CN113415949A - 一种工业污水处理用的净化设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种工业污水处理用的净化设备,包括净化箱，贯通连接净化箱进水端的水平管，以及贯通连接水平管的竖直管，净化箱内设有进水净化腔、化学处理腔、以及深度净化腔，净化箱顶部沿进水方向依次设有清洗部件、生物环过滤部件以及切换部件，水平管一端设有吸污部件；化学处理腔内设有进药端延伸至净化箱外部的均匀加药部件，化学处理腔靠近水平管一侧设有用于将化学处理腔内污水导入水平管中的循环传输部件；深度净化腔内设有进水端连通化学处理腔的反渗透处理器，以及管道连接反渗透处理器浓缩污水排放端的蒸馏箱，蒸馏箱通过增压传输部件连通清洗部件。本发明是一种便于对污水进行持续净化处理的，便于对净化元件进行清洁的净化设备。

Description

一种工业污水处理用的净化设备

技术领域

本发明主要涉及污水处理的技术领域，具体为一种工业污水处理用的净化设备。

背景技术

工业废水中含有固体杂质以及化学有害成分，若不经处理直接排入自然环境中，将会对自然环境中的水体产生污染。

根据申请号为CN201921872446.8的专利文献所提供的一种高效性工业污水处理用净化设备可知，该产品包括净化设备本体，净化设备本体的右侧面固定连接有处理箱，处理箱的上表面固定连接有吸风装置。吸风装置内的吸风机在工作时会通过吸头来吸取净化设备本体产生的异味，并将吸取的气体排入处理箱，处理箱内的第一活性炭板和第二活性炭板能够将去除气体中异味，同时当净化设备本体在工作产生噪音时，吸音罩将噪音传递至传音管内，传音管内的消音板能够在噪声在传递的过程中不断降低噪音的能量。

上述专利中的产品能够对净化设备内异味进行处理且能够降低处理时产生的噪音，但不便于对污水进行持续的净化处理，不便于对净化元件进行清洁。

发明内容

本发明主要提供了一种工业污水处理用的净化设备，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种工业污水处理用的净化设备,包括净化箱，贯通连接所述净化箱进水端的水平管，以及贯通连接水平管的竖直管，所述净化箱内自上而下由多个隔板分为进水净化腔、化学处理腔、以及深度净化腔，所述净化箱顶部沿进水方向依次设有清洗部件、生物环过滤部件以及切换部件，所述切换部件用于将当前进行过滤的生物环过滤部件切换至清洗位置进行清洗，同时将另外一个生物环过滤部件切换至进水净化腔内进水端进行过滤，所述清洗部件排水端连通竖直管，所述水平管远离所述清洗部件的一端设有吸污部件，所述吸污部件执行端延伸至处于过滤工作状态的生物环过滤部件内；

所述化学处理腔内设有进药端延伸至净化箱外部的均匀加药部件，所述化学处理腔靠近所述水平管一侧设有用于将化学处理腔内污水导入水平管中的循环传输部件；

所述深度净化腔内设有进水端连通化学处理腔的反渗透处理器，以及管道连接反渗透处理器浓缩污水排放端的蒸馏箱，所述蒸馏箱通过增压传输部件连通清洗部件，所述增压传输部件用于将蒸馏箱内的蒸汽传输至清洗部件中。

优选的，所述清洗部件包括设于所述净化箱侧壁顶部的延伸板，设于所述延伸板上的竖板，水平设于所述竖板上部的清洁套管，以及设于竖板侧壁且用于驱动清洁套管水平移动的电动缸，所述清洁套管远离所述生物环过滤部件一端通过折叠管连通竖直管。在本优选的实施例中，通过清洗部件便于对生物环过滤部件进行反冲洗清洁，同时可将反冲洗后的污水导入净化箱进水端。

优选的，所述切换部件包括设于所述净化箱顶部的步进电机，设于所述步进电机执行端的切换板，所述切换板上设有多个生物环过滤部件。在本优选的实施例中，切换部件用于将其中一个生物环过滤部件切换至进水净化腔内进水端进行过滤并将其他生物环过滤部件切换至清洗位置，实现进水净化腔的高效持续工作。

优选的，所述生物环过滤部件包括设于切换板侧壁的多个定位杆，以及设于多个所述定位杆间的多个滤料放置环。在本优选的实施例中，通过生物环过滤部件便于对污水进行过滤的同时进行生物处理，同时滤料放置环便于拆卸更换。

优选的，所述吸污部件包括水平设于所述水平管底部的驱动缸，设于所述驱动缸执行端的定位板，转动连接定位板且一端贯穿水平管延伸至处于过滤工作状态的生物环过滤部件内的吸污管，以及设于定位板侧壁的驱动电机，所述驱动电机执行端连接第一齿轮，所述第一齿轮与套设于吸污管外壁的第二齿轮相互啮合。在本优选的实施例中，通过吸污部件便于吸除生物环过滤部件内部积存的过滤物。

优选的，所述净化箱顶部设有用于对生物环过滤部件切换位置进行密封的启闭部件，所述启闭部件包括对称设于净化箱顶部的L形密封板，以及设于所述L形密封板侧壁且执行端贯穿L形密封板连接净化箱侧壁的气缸。在本优选的实施例中，通过启闭部件便于对生物环过滤部件切换位置进行密封。

优选的，所述进水净化腔侧壁底部设有曝气增氧部件，所述曝气增氧部件包括设于净化箱侧壁且执行端延伸至进水净化腔内的多个曝气风扇，以及设于所述进水净化腔内壁的氧气浓度检测仪。在本优选的实施例中，通过曝气增氧部件便于维持进水净化腔内的氧气浓度，便于生物降解污水中污染物。

优选的，所述均匀加药部件包括贯通连接进水净化腔底部的散流管，以及设于所述化学处理腔内壁底部且位于散流管下方的螺旋加药管，所述螺旋加药管进药端延伸至净化箱外部。在本优选的实施例中，通过均匀加药部件便于向污水内均匀加入处理药剂如絮凝剂。

优选的，所述循环传输部件包括两端分别贯通连接化学处理腔以及水平管的回流管，沿污水流向依序设于回流管上的循环泵以及单向阀。在本优选的实施例中，通过循环传输部件便于将加药处理后的污水再次通入生物环过滤部件。

优选的，所述增压传输部件包括连通蒸馏箱侧壁的负压风机，设于所述负压风机排气端的蒸汽传输管，以及一端连通所述蒸汽传输管排气端、另一端连通清洁套管的软管。在本优选的实施例中，通过增压传输部件便于将蒸馏箱内的热蒸汽加压传导至清洗部件、以便于对生物环过滤部件进行清洁。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明中的净化设备可对污水进行持续的净化处理，且能够对净化元件进行清洁，净化设备内切换部件用于将其中一个生物环过滤部件切换至进水净化腔内进水端进行过滤并将其他生物环过滤部件切换至清洗位置，实现进水净化腔的高效持续工作,通过清洗部件便于对生物环过滤部件进行反冲洗清洁，同时可将反冲洗后的污水导入净化箱进水端，通过生物环过滤部件便于对污水进行过滤的同时进行生物处理，同时滤料放置环便于拆卸更换，通过吸污部件便于吸除生物环过滤部件内部积存的过滤物，通过启闭部件便于对生物环过滤部件切换位置进行密封，通过曝气增氧部件便于维持进水净化腔内的氧气浓度，便于生物降解污水中污染物，通过均匀加药部件便于向污水内均匀加入处理药剂如絮凝剂，通过循环传输部件便于将加药处理后的污水再次通入生物环过滤部件，通过增压传输部件便于将蒸馏箱内的热蒸汽加压传导至清洗部件、以便于对生物环过滤部件进行清洁。

以下将结合附图与具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本发明的整体结构轴测图；

图2为本发明的整体结构爆炸图；

图3为本发明的净化箱内部结构轴测图；

图4为本发明的切换部件结构轴测图；

图5为本发明的吸污部件结构轴测图；

图6为本发明的整体结构俯视图；

图7为本发明的整体结构剖视图；

图8为本发明的增压传输部件结构剖视图。

附图说明：10、净化箱；11、进水净化腔；12、化学处理腔；13、深度净化腔；14、水平管；15、竖直管；20、清洗部件；201、延伸板；202、竖板；203、清洁套管；204、电动缸；205、折叠管；21、生物环过滤部件；211、定位杆；212、滤料放置环；22、切换部件；221、步进电机；222、切换板；23、吸污部件；231、驱动缸；232、定位板；233、吸污管；234、驱动电机；235、第一齿轮；236、第二齿轮；24、启闭部件；241、L形密封板；242、气缸；25、曝气增氧部件；251、曝气风扇；252、氧气浓度检测仪；30、均匀加药部件；301、散流管；302、螺旋加药管；31、循环传输部件；311、回流管；312、循环泵；313、单向阀；40、反渗透处理器；41、蒸馏箱；42、增压传输部件；421、负压风机；422、蒸汽传输管；423、软管。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是本发明可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1、2、3、5、7所示，在本发明一优选实施例中，一种工业污水处理用的净化设备,包括净化箱10，贯通连接所述净化箱10进水端的水平管14，以及贯通连接水平管14的竖直管15，所述净化箱10内自上而下由多个隔板分为进水净化腔11、化学处理腔12、以及深度净化腔13，所述净化箱10顶部沿进水方向依次设有清洗部件20、生物环过滤部件21以及切换部件22，所述切换部件22用于将当前进行过滤的生物环过滤部件21切换至清洗位置进行清洗，同时将另外一个生物环过滤部件21切换至进水净化腔11内进水端进行过滤，所述清洗部件20排水端连通竖直管15，所述水平管14远离所述清洗部件20的一端设有吸污部件23，所述吸污部件23执行端延伸至处于过滤工作状态的生物环过滤部件21内；所述清洗部件20包括设于所述净化箱10侧壁顶部的延伸板201，设于所述延伸板201上的竖板202，水平设于所述竖板202上部的清洁套管203，以及设于竖板202侧壁且用于驱动清洁套管203水平移动的电动缸204，所述清洁套管203远离所述生物环过滤部件21一端通过折叠管205连通竖直管15，所述切换部件22包括设于所述净化箱10顶部的步进电机221，设于所述步进电机221执行端的切换板222，所述切换板222上设有多个生物环过滤部件21，所述生物环过滤部件21包括设于切换板222侧壁的多个定位杆211，以及设于多个所述定位杆211间的多个滤料放置环212，所述吸污部件23包括水平设于所述水平管14底部的驱动缸231，设于所述驱动缸231执行端的定位板232，转动连接定位板232且一端贯穿水平管14延伸至处于过滤工作状态的生物环过滤部件21内的吸污管233，以及设于定位板232侧壁的驱动电机234，所述驱动电机234执行端连接第一齿轮235，所述第一齿轮235与套设于吸污管233外壁的第二齿轮236相互啮合，所述净化箱10顶部设有用于对生物环过滤部件21切换位置进行密封的启闭部件24，所述启闭部件24包括对称设于净化箱10顶部的L形密封板241，以及设于所述L形密封板241侧壁且执行端贯穿L形密封板241连接净化箱10侧壁的气缸242，所述进水净化腔11侧壁底部设有曝气增氧部件25，所述曝气增氧部件25包括设于净化箱10侧壁且执行端延伸至进水净化腔11内的多个曝气风扇251，以及设于所述进水净化腔11内壁的氧气浓度检测仪252。

需要说明的是，在本实施例中，污水经竖直管15以及水平管14后进入处于过滤工作状态的生物环过滤部件21内，污水经生物环过滤部件21过滤后进入进水净化腔11，过滤时吸污部件23会将生物环过滤部件21内滤出的杂质吸出、以便于生物环过滤部件21持续工作，当生物环过滤部件21工作一段时间后需进行反冲洗清洁，此时启闭部件24开启、以预留出切换空间，切换部件22将新的生物环过滤部件21切换至过滤工作位置，将待清洁的生物环过滤部件21切换至清洁位置，清洗部件20开始清洁；

进一步的，生物环过滤部件21由多个滤料放置环212构成，滤料放置环212内存放生物滤料，可对污水进行过滤的同时还可对污水进行生物降解；

进一步的，吸污部件23工作时，驱动缸231带动定位板232移动至吸污管233吸污端处于生物环过滤部件21内，驱动电机234通过第一齿轮235以及第二齿轮236带动吸污管233转动，吸污管233的负压吸力将滤出的杂质不断吸出；

进一步的，启闭部件24工作时，气缸242带动L形密封板241外移、以留出切换空间，切换完成后气缸242带动L形密封板241复位；

进一步的，切换时，步进电机221带动切换板222转动，切换板222对生物环过滤部件21进行切换；

进一步的，清洁时，电动缸204带动清洁套管203水平至接触切换板222，此时可向清洁套管203侧壁上进水管通入水源、以对生物环过滤部件21进行反冲洗，还可通过增压传输部件42传输的蒸汽对生物环过滤部件21进行清洁，清洁后的污水由折叠管205进入竖直管15；

进一步的，PLC控制器接收氧气浓度检测仪252的氧气浓度信息，并在进水净化腔11内氧气浓度低于设定值时开启曝气风扇251、以便于对进水净化腔11内进行曝气处理，便于微生物降解污水中有害物质。

请着重参照附图3、4、7所示，在本发明一优选实施例中，所述化学处理腔12内设有进药端延伸至净化箱10外部的均匀加药部件30，所述化学处理腔12靠近所述水平管14一侧设有用于将化学处理腔12内污水导入水平管14中的循环传输部件31；所述均匀加药部件30包括贯通连接进水净化腔11底部的散流管301，以及设于所述化学处理腔12内壁底部且位于散流管301下方的螺旋加药管302，所述螺旋加药管302进药端延伸至净化箱10外部,所述循环传输部件31包括两端分别贯通连接化学处理腔12以及水平管14的回流管311，沿污水流向依序设于回流管311上的循环泵312以及单向阀313。

需要说明的是，在本实施例中，进水净化腔11内污水可由散流管301分散后进入化学处理腔12，可向螺旋加药管302内通入化学处理剂、如絮凝剂，絮凝后无需沉淀，可直接由循环传输部件31传输至进水净化腔11进水端，以便于进行过滤；

进一步的，循环传输部件31工作时，开启循环泵312，污水由化学处理腔12依次经过循环泵312、单向阀313后进入水平管14。

请着重参照附图2、5、6、8所示，在本发明一优选实施例中，所述深度净化腔13内设有进水端连通化学处理腔12的反渗透处理器40，以及管道连接反渗透处理器40浓缩污水排放端的蒸馏箱41，所述蒸馏箱41通过增压传输部件42连通清洗部件20，所述增压传输部件42用于将蒸馏箱41内的蒸汽传输至清洗部件20中，所述增压传输部件42包括连通蒸馏箱41侧壁的负压风机421，设于所述负压风机421排气端的蒸汽传输管422，以及一端连通所述蒸汽传输管422排气端、另一端连通清洁套管203的软管423。

需要说明的是，在本实施例中，絮凝沉淀及循环过滤后的污水进入反渗透处理器40，反渗透处理器40对污水进行反渗透处理，反渗透处理后的浓缩污水进入蒸馏箱41，蒸馏箱41对浓缩污水进行蒸馏，水蒸气可经负压风机421增压抽吸至蒸汽传输管422并经软管423进入清洁套管203，可利用蒸汽对生物环过滤部件21进行清洁。

本发明的具体流程如下：

PLC控制器型号为“YT-1000H”。

污水经竖直管15以及水平管14后进入处于过滤工作状态的生物环过滤部件21内，污水经生物环过滤部件21过滤后进入进水净化腔11，过滤时吸污部件23会将生物环过滤部件21内滤出的杂质吸出、以便于生物环过滤部件21持续工作，当生物环过滤部件21工作一段时间后需进行反冲洗清洁，此时启闭部件24开启、以预留出切换空间，切换部件22将新的生物环过滤部件21切换至过滤工作位置，将待清洁的生物环过滤部件21切换至清洁位置，清洗部件20开始清洁；

生物环过滤部件21由多个滤料放置环212构成，滤料放置环212内存放生物滤料，可对污水进行过滤的同时还可对污水进行生物降解；

吸污部件23工作时，驱动缸231带动定位板232移动至吸污管233吸污端处于生物环过滤部件21内，驱动电机234通过第一齿轮235以及第二齿轮236带动吸污管233转动，吸污管233的负压吸力将滤出的杂质不断吸出；

启闭部件24工作时，气缸242带动L形密封板241外移、以留出切换空间，切换完成后气缸242带动L形密封板241复位；

切换时，步进电机221带动切换板222转动，切换板222对生物环过滤部件21进行切换；

清洁时，电动缸204带动清洁套管203水平至接触切换板222，此时可向清洁套管203侧壁上进水管通入水源、以对生物环过滤部件21进行反冲洗，还可通过增压传输部件42传输的蒸汽对生物环过滤部件21进行清洁，清洁后的污水由折叠管205进入竖直管15；

PLC控制器接收氧气浓度检测仪252的氧气浓度信息，并在进水净化腔11内氧气浓度低于设定值时开启曝气风扇251、以便于对进水净化腔11内进行曝气处理，便于微生物降解污水中有害物质；

进水净化腔11内污水可由散流管301分散后进入化学处理腔12，可向螺旋加药管302内通入化学处理剂、如絮凝剂，絮凝后无需沉淀，可直接由循环传输部件31传输至进水净化腔11进水端，以便于进行过滤；

循环传输部件31工作时，开启循环泵312，污水由化学处理腔12依次经过循环泵312、单向阀313后进入水平管14；

絮凝沉淀及循环过滤后的污水进入反渗透处理器40，反渗透处理器40对污水进行反渗透处理，反渗透处理后的浓缩污水进入蒸馏箱41，蒸馏箱41对浓缩污水进行蒸馏，水蒸气可经负压风机421增压抽吸至蒸汽传输管422并经软管423进入清洁套管203，可利用蒸汽对生物环过滤部件21进行清洁。

上述结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种工业污水处理用的净化设备,包括净化箱(10)，贯通连接所述净化箱(10)进水端的水平管(14)，以及贯通连接水平管(14)的竖直管(15)，所述净化箱(10)内自上而下由多个隔板分为进水净化腔(11)、化学处理腔(12)、以及深度净化腔(13)，其特征在于,所述净化箱(10)顶部沿进水方向依次设有清洗部件(20)、生物环过滤部件(21)以及切换部件(22)，所述切换部件(22)用于将当前进行过滤的生物环过滤部件(21)切换至清洗位置进行清洗，同时将另外一个生物环过滤部件(21)切换至进水净化腔(11)内进水端进行过滤，所述清洗部件(20)排水端连通竖直管(15)，所述水平管(14)远离所述清洗部件(20)的一端设有吸污部件(23)，所述吸污部件(23)执行端延伸至处于过滤工作状态的生物环过滤部件(21)内；

所述化学处理腔(12)内设有进药端延伸至净化箱(10)外部的均匀加药部件(30)，所述化学处理腔(12)靠近所述水平管(14)一侧设有用于将化学处理腔(12)内污水导入水平管(14)中的循环传输部件(31)；

所述深度净化腔(13)内设有进水端连通化学处理腔(12)的反渗透处理器(40)，以及管道连接反渗透处理器(40)浓缩污水排放端的蒸馏箱(41)，所述蒸馏箱(41)通过增压传输部件(42)连通清洗部件(20)，所述增压传输部件(42)用于将蒸馏箱(41)内的蒸汽传输至清洗部件(20)中。

2.根据权利要求1所述的一种工业污水处理用的净化设备，其特征在于，所述清洗部件(20)包括设于所述净化箱(10)侧壁顶部的延伸板(201)，设于所述延伸板(201)上的竖板(202)，水平设于所述竖板(202)上部的清洁套管(203)，以及设于竖板(202)侧壁且用于驱动清洁套管(203)水平移动的电动缸(204)，所述清洁套管(203)远离所述生物环过滤部件(21)一端通过折叠管(205)连通竖直管(15)。

3.根据权利要求1所述的一种工业污水处理用的净化设备，其特征在于，所述切换部件(22)包括设于所述净化箱(10)顶部的步进电机(221)，设于所述步进电机(221)执行端的切换板(222)，所述切换板(222)上设有多个生物环过滤部件(21)。

4.根据权利要求1所述的一种工业污水处理用的净化设备，其特征在于，所述生物环过滤部件(21)包括设于切换板(222)侧壁的多个定位杆(211)，以及设于多个所述定位杆(211)间的多个滤料放置环(212)。

5.根据权利要求1所述的一种工业污水处理用的净化设备，其特征在于，所述吸污部件(23)包括水平设于所述水平管(14)底部的驱动缸(231)，设于所述驱动缸(231)执行端的定位板(232)，转动连接定位板(232)且一端贯穿水平管(14)延伸至处于过滤工作状态的生物环过滤部件(21)内的吸污管(233)，以及设于定位板(232)侧壁的驱动电机(234)，所述驱动电机(234)执行端连接第一齿轮(235)，所述第一齿轮(235)与套设于吸污管(233)外壁的第二齿轮(236)相互啮合。

6.根据权利要求1所述的一种工业污水处理用的净化设备，其特征在于，所述净化箱(10)顶部设有用于对生物环过滤部件(21)切换位置进行密封的启闭部件(24)，所述启闭部件(24)包括对称设于净化箱(10)顶部的L形密封板(241)，以及设于所述L形密封板(241)侧壁且执行端贯穿L形密封板(241)连接净化箱(10)侧壁的气缸(242)。

7.根据权利要求1所述的一种工业污水处理用的净化设备，其特征在于，所述进水净化腔(11)侧壁底部设有曝气增氧部件(25)，所述曝气增氧部件(25)包括设于净化箱(10)侧壁且执行端延伸至进水净化腔(11)内的多个曝气风扇(251)，以及设于所述进水净化腔(11)内壁的氧气浓度检测仪(252)。

8.根据权利要求1所述的一种工业污水处理用的净化设备，其特征在于，所述均匀加药部件(30)包括贯通连接进水净化腔(11)底部的散流管(301)，以及设于所述化学处理腔(12)内壁底部且位于散流管(301)下方的螺旋加药管(302)，所述螺旋加药管(302)进药端延伸至净化箱(10)外部。

9.根据权利要求1所述的一种工业污水处理用的净化设备，其特征在于，所述循环传输部件(31)包括两端分别贯通连接化学处理腔(12)以及水平管(14)的回流管(311)，沿污水流向依序设于回流管(311)上的循环泵(312)以及单向阀(313)。

10.根据权利要求2所述的一种工业污水处理用的净化设备，其特征在于，所述增压传输部件(42)包括连通蒸馏箱(41)侧壁的负压风机(421)，设于所述负压风机(421)排气端的蒸汽传输管(422)，以及一端连通所述蒸汽传输管(422)排气端、另一端连通清洁套管(203)的软管(423)。

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