CN113427602A - 一种陶瓷酒瓶离心制坯装置 - Google Patents

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Abstract

本发明所述陶瓷酒瓶离心制坯装置,包括支架、装置于支架上的多个夹具、离心机构,其特点是:离心机构包括装置于支架上的升降机构、装置于升降机构上的离心转动机构,离心转动机构上安装有多个卡接头,两个相邻的卡接头在离心转动机构的驱动下呈错开旋转,夹具上设有与卡接头配合卡接的卡接结构和限位结构,该限位结构能与支架配合卡置锁定,所述卡接头能在升降机构上升时实现与夹具的卡接,并使限位结构解除与支架的卡置锁定而使夹具和其内的酒瓶模具在离心转动机构的驱动下实现转动离心制坯。本发明不仅操作简单,注浆均匀,制坯无气泡,还能够节省时间,且运行稳定顺畅,体积小、结构紧凑,有效提高了效率和保证了产品质量。

Description

一种陶瓷酒瓶离心制坯装置
技术领域
本发明涉及陶瓷酒瓶制坯生产装置领域,特别是一种陶瓷酒瓶离心制坯装置。
背景技术
酒瓶是用来装酒的容器。历史上,酒瓶多以“酱油瓶式”、玻璃材质、信息量少、不重装饰的简单样式呈现于世人面前。酒瓶的材质越来越多元化,有镀金,镀铜,铁,锡,不锈钢,陶,紫砂,瓷,木头,竹子,玻璃,牛角,胶木等。各种材质的酒瓶显示了各自的特性和风格。有的华丽珍贵,有的庄重大方,还有的轻盈体态。常见的酒瓶有陶瓷瓶、玻璃瓶、塑料瓶等,其中陶瓷瓶尤受欢迎。
然而传统的陶瓷酒瓶制坯生产线中模具夹具在使用时,对模具的安装和拆卸不方便,比较繁琐,且由于在模具制瓶生产过程中,如果只是单一的向模具内部注浆可能造成生产出来的产品出现厚薄不一的情况,此时就需要在模具注浆时对模具进行旋转,但是,在电机与模具配合转动时,需要较多的结构和步骤才能进行,从而造成时间的浪费和成本的增加,另外现有的制坯装置大都存在体积大、所占空间大及生产成本高等问题。
发明内容
本发明的目的在于针对上述存在问题和不足,提供一种节省了复杂的工序,还能够节省时间,且运行更稳更顺畅,体积小、结构紧凑,又注浆均匀,制坯无气泡,从而提高效率和保证了产品质量的陶瓷酒瓶离心制坯装置。
本发明的技术方案是这样实现的:
本发明所述陶瓷酒瓶离心制坯装置,包括支架、装置于支架上的用于对酒瓶模具进行夹持固定的多个夹具、用于带动夹具转动而使注浆的酒瓶模具进行转动离心制坯的离心机构,其特点是:所述离心机构包括装置于所述支架上的升降机构、装置于所述升降机构上的离心转动机构,离心转动机构上安装有多个能带动夹具旋转的卡接头,两个相邻的卡接头在离心转动机构的驱动下呈错开旋转,所述夹具上设有与卡接头配合卡接的卡接结构、限位结构,该限位结构能与支架配合卡置锁定,使夹具夹着酒瓶模具进行平移时夹具不会自行转动,所述卡接头在随升降机构上升时实现与夹具的卡接,并使限位结构解除与支架的卡置锁定而使夹具和其内的酒瓶模具在离心转动机构的驱动下实现转动离心制坯。
进一步是:所述离心转动机构包括至少两个离心电机和传动组件、多个离心转轴(优选是至少四个离心转轴),各离心转轴的顶端安装有所述卡接头,两个相邻的离心转轴由不同的离心电机驱动错开旋转,两个相隔的离心转轴通过传动皮带组件连接实现同步转动。两个相邻的离心转轴错开旋转的角度可根据夹具的具体形状来决定,错开角度可以是少于90度,优选是90度。
为使离心旋转动作结束时确保离心转轴回到原始位置,所述离心转轴上装有离心原点感应块,所述升降架上设有相应的感应开关。
为使离心结构更可靠及运转更平稳,所述升降架上设有与离心转轴转动连接的连接器,所述离心转轴上穿置有与连接器球面连接的连接球,所述连接器上相应的设有供连接球容置及在内转动的腔体。一般是在离心转轴的中部或中上部处穿置连接球。
进一步是:所述支架包托底架、安装于底架上方的移动定位架、固装在移动定位架上的能与所述限位结构配合卡置的固定板,夹具通过限位结构与固定板的配合卡置而锁定在移动定位架上,所述移动定位架在驱动装置的作用下能使夹持有酒瓶模具的夹具进行平移。
进一步是:所述升降机构包括升降架、装置于底架两端的升降气缸、设置于底架两端的竖向导向滑块,升降气缸的升降杆与所述升降架的顶板相连,所述升降架两端相应的设有与所述导向滑块配合的竖向滑槽。更进一步是:所述升降机构还包括设置在底架两端的与升降架固定连接的同步带、与同步带连接的上转轮和下转轮,两个下转轮通过设置于底架上的连接轴相连。优选是底架的两端各设有两个位于升降架两侧的导向滑块,这样在两端共有4组导向滑块导向和两组同步带柔性同步,使本机构运行更稳更顺畅。
所述卡接头包括装置于离心转轴顶端的联轴器、装置于联轴器上端的插接头及将插接头和联轴器可靠连接在一起的插杆和箍圈,所述插接头和联轴器上相应的开有插杆穿置的穿孔,且所述插接头上的穿孔为长条形横向孔;所述插接头的顶端设有卡条,该卡条能上顶限位结构和实现与夹具上卡接结构的配合卡接。这种联轴器与插接头配合组装及将插接头上的穿孔设为长条形横向孔的优点是:给插接头提供了一个可移动的调节宽度,这样既使插接头与夹具下方的卡接结构位置对得不是很准,也能通过调整插接头的位置确保插接头与上面的卡接结构连接,无需重新拆装夹具或插接头,安装极为方便。
所述夹具包括具有底部放置板和两侧夹板的夹持架,所述卡接结构包括安装于放置板底部的卡接柱,所述限位结构包括能上下运动地安装于卡接柱下端且两端带卡箍的横向卡销、卡销复位弹簧,卡销复位弹簧的上端与卡接柱连接而下端与横向卡销连接,所述卡接柱的底部相应的开有供横向卡销上下运动的卡槽,所述固定板上相应的设有供所述卡接柱下端容置的通孔及与所述横向卡销配合卡置定位的卡孔,所述卡接头在随升降机构上升时上顶横向卡销,使横向卡销上方的卡销复位弹簧被压缩,横向卡销上行,脱出固定板上的卡孔限制,同时又使卡接头与卡接柱实现可靠卡接和使位于夹具里的酒瓶模具能在离心旋转机构的作用下旋转离心制坯。
进一步是:所述移动定位架上设有供所述卡接柱穿置的定位板和安装在定位板上的轴承和定位环,所述卡接柱通过轴承与定位板转动连接,所述固定板位于定位板的下方。
本发明与现有技术相比的优点是:
一、本发明操作简单,节省了复杂的工序,还能够节省时间。再加上离心机构中的卡接头带动夹具错开转动的方式能有效缩小夹具之间的距离,从而缩小设备体积和降低生产成本。
二、离心机构中的升降机构进行了优化,除了在支架的两端设有升降气缸外,还设有滑块导向和一组同步带实现柔性同步,使本机构运行更稳更顺畅。
三、给卡接头上的插接头提供了一个可移动的调节宽度,这样既使插接头与夹具下方的卡接结构位置对得不是很准,也能通过调整插接头的位置确保插接头与上面的卡接结构连接,无需重新拆装夹具或插接头来进行对准安装,安装极为方便。
四、本发明这种离心制坯的方法能最大限度消除注浆的气泡,另外一个就是均匀注入酒瓶模具空腔里的浆料成分,不会使产品出现厚薄不一的情况。
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1的后视立体结构示意图;
图3-图4为本发明的局部装配结构示意图;
图5为本发明的剖视结构示意图;
图6为图2去掉升降架和移动固定架后的结构示意图。
具体实施方式
如图1-图6所示,本发明所述陶瓷酒瓶离心制坯装置,包括支架1、装置于支架1上的用于对酒瓶模具进行夹持固定的多个夹具2、用于带动夹具2转动而使注浆的酒瓶模具进行转动离心制坯的离心机构,所述离心机构包括装置于所述支架1上的升降机构3、装置于所述升降机构3上的离心转动机构4,离心转动机构4上安装有多个能带动夹具2旋转的卡接头5,两个相邻卡接头5在离心转动机构4的驱动下呈错开旋转,所述夹具2上设有与卡接头5配合卡接的卡接结构、限位结构6,该限位结构能与支架1配合卡置锁定,使夹具2夹着酒瓶模具进行平移时夹具不会自动发生转动,同时也是防止夹具在常态下发生旋转而影响酒瓶模具的安装。所述卡接头5能在升降机构3上升时实现与夹具2卡接,并使限位结构6解除支架1对夹具2的卡置锁定时使夹具2和其内的酒瓶模具在离心转动机构4的驱动下实现转动离心制坯。其中,所述支架1包托底架11、安装于底架11上方的移动定位架12、固装在移动定位架12上的能与所述限位结构6配合卡置的固定板13,夹具2通过限位结构与固定板13的配合卡置而锁定在移动定位架12上,所述移动定位架12在驱动装置的作用下能使夹持有酒瓶模具的夹具2进行平移。所述移动定位架12上设有供所述卡接柱23穿置的定位板14和安装在定位板14上的轴承15和定位环,所述卡接柱23通过轴承15与定位板14转动连接,所述固定板13位于定位板14的下方。所述离心转动机构4包括至少两个离心电机41和传动组件42、至少四个离心转轴43,各离心转轴43的顶端安装有所述卡接头5,两个相邻的离心转轴43由不同的离心电机41驱动错开90度旋转,两个相隔的离心转轴43通过传动皮带组件44连接实现同步转动。也就是说两个相隔的离心转轴43分别为主动离心转轴和从动离心转轴,所述传动组件42包括连接一个离心电机与一个主动离心转轴的驱动传动组,驱动传动组包括与离心电机41连接的驱动齿轮、装置于一个主动离心转轴下端的主动齿轮及连接驱动齿轮和主动齿轮的驱动皮带。传动皮带组件包括安装在主动离心转轴下端的主动齿轮二、装置于从动离心转轴上的从动齿轮及连接主动齿轮二和从动齿轮的同步带二。离心电机通过驱动皮带带动主动齿轮和主动离心转轴旋转的同时,也通过与主动齿轮二连接的同步带二带动从动齿轮和从动离心转轴旋转,从而使相隔的主动离心转轴和从动离心转轴实现同步转动。例如,首先,其中一个离心电机先转动,带动间隔的两个离心转轴和其上的卡接头转动及带动夹具转动,使间隔的一组夹具(如二个夹具)先转动90°。然后,另一个离心电机也开始转动。这样两个离心电机带动四个夹具做错开90度的旋转运动。这样错开旋转的目的是:因为如果同时一起转动,为了防止夹具间碰撞,就需要更大的夹具间距,会拉宽整机宽度,因此这种间隔错开转动的方式能缩小夹具间的距离,缩小设备体积。
为使离心旋转动作结束时确保离心转轴回到原始位置,所述离心转轴43上装有离心原点感应块45,所述升降机构3上设有相应的感应开关46。这样当离心旋转制坯工序的旋转时间达到时,只要感应开关感应到离心转轴上的离心原点感应块45,即通过离心电机使离心转轴停止转动,使离心转轴停留在原始位置,为下一次的旋转做好准备。
为使离心转轴带动夹具旋转更平稳,所述升降机构3上设有与离心转轴43转动连接的连接器47,所述离心转轴43上穿置有与连接器47球面连接的连接球48,所述连接器47上相应的设有供连接球48容置及在内转动的腔体。为使升降机构升降更稳更顺畅,所述升降机构3包括升降架32、装置于底架11两端的升降气缸31、设置于所述底架11两端的竖向导向滑块33、与升降架32固定连接的同步带34及与同步带34连接的上转轮和下转轮,升降气缸31的升降杆与所述升降架32的顶板相连,所述升降架32两端相应的设有与所述导向滑块33配合的竖向滑槽,位于底架11两端的两个所述下转轮通过设置于底架上的连接轴35相连,使得底架两端的同步带能实现同步柔性升降。为进一步的使离心转轴带动夹具旋转更平稳,且安装更方便,所述卡接头5包括装置于离心转轴43顶端的联轴器51、装置于联轴器51上端的插接头52及将插接头51和联轴器52可靠连接在一起的插杆53和箍圈54(一般采用胶圈),所述插接头和联轴器上相应的开有插杆穿置的穿孔,且所述插接头上的穿孔为长条形横向孔522。由于插接头上的穿孔为长条形横向孔522,这样就给插接头提供了一个可在联轴器上横向移动调整位置的空间,调整好位置后就可通过胶圈进行限位。所述插接头52的顶端设有卡条521,该卡条521能上顶限位结构6和实现与夹具2上卡接结构的配合卡接。所述夹具2包括具有底部放置板21和两侧夹板22的夹持架,所述卡接结构包括安装于放置板21底部的卡接柱23,所述限位结构6包括能上下运动地安装于卡接柱23下端且两端带卡箍的横向卡销61、卡销复位弹簧62,卡销复位弹簧62的上端与卡接柱23连接而下端与横向卡销61连接,所述卡接柱23的底部相应的开有供横向卡销61上下运动的卡槽24,所述固定板13上相应的设有供所述卡接柱23下端容置的通孔及与所述横向卡销61配合卡置定位的卡孔,所述卡接头5在随升降机构上升时上顶横向卡销61,使横向卡销61上方的卡销复位弹簧62被压缩,横向卡销61上行,脱出固定板13上的卡孔限制,同时又使卡接头5与卡接柱23实现可靠卡接和使位于夹具2里的酒瓶模具能在离心旋转机构的作用下旋转离心制坯。在横向卡销61上设置两个卡箍是起定位作用,防止横向卡销左右移动。放置板的设置,能够将酒瓶模具至于其上,酒瓶模具就能够随着放置板的平移运动进行移动,便于将注浆后的酒瓶模具及时移出,从而方便进行持续加工,增加了加工的效率。进一步是所述夹具的至少一夹板上安装有一对通过转轴连接在一起的夹持轮,所述夹持轮与另一夹板配合实现对酒瓶模具的夹持。
以下结合附图对本发明的工作原理作进一步详细的描述:
机架上安装有注桨装置和陶瓷酒瓶离心制坯装置、电控箱。开始时,夹具下方的横向卡销卡置在移动定位架12上的固定板上,而使夹具固定在支架上,四个夹具夹持四个酒瓶模具,在链条传送下随移动定位架到达注浆工位,机架上部的注浆装置进行注浆。注浆结束后,夹具下方的离心机构开始动作。两端的升降气缸的升降杆向上伸出,将升降架和离心转轴上顶,离心转轴上端的卡接头5上的卡条插入夹具2下方的卡接柱底部,并在随离心转轴上升时上顶横向卡销61,使横向卡销61上方的卡销复位弹簧62被压缩,横向卡销61上行,脱出固定板13上的卡孔限制,同时又使卡接头5与卡接柱23实现可靠卡接。横向卡销61脱离固定板的限制后,夹具便可以旋转了。这时升降气缸停止上顶升降架,其中的一个离心电机先启动,带动间隔的一组离心转轴和夹具旋转,使间隔的一组夹具(如二个夹具)先转动90°。然后,另一个离心电机也开始转动和带动另一组夹具转动。这样两个离心电机带动四个夹具做错开90度的旋转运动,使位于夹具2里的酒瓶模具能在离心旋转机构的作用下旋转离心制坯。当离心旋转动作结束时,为便于感应检测以确保离心转轴回到原始位置,在至少两个离心转轴上装有离心原点感应块,在离离心原点感应块合适的位置装有感应开关。当升降气缸的升降杆缩回,带动升降架和离心转轴下降,使离心转轴上端的卡接头脱离夹具的横向卡销后,横向卡销在卡销复位弹簧的弹力下,复位回到固定板的卡孔内。离心制坯工序结束。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
尽管本发明是参照具体实施例来描述,但这种描述并不意味着对本发明构成限制。参照本发明的描述,所公开的实施例的其他变化,对于本领域技术人员都是可以预料的,这种的变化应属于所属权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种陶瓷酒瓶离心制坯装置,包括支架(1)、装置于支架(1)上的用于对酒瓶模具进行夹持固定的多个夹具(2)、用于带动夹具(2)转动而使注浆的酒瓶模具进行转动离心制坯的离心机构,其特征在于:所述离心机构包括装置于所述支架(1)上的升降机构(3)、装置于所述升降机构(3)上的离心转动机构(4),离心转动机构(4)上安装有多个能带动夹具(2)旋转的卡接头(5),两个相邻卡接头(5)在离心转动机构(4)的驱动下呈错开旋转,所述夹具(2)上设有与卡接头(5)配合卡接的卡接结构、限位结构(6),该限位结构能与支架(1)配合卡置锁定,使夹具(2)夹着酒瓶模具进行平移时夹具(2)不会自行转动,所述卡接头(5)在随升降机构(3)上升时实现与夹具(2)卡接,并使限位结构(6)解除与支架(1)的卡置锁定而使夹具(2)和其内的酒瓶模具在离心转动机构(4)的驱动下实现转动离心制坯。
2.根据权利要求1所述的陶瓷酒瓶离心制坯装置,其特征在于:所述离心转动机构(4)包括至少两个离心电机(41)和传动组件(42)、多个离心转轴(43),各个离心转轴(43)的顶端安装有所述卡接头(5),两个相邻的离心转轴(43)由不同的离心电机(41)驱动错开旋转,两个相隔的离心转轴(43)通过传动皮带组件(44)连接实现同步转动。
3.根据权利要求2所述的陶瓷酒瓶离心制坯装置,其特征在于:所述离心转轴(43)上装有离心原点感应块(45),所述升降机构(3)上设有相应的感应开关(46)。
4.根据权利要求2所述的陶瓷酒瓶离心制坯装置,其特征在于:所述升降机构(3)上设有与离心转轴(43)转动连接的连接器(47),所述离心转轴(43)上穿置有与连接器(47)球面连接的连接球(48),所述连接器(47)上相应的设有供连接球(48)容置及在内转动的腔体。
5.根据权利要求2或3或4所述的陶瓷酒瓶离心制坯装置,其特征在于:所述卡接头(5)包括装置于离心转轴(43)顶端的联轴器(51)、装置于联轴器(51)上端的插接头(52)及将插接头(51)和联轴器(52)可靠连接在一起的插杆(53)和箍圈(54),所述插接头(51)和联轴器(52)上相应的开有供插杆(53)穿置的穿孔,且所述插接头(51)上的穿孔为长条形横向孔(522);所述插接头(52)的顶端设有卡条(521),该卡条(521)能上顶限位结构(6)和实现与夹具(2)上卡接结构的配合卡接。
6.根据权利要求1所述的陶瓷酒瓶离心制坯装置,其特征在于:所述支架(1)包托底架(11)、安装于底架(11)上方的移动定位架(12)、固装在移动定位架(12)上的能与所述限位结构(6)配合卡置的固定板(13),夹具(2)通过限位结构与固定板(13)的配合卡置而锁定在移动定位架(12)上,所述移动定位架(12)在驱动装置的作用下能使夹持有酒瓶模具的夹具(2)进行平移。
7.根据权利要求6所述的陶瓷酒瓶离心制坯装置,其特征在于:所述升降机构(3)包括升降架(32)、装置于底架(11)两端的升降气缸(31)、设置于所述底架(11)两端的竖向导向滑块(33),升降气缸(31)的升降杆与所述升降架(32)的顶板相连,所述升降架(32)两端相应的设有与所述导向滑块(33)配合的竖向滑槽。
8.根据权利要求7所述的陶瓷酒瓶离心制坯装置,其特征在于:所述升降机构(3)还包括设置于所述底架(11)两端的与升降架(32)固定连接的同步带(34)、与同步带(34)连接的上转轮和下转轮,两个下转轮通过设置于底架上的连接轴(35)相连。
9.根据权利要求6所述的陶瓷酒瓶离心制坯装置,其特征在于:所述夹具(2)包括具有底部放置板(21)和两侧夹板(22)的夹持架,所述卡接结构包括安装于放置板(21)底部的卡接柱(23),所述限位结构(6)包括能上下运动地安装于卡接柱(23)下端且两端带卡箍的横向卡销(61)、卡销复位弹簧(62),卡销复位弹簧(62)的上端与卡接柱(23)连接而下端与横向卡销(61)连接,所述卡接柱(23)的底部相应的开有供横向卡销(61)上下运动的卡槽(24),所述固定板(13)上相应的设有供所述卡接柱(23)下端容置的通孔及与所述横向卡销(61)配合卡置定位的卡孔,所述卡接头(5)在随升降机构上升时上顶横向卡销(61),使横向卡销(61)上方的卡销复位弹簧(62)被压缩,横向卡销(61)上行,脱出固定板(13)上的卡孔限制,同时又使卡接头(5)与卡接柱(23)实现可靠卡接和使位于夹具(2)里的酒瓶模具能在离心旋转机构的作用下旋转离心制坯。
10.根据权利要求9所述的陶瓷酒瓶离心制坯装置,其特征在于:所述移动定位架(12)上设有供所述卡接柱(23)穿置的定位板(14)和安装在定位板(14)上的轴承(15)和定位环,所述卡接柱(23)通过轴承(15)与定位板(14)转动连接,所述固定板(13)位于定位板(14)的下方,所述夹具(2)包括具有底部放置板(21)和两侧夹板(22)的夹持架,所述夹具(2)的至少一夹板(22)上安装有一对通过转轴连接在一起的夹持轮(20),所述夹持轮(20)与另一夹板配合实现对酒瓶模具的夹持。
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