CN113414106A - 一种新型高效的辣椒筛分设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于筛分设备领域，具体涉及一种新型高效的辣椒筛分设备，包括沿辣椒输送方向依次设置的给料机构、第一筛分机构和第二筛分机构；辣椒原料通过辣椒筛分设备进行除尘、筛石除杂、枝叶果实分离、和和枝叶与果实的筛分，辣椒原料分步筛分处理，各工序之间连续工作，互相配合实现辣椒原料的高效分离。给料机构和吸尘机构配合，辣椒在振动影响下表层附着的粉尘漂浮，通过吸尘机构对粉尘进行吸附收集。第一筛分机构、前分离机构和后分离机构相互配合，进行沙石杂质的筛除、枝叶果实的拍打开松和枝叶果实的分离。第二筛分机构为滤筒结构，旋转振动相配合，将分离后的果实与枝叶筛分至不同出口，方便后续收集。

Description

一种新型高效的辣椒筛分设备

技术领域

本发明涉及筛分设备领域，具体涉及一种新型高效的辣椒筛分设备。

背景技术

辣椒在加工前一般是辣椒自然脱水的干辣椒，辣椒通常需要自然脱水，辣椒在采摘、自然脱水过程中，辣椒处于暴露的室外环境下，室外环境的浮尘、土块颗粒、颗粒砂石、辣椒枝叶与辣椒掺杂在一起，从而影响辣椒面的品质，同时为了保持辣椒的干燥，干辣椒不可水洗，辣椒原料中的浮尘、土块颗粒、颗粒砂石和辣椒枝叶进行一同进行筛分，辣椒筛分设备在实际使用时，难以进行辣椒的枝叶与果实的分离，导致筛分结束后的辣椒仍需要人工摘离枝叶，筛分效率低下。

发明内容

（一）发明目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种新型高效的辣椒筛分设备，具有辣椒枝叶与果实分离便利和辣椒层级筛分提升筛分效率和筛分质量的特点。

（二）技术方案

为解决上述技术问题，本发明提供了一种新型高效的辣椒筛分设备，包括沿辣椒输送方向依次设置的给料机构、第一筛分机构和第二筛分机构；

所述给料机构包括输料机、原料斗和给料斗，所述输料机内置振动马达，所述振动马达的输出端连接有倾斜的传输板，所述传输板的进料端安装有所述原料斗，且所述传输板的出料端安装有所述给料斗；

所述第一筛分机构包括台架和振动台，所述台架的顶部对称安装有四组弹簧组，四组所述弹簧组之间夹持安装有所述振动台，所述振动台的内部安装有镂空的滤网；

所述滤网上沿辣椒输送方向依次设置有前分离机构和后分离机构；

所述第二筛分机构包括机架，所述机架的上方设置有驱动装置，所述驱动装置的输出端连接有传动盘，所述传动盘的一侧设置有滤筒，所述滤筒与所述驱动装置之间通过所述传动盘和转盘传动连接。

优选的，所述传输板为向下倾斜的结构，且所述传输板的上方设置有吸尘机构。

优选的，所述吸尘机构包括对称安装在所述输料机顶部的支撑架，两个所述支撑架之间通过开设风孔的透风板连接，所述透风板的上方设置有抽风机，所述抽风机内置扇叶，扇叶连接至所述抽风机上方的电机。

优选的，所述滤网与所述振动台之间夹持有废料腔。

优选的，所述前分离机构包括对称安装在所述振动台上的轴架，两个所述轴架之间贯穿有转轴，所述转轴的外壁套设有杆套，所述杆套上环形阵列安装有分离杆。

优选的，所述分离杆凸起端为弧形结构，且所述分离杆的凸起端与所述滤网相贴附。

优选的，所述后分离机构包括安装在所述振动台上的横板架，所述横板架内安装有横板，所述横板的底部安装有凸出的分离板。

优选的，所述横板架内沿辣椒输送方向安装有多组所述横板，相邻的所述横板上安装的所述分离板交错设置。

优选的，所述滤筒上开设有网孔，且所述滤筒的下方设置有三组废料斗。

本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、辣椒原料通过辣椒筛分设备进行除尘、筛石除杂、枝叶果实分离、和和枝叶与果实的筛分，辣椒原料分步筛分处理，各工序之间连续工作，互相配合实现辣椒原料的高效分离。

2、给料机构和吸尘机构配合，辣椒在振动影响下表层附着的粉尘漂浮，通过吸尘机构对粉尘进行吸附收集。

3、第一筛分机构、前分离机构和后分离机构相互配合，进行沙石杂质的筛除、枝叶果实的拍打开松和枝叶果实的分离。

4、第二筛分机构为滤筒结构，旋转振动相配合，将分离后的果实与枝叶筛分至不同出口，方便后续收集。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的给料机构和吸尘机构配合结构示意图；

图3为本发明的给料机构和吸尘机构剖视结构示意图；

图4为本发明的第一筛分机构结构示意图；

图5为本发明的前分离机构结构示意图；

图6为本发明的后分离机构结构示意图；

图7为本发明的第二筛分机构结构示意图。

附图标记：

1、给料机构；11、输料机；12、振动马达；13、传输板；14、原料斗；15、给料斗；2、吸尘机构；21、支撑架；22、抽风机；23、电机；24、透风板；3、第一筛分机构；31、台架；32、弹簧组；33、振动台；34、滤网；4、前分离机构；41、轴架；42、转轴；43、杆套；44、分离杆；5、后分离机构；51、横板架；52、横板；53、分离板；6、第二筛分机构；61、机架；62、驱动装置；63、传动盘；64、转盘；65、滤筒；66、废料斗。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

如图1所示，辣椒筛分设备包括沿辣椒输送方向依次设置的给料机构1、第一筛分机构3和第二筛分机构6，三个机构之间的辣椒原料传输可通过人工搬运；

或者三个机构之间的辣椒原料传输采用送料机进行自动化传输。

需要说明的是：给料机构1、第一筛分机构3和第二筛分机构6在机器内传输时，均采用振动输送，振动输送的优点在于不会出现堵塞，保证辣椒原料输送的流畅性。

如图2和图3所示，给料机构1包括输料机11、原料斗14和给料斗15，输料机11内置振动马达12，振动马达12的输出端连接有倾斜的传输板13，传输板13的进料端安装有原料斗14，且传输板13的出料端安装有给料斗15。

需要说明的是：传输板13为向下倾斜的结构，辣椒原料沿倾斜方向传输，且传输板13的上方设置有吸尘机构2。

作为给料机构1的工作示例：振动马达12带动传输板13振动，辣椒由原料斗14的底部开口处螺入传输板13上方，辣椒在振动影响下向给料斗15方向传输，表层附着的粉尘漂浮，通过吸尘机构2对粉尘进行吸附收集。

吸尘机构2包括对称安装在输料机11顶部的支撑架21，两个支撑架21之间通过开设风孔的透风板24连接，透风板24的上方设置有抽风机22，抽风机22内置扇叶，扇叶连接至抽风机22上方的电机23。

作为吸尘机构2的工作示例：电机23带动抽风机22内的扇叶旋转产生吸力，将传输板13上传输辣椒因振动影响分离的粉尘吸入，进行辣椒原料初步的粉尘清理。

需要说明的是：透风板24上开设有多个风孔，含粉尘气体透过风孔吸入抽风机22内，防止辣椒原料在吸力影响下吸入抽风机22内造成堵塞，保证抽风机22可稳定工作。

在一个可选的实施例中，吸尘机构2可在传输板13上沿辣椒输送方向设置多个，在多个位置进行粉尘的吸附。

在一个可选的实施例中，吸尘机构2和给料机构1上的辣椒输送区间为密封区间，密封区间可使吸力只作用于辣椒粉尘。

如图4-6所示，第一筛分机构3包括台架31和振动台33，台架31的顶部对称安装有四组弹簧组32，四组弹簧组32之间夹持安装有振动台33，振动台33的内部安装有镂空的滤网34，滤网34与振动台33之间夹持有废料腔，滤网34上漏下的沙石废料由滤网34的开口落至下方废料腔内。

需要说明的是：台架31上安装的振动台31为倾斜设置，沿辣椒传输方向向上倾斜，滤网34同样为倾斜安装，在重力作用下，砂砾杂质与辣椒原料沿相反方向移动。

作为第一筛分机构3的工作示例：除尘处理后的辣椒原料进入振动台33，台架31上的弹簧组32与振动台33同频率振动，滤网34在振动下将辣椒原料上附着的大颗粒杂质筛分至下方废料腔，进行辣椒原料内杂质的去除，滤网34上方沿辣椒输送方向依次设置有前分离机构4和后分离机构5，前分离机构4用于辣椒原料枝叶与果实的预分离，后分离机构5用于辣椒原料枝叶与果实的分离。

需要补充的是：前分离机构4占滤网34的四分之一，后分离机构6占滤网34的四分之三。

如图4和图5所示，前分离机构4包括对称安装在振动台33上的轴架41，两个轴架41之间贯穿有转轴42，转轴42的外壁套设有杆套43，杆套43上环形阵列安装有分离杆44。

作为前分离机构4的工作示例：轴架41上安装的转轴42连接外部的电机，电机驱动转轴42在轴架41内旋转，带动转轴42上杆套43旋转，杆套43的分离杆44凸起端面与滤网34贴附，对滤网34上传输的辣椒原料进行拍打，使辣椒枝叶与果实的连接松动，因分离杆44凸起端为弧形结构，对辣椒果实表层损害较小，在不影响分离质量的情况下对辣椒进行预分离。

如图4和图6所示，后分离机构5包括安装在振动台33上的横板架51，横板架51内安装有横板52，横板52的底部安装有凸出的分离板53。

作为后分离机构5的工作示例：横板架51内沿辣椒输送方向安装有多组横板52，相邻的横板52上安装的分离板53交错设置，交错设置的分离板53可改变辣椒在滤网34上的行走路径，行进过程中松动的辣椒原料在交错的分离板53撕扯下，辣椒果实和枝叶分离。

作为替代的是：横板52可以活动安装在横板架51上，通过横板52在横板架51上的左右运动，调整分离板53之间交错的间距，进行不同规格辣椒枝叶与果实的分离。

如图7所示，第二筛分机构6包括机架61，机架61的上方设置有驱动装置62，驱动装置62的输出端连接有传动盘63，传动盘63的一侧设置有滤筒65，滤筒65与驱动装置62之间通过传动盘63和转盘64传动连接。

需要说明的是：滤筒65上开设有网孔，且滤筒65的下方设置有三组废料斗66；滤筒65上开设的网孔用于透过辣椒原料分离出的枝叶，将枝叶部分传输至废料斗66内进行收集。

作为第二筛分机构6的工作示例：驱动装置62驱动输出端连接的传动盘63旋转，位于机架61上方的各传动盘63对滤筒65进行托举，传动盘63与转盘64传动连接，带动滤筒65旋转，分离枝叶后的辣椒果实在旋转振动的影响下向前方输送，输送过程中枝叶沿网孔筛分清理出滤筒65，完成辣椒原料的最终筛分。

在本实施例中，辣椒原料通过辣椒筛分设备进行除尘、筛石除杂、枝叶果实分离、和和枝叶与果实的筛分，实现辣椒原料的分步筛分处理，各工序之间连续工作，互相配合实现辣椒原料的高效分离。

应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (9)

1.一种新型高效的辣椒筛分设备，其特征在于，包括沿辣椒输送方向依次设置的给料机构（1）、第一筛分机构（3）和第二筛分机构（6）；

所述给料机构（1）包括输料机（11）、原料斗（14）和给料斗（15），所述输料机（11）内置振动马达（12），所述振动马达（12）的输出端连接有倾斜的传输板（13），所述传输板（13）的进料端安装有所述原料斗（14），且所述传输板（13）的出料端安装有所述给料斗（15）；

所述第一筛分机构（3）包括台架（31）和振动台（33），所述台架（31）的顶部对称安装有四组弹簧组（32），四组所述弹簧组（32）之间夹持安装有所述振动台（33），所述振动台（33）的内部安装有镂空的滤网（34）；

所述滤网（34）上沿辣椒输送方向依次设置有前分离机构（4）和后分离机构（5）；

所述第二筛分机构（6）包括机架（61），所述机架（61）的上方设置有驱动装置（62），所述驱动装置（62）的输出端连接有传动盘（63），所述传动盘（63）的一侧设置有滤筒（65），所述滤筒（65）与所述驱动装置（62）之间通过所述传动盘（63）和转盘（64）传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型高效的辣椒筛分设备，其特征在于，所述传输板（13）为向下倾斜的结构，且所述传输板（13）的上方设置有吸尘机构（2）。

3.根据权利要求2所述的一种新型高效的辣椒筛分设备，其特征在于，所述吸尘机构（2）包括对称安装在所述输料机（11）顶部的支撑架（21），两个所述支撑架（21）之间通过开设风孔的透风板（24）连接，所述透风板（24）的上方设置有抽风机（22），所述抽风机（22）内置扇叶，扇叶连接至所述抽风机（22）上方的电机（23）。

4.根据权利要求1所述的一种新型高效的辣椒筛分设备，其特征在于，所述滤网（34）与所述振动台（33）之间夹持有废料腔。

5.根据权利要求1所述的一种新型高效的辣椒筛分设备，其特征在于，所述前分离机构（4）包括对称安装在所述振动台（33）上的轴架（41），两个所述轴架（41）之间贯穿有转轴（42），所述转轴（42）的外壁套设有杆套（43），所述杆套（43）上环形阵列安装有分离杆（44）。

6.根据权利要求5所述的一种新型高效的辣椒筛分设备，其特征在于，所述分离杆（44）凸起端为弧形结构，且所述分离杆（44）的凸起端与所述滤网（34）相贴附。

7.根据权利要求1所述的一种新型高效的辣椒筛分设备，其特征在于，所述后分离机构（5）包括安装在所述振动台（33）上的横板架（51），所述横板架（51）内安装有横板（52），所述横板（52）的底部安装有凸出的分离板（53）。

8.根据权利要求7所述的一种新型高效的辣椒筛分设备，其特征在于，所述横板架（51）内沿辣椒输送方向安装有多组所述横板（52），相邻的所述横板（52）上安装的所述分离板（53）交错设置。

9.根据权利要求1所述的一种新型高效的辣椒筛分设备，其特征在于，所述滤筒（65）上开设有网孔，且所述滤筒（65）的下方设置有三组废料斗（66）。

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