CN113414216A - 一种节能环保的不锈钢制品加工用废料收集处理装备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种节能环保的不锈钢制品加工用废料收集处理装备,涉及不锈钢制品加工技术领域,包括机架、设置在机架上用于处理不锈钢废料的废料处理系统、以及设置在机架上用于处理不锈钢粉尘的粉尘处理系统。废料处理系统包括刮带,刮带用于清理接料斗中残留的废料;接料斗中设置有单向挡板,单向挡板用于清理刮带上残留的废渣;粉尘处理系统包括吸尘装置以及电磁吸附装置,用于吸附并回收灰尘中的不锈钢粉尘。

Description

一种节能环保的不锈钢制品加工用废料收集处理装备
技术领域
本发明涉及不锈钢制品加工技术领域,特别涉及一种节能环保的不锈钢制品加工用废料收集处理装备。
背景技术
不锈钢是不锈耐酸钢的简称,将耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢;而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢。不锈钢制品生产过程中一般产生30%的废料,不锈钢生产、制品制造过程中回收的粉尘、废渣也含有一定数量的废不锈钢资源。废不锈钢应该按照不锈钢型号、牌号、标号分别挑选、分别存放,这是最为理想的,也为以后的重新熔炼提供了良好的条件,避免了资源的浪费。现有技术中在回收不锈钢废料时,没有针对不同型号不锈钢收集时所产生的问题进行解决,如没有针对普通灰尘与不锈钢粉尘做分拣,因此需要一种节能环保的不锈钢制品加工用废料收集处理装备。
申请号为201710110908.1的专利公开了一种多方位不锈钢加工废料收集装置,该装置所使用的方案为:加工机架的顶板中部为加工主机,所述加工机架的顶板上固定有透明材质制成的防护罩体,加工主机处于防护罩体中,防护罩体中加工机架的顶板的边部具有多个下落孔;所述加工机架的顶板的底面两侧固定有限位板,下收集套筒处于两个限位板之间,下收集套筒的两侧上部固定有限位块,限位块插套在对应的限位板的内侧壁上具有的滑动凹槽中,下收集套筒处于加工机架的顶板的正下方,下落孔对着下收集套筒。该装置通过吹风软管吹风和推动板推动,使废料和灰尘等进入下收集套筒中实现自动收集,该装置有效地实现了废料回收等功能,但是该装置并未对普通灰尘与不锈钢粉尘做区别,且在不同型号的不锈钢回收时,无法进行有效的清理可能会造成资源的浪费。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于,针对现有技术上的缺陷,提供可以进行自动进行回收不锈钢废料与不锈钢粉尘的装置,克服现有技术中没有针对不同型号不锈钢收集时所产生的一些缺陷,即没有针对普通灰尘与不锈钢粉尘做分拣。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种节能环保的不锈钢制品加工用废料收集处理装备,包括机架,设置在机架上用于处理不锈钢废料的废料处理系统,以及设置在机架上用于处理不锈钢粉尘的粉尘处理系统,所述废料处理系统包括固定设置在机架上的接料斗,所述接料斗为倒棱锥形漏斗,所述接料斗内侧的每个棱上均设置有刮料皮带,所述每个刮料皮带上均设置有刮带盘固定板,所述相邻的刮带盘固定板之间通过伸缩刮带连接,所述接料斗内侧底部设置有单向挡板,所述单向挡板通过传动轴与换向齿轮连接,所述换向齿轮与换向齿条成齿轮齿条配合,所述换向齿条一端与换向复位弹簧一端连接,所述换向复位弹簧另一端设置在接料斗外侧,所述换向齿条另一端与顶杆连接,所述顶杆滑动设置在U型缸位于接料斗外侧一端上,所述U型缸设置在接料斗底部,所述U型缸位于接料斗内侧一端滑动设置有压块,所述粉尘处理系统包括吸尘装置以及电磁吸附装置。
进一步的,所述机架包括设置在废料处理系统下侧的破碎机,以及设置在机架底侧的废料箱。
进一步的,所述刮料皮带与皮带驱动轮配合,所述皮带驱动轮设置在刮料皮带动力源上,所述刮料皮带动力源设置在接料斗外侧。
进一步的,所述伸缩刮带包括转动设置在刮带盘固定板沿接料斗内壁的两个方向上的刮带盘,所述每个刮带盘上均设置有卷簧,所述接料斗内侧每一面上的两个刮带盘之间均通过刮带连接。
进一步的,所述单向挡板为直角单向合页结构,且铰接处设置有扭簧。
进一步的,所述吸尘装置包括固定设置在机架上的吸尘口,所述吸尘口上设置有吸尘风机,所述吸尘口下侧设置有排尘管道,所述排尘管道上侧设置有振动筛。
进一步的,所述振动筛滤孔直径小于不锈钢粉尘直径。
进一步的,所述电磁吸附装置包括固定设置在机架上的滑杆,所述滑杆上滑动设置有电磁铁,所述电磁铁通过固定块与换位皮带连接,所述换位皮带一端设置在换位皮带动力源上,另一端设置在机架上,所述换位皮带动力源固定设置在机架内侧。
进一步的,所述固定块上设置有电磁开关以及振动开关,所述电磁开关与振动开关之间设置有触发块,所述触发块与限位弹簧连接,所述触发块通过限位弹簧与电磁开关常连,所述机架内侧设置有拨杆,当固定块通过换位皮带运动至拨杆处时,拨杆拨动触发块使限位弹簧压缩,触发块与电磁开关断开并与振动开关连接,电磁铁断电并驱动固定设置在电磁铁上的振动源进行振动。
本发明的工作原理如下:工作时流水线位于废料处理系统上方,不锈钢在加工生产时产生的废料落入废料处理系统中,产生的粉尘被粉尘处理系统吸入,废料落入废料处理系统的接料斗中,废料通过接料斗经过破碎机落入废料箱中,在流水线上的不锈钢型号发生变化时需要对废料处理系统进行清理以免废料混杂造成资源浪费,清理时刮料皮带动力源通过皮带驱动轮驱动刮料皮带,刮料皮带上的刮带盘固定板带动刮带盘固定板上的刮带盘以及刮带盘上的刮带自上向下运动,刮带与接料斗内壁紧贴可以将接料斗内壁上的废料刮下来,刮带通过两端缠绕在两个刮带盘上以及刮带盘上设置的卷簧,可以实现随着下降接料斗内壁宽度的变化而使刮带的长度随之改变,在运动到底部时刮带中段将挂在接料斗内壁上的单向挡板上,刮带盘固定板继续向下,直到运动到接料斗最下端时,刮带盘固定板压动压块,压块通过U型缸顶起U型缸另一端的顶杆,顶杆带动换向齿条,并使换向复位弹簧进行压缩,换向齿条运动时带动换向齿轮转动,换向齿轮通过传动轴带动单向挡板转动,单向挡板转动将单向挡板上的刮带松开,刮带通过卷簧的作用迅速收回造成的振动可以将刮带上残留的废料抖落,向上运动时刮带盘固定板松开压块,通过换向复位弹簧的复位使单向挡板以及压块均复位,刮带向上经过单向挡板时通过单向挡板铰接位置的扭簧使单向挡板合上后通过,刮带通过后扭簧复位将单向挡板打开,粉尘通过吸尘口下侧的吸尘风机被吸入,吸入后的粉尘落入振动筛,通过振动筛动力源驱动进行筛动,将一般粉尘落入排尘管道后排出,剩下的不锈钢粉尘通过电磁铁进行吸附,吸附后换位皮带动力源驱动换位皮带将电磁铁移到废料箱上方,同时固定块上的触发块与拨杆接触使触发块与电磁开关断开并与振动开关连接,此时电磁铁断电并且振动源工作将电磁铁上的粉尘抖入废料箱。
本发明与现有技术相比的有益效果是:(1)本发明设置的伸缩刮带可以对接料斗的内壁进行清洁,避免将不同不锈钢制品弄混淆,为后续加工提高效率;(2)本发明设置单向挡板,通过振动的原理对其设置的刮带进行清洁,避免使用刮带后,刮带上残留废渣;(3)本发明利用电磁铁的原理,将灰尘中的不锈钢粉尘提取出来,进一步收集不锈钢的废料,同时除尘功能有利于环保要求;(4)本发明设置有电磁开关与振动开关,并且设置有触发块,同时只能使其中一个工作,以防止错误地将吸附在电磁铁上的不锈钢粉尘抖落。
附图说明
图1、图8、图9、图10为本发明整体结构示意图。
图2、图4、图6为本发明接料斗结构示意图。
图3、图5、图7为本发明接料斗局部结构示意图。
图11、图12为本发明粉尘处理系统局部结构示意图。
具体实施方式
在本发明以下的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明以下的描述中,需要说明的是,除非另有明确规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接连接,亦可以是通过中间媒介间接连接,可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图和示例性实施例对本发明作进一步地描述,在此通过发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。此外,如果已知技术的详细描述对于示出本发明的特征是不必要的,则将其省略。
参考图1~图12所示的一种节能环保的不锈钢制品加工用废料收集处理设备,包括机架1、废料处理系统2、粉尘处理系统3,废料处理系统2和粉尘处理系统3均固定设置在机架1上。
参考图8所示的机架1,包括破碎机20、废料箱21,破碎机20固定设置在废料处理系统2下方,废料箱21固定设置在机架1底端。
参考图2~图7所示的废料处理系统2,包括接料斗4、刮料皮带5、刮料皮带动力源6、皮带驱动轮7、刮带盘固定板8、刮带盘9、卷簧10、刮带11、单向挡板12、传动轴13、换向齿轮14、换向齿条15、换向复位弹簧16、顶杆17、U型缸18、压块19,接料斗4为倒棱锥形漏斗且固定设置在机架1上,接料斗4内侧的每个棱上均固定设置有刮料皮带5,刮料皮带5与皮带驱动轮7配合,皮带驱动轮7固定设置在刮料皮带动力源6上,刮料皮带动力源6固定设置在接料斗4外侧,每个刮料皮带5上均固定设置有刮带盘固定板8,刮带盘固定板8沿接料斗4内壁的两个方向上转动设置有刮带盘9,每个刮带盘9上均设置有卷簧10,刮带11两端分别固定缠绕在接料斗4内侧每一面上的两个刮带盘9上,单向挡板12转动设置在接料斗4内侧底部,单向挡板12为直角单向合页结构,且铰接处设置有扭簧,单向挡板12与传动轴13一端固定连接,传动轴13另一端与换向齿轮14固定连接,换向齿轮14与换向齿条15构成齿轮齿条配合,换向齿条15一端与换向复位弹簧16一端固定连接,换向复位弹簧16另一端固定设置在接料斗4外侧,换向齿条15另一端与顶杆17固定连接,顶杆17滑动设置在U型缸18位于接料斗4外侧一端上,U型缸18设置在接料斗4底部,U型缸18位于接料斗4内侧一端滑动设置有压块19。工作时流水线从废料处理系统2上方通过,不锈钢在加工生产时所产生的废料落入废料处理系统2中,产生的粉尘被粉尘处理系统3吸入,废料落入废料处理系统2的接料斗4中,废料通过接料斗4经过破碎机20落入废料箱21中,在流水线上的不锈钢型号发生变化时需要对废料处理系统2进行清理以免废料混杂造成资源浪费,清理时刮料皮带动力源6通过皮带驱动轮7驱动刮料皮带5,刮料皮带5上的刮带盘固定板8带动刮带盘固定板8上的刮带盘9以及刮带盘9上的刮带11自上向下运动,刮带11与接料斗4内壁紧贴,可以将接料斗4内壁上的废料刮下来,刮带11通过两端缠绕在两个刮带盘9上并配合刮带盘9上设置的卷簧10工作,可以实现刮带11的长度随着下降接料斗4内壁宽度的变化而变化,在刮带11运动到底部时,刮带11中段将挂在接料斗4内壁上的单向挡板12上,刮带盘固定板8继续向下直到运动到接料斗4最下端时,刮带盘固定板8压动压块19,压块19通过U型缸18顶起U型缸18另一端的顶杆17,顶杆17带动换向齿条15,并使换向复位弹簧16进行压缩,换向齿条15运动时带动换向齿轮14转动,换向齿轮14通过传动轴13带动单向挡板12转动,单向挡板12转动将单向挡板12上的刮带11松开,刮带11通过卷簧10的作用迅速收回造成的振动可以将刮带11上残留的废料抖落,向上运动时刮带盘固定板8松开压块19,通过换向复位弹簧16的复位使单向挡板12以及压块19均复位,刮带11向上经过单向挡板12时通过单向挡板12铰接位置的扭簧使单向挡板12合上后通过,刮带11通过后扭簧复位将单向挡板12打开。
参考图8~图12所示的粉尘处理系统3,包括吸尘口22、吸尘风机23、换位皮带动力源24、换位皮带25、拨杆26、滑杆27、电磁铁28、振动筛29、振动筛动力源30、排尘管道31、固定块32、电磁开关33、振动开关34、触发块35、振动源36,吸尘口22固定设置在机架1上,吸尘口22上固定设置有吸尘风机23,换位皮带动力源24固定设置在机架1内侧,换位皮带动力源24与换位皮带25一端连接,换位皮带25另一端设置在机架1上,拨杆26固定设置在机架1内侧,滑杆27固定设置在机架1上,电磁铁28滑动设置在滑杆27上,振动筛29固定设置在排尘管道31上端,振动筛29上固定设置有振动筛动力源30,排尘管道31固定设置在机架1上,电磁铁28通过固定块32与换位皮带25固定连接,固定块32上固定设置有电磁开关33以及振动开关34,电磁开关33与振动开关34之间滑动设置有触发块35,触发块35与限位弹簧固定连接,触发块35通过限位弹簧与电磁开关33常连,振动源36固定设置在电磁铁28上。粉尘通过吸尘口22下侧的吸尘风机23进行吸入,吸入后的粉尘落入振动筛29,通过振动筛动力源30驱动进行筛动,使一般粉尘落入排尘管道31后排出,剩下的不锈钢粉尘通过电磁铁28进行吸附,吸附后换位皮带动力源24驱动换位皮带25将电磁铁28移到废料箱21上方,同时固定块32上的触发块35与拨杆26接触,使触发块35与电磁开关33断开并与振动开关34连接,此时电磁铁28断电并且振动源36工作将电磁铁28上的粉尘抖入废料箱21。
应当理解的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制,对本领域技术人员来说,可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而所有这些修改和替换,都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种节能环保的不锈钢制品加工用废料收集处理装备,包括机架,设置在机架上用于处理不锈钢废料的废料处理系统,以及设置在机架上用于处理不锈钢粉尘的粉尘处理系统,其特征在于:
所述废料处理系统包括固定设置在机架上的接料斗,所述接料斗为倒棱锥形漏斗,所述接料斗内侧的每个棱上均设置有刮料皮带,所述每个刮料皮带上均设置有刮带盘固定板,所述相邻的刮带盘固定板之间通过伸缩刮带连接,所述接料斗内侧底部设置有单向挡板,所述单向挡板通过传动轴与换向齿轮连接,所述换向齿轮与换向齿条成齿轮齿条配合,所述换向齿条一端与换向复位弹簧一端连接,所述换向复位弹簧另一端设置在接料斗外侧,所述换向齿条另一端与顶杆连接,所述顶杆滑动设置在U型缸位于接料斗外侧一端上,所述U型缸设置在接料斗底部,所述U型缸位于接料斗内侧一端滑动设置有压块;
所述粉尘处理系统包括吸尘装置以及电磁吸附装置。
2.如权利要求1所述的一种节能环保的不锈钢制品加工用废料收集处理装备,其特征在于:所述机架包括设置在废料处理系统下侧的破碎机,以及设置在机架底侧的废料箱。
3.如权利要求1所述的一种节能环保的不锈钢制品加工用废料收集处理设备,其特征在于:所述刮料皮带与皮带驱动轮配合,所述皮带驱动轮设置在刮料皮带动力源上,所述刮料皮带动力源设置在接料斗外侧。
4.如权利要求1所述的一种节能环保的不锈钢制品加工用废料收集处理设备,其特征在于:所述伸缩刮带包括转动设置在刮带盘固定板沿接料斗内壁的两个方向上的刮带盘,所述每个刮带盘上均设置有卷簧,所述接料斗内侧每一面上的两个刮带盘之间均通过刮带连接。
5.如权利要求1所述的一种节能环保的不锈钢制品加工用废料收集处理设备,其特征在于:所述单向挡板为直角单向合页结构,且铰接处设置有扭簧。
6.如权利要求1所述的一种节能环保的不锈钢制品加工用废料收集处理设备,其特征在于:所述吸尘装置包括固定设置在机架上的吸尘口,所述吸尘口上设置有吸尘风机,所述吸尘口下侧设置有排尘管道,所述排尘管道上侧设置有振动筛。
7.如权利要求6所述的一种节能环保的不锈钢制品加工用废料收集处理设备,其特征在于:所述振动筛滤孔直径小于不锈钢粉尘直径。
8.如权利要求1所述的一种节能环保的不锈钢制品加工用废料收集处理设备,其特征在于:所述电磁吸附装置包括固定设置在机架上的滑杆,所述滑杆上滑动设置有电磁铁,所述电磁铁通过固定块与换位皮带连接,所述换位皮带一端设置在换位皮带动力源上,另一端设置在机架上,所述换位皮带动力源固定设置在机架内侧。
9.如权利要求1所述的一种节能环保的不锈钢制品加工用废料收集处理设备,其特征在于:所述固定块上设置有电磁开关以及振动开关,所述电磁开关与振动开关之间设置有触发块,所述触发块与限位弹簧连接,所述触发块通过限位弹簧与电磁开关常连,所述机架内侧设置有拨杆,当固定块通过换位皮带运动至拨杆处时,拨杆拨动触发块使限位弹簧压缩,触发块与电磁开关断开并与振动开关连接,电磁铁断电并驱动固定设置在电磁铁上的振动源进行振动。
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