CN113401811A - 一种管桩起重机用弹簧缓冲装置 - Google Patents

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Abstract

本发明一种管桩起重机用弹簧缓冲装置，包括起重机本体，起重机本体顶部安装有起重调整机构，起重调整机构包括起重吊台，起重吊台底部通过转动轴和起重机本体顶部转动连接，起重吊台内腔水平设置有转动吊杆，转动吊杆外壁缠绕套接有起重吊绳，起重吊台背部侧壁固定有电机安装板，电机安装板顶部安装有伺服电机，起重吊台一端外侧壁固定有第一电动伸缩臂杆，第一电动伸缩臂杆伸缩端固定有安装轴套，起重机本体外端侧壁安装有第二电动伸缩臂杆，本发明装置设置有缓冲弹簧有效防止在吊装的过程中，发生碰撞，导致建筑物体夹持的部位发生损坏或破裂，在遇到大风恶劣天气时，有效防止建筑物体吊装的过程中发生晃动。

Description

一种管桩起重机用弹簧缓冲装置
技术领域
本发明管桩起重机领域，具体涉及一种管桩起重机用弹簧缓冲装置。
背景技术
管桩分为后张法预应力管桩和先张法预应力管桩,预应力混凝土管桩(PC管桩)和预应力混凝土薄壁管桩(PTC管桩)及高强度预应力混凝土管桩(PHC管桩)，先张法预应力管桩是采用先张法预应力工艺和离心成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件，主要由圆筒形桩身、端头板和钢套箍等组成，管桩按混凝土强度等级和壁厚分为预应力混凝土管桩(PC管桩)、预应力混凝土薄壁管桩(PTC管桩)和预应力高强混凝土管桩(PHC管桩)。PC桩的混凝土强度不得低于C50砼，PTC管桩强度等级不得低于C60，PHC桩的混凝土强度等级不得低于C80。PC桩和PTC桩一般采用常压蒸汽养护。
先对管桩进行吊装时，需要用到管桩起重机，现有的管桩起重机存在不足之处，在吊装过程中，发生碰撞或者振荡时，起重机对管桩夹持的部位容易发生损坏或者碎裂，并且在在遇到大风恶劣天气时，建筑物体吊装的过程中容易发生晃动。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种管桩起重机用弹簧缓冲装置及其方法。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：
一种管桩起重机用弹簧缓冲装置，包括起重机本体，所述起重机本体顶部安装有起重调整机构；
所述起重调整机构包括起重吊台，所述起重吊台底部通过转动轴和起重机本体顶部转动连接，所述起重吊台内腔水平设置有转动吊杆，所述转动吊杆外壁缠绕套接有起重吊绳，所述起重吊台背部侧壁固定有电机安装板，所述电机安装板顶部安装有伺服电机，所述转动吊杆转动贯穿起重吊台侧壁并和伺服电机输出端相互套接，所述起重吊台一端外侧壁固定有第一电动伸缩臂杆，所述第一电动伸缩臂杆伸缩端固定有安装轴套，所述起重机本体外端侧壁安装有第二电动伸缩臂杆，所述第二电动伸缩臂杆伸缩端和第一电动伸缩臂杆外端侧壁相铰接，所述起重吊台、安装轴套顶部侧壁分别转动连接有第一起重滑轮、第二起重滑轮，所述起重吊绳依次穿过第一起重滑轮、第二起重滑轮且底部固定有起吊缓冲机构。
优选地，所述起吊缓冲机构包括起吊撑板，所述起吊撑板底部开设有固定滑槽，所述固定滑槽上滑动连接有两组移动滑块，两组所述移动滑块底部分别固定有第一起吊夹板、第二起吊夹板，所述第一起吊板板、第二起吊夹板之间通过液压伸缩杆连接，所述第一起吊夹板、第二起吊夹板相对端侧壁均匀固定有缓冲弹簧。
优选地，每组所述缓冲弹簧外壁均套接有防滑橡胶套。
优选地，所述安装轴套靠近起重机本体一端侧壁固定有稳定撑板，所述稳定撑板远离起重机本体一端侧壁开设有连接滑槽。
优选地，所述起吊撑板靠近起重机本体一端和连接滑槽滑动连接。
优选地，所述第一起吊夹板、第二起吊夹板均为半弧形结构。
优选地，所述转动吊杆通过连接转轴和其中吊台内腔侧壁转动连接。
优选地，所述起重机本体底部安装有行走履带。
有益效果：
1、对装置起吊时，通过启动伺服电机带动转动吊杆进行转动，由于转动吊杆外壁缠绕连接有起重吊绳，进而对底部的建筑物进行吊装。
2、将建筑物体置于第一起吊板和第二起吊夹板之间，随后启动液压伸缩杆，带动第一起吊板、第二起吊夹板相互靠拢，直至两侧缓冲弹簧外壁的防滑橡胶套将建筑物体夹持紧固住，设置有缓冲弹簧有效防止在吊装的过程中，发生碰撞，导致建筑物体夹持的部位发生损坏或破裂。
3、由于稳定撑板远离起重机本体一端侧壁开设有连接滑槽，起吊撑板靠近起重机本体一端和连接滑槽滑动连接，在遇到大风恶劣天气时，有效防止建筑物体吊装的过程中发生晃动。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1本发明结构示意图；
图2本发明起重机本体吊装状态示意图；
图3本发明起吊缓冲机构结构示意图；
图4本发明转动吊杆连接示意图；
图5本发明缓冲弹簧分布示意图；
附图中标号如下：
1-起重机本体，2-起重调整机构，201-起重吊台，202-转动吊杆，203-起重吊绳，204-电机安装板，205-伺服电机，206-第一电动伸缩臂杆，207-安装轴套，208-第二电动伸缩臂杆，209-第一起重滑轮，2010-第二起重滑轮，3起吊缓冲机构，301-起吊撑板，302-固定滑槽，303-移动滑块，304-第一起吊夹板，305-第二起吊夹板，306-液压伸缩杆，307-缓冲弹簧，4-稳定撑板，5-连接滑槽，6-行走履带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
如图1-5所示，本发明为一种管桩起重机用弹簧缓冲装置，包括起重机本体1，起重机本体1顶部安装有起重调整机构2；
起重调整机构2包括起重吊台201，起重吊台201底部通过转动轴和起重机本体1顶部转动连接，起重吊台201内腔水平设置有转动吊杆202，转动吊杆202外壁缠绕套接有起重吊绳203，起重吊台201背部侧壁固定有电机安装板204，电机安装板204顶部安装有伺服电机205，转动吊杆202转动贯穿起重吊台201侧壁并和伺服电机205输出端相互套接，起重吊台201一端外侧壁固定有第一电动伸缩臂杆206，第一电动伸缩臂杆206伸缩端固定有安装轴套207，起重机本体1外端侧壁安装有第二电动伸缩臂杆208，第二电动伸缩臂杆208伸缩端和第一电动伸缩臂杆206外端侧壁相铰接，起重吊台201、安装轴套207顶部侧壁分别转动连接有第一起重滑轮209、第二起重滑轮2010，起重吊绳203依次穿过第一起重滑轮209、第二起重滑轮2010且底部固定有起吊缓冲机构3。
本实施例的一个具体应用为：一种管桩起重机用弹簧缓冲装置，对装置起吊时，通过启动伺服电机205带动转动吊杆202进行转动，由于转动吊杆202外壁缠绕连接有起重吊绳203，进而对底部的建筑物进行吊装。
实施例2：
其中，起吊缓冲机构3包括起吊撑板301，起吊撑板301底部开设有固定滑槽302，固定滑槽302上滑动连接有两组移动滑块303，两组移动滑块303底部分别固定有第一起吊夹板304、第二起吊夹板305，第一起吊板304、第二起吊夹板305之间通过液压伸缩杆306连接，第一起吊夹板304、第二起吊夹板305相对端侧壁均匀固定有缓冲弹簧307。
本实施例的一个具体应用为：将建筑物体置于第一起吊板304和第二起吊夹板305之间，随后启动液压伸缩杆306，带动第一起吊板304、第二起吊夹板305相互靠拢，直至两侧缓冲弹簧307外壁的防滑橡胶套将建筑物体夹持紧固住，设置有缓冲弹簧307有效防止在吊装的过程中，发生碰撞，导致建筑物体夹持的部位发生损坏或破裂。
实施例3：
其中，每组缓冲弹簧307外壁均套接有防滑橡胶套，安装轴套207靠近起重机本体1一端侧壁固定有稳定撑板4，稳定撑板4远离起重机本体1一端侧壁开设有连接滑槽5，起吊撑板301靠近起重机本体1一端和连接滑槽5滑动连接，第一起吊夹板304、第二起吊夹板305均为半弧形结构，转动吊杆202通过连接转轴和其中吊台204内腔侧壁转动连接，起重机本体1底部安装有行走履带6。
本实施例的具体应用为：由于稳定撑板4远离起重机本体1一端侧壁开设有连接滑槽5，起吊撑板301靠近起重机本体1一端和连接滑槽5滑动连接，在遇到大风恶劣天气时，有效防止建筑物体吊装的过程中发生晃动。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式，显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种管桩起重机用弹簧缓冲装置，其特征在于：包括起重机本体(1)，所述起重机本体(1)顶部安装有起重调整机构(2)；
所述起重调整机构(2)包括起重吊台(201)，所述起重吊台(201)底部通过转动轴和起重机本体(1)顶部转动连接，所述起重吊台(201)内腔水平设置有转动吊杆(202)，所述转动吊杆(202)外壁缠绕套接有起重吊绳(203)，所述起重吊台(201)背部侧壁固定有电机安装板(204)，所述电机安装板(204)顶部安装有伺服电机(205)，所述转动吊杆(202)转动贯穿起重吊台(201)侧壁并和伺服电机(205)输出端相互套接，所述起重吊台(201)一端外侧壁固定有第一电动伸缩臂杆(206)，所述第一电动伸缩臂杆(206)伸缩端固定有安装轴套(207)，所述起重机本体(1)外端侧壁安装有第二电动伸缩臂杆(208)，所述第二电动伸缩臂杆(208)伸缩端和第一电动伸缩臂杆(206)外端侧壁相铰接，所述起重吊台(201)、安装轴套(207)顶部侧壁分别转动连接有第一起重滑轮(209)、第二起重滑轮(2010)，所述起重吊绳(203)依次穿过第一起重滑轮(209)、第二起重滑轮(2010)且底部固定有起吊缓冲机构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种管桩起重机用弹簧缓冲装置，其特征在于：所述起吊缓冲机构(3)包括起吊撑板(301)，所述起吊撑板(301)底部开设有固定滑槽(302)，所述固定滑槽(302)上滑动连接有两组移动滑块(303)，两组所述移动滑块(303)底部分别固定有第一起吊夹板(304)、第二起吊夹板(305)，所述第一起吊板板、第二起吊夹板(305)之间通过液压伸缩杆(306)连接，所述第一起吊夹板(304)、第二起吊夹板(305)相对端侧壁均匀固定有缓冲弹簧(307)。
3.根据权利要求2所述的一种管桩起重机用弹簧缓冲装置，其特征在于：每组所述缓冲弹簧(307)外壁均套接有防滑橡胶套。
4.根据权利要求1所述的一种管桩起重机用弹簧缓冲装置，其特征在于：所述安装轴套(207)靠近起重机本体(1)一端侧壁固定有稳定撑板(4)，所述稳定撑板(4)远离起重机本体(1)一端侧壁开设有连接滑槽(5)。
5.根据权利要求2所述的一种管桩起重机用弹簧缓冲装置，其特征在于：所述起吊撑板(301)靠近起重机本体(1)一端和连接滑槽(5)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种管桩起重机用弹簧缓冲装置，其特征在于：所述第一起吊夹板(304)、第二起吊夹板(305)均为半弧形结构。
7.根据权利要求1所述的一种管桩起重机用弹簧缓冲装置，其特征在于：所述转动吊杆(202)通过连接转轴和其中吊台(204)内腔侧壁转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种管桩起重机用弹簧缓冲装置，其特征在于：所述起重机本体(1)底部安装有行走履带(6)。
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