CN113417458A - 后浇带封模方法 - Google Patents
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Abstract
本发明的公开了一种后浇带封模方法，构筑物板钢筋绑扎后，在后浇带区域外根据后浇带的定型模板上的对孔定位布置安装预埋件，预埋件包括锚固螺杆、对拉螺杆、止水环和外侧设有纹路的锥形螺母，位于顶板位置的锚固螺杆的一端安装锥形螺母、中部安装止水环、另一端带预埋弯钩，位于侧墙位置的对拉螺杆的两端安装锥形螺母、中部安装止水环，临时封堵锥形螺母的外接口；构筑物板混凝土浇筑并养护强度达到后，拆除构筑物板的模板和支架；后浇带清理干净后，通过手拧螺丝将定型模板安装固定，手拧螺丝穿过对孔后拧入锥形螺母的外接口，通过自身的压片将定型模板压紧在封模面上。本方法避免了后浇带架管还租滞后、支架模板二次拆搭的费时费力等问题。
Description
技术领域
本发明建筑施工领域，具体涉及一种后浇带封模方法。
背景技术
当前，后浇带封模多采用支模架的方式，支模架拆除和再次返支工序繁琐，带来了还租滞后、二次拆搭费时费力、后续工序阻拦干扰等问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种后浇带封模方法，本方法安装简单、施工方便，可避免后浇带架管还租滞后、支架模板二次拆搭的费时费力、后续工序阻拦干扰等问题。
本发明所采用的技术方案是：
一种后浇带封模方法，构筑物板钢筋绑扎后，在后浇带区域外根据后浇带的定型模板上的对孔定位布置安装预埋件，预埋件包括锚固螺杆、对拉螺杆、止水环和外侧设有纹路的锥形螺母，位于顶板位置的锚固螺杆的一端安装锥形螺母、中部安装止水环、另一端带预埋弯钩，位于侧墙位置的对拉螺杆的两端安装锥形螺母、中部安装止水环，临时封堵锥形螺母的外接口；构筑物板混凝土浇筑并养护强度达到后，拆除构筑物板的模板和支架；后浇带清理干净后，通过手拧螺丝将定型模板安装固定，手拧螺丝穿过对孔后拧入锥形螺母的外接口，通过自身的压片将定型模板压紧在封模面上。
进一步地，定型模板安装固定后浇筑后浇带，待后浇带强度达到要求后，松开手拧螺丝，拆除定型模板，并对锥形螺母的外接孔进行抹平封堵。
进一步地，锥形螺母的外接口采用石膏或水泥砂浆进行抹平封堵。
进一步地，构筑物板混凝土浇筑并养护强度达到后，安装固定定型模板前，在后浇带上铺设盖板。
进一步地，定型模板根据后浇带的宽度、板厚选择强度、挠度，采用钢模板、木模板、铝合金模板或塑钢模板，采用木模板时，根据需要横向架设槽钢形成稳定支撑。
进一步地，对孔长3-6cm、宽比手拧螺丝直径大1cm以上。
进一步地，锥形螺母的外接口采用粘带进行临时封堵。
进一步地，预埋件的安装位置远离后浇带边界30cm以上。
进一步地，锥形螺母外侧的纹路深不小于1mm、宽不小于2mm。
进一步地，止水环采用圆形或方形。
本发明的有益效果是：
本方法利用预埋件和手拧螺丝对定型模板进行安装固定，无需采用支架和脚手架，在构筑物板施工完即可拆除构筑物板的模板和支架，无需进行60天留存后拆除并再进行返支工作，安装简单、施工方便，可大大避免后浇带架管还租滞后、支架模板二次拆搭的费时费力、后续工序阻拦干扰等问题；本发明的预埋件避免了拆除后的切割，手拧螺丝、压片、定型模板可以重复使用，成本低；设置止水环，可以有效避免由于预埋件造成板渗漏水的可能；锥形螺母外侧有纹路，可以保证与混凝土紧密结合；临时封堵锥形螺母的外接口，可以避免浇筑混凝土时浆液进入。
附图说明
图1是本发明实施例中顶板处封模结构剖面图。
图2是本发明实施例中侧墙处封模结构剖面图。
图3是本发明实施例中封模侧视图。
图4是本发明实施例中封模侧视图(采用木模板)。
图5是本发明实施例中锚固螺杆、锥形螺母、止水环、手拧螺丝、压片的示意图。
图6是本发明实施例中对拉螺杆、锥形螺母、止水环、手拧螺丝、压片的示意图。
图中：1-锚固螺杆；2-止水环；3-锥形螺母；4-定型模板；5-压片；6-手拧螺丝；7-对拉螺杆；8-槽钢。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
如图1至图3、图5和图6所示，一种后浇带封模方法，构筑物板钢筋绑扎后，在后浇带区域外根据后浇带的定型模板上的对孔定位布置安装预埋件，预埋件包括锚固螺杆1、对拉螺杆7、止水环2和外侧设有纹路的锥形螺母3，位于顶板位置的锚固螺杆1的一端安装锥形螺母3、中部安装止水环2、另一端带预埋弯钩，位于侧墙位置的对拉螺杆7的两端安装锥形螺母3、中部安装止水环2，临时封堵锥形螺母3的外接口；构筑物板混凝土浇筑并养护强度达到后，拆除构筑物板的模板和支架；后浇带清理干净后，通过手拧螺丝6将定型模板4安装固定，手拧螺丝6穿过对孔后拧入锥形螺母3的外接口，通过自身的压片5将定型模板4压紧在封模面上。
在本实施例中，定型模板4安装固定后浇筑后浇带，待后浇带强度达到要求后，松开手拧螺丝6，拆除定型模板4，并对锥形螺母3的外接孔进行抹平封堵，可以采用石膏或水泥砂浆进行抹平封堵。
在本实施例中，构筑物板混凝土浇筑并养护强度达到后，安装固定定型模板4前，可以在后浇带上铺设盖板，防止上部构筑物施工过程中建筑垃圾进入后浇带及人员塌孔危险。
在本实施例中，定型模板4根据后浇带的宽度、板厚选择强度、挠度，可以采用钢模板、木模板、铝合金模板或塑钢模板，如图4所示，采用木模板时，根据需要横向架设槽钢8形成稳定支撑。
在本实施例中，对孔长3-6cm、宽比手拧螺丝6直径大1cm以上，形成较好的对孔安装条件。
在本实施例中，锥形螺母3的外接口采用粘带进行临时封堵。
在本实施例中，预埋件的安装位置远离后浇带边界30cm以上。
在本实施例中，锥形螺母3外侧的纹路深不小于1mm、宽不小于2mm，保证与混凝土紧密结合。
在本实施例中，止水环2可以采用圆形或方形。
本方法利用预埋件和手拧螺丝6对定型模板4进行安装固定，无需采用支架和脚手架，在构筑物板施工完即可拆除构筑物板的模板和支架，无需进行60天留存后拆除并再进行返支工作，安装简单、施工方便，可大大避免后浇带架管还租滞后、支架模板二次拆搭的费时费力、后续工序阻拦干扰等问题；本发明的预埋件避免了拆除后的切割，手拧螺丝6、压片5、定型模板4可以重复使用，成本低；设置止水环2，可以有效避免由于预埋件造成板渗漏水的可能；锥形螺母3外侧有纹路，可以保证与混凝土紧密结合；临时封堵锥形螺母3的外接口，可以避免浇筑混凝土时浆液进入。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种后浇带封模方法，其特征在于：构筑物板钢筋绑扎后，在后浇带区域外根据后浇带的定型模板上的对孔定位布置安装预埋件，预埋件包括锚固螺杆、对拉螺杆、止水环和外侧设有纹路的锥形螺母，位于顶板位置的锚固螺杆的一端安装锥形螺母、中部安装止水环、另一端带预埋弯钩，位于侧墙位置的对拉螺杆的两端安装锥形螺母、中部安装止水环，临时封堵锥形螺母的外接口；构筑物板混凝土浇筑并养护强度达到后，拆除构筑物板的模板和支架；后浇带清理干净后，通过手拧螺丝将定型模板安装固定，手拧螺丝穿过对孔后拧入锥形螺母的外接口，通过自身的压片将定型模板压紧在封模面上。
2.如权利要求1所述的后浇带封模方法，其特征在于：定型模板安装固定后浇筑后浇带，待后浇带强度达到要求后，松开手拧螺丝，拆除定型模板，并对锥形螺母的外接孔进行抹平封堵。
3.如权利要求2所述的后浇带封模方法，其特征在于：锥形螺母的外接口采用石膏或水泥砂浆进行抹平封堵。
4.如权利要求1所述的后浇带封模方法，其特征在于：构筑物板混凝土浇筑并养护强度达到后，安装固定定型模板前，在后浇带上铺设盖板。
5.如权利要求1所述的后浇带封模方法，其特征在于：定型模板根据后浇带的宽度、板厚选择强度、挠度，采用钢模板、木模板、铝合金模板或塑钢模板，采用木模板时，根据需要横向架设槽钢形成稳定支撑。
6.如权利要求1所述的后浇带封模方法，其特征在于：对孔长3-6cm、宽比手拧螺丝直径大1cm以上。
7.如权利要求1所述的后浇带封模方法，其特征在于：锥形螺母的外接口采用粘带进行临时封堵。
8.如权利要求1所述的后浇带封模方法，其特征在于：预埋件的安装位置远离后浇带边界30cm以上。
9.如权利要求1所述的后浇带封模方法，其特征在于：锥形螺母外侧的纹路深不小于1mm、宽不小于2mm。
10.如权利要求1所述的后浇带封模方法，其特征在于：止水环采用圆形或方形。
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