供一种分层压差喷射式微生物发酵设备，其他方面与实施例1相同，不同之处在于：
请参阅图3，所述前端旋扣板3由旋扣轮框槽31、前端立板32组成，所述旋扣轮框槽31设有四个并且均安装于前端立板32的内部，所述旋扣轮框槽31与前端立板32嵌套成一体并且处于同一竖直面上，通过旋扣轮框槽31与前端立板32形成四个端口的筛分输出微生物操作效果，保障发酵后的防爆缸下料释压操作作用。
请参阅图6，所述旋扣轮框槽31由柱板框块311、旋扣钩架312组成，所述旋扣钩架312设有两个并且分别安装于柱板框块311的上下两侧，所述柱板框块311与旋扣钩架312机械连接并且处于同一竖直面上，所述旋扣钩架312为六十度折角钩的架块结构，方便上下翻转互锁形成整体的端板压料框口向下导通的操作效果，通过柱板框块311与旋扣钩架312配合翻钩形成便捷操作开口和封口操作效果。
通过前期下料发酵罐口封装形成内压膨胀操作，对后续的下料产生堵塞爆缸口的英雄，这时通过前端旋扣板3的旋扣轮框槽31在前端立板32内配合柱板框块311与旋扣钩架312旋开端口释压下料和排料，辅助发酵操作的连续性和缸压卸荷的稳定性。
本发明通过上述部件的互相组合，达到运用导料托板1与分层喷淋罐体2相配合，通过喷射柱帽板2A与波纹喷口槽2B在罐筒壳体2C内运用三段式分层压差形成微生物配合弧托垫槽11与导料斜板12承接物料向下渗透发酵操作效果，保障罐内压差稳定缓释避免压差也提升输出物料的菌群颗粒细化，保障大颗粒菌群微生物的持续发酵沉降渗透细分操作效果，让后续的整体机架吊装配合导通量形成下放排压的操作效果，以此来解决微生物发酵罐内的螺旋桨配合后续的翻转物料发酵操作会造成大颗粒块菌群和细分颗粒菌群的粘稠凝絮混杂操作，导致后续的筛分不便且堵塞出料端口，影响后续的罐压內挤造成爆缸现象，也对爆管裂缝产生压力，对生物发酵的空气压力会造成安全隐患的问题。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (9)
1.一种分层压差喷射式微生物发酵设备，其结构包括：导料托板(1)、分层喷淋罐体(2)、前端旋扣板(3)、侧位电控箱(4)、出料导口槽(5)，其特征在于：
所述分层喷淋罐体(2)插嵌在前端旋扣板(3)的后侧，所述导料托板(1)插嵌在分层喷淋罐体(2)的顶部上，所述侧位电控箱(4)安装于分层喷淋罐体(2)的左下角，所述出料导口槽(5)嵌套于前端旋扣板(3)的前侧；
所述分层喷淋罐体(2)设有喷射柱帽板(2A)、波纹喷口槽(2B)、罐筒壳体(2C)；
所述喷射柱帽板(2A)嵌套于波纹喷口槽(2B)的底部下，所述喷射柱帽板(2A)与波纹喷口槽(2B)均安装于罐筒壳体(2C)的内部，所述罐筒壳体(2C)插嵌在前端旋扣板(3)的后侧。
2.根据权利要求1所述的一种分层压差喷射式微生物发酵设备，其特征在于：所述喷射柱帽板(2A)由喷射柱端(2A1)、横隔板(2A2)组成，所述喷射柱端(2A1)安装于横隔板(2A2)的内部，所述喷射柱端(2A1)与横隔板(2A2)插嵌在一起。
3.根据权利要求2所述的一种分层压差喷射式微生物发酵设备，其特征在于：所述喷射柱端(2A1)由球帽喷头(2A11)、甬道集流柱(2A12)组成，所述球帽喷头(2A11)安装于甬道集流柱(2A12)的底部下，所述球帽喷头(2A11)与甬道集流柱(2A12)扣合在一起。
4.根据权利要求1所述的一种分层压差喷射式微生物发酵设备，其特征在于：所述波纹喷口槽(2B)由喷口旋桨盘(2B1)、波纹吊板槽(2B2)组成，所述喷口旋桨盘(2B1)安装于波纹吊板槽(2B2)的内部，所述喷口旋桨盘(2B1)与波纹吊板槽(2B2)嵌套在一起。
5.根据权利要求4所述的一种分层压差喷射式微生物发酵设备，其特征在于：所述喷口旋桨盘(2B1)由盘框槽(2B11)、旋桨柱筒(2B12)组成，所述旋桨柱筒(2B12)安装于盘框槽(2B11)的内部，所述盘框槽(2B11)与旋桨柱筒(2B12)相配合。
6.根据权利要求1所述的一种分层压差喷射式微生物发酵设备，其特征在于：所述导料托板(1)由弧托垫槽(11)、导料斜板(12)组成，所述弧托垫槽(11)安装于导料斜板(12)的内部，所述弧托垫槽(11)与导料斜板(12)紧贴在一起。
7.根据权利要求6所述的一种分层压差喷射式微生物发酵设备，其特征在于：所述弧托垫槽(11)由玻片凹块(111)、囊托垫架(112)组成，所述囊托垫架(112)安装于玻片凹块(111)的内部，所述玻片凹块(111)与囊托垫架(112)插嵌在一起。
8.根据权利要求1所述的一种分层压差喷射式微生物发酵设备，其特征在于：所述前端旋扣板(3)由旋扣轮框槽(31)、前端立板(32)组成，所述旋扣轮框槽(31)设有四个并且均安装于前端立板(32)的内部，所述旋扣轮框槽(31)与前端立板(32)嵌套成一体。
9.根据权利要求8所述的一种分层压差喷射式微生物发酵设备，其特征在于：所述旋扣轮框槽(31)由柱板框块(311)、旋扣钩架(312)组成，所述旋扣钩架(312)设有两个并且分别安装于柱板框块(311)的上下两侧，所述柱板框块(311)与旋扣钩架(312)机械连接。
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