CN113426173B - 一种用于节水灌溉作业的混浊流体分离装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于节水灌溉作业的混浊流体分离装置，涉及灌溉设备技术领域。本发明包括箱体，箱体的一侧上端连通设置有进液管，同时箱体的另一侧下端连通设置有出液管，箱体的内部靠近进液管一侧沿竖直方向设置有分隔板，分隔板将箱体的内部分隔成一级处理腔和二级处理腔，分隔板的上端位置设置有进料口，进料口位置通过螺栓固定安装有拦截网；二级处理腔的内部沿竖直方向平行固设有多个导流板，且相邻导流板之间呈中部重叠设置。本发明通过拦截网和过滤板的设置，使过滤结构更加简单便捷，气缸的伸缩可以调整过滤孔径的大小，实现不同水质的过滤，调节机构和出料机构的设置，可以实现过滤设备中泥沙的自动排除，有效的降低劳动力。
Description
技术领域
本发明属于灌溉设备技术领域，特别是涉及一种用于节水灌溉作业的混浊流体分离装置，主要用于灌溉水中的泥沙分离处理作用。
背景技术
在现有的农林业及市政园林养护等领域经常会用到灌溉设备，灌溉设备主要用于水源的输送，给灌溉带来的很大的便利，因为灌溉水源中常常含有一定的泥沙，因此，在灌溉设备的使用过程中，会配套使用分流装置对流体中的泥沙进行分离；
如现有公开文献，CN201023008Y-一种用于滴灌的水流泥沙分离装置，公开了其目的是提高对含泥沙量较大河流水流的泥沙分离效率，使滴灌技术在含泥沙量较大河流区域能得到推广和应用，进水管与锥形离心分离器的大端连接，在锥形离心式分离器小端的泥沙出口接有一集沙罐，其特征在于在离心式分离器大端的出口与一叠片式过滤器的入口连接，叠片式过滤器的出口与进水管连接，出水管的出口与滴灌系统连接。
上述公开文献中的泥沙分离装置，可以对灌溉用水起到很好的分离作用，确保灌溉的正常进行，但是，上述设置在实际使用中依然存在以下的不足：
1.上述公开文献在对泥沙进行分离时，需要用到离心式分离器和叠片式过滤器来对泥沙进行分离，但是整体的结构较为复杂，无法适用于所有的灌溉设备，而且，面对不同的水质，无法根据需要对过滤效果进行调整，实用性差；
2.上述公开文献在对泥沙进行分离时，不管是离心式分离器还是叠片式过滤器，分离之后的泥沙很难从离心式分离器和叠片式过滤器中清理出，给工作人员的使用带来不便；
因此，有必要对现有技术进行改进，已解决上述技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单、过滤效果好且便于将设备中泥沙清理出的用于节水灌溉作业的混浊流体分离装置，解决了现有的灌溉分离装置结构复杂、无法根据需要对过滤效果进行调整且不便于将设备中泥沙清理出的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种用于节水灌溉作业的混浊流体分离装置，包括箱体，所述箱体的一侧上端连通设置有进液管，同时箱体的另一侧下端连通设置有出液管，所述箱体的内部靠近进液管一侧沿竖直方向设置有分隔板，所述分隔板将箱体的内部分隔成一级处理腔和二级处理腔，所述分隔板的上端位置设置有进料口，所述进料口位置通过螺栓固定安装有拦截网；所述二级处理腔的内部沿竖直方向平行固设有多个导流板，且相邻导流板之间呈中部重叠设置；
所述二级处理腔的中部沿竖直方向还固设有过滤板，所述过滤板中设置有上端开口的安装槽，安装槽用于调节机构中的调节板的间隙配合；
所述调节板中并列设置有多个上端开口的调节槽，所述调节槽中滑动套接有调节柱，其中，位于箱体上方的调节板两侧面上还对称设置有固定板，所述固定板通过气缸与箱体固定连接；
所述导流板两侧的过滤板上均阵列设置有第一过滤孔，所述调节板和调节柱上分别设置有与第一过滤孔同轴等径的第二过滤孔和第三过滤孔。
本发明的上述改进中，通过拦截网可以对较大的泥沙进行初步清理，清理之后的泥沙依次通过二级处理腔中的多个导流板，通过过滤板上的第一过滤孔、第二过滤孔和第三过滤孔的配合，可以对泥沙进行进一步过滤，通过气缸带动调节柱移动的设置，可以实现第一过滤孔和第二过滤孔重叠度的变化，从而适用于不同水质的过滤。
进一步地，所述导流板同侧的多个同径第一过滤孔设置为一组，且过滤板上的多组第一过滤孔的直径尺寸从上往下呈逐渐递减设置。
进一步地，所述调节柱的底面上设置有限位片，同时调节槽的一端一体成型设置有与限位片间隙配合的限位槽。
进一步地，所述调节板的两侧面上还对称设置有滑动条，同时安装槽的内壁上设置有用于滑动条滑动卡合的滑动槽。
作为本发明的一种进一步改进，所述第一过滤孔进水侧的导流板上设置有第一T形槽，所述第一T形槽中间隙配合有第一T形块；所述过滤板两侧的箱体底面上还设置有第二T形槽，所述第二T形槽中间隙配合有第二T形块；
所述箱体上端还固定连接有分流管，且分流管的两端分别与过滤板两侧的二级处理腔连通，所述分流管上固定连接有电磁阀；
所述调节柱的顶面上固定连接有齿轮盘，相邻两个齿轮盘之间呈啮合设置，其中一个所述齿轮盘与第一电机的输出轴固定连接，所述第一电机固定连接在固定板上。
本发明通过上述改进，第一电机带动齿轮盘的转动，可以实现第二过滤孔和第三过滤孔完全的错位，从而使过滤板处于封闭的状态，水通过第一T形槽最终从第二T形槽排出，从而对二级处理腔中的泥沙清理出，通过分流管的设置，可以实现过滤板两侧的二级处理腔中泥沙的清理。
进一步地，所述第二T形块分别固定连接在两个连接柱的底面上，且过滤板同侧的多个第一T形块固定连接在同一连接柱上，所述连接柱的上端穿过箱体固定连接在固定板上。
进一步地，所述第一T形槽的流通截面与进料口的流通截面比为1/2-2/3。
作为本发明的另一种进一步改进，所述一级处理腔的底面呈开口设置，且一级处理腔的下端两侧面上对称设置有聚料块，且两个聚料块的下侧面上设置有圆弧形曲面；
所述圆弧形曲面用于出料机构的活动配合；
所述出料机构包括辊筒和第二电机，所述辊筒固定套接在转动轴上，所述转动轴转动连接在箱体上，所述转动轴的一端穿过箱体与第二电机的输出端电性连接；
所述辊筒的侧面上沿周向均布设置有多个集料槽。
本发明通过上述改进，一级处理腔的泥沙通过自身沉淀堆积在辊筒上的集料槽中，在第二电机带动辊筒转动的作用下，可以将集料槽中的泥沙从一级处理腔的下端排出。
进一步地，所述辊筒的外壁上固定套接有橡胶套。
进一步地，两个所述聚料块相对较近的上侧面上设置有倾斜面，且两个倾斜面的夹角与集料槽的弧度相等。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明通过拦截网的设置可以对污水进行初步的清理，通过导流板对水的导流之后，水依次进入过滤板上的第一过滤孔，通过第一过滤孔、第二过滤孔和第三过滤孔之间的配合，可以对污水进行再一次过滤，该设置过滤效果好，且整体结构简单，适用性广。
2、本发明通过气缸的设置，在气缸伸缩的作用下，可以带动调节柱上下移动，从而实现第一过滤孔和第二过滤孔之间的错位，从而对过滤的孔径进行调整，该设置可以适用于不同水质的过滤。
3、本发明通过齿轮盘之间的啮合，在第一电机转动的带动下，可以实现第二过滤孔和第三过滤孔之间的完全错位，过滤板完全封闭阻隔，再在气缸带动连接柱上下移动的情况下，可以实现第一T形块和第一T形槽之间的分离，以及第二T形块和第二T形槽之间的分离，此时，再一次进入二级处理腔中的污水会将泥沙清洗处，最终沿着第一T形槽从第二T形槽排出，而分流管的设置，可以实现污水进入过滤板两侧的二级处理腔中，实现泥沙自动彻底的清理。
4、本发明通过聚料块的设置，一级处理腔中被拦截网拦截下来的泥沙通过倾斜面的导向，最终落入辊筒上的集料槽中，此时，在第二电机转动的作用下，可以实现辊筒的转动，从而将集料槽中的泥沙从一级处理腔下端自动彻底的排除。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明图1结构的左视图；
图3为本发明图1结构的竖直剖视图；
图4为本发明图1结构的内部示意图；
图5为本发明中调节机构的结构示意图；
图6为本发明中调节柱的整体结构示意图；
图7为本发明中调节板的整体结构示意图；
图8为本发明中出料机构的结构示意图；
图9为本发明中箱体的竖直剖视图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、箱体；2、调节机构；3、出料机构；4、拦截网；101、进液管；102、出液管；103、分流管；104、第二T形槽；105、分隔板；106、导流板；107、过滤板；108、聚料块；201、调节板；202、连接柱；203、调节柱；204、气缸；205、第一电机；301、辊筒；302、第二电机；303、转动轴；304、橡胶套；305、集料槽；1031、电磁阀；1051、一级处理腔；1052、二级处理腔；1053、进料口；1061、第一T形槽；1071、滑动槽；1072、第一过滤孔；1081、倾斜面；1082、圆弧形曲面；2011、滑动条；2012、第二过滤孔；2013、调节槽；2021、第一T形块；2022、第二T形块；2031、第三过滤孔；2032、齿轮盘；2033、限位片；2041、固定板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-5和9所示，本发明为一种用于节水灌溉作业的混浊流体分离装置，包括箱体1，箱体1的一侧上端连通设置有进液管101，同时箱体1的另一侧下端连通设置有出液管102，箱体1的内部靠近进液管101一侧沿竖直方向设置有分隔板105，分隔板105将箱体1的内部分隔成一级处理腔1051和二级处理腔1052，分隔板105的上端位置设置有进料口1053，进料口1053位置通过螺栓固定安装有拦截网4；二级处理腔1052的内部沿竖直方向平行固设有多个导流板106，且相邻导流板106之间呈中部重叠设置，该设置可以增加污水在二级处理腔1052中的流通距离，提高过滤效果；
二级处理腔1052的中部沿竖直方向还固设有过滤板107，过滤板107中设置有上端开口的安装槽，安装槽用于调节机构2中的调节板201的间隙配合；
调节板201的两侧面上还对称设置有滑动条2011，同时安装槽的内壁上设置有用于滑动条2011滑动卡合的滑动槽1071，该设置可以对调节板201的上下移动起到限位导向的作用；
上述设置在使用时，进液管101外接污水源，出液管102外接灌溉系统，通过进液管101输入的污水进入一级处理腔1051中之后，通过拦截网4对污水中泥沙进行初步过滤，初步过滤之后的污水通过进料口1053进入二级处理腔1052中，在导流板106导流作用下，污水依次进入过滤板107上的第一过滤孔1072中进行再一次过滤，过滤之后的污水从出液管102排出。
请参阅图5-7所示，调节板201中并列设置有多个上端开口的调节槽2013，调节槽2013中滑动套接有调节柱203，其中，位于箱体1上方的调节板201两侧面上还对称设置有固定板2041，固定板2041通过气缸204与箱体1固定连接；
调节柱203的底面上设置有限位片2033，同时调节槽2013的一端一体成型设置有与限位片2033间隙配合的限位槽，该设置可以从调节柱203的下端起到限位导向的作用；
导流板106两侧的过滤板107上均阵列设置有第一过滤孔1072，调节板201和调节柱203上分别设置有与第一过滤孔1072同轴等径的第二过滤孔2012和第三过滤孔2031；
导流板106同侧的多个同径第一过滤孔1072设置为一组，且过滤板107上的多组第一过滤孔1072的直径尺寸从上往下呈逐渐递减设置，该设置可以实现不同大小的污泥逐步拦截，降低拦截的承载度；
上述设置在使用时，通过气缸204的伸缩可以带动调节板201在竖直方向上的移动，从而实现第一过滤孔1072和第二过滤孔2012之间的错位，便于对过滤孔径的调整。
请参阅图4和9所示，第一过滤孔1072进水侧的导流板106上设置有第一T形槽1061，第一T形槽1061中间隙配合有第一T形块2021；过滤板107两侧的箱体1底面上还设置有第二T形槽104，第二T形槽104中间隙配合有第二T形块2022；
箱体1上端还固定连接有分流管103，且分流管103的两端分别与过滤板107两侧的二级处理腔1052连通，分流管103上固定连接有电磁阀1031，电磁阀1031用于控制分流管103的通断；
调节柱203的顶面上固定连接有齿轮盘2032，相邻两个齿轮盘2032之间呈啮合设置，其中一个齿轮盘2032与第一电机205的输出轴固定连接，第一电机205固定连接在固定板2041上；
第二T形块2022分别固定连接在两个连接柱202的底面上，且过滤板107同侧的多个第一T形块2021固定连接在同一连接柱202上，连接柱202的上端穿过箱体1固定连接在固定板2041上；
第一T形槽1061的流通截面与进料口1053的流通截面比为1/2-2/3，该设置便于在正常水流下，实现污水分流到过滤板107两侧的二级处理腔1052中；
上述设置在使用时，通过第一电机205带动齿轮盘2032的转动可以实现多个调节柱203同步的转动，第二过滤孔2012和第三过滤孔2031完全错位，实现过滤板107的密封，此时，再在气缸204伸出的作用下，调节板201带动调节柱203上移，从而实现第一T形槽1061和第二T形槽104的打开，便于泥沙从第一T形槽1061和第二T形槽104中排出。
请参阅图4和8所示，一级处理腔1051的底面呈开口设置，且一级处理腔1051的下端两侧面上对称设置有聚料块108，且两个聚料块108的下侧面上设置有圆弧形曲面1082；
圆弧形曲面1082用于出料机构3的活动配合；
出料机构3包括辊筒301和第二电机302，辊筒301固定套接在转动轴303上，转动轴303转动连接在箱体1上，转动轴303的一端穿过箱体1与第二电机302的输出端电性连接；
辊筒301的侧面上沿周向均布设置有多个集料槽305；
辊筒301的外壁上固定套接有橡胶套304，橡胶套304的设置可以在圆弧形曲面1082和辊筒301之间起到密封的作用；
两个聚料块108相对较近的上侧面上设置有倾斜面1081，且两个倾斜面1081的夹角与集料槽305的弧度相等，倾斜面1081的设置可以将泥沙进行导向，使泥沙收集在集料槽305中；
上述设置在使用时，一级处理腔1051在自身重力的作用下，落入集料槽305中进行堆积，通过第二电机302的转动可以实现辊筒301的转动，从而将集料槽305中泥沙从一级处理腔1051的下端排出。
以上仅为本发明的优选实施例，并不限制本发明，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种用于节水灌溉作业的混浊流体分离装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的一侧上端连通设置有进液管(101)，同时箱体(1)的另一侧下端连通设置有出液管(102)，其特征在于：所述箱体(1)的内部靠近进液管(101)一侧沿竖直方向设置有分隔板(105)，所述分隔板(105)将箱体(1)的内部分隔成一级处理腔(1051)和二级处理腔(1052)，所述分隔板(105)的上端位置设置有进料口(1053)，所述进料口(1053)位置通过螺栓固定安装有拦截网(4)；所述二级处理腔(1052)的内部沿竖直方向平行固设有多个导流板(106)，且相邻导流板(106)之间呈中部重叠设置；
所述二级处理腔(1052)的中部沿竖直方向还固设有过滤板(107)，所述过滤板(107)中设置有上端开口的安装槽，安装槽用于调节机构(2)中的调节板(201)的间隙配合；
所述调节板(201)中并列设置有多个上端开口的调节槽(2013)，所述调节槽(2013)中滑动套接有调节柱(203)，其中，位于箱体(1)上方的调节板(201)两侧面上还对称设置有固定板(2041)，所述固定板(2041)通过气缸(204)与箱体(1)固定连接；
所述导流板(106)两侧的过滤板(107)上均阵列设置有第一过滤孔(1072)，所述调节板(201)和调节柱(203)上分别设置有与第一过滤孔(1072)同轴等径的第二过滤孔(2012)和第三过滤孔(2031)。
2.如权利要求1所述的一种用于节水灌溉作业的混浊流体分离装置，其特征在于，所述导流板(106)同侧的多个同径第一过滤孔(1072)设置为一组，且过滤板(107)上的多组第一过滤孔(1072)的直径尺寸从上往下呈逐渐递减设置。
3.如权利要求1所述的一种用于节水灌溉作业的混浊流体分离装置，其特征在于，所述调节柱(203)的底面上设置有限位片(2033)，同时调节槽(2013)的一端一体成型设置有与限位片(2033)间隙配合的限位槽。
4.如权利要求1所述的一种用于节水灌溉作业的混浊流体分离装置，其特征在于，所述调节板(201)的两侧面上还对称设置有滑动条(2011)，同时安装槽的内壁上设置有用于滑动条(2011)滑动卡合的滑动槽(1071)。
5.如权利要求1-4中任意一项所述的一种用于节水灌溉作业的混浊流体分离装置，其特征在于，所述第一过滤孔(1072)进水侧的导流板(106)上设置有第一T形槽(1061)，所述第一T形槽(1061)中间隙配合有第一T形块(2021)；所述过滤板(107)两侧的箱体(1)底面上还设置有第二T形槽(104)，所述第二T形槽(104)中间隙配合有第二T形块(2022)；
所述箱体(1)上端还固定连接有分流管(103)，且分流管(103)的两端分别与过滤板(107)两侧的二级处理腔(1052)连通，所述分流管(103)上固定连接有电磁阀(1031)；
所述调节柱(203)的顶面上固定连接有齿轮盘(2032)，相邻两个齿轮盘(2032)之间呈啮合设置，其中一个所述齿轮盘(2032)与第一电机(205)的输出轴固定连接，所述第一电机(205)固定连接在固定板(2041)上。
6.如权利要求5所述的一种用于节水灌溉作业的混浊流体分离装置，其特征在于，所述第二T形块(2022)分别固定连接在两个连接柱(202)的底面上，且过滤板(107)同侧的多个第一T形块(2021)固定连接在同一连接柱(202)上，所述连接柱(202)的上端穿过箱体(1)固定连接在固定板(2041)上。
7.如权利要求5所述的一种用于节水灌溉作业的混浊流体分离装置，其特征在于，所述第一T形槽(1061)的流通截面与进料口(1053)的流通截面比为1/2-2/3。
8.如权利要求1、2、3、4、6和7中任意一项所述的一种用于节水灌溉作业的混浊流体分离装置，其特征在于，所述一级处理腔(1051)的底面呈开口设置，且一级处理腔(1051)的下端两侧面上对称设置有聚料块(108)，且两个聚料块(108)的下侧面上设置有圆弧形曲面(1082)；
所述圆弧形曲面(1082)用于出料机构(3)的活动配合；
所述出料机构(3)包括辊筒(301)和第二电机(302)，所述辊筒(301)固定套接在转动轴(303)上，所述转动轴(303)转动连接在箱体(1)上，所述转动轴(303)的一端穿过箱体(1)与第二电机(302)的输出端电性连接；
所述辊筒(301)的侧面上沿周向均布设置有多个集料槽(305)。
9.如权利要求8所述的一种用于节水灌溉作业的混浊流体分离装置，其特征在于，所述辊筒(301)的外壁上固定套接有橡胶套(304)。
10.如权利要求8所述的一种用于节水灌溉作业的混浊流体分离装置，其特征在于，两个所述聚料块(108)相对较近的上侧面上设置有倾斜面(1081)，且两个倾斜面(1081)的夹角与集料槽(305)的弧度相等。
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