CN113414250B - 一种铝型材支架加工用矫正机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种铝型材支架加工用矫正机，包括底部支撑、门型支架、一对移动组件以及控制箱，所述门型支架安装于底部支撑上，所述底部支撑的两侧开设有一对滑槽，所述门型支架两侧底端设有一对移动组件与一对所述滑槽匹配，所述控制箱安装于底部支撑一侧，所述门型支架上设有滑动液压矫正机构，本发明的有益效果是，该铝型材支架加工用矫正设备，结构简单，操作方便，通过主动推送机构与滑动液压矫正机构配合，可以一次完成两根铝型材的矫直，并且相互之间不影响，并且同时自动完成上料与检测，不仅可以节省工人的操作步骤，缩减工作量以及人工成本，同时采用分体式结构设计，部件间替换拆卸简单，有效降低维护工作量。

Description

一种铝型材支架加工用矫正机

技术领域

本发明涉及铝型材加工技术领域，特别是一种铝型材支架加工用矫正机。

背景技术

铝型材是现今工业生产以及日常生活中经常使用的一类合金件，通常用作框架等起到固定效果的应用中，而在铝型材的加工过程中，最常见的一类问题便是使用过程中需要进行矫正，而在矫正时，现今多采用平直滑轨带动压力机械的方式对铝型材进行矫正，这种方式的特点在于结构简单，但是单次只能进行一个型材的矫正，影响矫正工作的效率，且现有的矫正设备在使用时上下物料多需要配合吊装设备，或者人工进行上下料，使用时需要调换位置时非常不便。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种铝型材支架加工用矫正机，解决了现有的背景技术问题。

实现上述目的本发明的技术方案为：一种铝型材支架加工用矫正机，包括底部支撑、门型支架、一对移动组件以及控制箱，所述门型支架安装于底部支撑上，所述底部支撑的两侧开设有一对滑槽，所述门型支架两侧底端设有一对移动组件与一对所述滑槽匹配，所述控制箱安装于底部支撑一侧，所述门型支架上设有滑动液压矫正机构，所述底部支撑上设有主动推送机构；

所述滑动液压矫正机构包括：一对滑动槽、一对滑动块、一对直线滑动模组、一对液压推杆、一对矫直块、直供油路、一对供油管路以及两对检测支撑辊；

所述门型支架内顶壁开设有一对滑动槽，一对所述滑动槽上装配有一对滑动块，一对所述滑动槽内装配有一对直线滑动模组与一对所述滑动块连接，一对所述滑动块上设有一对液压推杆，一对所述液压推杆的伸缩端上设有一对矫直块，所述直供油路安装于门型支架上，一对所述液压推杆分别通过一对供油管路与直供油路连接，所述门型支架的内两侧壁面分别设有两对检测支撑辊，两对所述检测支撑辊分别与一对所述滑动槽的两端垂直对齐。

所述主动推送机构包括：行料槽、一对滑动杆、一对滑动座、滑动台、一对运料槽、两对高度调节推杆、驱动块、驱动螺纹套、调节螺纹杆以及调节电机；

所述底部支撑的顶面开设有矩形结构的行料槽，所述行料槽内平行布置有一对滑动杆，一对所述滑动座套设于一对所述滑动杆上，所述滑动台装配于一对所述滑动座上，所述滑动台上设有一对运料槽，一对所述运料槽底面设有两对高度调节推杆，所述滑动台底面设有驱动块，所述驱动块上开设有驱动槽，所述驱动槽内嵌装有驱动螺纹套，所述驱动螺纹套内螺纹连接有调节螺纹杆，所述调节螺纹杆活动安装于行料槽内，所述行料槽端部设有调节电机，所述调节电机与调节螺纹杆连接，所述底部支撑端部设有供料组件。

所述移动组件包括：一对行进齿条、调节轴承、调节转轴、调节齿轮以及握持转轮；

一对所述滑槽内装配有一对行进齿条，所述门型支架的一侧底端开设有安装槽，所述安装槽内嵌装有调节轴承，所述调节轴承内插装有调节转轴，所述调节转轴的端部设有调节齿轮，所述调节齿轮与行进齿条啮合，所述调节转轴外侧设有握持转轮。

所述供料组件包括：盛料槽、一对下料口、两对阻隔板以及两对控制电机；

底部支撑一端且位于行料槽端部上方设有盛料槽，所述盛料槽内设有两个独立的腔室通过隔板隔离，所述盛料槽底面开设有一对下料口，一对所述下料口一侧对称铰接有两对阻隔板，两对所述阻隔板的活动端上铰接有两对控制电机。

一对所述滑槽下侧开设有一对平行的行进槽，所述门型支架的两端分别设有一对支撑滚轮装配于一对所述行进槽内。

所述直供油路两侧分别设有一对液压泵与一对所述供油管路连接。

所述行料槽两侧开设有一对限位槽，所述滑动台两侧设有一对承口与一对所述限位槽匹配。

一对所述滑槽贯通底部支撑的一端与之对应的一对所述行进槽分别贯通底部支撑的同侧端部。

所述盛料槽内的两个腔室均为斗型结构。

所述底部支撑底面四角分别设有两对支脚。

利用本发明的技术方案制作的该铝型材支架加工用矫正设备，结构简单，操作方便，通过主动推送机构与滑动液压矫正机构配合，可以一次完成两根铝型材的矫直，并且相互之间不影响，并且同时自动完成上料与检测，不仅可以节省工人的操作步骤，缩减工作量以及人工成本，同时采用分体式结构设计，部件间替换拆卸简单，有效降低维护工作量。

附图说明

图1为本发明所述一种铝型材支架加工用矫正机的主视剖视结构示意图。

图2为本发明所述一种铝型材支架加工用矫正机的侧视结构示意图。

图3为本发明所述一种铝型材支架加工用矫正机的俯视结构示意图。

图4为本发明所述一种铝型材支架加工用矫正机的主视结构示意图。

图5为本发明所述一种铝型材支架加工用矫正机的局部放大结构示意图。

图中：1、底部支撑；2、门型支架；3、控制箱；4、滑动槽；5、滑动块；6、直线滑动模组；7、液压推杆；8、矫直块；9、直供油路；10、供油管路；11、检测支撑辊；12、行料槽；13、滑动杆；14、滑动座；15、滑动台；16、运料槽；17、高度调节推杆；18、驱动块；19、驱动螺纹套；20、调节螺纹杆；21、调节电机；22、行进齿条；23、调节轴承；24、调节转轴；25、调节齿轮；26、握持转轮；27、盛料槽；28、下料口；29、阻隔板；30、控制电机；31、行进槽；32、支撑滚轮；33、液压泵。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-5所示，本实施方案的特点为，包括底部支撑、门型支架、一对移动组件以及控制箱，门型支架安装于底部支撑上，底部支撑的两侧开设有一对滑槽，门型支架两侧底端设有一对移动组件与一对滑槽匹配，控制箱安装于底部支撑一侧，门型支架上设有滑动液压矫正机构，底部支撑上设有主动推送机构；滑动液压矫正机构包括：一对滑动槽、一对滑动块、一对直线滑动模组、一对液压推杆、一对矫直块、直供油路、一对供油管路以及两对检测支撑辊；门型支架内顶壁开设有一对滑动槽，一对滑动槽上装配有一对滑动块，一对滑动槽内装配有一对直线滑动模组与一对滑动块连接，一对滑动块上设有一对液压推杆，一对液压推杆的伸缩端上设有一对矫直块，直供油路安装于门型支架上，一对液压推杆分别通过一对供油管路与直供油路连接，门型支架的内两侧壁面分别设有两对检测支撑辊，两对检测支撑辊分别与一对滑动槽的两端垂直对齐；该铝型材支架加工用矫正设备，结构简单，操作方便，通过主动推送机构与滑动液压矫正机构配合，可以一次完成两根铝型材的矫直，并且相互之间不影响，并且同时自动完成上料与检测，不仅可以节省工人的操作步骤，缩减工作量以及人工成本，同时采用分体式结构设计，部件间替换拆卸简单，有效降低维护工作量。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

实施例：根据说明书附图1-5可知，本案为一种铝型材支架加工用矫正机，包括底部支撑1、门型支架2、一对移动组件以及控制箱3，门型支架2安装于底部支撑1上，底部支撑1的两侧开设有一对滑槽，门型支架2两侧底端设有一对移动组件与一对滑槽匹配，控制箱3安装于底部支撑1一侧，门型支架2上设有滑动液压矫正机构，底部支撑1上设有主动推送机构，在具体实施过程中，底部支撑1底面四角分别设有两对支脚，通过底部支撑1作为设备的支撑和安装主体，门型支架2可以通过一对移动组件与一对滑槽配合完成在底部支撑1上的拆装，通过控制箱3可以控制滑动液压矫正机构以及主动推送机构工作，主动推送机构可以一次带动两根型材进行运输与上料，通过滑动液压矫正机构一次性进行两根的矫直工作，且相互不干扰；

根据说明书附图1-5可知，上述滑动液压矫正机构包括：一对滑动槽4、一对滑动块5、一对直线滑动模组6、一对液压推杆7、一对矫直块8、直供油路9、一对供油管路10以及两对检测支撑辊11，其连接关系以及位置关系如下；

门型支架2内顶壁开设有一对滑动槽4，一对滑动槽4上装配有一对滑动块5，一对滑动槽4内装配有一对直线滑动模组6与一对滑动块5连接，一对滑动块5上设有一对液压推杆7，一对液压推杆7的伸缩端上设有一对矫直块8，直供油路9安装于门型支架2上，一对液压推杆7分别通过一对供油管路10与直供油路9连接，门型支架2的内两侧壁面分别设有两对检测支撑辊11，两对检测支撑辊11分别与一对滑动槽4的两端垂直对齐。

在具体实施过程中，门型支架2上的一对滑动槽4用于固定一对滑动块5，一对直线滑动模组6可以调节一对滑动块5的位置，进而带动一对液压推杆7滑动，在一组两根铝型材分别运送到两对检测支撑辊11上后，通过一对液压推杆7带动一对矫直块8下压，从而使一对矫直块8对两根铝型材进行矫直，直供油路9两侧分别设有一对液压泵33与一对供油管路10连接，分别用于控制给液压推杆7进行供压，使液压推杆7完成矫直工作。

根据说明书附图1-5可知，上述主动推送机构包括：行料槽12、一对滑动杆13、一对滑动座14、滑动台15、一对运料槽16、两对高度调节推杆17、驱动块18、驱动螺纹套19、调节螺纹杆20以及调节电机21，其连接关系以及位置关系如下；

底部支撑1的顶面开设有矩形结构的行料槽12，行料槽12内平行布置有一对滑动杆13，一对滑动座14套设于一对滑动杆13上，滑动台15装配于一对滑动座14上，滑动台15上设有一对运料槽16，一对运料槽16底面设有两对高度调节推杆17，滑动台15底面设有驱动块18，驱动块18上开设有驱动槽，驱动槽内嵌装有驱动螺纹套19，驱动螺纹套19内螺纹连接有调节螺纹杆20，调节螺纹杆20活动安装于行料槽12内，行料槽12端部设有调节电机21，调节电机21与调节螺纹杆20连接，底部支撑1端部设有供料组件；

在具体实施过程中，行料槽12内的一对滑动杆13用于支撑和限定滑动座14的滑动轨迹，通过调节螺纹杆20可以与驱动螺纹套19啮合，使驱动块18在调节螺纹杆20上滑动，通过驱动块18带动滑动台15在行料槽12上滑动，行料槽12两侧开设有一对限位槽，滑动台15两侧设有一对承口与一对限位槽匹配，配合一对滑杆起到稳定滑动台15的滑动轨迹的效果，一组两根的铝型材从供料组件放出到一对运料槽16上后，通过滑动台15将铝型材送入到门型支架2下方后，通过两对高度调节推杆17收缩使两根铝型材分别被放置于两对检测支撑辊11之间，而后滑动台15复位。

根据说明书附图1-5可知，上述供料组件包括：盛料槽27、一对下料口28、两对阻隔板29以及两对控制电机30，其连接关系以及位置关系如下；

底部支撑1一端且位于行料槽12端部上方设有盛料槽27，盛料槽27内设有两个独立的腔室通过隔板隔离，盛料槽27底面开设有一对下料口28，一对下料口28一侧对称铰接有两对阻隔板29，两对阻隔板29的活动端上铰接有两对控制电机30。

在具体实施过程中，通过盛料槽27作为盛放铝型材的料槽，铝型材分别放置于两个独立腔室内，盛料槽27内的两个腔室均为斗型结构且底端与下料口28连通，在不放出物料时通过两对组隔板的阻隔效果，避免物料落出下料口28，在滑动台15复位，一对运料槽16与一对下料口28对齐后，控制电机30转动组隔板使物料落入到运料槽16中。

根据说明书附图1-5可知，上述移动组件包括：一对行进齿条22、调节轴承23、调节转轴24、调节齿轮25以及握持转轮26，其连接关系以及位置关系如下；

一对滑槽内装配有一对行进齿条22，门型支架2的一侧底端开设有安装槽，安装槽内嵌装有调节轴承23，调节轴承23内插装有调节转轴24，调节转轴24的端部设有调节齿轮25，调节齿轮25与行进齿条22啮合，调节转轴24外侧设有握持转轮26。

在具体实施过程中，通过握持转轮26转动调节转轴24使其在调节轴承23内转动，可以使调节齿轮25与行进齿条22啮合，带动门型支架2滑动，一对滑槽下侧开设有一对平行的行进槽31，门型支架2的两端分别设有一对支撑滚轮32装配于一对行进槽31内，用于支撑门型支架2，一对滑槽贯通底部支撑1的一端与之对应的一对行进槽31分别贯通底部支撑1的同侧端部。

综上所述总体可知，该铝型材支架加工用矫正设备，结构简单，操作方便，通过主动推送机构与滑动液压矫正机构配合，可以一次完成两根铝型材的矫直，并且相互之间不影响，并且同时自动完成上料与检测，不仅可以节省工人的操作步骤，缩减工作量以及人工成本，同时采用分体式结构设计，部件间替换拆卸简单，有效降低维护工作量。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种铝型材支架加工用矫正机，包括底部支撑（1）、门型支架（2）、一对移动组件以及控制箱（3），所述门型支架（2）安装于底部支撑（1）上，所述底部支撑（1）的两侧开设有一对滑槽，所述门型支架（2）两侧底端设有一对移动组件与一对所述滑槽匹配，所述控制箱（3）安装于底部支撑（1）一侧，其特征在于，所述门型支架（2）上设有滑动液压矫正机构，所述底部支撑（1）上设有主动推送机构；

所述滑动液压矫正机构包括：一对滑动槽（4）、一对滑动块（5）、一对直线滑动模组（6）、一对液压推杆（7）、一对矫直块（8）、直供油路（9）、一对供油管路（10）以及两对检测支撑辊（11）；

所述门型支架（2）内顶壁开设有一对滑动槽（4），一对所述滑动槽（4）上装配有一对滑动块（5），一对所述滑动槽（4）内装配有一对直线滑动模组（6）与一对所述滑动块（5）连接，一对所述滑动块（5）上设有一对液压推杆（7），一对所述液压推杆（7）的伸缩端上设有一对矫直块（8），所述直供油路（9）安装于门型支架（2）上，一对所述液压推杆（7）分别通过一对供油管路（10）与直供油路（9）连接，所述门型支架（2）的内两侧壁面分别设有两对检测支撑辊（11），两对所述检测支撑辊（11）分别与一对所述滑动槽（4）的两端垂直对齐；

所述主动推送机构包括：行料槽（12）、一对滑动杆（13）、一对滑动座（14）、滑动台（15）、一对运料槽（16）、两对高度调节推杆（17）、驱动块（18）、驱动螺纹套（19）、调节螺纹杆（20）以及调节电机（21）；

所述底部支撑（1）的顶面开设有矩形结构的行料槽（12），所述行料槽（12）内平行布置有一对滑动杆（13），一对所述滑动座（14）套设于一对所述滑动杆（13）上，所述滑动台（15）装配于一对所述滑动座（14）上，所述滑动台（15）上设有一对运料槽（16），一对所述运料槽（16）底面设有两对高度调节推杆（17），所述滑动台（15）底面设有驱动块（18），所述驱动块（18）上开设有驱动槽，所述驱动槽内嵌装有驱动螺纹套（19），所述驱动螺纹套（19）内螺纹连接有调节螺纹杆（20），所述调节螺纹杆（20）活动安装于行料槽（12）内，所述行料槽（12）端部设有调节电机（21），所述调节电机（21）与调节螺纹杆（20）连接，所述底部支撑（1）端部设有供料组件；

所述移动组件包括：一对行进齿条（22）、调节轴承（23）、调节转轴（24）、调节齿轮（25）以及握持转轮（26）；

一对所述滑槽内装配有一对行进齿条（22），所述门型支架（2）的一侧底端开设有安装槽，所述安装槽内嵌装有调节轴承（23），所述调节轴承（23）内插装有调节转轴（24），所述调节转轴（24）的端部设有调节齿轮（25），所述调节齿轮（25）与行进齿条（22）啮合，所述调节转轴（24）外侧设有握持转轮（26）；

所述供料组件包括：盛料槽（27）、一对下料口（28）、两对阻隔板（29）以及两对控制电机（30）；

底部支撑（1）一端且位于行料槽（12）端部上方设有盛料槽（27），所述盛料槽（27）内设有两个独立的腔室通过隔板隔离，所述盛料槽（27）底面开设有一对下料口（28），一对所述下料口（28）一侧对称铰接有两对阻隔板（29），两对所述阻隔板（29）的活动端上铰接有两对控制电机（30）；

一对所述滑槽下侧开设有一对平行的行进槽（31），所述门型支架（2）的两端分别设有一对支撑滚轮（32）装配于一对所述行进槽（31）内；

所述直供油路（9）两侧分别设有一对液压泵（33）与一对所述供油管路（10）连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材支架加工用矫正机，其特征在于，所述行料槽（12）两侧开设有一对限位槽，所述滑动台（15）两侧设有一对承口与一对所述限位槽匹配。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材支架加工用矫正机，其特征在于，一对所述滑槽贯通底部支撑（1）的一端与之对应的一对所述行进槽（31）分别贯通底部支撑（1）的同侧端部。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材支架加工用矫正机，其特征在于，所述盛料槽（27）内的两个腔室均为斗型结构。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材支架加工用矫正机，其特征在于，所述底部支撑（1）底面四角分别设有两对支脚。

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