CN113415669A - 一种抗菌面料制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明属于面料制作技术领域,尤其涉及一种抗菌面料制备工艺;一种抗菌面料制备工艺,包括以下步骤:a:将普通面料上叠放抗菌材料制成的布,组成抗菌面料;b:通过拉布装置上的装夹部将抗菌面料的两端分别进行装夹;c:之后通过拉布装置上的拉伸部将抗菌面料的两端进行拉伸展开,根据需要在布料上加工印花,最后将成品布料进行叠放;所述拉布装置包括装夹部和拉伸部,装夹部安装在展台上,拉伸部与展台之间通过滑移组件滑动连接;本发明能够平衡多种布料之间的伸缩效果。

Description

一种抗菌面料制备工艺
技术领域
本发明属于面料制作技术领域,尤其涉及一种抗菌面料制备工艺。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高和对运动生活品质的追求,抗菌保健运动纺织品越来越受到消费者青睐。
例如申请号202011064331.3一种抗菌面料制备方法,该发明涉及一种抗菌面料制备方法,通过设有的底板、侧板、进料展平装置、初次喷涂装置、压合装置、二次喷涂装置和收卷辊协作完成对抗菌面料的制备工作,该发明提供的一种抗菌面料制备方法,可以解决人工制作时,直接将面料浸染在抗菌剂中,由于面料通常较长,浸染时易使得面料层叠,从而导致层叠位置的面料难以浸染到抗菌剂,面料需进行二次浸染处理,进而降低抗菌面料的制作效率以及现有抗菌面料制作设备在制备时,直接对面料表面进行一次喷涂浸染,易导致面料表面抗菌层较薄,且单次喷涂浸染易导致部分位置难以浸染到,从而导致抗菌面料制作不合格的情况等问题;但是该发明不便于平衡多种布料之间的伸缩效果的功能。
发明内容
有鉴于此,本发明要解决的技术问题在于提供一种抗菌面料制备工艺,该技术能够平衡多种布料之间的伸缩效果。
本发明提供了一种抗菌面料制备工艺,包括以下步骤:
a:将普通面料上叠放抗菌材料制成的布,组成抗菌面料;
b:通过拉布装置上的装夹部将抗菌面料的两端分别进行装夹;
c:之后通过拉布装置上的拉伸部将抗菌面料的两端进行拉伸展开,根据需要在布料上加工印花,最后将成品布料进行叠放。
所述拉布装置包括装夹部和拉伸部,装夹部安装在展台上,拉伸部与展台之间通过滑移组件滑动连接。
将普通面料上叠放抗菌材料制成的布,组成抗菌面料,将抗菌面料的两端通过装夹部分别进行夹紧,通过拉伸部控制抗菌面料的两端向彼此远离的方向进行移动,从而将抗菌面料进行展开。
所述拉伸部包括插架和拉柱,插架与展台之间通过滑移组件滑动连接,插架上安装有多个拉柱,插架设置有两个,两个插架上的拉柱交错设置。
控制两个插架向彼此远离的方向进行移动,从而实现将抗菌面料进行展开的功能,此时插架通过滑移组件与展台滑动连接。
两个插架安装在展台的同侧。
两个插架安装在展台的同侧,此种设计,能使两个插架上拉柱的敞开端保持同一方向,便于将拉柱上的抗菌面料进行取下。
两个插架安装在展台的两侧。
两个插架安装在展台的两侧,此种设计,能使两个插架之间的移动互不干扰,此种设计,便于将抗菌面料进行展开。
本发明一种抗菌面料制备工艺使用的拉布装置的有益效果是:
将抗菌面料进行展开的设计,便于使伸缩性不同的面料在展开过程中贴合,之后根据面料的伸缩性,调整面料的叠放长度,之后使面料的端部对齐,可实现平衡多种布料之间的伸缩效果的功能。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明提供的拉伸部的实施例一的结构示意图;
图2为本发明提供的拉伸部的实施例二的结构示意图;
图3为本发明提供的装夹部的结构示意图;
图4为本发明提供的斜面槽的结构示意图;
图5为本发明提供的斜台的结构示意图;
图6为本发明提供的弹性圈的结构示意图;
图7为本发明提供的齿轮的结构示意图;
图8为本发明提供的齿条的结构示意图;
图9为本发明提供的插柱的结构示意图;
图10为本发明提供的连接板的结构示意图;
图11为本发明提供的空心滑板的结构示意图;
图12为本发明提供的弧形沿和弧形轨道板的结构示意图。
图中:
展台1-1;
滑轨1-2;
齿轮1-3;
操作板2-1;
齿条2-2;
插架3-1;
拉柱3-2;
斜面槽3-3;
弹性圈3-4;
弧形沿3-5;
夹紧组件4-1;
安装臂4-2;
斜台5-1;
连接臂5-2;
安装架5-3;
弹簧5-4;
弹簧板5-5;
插柱6-1;
连接板7-1;
限位柱板7-2;
空心滑板7-3;
弧形轨道板7-4。
具体实施方式
结合本发明实施例中的附图,对本发明提供的一种抗菌面料制备工艺使用的拉布装置进行详细描述。
一种抗菌面料制备工艺,包括以下步骤:
a:将普通面料上叠放抗菌材料制成的布,组成抗菌面料;
b:通过拉布装置上的装夹部将抗菌面料的两端分别进行装夹;
c:之后通过拉布装置上的拉伸部将抗菌面料的两端进行拉伸展开,根据需要在布料上加工印花,最后将成品布料进行叠放。
作为本发明进一步改进的技术方案,参见图1:
将抗菌面料进行展开的设计,便于使伸缩性不同的面料在展开过程中贴合,之后根据面料的伸缩性,调整面料的叠放长度,之后使面料的端部对齐,可实现平衡多种布料之间的伸缩效果的功能;
展台1-1的设计,便于实现通过拉伸部将抗菌面料进行展开的功能;
展台1-1为滑移组件提供了滑动的空间;
将抗菌面料进行展开的设计,便于在展开的布料上印出花纹,此时由于抗菌面料被展开,面料表层平整效果好,印出的花纹能够更加平滑;
将抗菌面料进行展开的设计,便于将抗菌面料上残留的线头与杂物进行清除,从而提高对抗菌面料的使用效果与保存效果。
插架3-1上安装有拉柱3-2,可将抗菌面料套在拉柱3-2上,之后控制两个插架3-1向彼此远离的方向进行移动,从而实现将抗菌面料进行展开的功能;
两个插架3-1上的拉柱3-2交错设置,此种设计,将面料的表面倾斜放置,从而便于对面料上的杂物进行清除;
多个拉柱3-2的设计,可使装置同时对多张抗菌面料进行展开,此时需要抗菌面料的两端相连;
进一步地,多个拉柱3-2的设计,可使装置将较长的抗菌面料进行展开,并且通过缠绕展开的方式,减少展开较长布料所用的空间;
进一步地,通过缠绕展开的方式将抗菌面料进行展开,能够增加展开的效率,使操作人员无需长距离的移动,此时需要将较长的抗菌面料两端分别通过装夹部进行夹紧。
作为本发明进一步改进的技术方案,参见图1-2:
两个插架3-1安装在展台1-1的两侧时,将抗菌面料垂放在两个插架3-1之间,之后控制两个插架3-1向彼此靠近的方向进行移动,当两个插架3-1的端部重合后,继续使两个插架3-1向原移动方向进行移动,此时两个插架3-1上的拉柱3-2将抗菌面料拉起后,向彼此远离的方向进行移动,最终实现将抗菌面料进行展开的效果。
所述拉柱3-2设置为圆形,拉柱3-2能够在插架3-1上进行转动。
拉柱3-2能够在插架3-1上进行转动的设计,能使插架3-1带动拉柱3-2将抗菌面料进行展开时,减少拉柱3-2对抗菌面料之间的摩擦,通过转动摩擦的方式替代滑动摩擦,从而减少拉柱3-2对抗菌面料造成的磨损;
拉柱3-2圆形的设计,使拉柱3-2将抗菌面料进行展开时,抗菌面料的抖动效果降低;
从另一个方面来说,拉柱3-2圆形的设计,能够进一步减少拉柱3-2对抗菌面料造成的磨损。
所述拉柱3-2端部与插架3-1端部之间的距离能够改变。
拉柱3-2能够在插架3-1上进行滑动,从而使拉柱3-2端部与插架3-1端部之间的距离能够改变,此种设计,便于将抗菌面料从多个拉柱3-2上进行取下;
插架拉柱3-2上设置有限位环,通过限位环的定位功能,使两个插架3-1上的拉柱3-2与插架3-1之间不会发生碰撞。
作为本发明进一步改进的技术方案,参见图2:
所述滑移组件包括滑轨1-2和操作板2-1,滑轨1-2安装在展台1-1的下部,滑轨1-2上滑动连接有操作板2-1,插架3-1安装在操作板2-1上。
滑轨1-2和操作板2-1的设计,能够实现插架3-1相对展台1-1进行滑动的效果;
在展台1-1下端的两侧对称安装两个彼此平行的滑轨1-2,可使两个插架3-1之间的移动效果更加平稳;
进一步地,在展台1-1下端的两侧对称安装两个彼此不平行的滑轨1-2,使两个滑轨1-2的一端到另一端之间的距离逐渐增大,可使装置将抗菌面料进行扭动展开,从而使拉柱3-2将抗菌面料展开后,抗菌面料与拉柱3-2之间能够自动脱离。
作为本发明进一步改进的技术方案,参见图3:
所述装夹部包括夹紧组件4-1和安装臂4-2,夹紧组件4-1由两个可拆卸的夹板构成,两个夹板之间卡接,两个夹板之间通过紧固件进行锁紧,夹紧组件4-1与展台1-1之间通过至少一个的安装臂4-2进行连接,所述夹紧组件4-1设置有两个,两个夹紧组件4-1对称安装。
夹紧组件4-1起到将抗菌面料端部进行夹紧的效果;
通过更换安装臂4-2的长度,从而调整夹紧组件4-1下端与展台1-1上端之间的距离;
调整两个夹紧组件4-1与展台1-1之间的距离,可使抗菌面料的端部与拉柱3-2之间更加靠近,从而提高对抗菌面料的展开效果。
作为本发明进一步改进的技术方案,参见图7-8:
所述拉布装置还包括齿轮1-3和齿条2-2,展台1-1的下端铰接连接有齿轮1-3,操作板2-1靠近齿轮1-3的一侧设置有齿条2-2,两个齿条2-2分别与齿轮1-3的两侧传动连接。
齿轮1-3和齿条2-2的设计,能使两个插架3-1能够同步进行移动,当操作人员控制一侧的插架3-1移动时,另一侧的插架3-1能够跟随远离或靠近,提高装置操作的便利性与平稳效果。
作为本发明进一步改进的技术方案,参见图4-6:
所述拉布装置还包括斜面槽3-3、弹性圈3-4、斜台5-1、连接臂5-2和安装架5-3,拉柱3-2的端部设置有斜面槽3-3,斜面槽3-3靠近拉柱3-2端部的一侧与拉柱3-2的端部之间平齐,斜台5-1与斜面槽3-3配合,斜台5-1设置有多个,多个斜台5-1之间通过两个连接臂5-2固定连接,安装架5-3与两个连接臂5-2固定连接,安装架5-3与插架3-1滑动连接,弹性圈3-4套在斜面槽3-3处,弹性圈3-4的外端与拉柱3-2的外端贴合。
斜面槽3-3和斜台5-1能够配合的设计,能使拉柱3-2在插架3-1上不会完全脱离,从而便于拉柱3-2持续使用;
当拉柱3-2在插架3-1上滑动时,向上拉动斜台5-1,使斜台5-1将斜面槽3-3卡住,此时拉柱3-2在插架3-1上不会完全脱离,并且由于斜面槽3-3靠近拉柱3-2端部的一侧与拉柱3-2的端部之间平齐,斜台5-1与斜面槽3-3之间的脱离效果提高;
弹性圈3-4的设计,能使拉柱3-2在插架3-1上滑动时,不会对抗菌面料造成刮动,从而提高装置对抗菌面料表面平整度的保持效果;
多个斜台5-1之间通过两个连接臂5-2固定连接,此种设计,能使多个斜台5-1与多个斜面槽3-3之间同时进行配合;
安装架5-3的设计,能使斜台5-1与斜面槽3-3之间的配合效果提高。
作为本发明进一步改进的技术方案,参见图4-5:
所述拉布装置还包括弹簧5-4和弹簧板5-5,安装架5-3与弹簧5-4之间通过控制板固定连接,弹簧5-4的另一端与弹簧板5-5固定连接,弹簧板5-5与插架3-1固定连接。
弹簧5-4和弹簧板5-5的设计,能使安装架5-3始终具有向上移动的趋势,实现斜面槽3-3与斜台5-1之间自动锁定的效果。
作为本发明进一步改进的技术方案,参见图9:
所述拉布装置还包括插柱6-1,插架3-1与操作板2-1滑动连接,操作板2-1上滑动连接有插柱6-1,插架3-1上设置有一个插孔,插孔与插柱6-1配合。
插架3-1与操作板2-1滑动连接,此种设计,便于使两个插架3-1带动多个拉柱3-2将抗菌面料进行展开时具有抖动的效果,从而使抗菌面料上的杂物能够落下;
进一步地,两个插架3-1带动拉柱3-2在对抗菌面料进行展开时进行抖动,能使抗菌面料的展开效果提高,减少抗菌面料上褶皱的残留;
插柱6-1的设计,能使两个插架3-1上的多个拉柱3-2保持交错设置的位置;
进一步地,插柱6-1的设计,起到保持两个插架3-1初始使用位置的功能,便于将抗菌面料绕在拉柱3-2上。
作为本发明进一步改进的技术方案,参见图9、图11-12:
所述拉布装置还包括弧形沿3-5、连接板7-1和弧形轨道板7-4,插架3-1的下端设置有弧形沿3-5,插架3-1上安装有配重块,展台1-1的下端固定连接有连接板7-1,连接板7-1的两侧分别通过连接组件与两个弧形轨道板7-4进行连接,两个弧形轨道板7-4交错安装,弧形轨道板7-4的上端与两个弧形沿3-5配合。
拔出插柱6-1,此时插架3-1能够在操作板2-1上进行滑动,由于插架3-1上安装有配重块,弧形沿3-5与弧形轨道板7-4的接触效果提高,从而实现装置将抗菌面料进行抖动展开的效果;
两个弧形轨道板7-4交错安装的设计,使两个插架3-1的抖动幅度不统一,从而提高装置将抗菌面料进行抖动展开的效果;
进一步地,两个弧形轨道板7-4交错安装的设计,能使装置将抗菌面料展开时,整体的抖动幅度增加。
作为本发明进一步改进的技术方案,参见图10-11:
所述连接组件包括限位柱板7-2和空心滑板7-3,连接板7-1的两端对称固定连接有限位柱板7-2,限位柱板7-2上滑动连接有空心滑板7-3,空心滑板7-3与支撑臂与弧形轨道板7-4固定连接。
限位柱板7-2和空心滑板7-3的设计,便于控制弧形轨道板7-4进行收缩,能使弧形轨道板7-4远离弧形沿3-5,从而使装置无需对抗菌面料进行抖动展开时,装置依旧能够正常使用。

Claims (10)

1.一种抗菌面料制备工艺,其特征在于:包括以下步骤:
a:将普通面料上叠放抗菌材料制成的布,组成抗菌面料;
b:通过拉布装置上的装夹部将抗菌面料的两端分别进行装夹;
c:之后通过拉布装置上的拉伸部将抗菌面料的两端进行拉伸展开,根据需要在布料上加工印花,最后将成品布料进行叠放。
2.根据权利要求1所述的一种抗菌面料制备工艺,其特征在于:所述拉布装置包括装夹部和拉伸部,装夹部安装在展台(1-1)上,拉伸部与展台(1-1)之间通过滑移组件滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种抗菌面料制备工艺,其特征在于:所述拉伸部包括插架(3-1)和拉柱(3-2),插架(3-1)与展台(1-1)之间通过滑移组件滑动连接,插架(3-1)上安装有多个拉柱(3-2),插架(3-1)设置有两个,两个插架(3-1)上的拉柱(3-2)交错设置。
4.根据权利要求3所述的一种抗菌面料制备工艺,其特征在于:两个插架(3-1)安装在展台(1-1)的同侧。
5.根据权利要求3所述的一种抗菌面料制备工艺,其特征在于:两个插架(3-1)安装在展台(1-1)的两侧。
6.根据权利要求4-5任意一项所述的一种抗菌面料制备工艺,其特征在于:所述拉柱(3-2)设置为圆形,拉柱(3-2)能够在插架(3-1)上进行转动。
7.根据权利要求6所述的一种抗菌面料制备工艺,其特征在于:所述拉柱(3-2)端部与插架(3-1)端部之间的距离能够改变。
8.根据权利要求7所述的一种抗菌面料制备工艺,其特征在于:所述滑移组件包括滑轨(1-2)和操作板(2-1),滑轨(1-2)安装在展台(1-1)的下部,滑轨(1-2)上滑动连接有操作板(2-1),插架(3-1)安装在操作板(2-1)上。
9.根据权利要求8所述的一种抗菌面料制备工艺,其特征在于:所述装夹部包括夹紧组件(4-1)和安装臂(4-2),夹紧组件(4-1)由两个可拆卸的夹板构成,两个夹板之间卡接,两个夹板之间通过紧固件进行锁紧,夹紧组件(4-1)与展台(1-1)之间通过至少一个的安装臂(4-2)进行连接,所述夹紧组件(4-1)设置有两个,两个夹紧组件(4-1)对称安装。
10.根据权利要求9所述的一种抗菌面料制备工艺,其特征在于:所述拉布装置还包括齿轮(1-3)和齿条(2-2),展台(1-1)的下端铰接连接有齿轮(1-3),操作板(2-1)靠近齿轮(1-3)的一侧设置有齿条(2-2),两个齿条(2-2)分别与齿轮(1-3)的两侧传动连接。
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