CN113417783A - 一种化工生产用储罐 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种化工生产用储罐,包括储罐本体、降温水箱、支撑腿、收集导向环、收集导向口、环形过滤网、安装座、大带轴锥齿轮、上拨动桨、小带轴锥齿轮、一号齿轮、齿圈、上支撑环、空心刮板、下支撑环、发电部分、控制部分,所述储罐本体外壁套接有一竖直的降温水箱,所述降温水箱底端固定有多个竖直的支撑腿,所述降温水箱顶部固定有一水平的收集导向环,所述收集导向环左部贯穿有一竖直的收集导向口,所述降温水箱顶端固定有一水平的环形过滤网。本发明对雨水进行高效利用,不仅实现了水冷降温的目的,同时又能够利用雨水进行发电,且利用雨水实现了自动排水、自动蓄水、自动清洁的多重功能,更加的环保高效。

Description

一种化工生产用储罐
技术领域
本发明涉及化工生产领域,尤其涉及一种化工生产用储罐。
背景技术
醋酸乙烯在生产完成后进行储存的过程中,需要在三十摄氏度以下的温度进行储存,而由于储罐体积较大,往往会放置在户外,而放在户外的储罐由于直接暴露在阳光下,在高温天气很容易使得储罐的温度过高,从而会对化醋酸乙烯的安全储存造成为严重影响,为解决此问题,储罐在设计的过程中往往需要进行隔温和保温方面的考虑,同时还会采用一些其他方面的降温措施,例如向罐体外表面喷水降温等,而传统的喷水降温大多使用的是工业用水,不仅消耗巨大,而且长期采用工业用水还会对储罐外表面造成腐蚀,同时如果采用工业用水等直接进行喷淋时,喷淋后的废水往往直接进行污水处理管道进行处理了,无法用作他处,从而造成浪费,突出了传统储罐的不足之处。
发明内容
本发明的目的在于提供一种化工生产用储罐,以解决上述技术问题。
为实现上述目的本发明采用以下技术方案:
一种化工生产用储罐,包括储罐本体、降温水箱、支撑腿、收集导向环、收集导向口、环形过滤网、安装座、大带轴锥齿轮、上拨动桨、小带轴锥齿轮、一号齿轮、齿圈、上支撑环、空心刮板、下支撑环、发电部分、控制部分,所述储罐本体外壁套接有一竖直的降温水箱,所述降温水箱底端固定有多个竖直的支撑腿,所述降温水箱顶部固定有一水平的收集导向环,所述收集导向环左部贯穿有一竖直的收集导向口,所述降温水箱顶端固定有一水平的环形过滤网,所述降温水箱左部固定有一水平的安装座,所述安装座中部通过轴承转动连接有一水平的大带轴锥齿轮,所述大带轴锥齿轮前端固定有一水平的上拨动桨,所述安装座底部通过轴承转动连接有一竖直的小带轴锥齿轮,所述小带轴锥齿轮底端固定有一水平的一号齿轮,所述降温水箱上部通过轴承转动连接有一水平的齿圈和上支撑环,所述齿圈和上支撑环底端共同固定有多个竖直的空心刮板,各所述空心刮板底端共同固定有一水平的下支撑环,所述降温水箱右部安装有一发电部分和控制部分。
在上述技术方案基础上,所述发电部分包括空心浮筒、连接柱、塑封铁环、下排水管、滑动座、下隔板、三号齿条、上发电机、下发电机、上传动桨、下传动桨、下分区板、落水一区、落水二区、支撑座、支撑板,各所述空心刮板之间共同滑动连接有一水平的空心浮筒,所述空心浮筒顶端固定有多个竖直的连接柱,各所述连接柱顶端共同固定有一水平的塑封铁环,所述降温水箱底部固定有一水平的下排水管,所述下排水管中部固定有一竖直的滑动座,所述滑动座内部滑动连接有一竖直的下隔板,所述下隔板顶端前部固定有一竖直的三号齿条,所述滑动座右端从上至下依次固定有一水平的上发电机和下发电机,所述上发电机和下发电机的转轴贯穿于下排水管右部,所述上发电机的转轴左端固定有一水平的上传动桨,所述下发电机的转轴左端固定有一水平的下传动桨,所述下排水管右部固定有一竖直的下分区板,所述下分区板将下排水管右部划分成了落水一区和落水二区,所述降温水箱右端中部固定有一水平的支撑座,所述支撑座与下排水管之间共同固定有一竖直的支撑板。
在上述技术方案基础上,所述控制部分包括三号带轴齿轮、下拨动桨、二号带轴齿轮、二号齿轮、一号强磁齿条、二号齿条、拉簧、上隔板、一号落水筒、二号落水筒、定滑轮、穿线孔、滑动落水筒、蓄水箱、传动杆、上排水管,所述支撑板中部通过轴承转动连接有一水平的三号带轴齿轮,所述三号带轴齿轮右端固定有一竖直的下拨动桨,所述支撑座中部通过轴承转动连接有一竖直的二号带轴齿轮,所述二号带轴齿轮底部固定有一水平的二号齿轮,所述支撑座后上部滑动连接有一水平的一号强磁齿条,所述支撑座前下部滑动连接有一水平的二号齿条,所述二号齿条左端固定有一水平的拉簧,所述拉簧左端与降温水箱右端相固定,所述二号齿条右端固定有一水平的上隔板,所述支撑座右部从左到右依次固定有一竖直的一号落水筒和二号落水筒,所述支撑座右端前部固定有一水平的定滑轮,所述支撑座右部贯穿有一水平的穿线孔,所述二号落水筒底部滑动连接有一竖直的滑动落水筒,所述滑动落水筒内部固定有一竖直的蓄水箱,所述滑动落水筒右端前部固定有一水平的传动杆,所述降温水箱右上部固定有一竖直的上排水管。
在上述技术方案基础上,所述收集导向口位于上拨动桨右上方,所述大带轴锥齿轮始终与小带轴锥齿轮相啮合,所述一号齿轮左部始终与齿圈相啮合,各所述空心刮板始终与降温水箱内壁相接触,所述塑封铁环能够对一号强磁齿条进行吸引,所述下排水管贯穿于降温水箱右部,所述三号齿条始终与三号带轴齿轮相啮合,所述落水一区处于下拨动桨、一号落水筒和上排水管的正下方,所述上排水管顶端贯穿于收集导向环右部,所述二号落水筒处于上传动桨、下传动桨和落水二区正上方,所述一号强磁齿条始终与二号带轴齿轮后部相啮合,所述二号齿条始终与二号齿轮前部相啮合,所述二号齿条后端固定有一柔性钢丝绳,所述柔性钢丝绳穿过穿线孔后经由定滑轮右上部后与传动杆相固定。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:本发明对雨水进行高效利用,不仅实现了水冷降温的目的,同时又能够利用雨水进行发电,且利用雨水实现了自动排水、自动蓄水、自动清洁的多重功能,更加的环保高效,其能够利用降温水箱所排的水、降温水箱溢出的水和直接降水进行持续发电的特点,大大增强了发电效率,而能够自动排水、自动蓄水和自动清洁的功能,不仅能够对降温水箱内壁进行有效清理延长其使用寿命,同时又能够加强水冷降温效果,保证醋酸乙烯储存的安全性,且能够通过换水在源头上减少藻类等微生物的滋生,而环形过滤网则能够避免大尺寸的杂物混入降温水箱内部。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明降温水箱的结构示意图。
图3为本发明降温水箱的剖视结构示意图。
图4为本发明大带轴锥齿轮的安装示意图。
图5为本发明下隔板的安装示意图。
图6为本发明二号齿条的安装示意图。
图7为本发明滑动落水筒的安装示意图。
图8为本发明柔性钢丝绳的安装示意图。
图中:1、储罐本体,2、降温水箱,3、支撑腿,4、收集导向环,5、收集导向口,6、环形过滤网,7、安装座,8、大带轴锥齿轮,9、上拨动桨,10、小带轴锥齿轮,11、一号齿轮,12、齿圈,13、上支撑环,14、空心刮板,15、下支撑环,16、发电部分,17、控制部分,18、空心浮筒,19、连接柱,20、塑封铁环,21、下排水管,22、滑动座,23、下隔板,24、三号齿条,25、上发电机,26、下发电机,27、上传动桨,28、下传动桨,29、下分区板,30、落水一区,31、落水二区,32、支撑座,33、支撑板,34、三号带轴齿轮,35、下拨动桨,36、二号带轴齿轮,37、二号齿轮,38、一号强磁齿条,39、二号齿条,40、拉簧,41、上隔板,42、一号落水筒,43、二号落水筒,44、定滑轮,45、穿线孔,46、滑动落水筒,47、蓄水箱,48、传动杆,49、上排水管,50、柔性钢丝绳。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细阐述。
如图1-8所示,一种化工生产用储罐,包括储罐本体1、降温水箱2、支撑腿3、收集导向环4、收集导向口5、环形过滤网6、安装座7、大带轴锥齿轮8、上拨动桨9、小带轴锥齿轮10、一号齿轮11、齿圈12、上支撑环13、空心刮板14、下支撑环15、发电部分16、控制部分17,所述储罐本体1外壁套接有一竖直的降温水箱2,所述降温水箱2底端固定有多个竖直的支撑腿3,所述降温水箱2顶部固定有一水平的收集导向环4,所述收集导向环4左部贯穿有一竖直的收集导向口5,所述降温水箱2顶端固定有一水平的环形过滤网6,所述环形过滤网6是为了避免大尺寸的杂物混入降温水箱2内部,所述降温水箱2左部固定有一水平的安装座7,所述安装座7中部通过轴承转动连接有一水平的大带轴锥齿轮8,所述大带轴锥齿轮8前端固定有一水平的上拨动桨9,所述安装座7底部通过轴承转动连接有一竖直的小带轴锥齿轮10,所述大带轴锥齿轮8始终与小带轴锥齿轮10相啮合,所述小带轴锥齿轮10底端固定有一水平的一号齿轮11,所述降温水箱2上部通过轴承转动连接有一水平的齿圈12和上支撑环13,所述一号齿轮11左部始终与齿圈12相啮合,所述齿圈12和上支撑环13底端共同固定有多个竖直的空心刮板14,各所述空心刮板14始终与降温水箱2内壁相接触,其作用是为了对降温水箱2内壁进行清理的,各所述空心刮板14底端共同固定有一水平的下支撑环15,所述降温水箱2右部安装有一发电部分16和控制部分17。
所述发电部分16包括空心浮筒18、连接柱19、塑封铁环20、下排水管21、滑动座22、下隔板23、三号齿条24、上发电机25、下发电机26、上传动桨27、下传动桨28、下分区板29、落水一区30、落水二区31、支撑座32、支撑板33,各所述空心刮板14之间共同滑动连接有一水平的空心浮筒18,所述空心浮筒18顶端固定有多个竖直的连接柱19,各所述连接柱19顶端共同固定有一水平的塑封铁环20,所述塑封铁环20主要是为了对其内部的铁环进行防腐,所述空心浮筒18在浮力的作用下能够带动连接柱19和塑封铁环20向上移动,所述降温水箱2底部固定有一水平的下排水管21,所述下排水管21与降温水箱2内腔相连通,所述下排水管21中部固定有一竖直的滑动座22,所述滑动座22内部滑动连接有一竖直的下隔板23,所述下隔板23主要是为了阻断下排水管21的水路,所述下隔板23顶端前部固定有一竖直的三号齿条24,所述滑动座22右端从上至下依次固定有一水平的上发电机25和下发电机26,所述上发电机25和下发电机26的转轴贯穿于下排水管21右部,所述上发电机25的转轴左端固定有一水平的上传动桨27,所述下发电机26的转轴左端固定有一水平的下传动桨28,所述下排水管21右部固定有一竖直的下分区板29,所述下分区板29将下排水管21右部划分成了落水一区30和落水二区31,所述降温水箱2右端中部固定有一水平的支撑座32,所述支撑座32与下排水管21之间共同固定有一竖直的支撑板33。
所述控制部分17包括三号带轴齿轮34、下拨动桨35、二号带轴齿轮36、二号齿轮37、一号强磁齿条38、二号齿条39、拉簧40、上隔板41、一号落水筒42、二号落水筒43、定滑轮44、穿线孔45、滑动落水筒46、蓄水箱47、传动杆48、上排水管49,所述支撑板33中部通过轴承转动连接有一水平的三号带轴齿轮34,所述三号带轴齿轮34始终与三号齿条24相啮合,所述三号带轴齿轮34右端固定有一竖直的下拨动桨35,所述支撑座32中部通过轴承转动连接有一竖直的二号带轴齿轮36,所述二号带轴齿轮36底部固定有一水平的二号齿轮37,所述支撑座32后上部滑动连接有一水平的一号强磁齿条38,所述一号强磁齿条38能够对塑封铁环20进行吸引,所述一号强磁齿条38始终与二号带轴齿轮36后部相啮合,所述支撑座32前下部滑动连接有一水平的二号齿条39,所述二号齿条39始终与二号齿轮37前部相啮合,所述二号齿条39左端固定有一水平的拉簧40,所述拉簧40左端与降温水箱2右端相固定,所述二号齿条39右端固定有一水平的上隔板41,所述上隔板41主要是为了阻断水路,所述支撑座32右部从左到右依次固定有一竖直的一号落水筒42和二号落水筒43,所述支撑座32右端前部固定有一水平的定滑轮44,所述支撑座32右部贯穿有一水平的穿线孔45,所述二号落水筒43底部滑动连接有一竖直的滑动落水筒46,为保证滑动落水筒46能够与二号落水筒43良好的滑动连接,应当保证滑动落水筒46能够与二号落水筒43的接触部分光滑无毛刺,所述滑动落水筒46内部固定有一竖直的蓄水箱47,所述滑动落水筒46右端前部固定有一水平的传动杆48,所述降温水箱2右上部固定有一竖直的上排水管49,所述上排水管49与降温水箱2内腔相连通。
所述收集导向口5位于上拨动桨9右上方,所述落水一区30处于下拨动桨35、一号落水筒42和上排水管49的正下方,所述二号落水筒43处于上传动桨27、下传动桨28和落水二区31正上方,所述二号齿条39后端固定有一柔性钢丝绳50,所述柔性钢丝绳50应当做好防锈处理,建议选用不锈钢材质制作,所述柔性钢丝绳50穿过穿线孔45后经由定滑轮44右上部后与传动杆48相固定。
本发明的工作原理:将本装置安装在户外后,初次使用时向水箱内注满水,由于水的浮力作用,此时空心浮筒18、连接柱19和塑封铁环20处于上浮状态,下隔板23在重力的作用下与滑动座22底端相贴合,二号齿条39在拉簧40的弹性拉力作用下靠近降温水箱2,而一号强磁齿条38则处于远离降温水箱2的位置,当开始降雨时,雨水一部分经由收集导向环4右部的上排水管49排出,而另一部分通过收集导向口5进入降温水箱2内部,此部分雨水能够对上拨动桨9进行冲刷,且同时使得降温水箱2内水的体积逐渐增多并最终漫过收集导向环4从上排水管49排出,而从上排水管49排出的水经由上排水管49、一号落水筒42后对下拨动桨35进行冲刷后经由落水一区30后对下传动桨28冲刷后经由下排水管21排出,而水在对下拨动桨35冲刷的过程中通过三号带轴齿轮34的转动能够带动三号齿条24和下隔板23上升,从而能够将降温水箱2内的水通过下排水管21快速排出,而所有从下排水管21排出的水都能够对下传动桨28进行冲刷使得上发电机25转动发电,待降温水箱2内的水接近排尽后,此时空心浮筒18、连接柱19和塑封铁环20接近处于降温水箱2最底端,同时由于雨水对上拨动桨9进行持续冲刷,而空心刮板14也不再受到降温水箱2内的水的阻力作用,从而能够通过上拨动桨9的转动带动小带轴锥齿轮10、一号齿轮11、齿圈12、上支撑环13、空心刮板14和下支撑环15进行转动,从而能够对降温水箱2内壁的污垢进行清洁,而由于空心浮筒18、连接柱19和塑封铁环20接近处于降温水箱2最底端,则塑封铁环20处于一号强磁齿条38左方,从而能够对一号强磁齿条38进行吸引,使其向左移动,从而通过二号带轴齿轮36、二号齿轮37的转动使得二号齿条39克服拉簧40的弹性拉力向右移动,从而能够通过上隔板41阻断上排水管49和一号落水筒42之间的水路,从而使得从上排水管49排出的水经由上隔板41后从二号落水筒43排出,而进入到二号落水筒43的水一部分进入到蓄水箱47内储存,另一部分则从滑动落水筒46内直接排出,而储存到蓄水箱47内的水将逐渐增多并最终从蓄水箱47溢出,并最终从滑动落水筒46内排出,而由于蓄水箱47内雨水的增加致使滑动落水筒46带动柔性钢丝绳50整体下滑,从而使得二号齿条39始终克服拉簧40的拉力远离降温水箱2,从而使得上隔板41始终阻断上排水管49和一号落水筒42之间的水路,而由于上排水管49和一号落水筒42之间的水路被阻断,从而使得下拨动桨35失去水流的冲刷,从而无法克服下隔板23和三号齿条24的重力作用,继而使得下隔板23和三号齿条24在滑动座22内复位,从而能够使得下排水管21的水路阻断,继而实现对降温水箱2内部进行快速蓄水,与此同时从滑动落水筒46内排出的雨水则流经落水二区31并最终从下排水管21右部排出,继而能够通过对上传动桨27和下传动桨28的冲刷带动下发电机26转动进行发电,而当降温水箱2内的雨水越来越多时,空心浮筒18、连接柱19和塑封铁环20开始上浮,并最终恢复初始状态,而空心刮板14由于受到大量储存雨水的阻碍,从而无法继续对降温水箱2内壁进行清洁,当降温水箱2内水储存满了以后多余的雨水将通过上排水管49、二号落水筒43、滑动落水筒46、落水二区31和下排水管21排出,从而能够利用上传动桨27和下传动桨28的持续转动进行发电,当降雨逐渐停止后上传动桨27和下传动桨28停止转动,而当长期没有降雨时,蓄水箱47内的雨水彻底蒸发,从而使得二号齿条39在拉簧40的作用下复位,同时通过二号带轴齿轮36、二号齿轮37的转动使得一号强磁齿条38向右复位,继而实现了整个装置的恢复到最初的使用状态,当再次降雨时将重复上述过程。
以上所述为本发明较佳实施例,对于本领域的普通技术人员而言,根据本发明的教导,在不脱离本发明的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种化工生产用储罐,包括储罐本体(1)、降温水箱(2)、支撑腿(3)、收集导向环(4)、收集导向口(5)、环形过滤网(6)、安装座(7)、大带轴锥齿轮(8)、上拨动桨(9)、小带轴锥齿轮(10)、一号齿轮(11)、齿圈(12)、上支撑环(13)、空心刮板(14)、下支撑环(15)、发电部分(16)、控制部分(17),其特征在于:所述储罐本体(1)外壁套接有一竖直的降温水箱(2),所述降温水箱(2)底端固定有多个竖直的支撑腿(3),所述降温水箱(2)顶部固定有一水平的收集导向环(4),所述收集导向环(4)左部贯穿有一竖直的收集导向口(5),所述降温水箱(2)顶端固定有一水平的环形过滤网(6),所述降温水箱(2)左部固定有一水平的安装座(7),所述安装座(7)中部通过轴承转动连接有一水平的大带轴锥齿轮(8),所述大带轴锥齿轮(8)前端固定有一水平的上拨动桨(9),所述安装座(7)底部通过轴承转动连接有一竖直的小带轴锥齿轮(10),所述小带轴锥齿轮(10)底端固定有一水平的一号齿轮(11),所述降温水箱(2)上部通过轴承转动连接有一水平的齿圈(12)和上支撑环(13),所述齿圈(12)和上支撑环(13)底端共同固定有多个竖直的空心刮板(14),各所述空心刮板(14)底端共同固定有一水平的下支撑环(15),所述降温水箱(2)右部安装有一发电部分(16)和控制部分(17)。
2.根据权利要求1所述的一种化工生产用储罐,其特征在于:所述发电部分(16)包括空心浮筒(18)、连接柱(19)、塑封铁环(20)、下排水管(21)、滑动座(22)、下隔板(23)、三号齿条(24)、上发电机(25)、下发电机(26)、上传动桨(27)、下传动桨(28)、下分区板(29)、落水一区(30)、落水二区(31)、支撑座(32)、支撑板(33),各所述空心刮板(14)之间共同滑动连接有一水平的空心浮筒(18),所述空心浮筒(18)顶端固定有多个竖直的连接柱(19),各所述连接柱(19)顶端共同固定有一水平的塑封铁环(20),所述降温水箱(2)底部固定有一水平的下排水管(21),所述下排水管(21)中部固定有一竖直的滑动座(22),所述滑动座(22)内部滑动连接有一竖直的下隔板(23),所述下隔板(23)顶端前部固定有一竖直的三号齿条(24),所述滑动座(22)右端从上至下依次固定有一水平的上发电机(25)和下发电机(26),所述上发电机(25)和下发电机(26)的转轴贯穿于下排水管(21)右部,所述上发电机(25)的转轴左端固定有一水平的上传动桨(27),所述下发电机(26)的转轴左端固定有一水平的下传动桨(28),所述下排水管(21)右部固定有一竖直的下分区板(29),所述下分区板(29)将下排水管(21)右部划分成了落水一区(30)和落水二区(31),所述降温水箱(2)右端中部固定有一水平的支撑座(32),所述支撑座(32)与下排水管(21)之间共同固定有一竖直的支撑板(33)。
3.根据权利要求1或2所述的一种化工生产用储罐,其特征在于:所述控制部分(17)包括三号带轴齿轮(34)、下拨动桨(35)、二号带轴齿轮(36)、二号齿轮(37)、一号强磁齿条(38)、二号齿条(39)、拉簧(40)、上隔板(41)、一号落水筒(42)、二号落水筒(43)、定滑轮(44)、穿线孔(45)、滑动落水筒(46)、蓄水箱(47)、传动杆(48)、上排水管(49),所述支撑板(33)中部通过轴承转动连接有一水平的三号带轴齿轮(34),所述三号带轴齿轮(34)右端固定有一竖直的下拨动桨(35),所述支撑座(32)中部通过轴承转动连接有一竖直的二号带轴齿轮(36),所述二号带轴齿轮(36)底部固定有一水平的二号齿轮(37),所述支撑座(32)后上部滑动连接有一水平的一号强磁齿条(38),所述支撑座(32)前下部滑动连接有一水平的二号齿条(39),所述二号齿条(39)左端固定有一水平的拉簧(40),所述拉簧(40)左端与降温水箱(2)右端相固定,所述二号齿条(39)右端固定有一水平的上隔板(41),所述支撑座(32)右部从左到右依次固定有一竖直的一号落水筒(42)和二号落水筒(43),所述支撑座(32)右端前部固定有一水平的定滑轮(44),所述支撑座(32)右部贯穿有一水平的穿线孔(45),所述二号落水筒(43)底部滑动连接有一竖直的滑动落水筒(46),所述滑动落水筒(46)内部固定有一竖直的蓄水箱(47),所述滑动落水筒(46)右端前部固定有一水平的传动杆(48),所述降温水箱(2)右上部固定有一竖直的上排水管(49)。
4.根据权利要求1或3所述的一种化工生产用储罐,其特征在于:所述收集导向口(5)位于上拨动桨(9)右上方,所述大带轴锥齿轮(8)始终与小带轴锥齿轮(10)相啮合,所述一号齿轮(11)左部始终与齿圈(12)相啮合,各所述空心刮板(14)始终与降温水箱(2)内壁相接触,所述塑封铁环(20)能够对一号强磁齿条(38)进行吸引,所述下排水管(21)贯穿于降温水箱(2)右部,所述三号齿条(24)始终与三号带轴齿轮(34)相啮合,所述落水一区(30)处于下拨动桨(35)、一号落水筒(42)和上排水管(49)的正下方,所述上排水管(49)顶端贯穿于收集导向环(4)右部,所述二号落水筒(43)处于上传动桨(27)、下传动桨(28)和落水二区(31)正上方,所述一号强磁齿条(38)始终与二号带轴齿轮(36)后部相啮合,所述二号齿条(39)始终与二号齿轮(37)前部相啮合,所述二号齿条(39)后端固定有一柔性钢丝绳(50),所述柔性钢丝绳(50)穿过穿线孔(45)后经由定滑轮(44)右上部后与传动杆(48)相固定。
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WO2013121259A1 (en) * 2012-02-16 2013-08-22 Flexbo (Tianjin) Logistic System Hi-Tech Co., Ltd Container and system for the storage and the transport of products
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