CN113399845A - 一种激光切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种激光切割装置，包括加工放置底座和激光切割组件，将多组安装了工件的工件卡嵌组件安装于加工放置底座内的折板滑槽之中，启动伺服电机，使整个激光发射头在水平横杆上自左向右或自右向左位移，同时外置电池插板通过弹性连接线对激光生成管供电，使其生成激光，经过激光增幅管增幅后，由激光头发射，从而完成对单个工件的切割操作，而切割完毕的工件则可将该工件卡嵌组件拆卸后，再继续进行下方另一组工件卡嵌组件内工件的切割工作，其和一次性安装多组工件，且每个工件在切割过程中相互不受影响，解决了工件的更换问题，有效提高流水线内工件的切割效率。

Description

一种激光切割装置
技术领域
本发明涉及激光切割技术领域，特别涉及一种激光切割装置。
背景技术
激光切割是利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的切缝，完成对材料的切割，激光切割可分为激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧气切割和激光划片与控制断裂四类，其中最常用的为激光汽化切割和激光熔化切割，激光汽化切割是利用高能量密度的激光束加热工件，使温度迅速上升，在非常短的时间内达到材料的沸点，材料开始汽化，形成蒸气，这些蒸气的喷出速度很大，在蒸气喷出的同时，在材料上形成切口，而激光熔化切割则是用激光加热使金属材料熔化，然后通过与光束同轴的喷嘴喷吹非氧化性气体，依靠气体的强大压力使液态金属排出，形成切口，目前的激光切割设备在进行工件切割时，通常只能对应一组工件进行切割，而切割完毕后更换工件的效率较低，导致流水线生产上的切割加工效率较低，不适应大规模的流水线加工。
发明内容
本发明的目的在于提供一种激光切割装置，将工件放置于工件卡嵌组件内的工件卡槽中，并利用夹件弹簧和夹件板固定后，利用定位螺栓固定，将多组安装了工件的工件卡嵌组件安装于加工放置底座内的折板滑槽之中，启动伺服电机，使整个激光发射头在水平横杆上自左向右或自右向左位移，同时外置电池插板通过弹性连接线对激光生成管供电，使其生成激光，经过激光增幅管增幅后，由激光头发射，从而完成对单个工件的切割操作，而切割完毕的工件则可将该工件卡嵌组件拆卸后，再继续进行下方另一组工件卡嵌组件内工件的切割工作，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种激光切割装置，包括加工放置底座和激光切割组件，所述加工放置底座的顶部安装激光切割组件。
所述所述加工放置底座包括底座外框架、连接螺栓、折板滑槽、工件卡嵌组件、收集隔板、支撑弹簧、支撑板和支撑脚，所述底座外框架的上端侧面安装连接螺栓，所述底座外框架的内壁上安装折板滑槽，所述折板滑槽的内部安装工件卡嵌组件，所述底座外框架的底端前后两侧分别设有收集隔板，所述底座外框架的内部底端设有支撑弹簧，所述支撑弹簧的顶部设有支撑板，所述底座外框架的底端四角处分别设有支撑脚。
优选的，所述工件卡嵌组件包括滑槽卡嵌板、工件卡嵌外壳、激光隔离板、工件卡槽、弹簧底座、夹件弹簧、夹件板、定位孔和定位螺栓，所述滑槽卡嵌板的下侧设有工件卡嵌外壳，所述工件卡嵌外壳的底部设有激光隔离板，所述工件卡嵌外壳的内侧设有工件卡槽，所述工件卡嵌外壳的内部左右两端分别设有弹簧底座，所述弹簧底座内安装夹件弹簧，所述夹件弹簧的末端设有夹件板，所述滑槽卡嵌板的前后两端侧面分别设有定位孔，所述定位孔内安装定位螺栓。
优选的，所述激光切割组件包括组件安装板、螺杆底座、电机卡槽、升降电机、升降螺杆、缓冲弹簧、缓冲板和活动激光套件，所述组件安装板的正面四角处分别设有螺杆底座，上侧所述螺杆底座的顶部设有电机卡槽，所述电机卡槽内安装升降电机，所述螺杆底座内安装升降螺杆，所述升降螺杆的底端外侧设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶部设有缓冲板，所述升降螺杆上安装活动激光套件。
优选的，所述活动激光套件包括升降滑块、水平横杆、激光发射头、外置电池插板、连接电极和弹性连接线，左右两侧所述升降滑块之间安装水平横杆，所述水平横杆上安装激光发射头，所述升降滑块的内部安装外置电池插板，所述升降滑块的底侧设有连接电极，所述连接电极与激光发射头之间安装弹性连接线。
优选的，所述激光发射头包括固定套管、伺服电机、弹性垫、发射头外壳、导线插口、供电电极、激光生成管、底座连接板、激光增幅管和激光头，所述固定套管的内部安装伺服电机，所述伺服电机的两端分别设有弹性垫，所述固定套管的底部设有发射头外壳，所述发射头外壳的左右两侧分别设有导线插口，所述导线插口的内侧设有供电电极，所述供电电极的末端安装激光生成管，所述激光生成管的底部设有底座连接板，所述底座连接板的下侧安装激光增幅管，所述激光增幅管的底部安装激光头。
优选的，所述底座外框架通过连接螺栓固定于组件安装板的两端。
优选的，所述弹性连接线的末端嵌插安装于导线插口中。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明提出的一种激光切割装置，将多组安装了工件的工件卡嵌组件安装于加工放置底座内的折板滑槽之中，启动伺服电机，使整个激光发射头在水平横杆上自左向右或自右向左位移，同时外置电池插板通过弹性连接线对激光生成管供电，使其生成激光，经过激光增幅管增幅后，由激光头发射，从而完成对单个工件的切割操作，而切割完毕的工件则可将该工件卡嵌组件拆卸后，再继续进行下方另一组工件卡嵌组件内工件的切割工作，其和一次性安装多组工件，且每个工件在切割过程中相互不受影响，解决了工件的更换问题，有效提高流水线内工件的切割效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的加工放置底座的局部剖视结构示意图；
图3为本发明的工件卡嵌组件的结构示意图；
图4为本发明的工件卡嵌组件的俯视结构示意图；
图5为本发明的激光切割组件的结构示意图；
图6为本发明的活动激光套件的结构示意图；
图7为本发明的激光发射头的剖视结构示意图。
图中：1、加工放置底座；101、底座外框架；102、连接螺栓；103、折板滑槽；104、工件卡嵌组件；1041、滑槽卡嵌板；1042、工件卡嵌外壳；1043、激光隔离板；1044、工件卡槽；1045、弹簧底座；1046、夹件弹簧；1047、夹件板；1048、定位孔；1049、定位螺栓；105、收集隔板；106、支撑弹簧；107、支撑板；108、支撑脚；2、激光切割组件；21、组件安装板；22、螺杆底座；23、电机卡槽；24、升降电机；25、升降螺杆；26、缓冲弹簧；27、缓冲板；28、活动激光套件；281、升降滑块；282、水平横杆；283、激光发射头；2831、固定套管；2832、伺服电机；2833、弹性垫；2834、发射头外壳；2835、导线插口；2836、供电电极；2837、激光生成管；2838、底座连接板；2839、激光增幅管；28310、激光头；284、外置电池插板；285、连接电极；286、弹性连接线。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，一种激光切割装置，包括加工放置底座1和激光切割组件2，加工放置底座1的顶部安装激光切割组件2。
请参阅图2，加工放置底座1包括底座外框架101、连接螺栓102、折板滑槽103、工件卡嵌组件104、收集隔板105、支撑弹簧106、支撑板107和支撑脚108，底座外框架101的上端侧面安装连接螺栓102，底座外框架101通过连接螺栓102固定于组件安装板21的两端，底座外框架101的内壁上安装折板滑槽103，折板滑槽103的内部安装工件卡嵌组件104，底座外框架101的底端前后两侧分别设有收集隔板105，底座外框架101的内部底端设有支撑弹簧106，支撑弹簧106的顶部设有支撑板107，底座外框架101的底端四角处分别设有支撑脚108。
请参阅图3-图4，工件卡嵌组件104包括滑槽卡嵌板1041、工件卡嵌外壳1042、激光隔离板1043、工件卡槽1044、弹簧底座1045、夹件弹簧1046、夹件板1047、定位孔1048和定位螺栓1049，滑槽卡嵌板1041的下侧设有工件卡嵌外壳1042，工件卡嵌外壳1042的底部设有激光隔离板1043，工件卡嵌外壳1042的内侧设有工件卡槽1044，工件卡嵌外壳1042的内部左右两端分别设有弹簧底座1045，弹簧底座1045内安装夹件弹簧1046，夹件弹簧1046的末端设有夹件板1047，滑槽卡嵌板1041的前后两端侧面分别设有定位孔1048，定位孔1048内安装定位螺栓1049。
请参阅图5，激光切割组件2包括组件安装板21、螺杆底座22、电机卡槽23、升降电机24、升降螺杆25、缓冲弹簧26、缓冲板27和活动激光套件28，组件安装板21的正面四角处分别设有螺杆底座22，上侧螺杆底座22的顶部设有电机卡槽23，电机卡槽23内安装升降电机24，螺杆底座22内安装升降螺杆25，升降螺杆25的底端外侧设有缓冲弹簧26，缓冲弹簧26的顶部设有缓冲板27，升降螺杆25上安装活动激光套件28。
请参阅图6，活动激光套件28包括升降滑块281、水平横杆282、激光发射头283、外置电池插板284、连接电极285和弹性连接线286，左右两侧升降滑块281之间安装水平横杆282，水平横杆282上安装激光发射头283，升降滑块281的内部安装外置电池插板284，升降滑块281的底侧设有连接电极285，连接电极285与激光发射头283之间安装弹性连接线286。
请参阅图7，激光发射头283包括固定套管2831、伺服电机2832、弹性垫2833、发射头外壳2834、导线插口2835、供电电极2836、激光生成管2837、底座连接板2838、激光增幅管2839和激光头28310，固定套管2831的内部安装伺服电机2832，伺服电机2832的两端分别设有弹性垫2833，固定套管2831的底部设有发射头外壳2834，发射头外壳2834的左右两侧分别设有导线插口2835，弹性连接线286的末端嵌插安装于导线插口2835中，导线插口2835的内侧设有供电电极2836，供电电极2836的末端安装激光生成管2837，激光生成管2837的底部设有底座连接板2838，底座连接板2838的下侧安装激光增幅管2839，激光增幅管2839的底部安装激光头28310。
本发明的工作原理：本发明激光切割装置，将工件放置于工件卡嵌组件104内的工件卡槽1044中，并利用夹件弹簧1046和夹件板1047固定后，利用定位螺栓1049固定，将多组安装了工件的工件卡嵌组件104安装于加工放置底座1内的折板滑槽103之中，启动伺服电机2832，使整个激光发射头283在水平横杆282上自左向右或自右向左位移，同时外置电池插板284通过弹性连接线286对激光生成管2837供电，使其生成激光，经过激光增幅管2839增幅后，由激光头28310发射，从而完成对单个工件的切割操作，而切割完毕的工件则可将该工件卡嵌组件104拆卸后，再继续进行下方另一组工件卡嵌组件104内工件的切割工作。
综上所述：本发明激光切割装置，将工件放置于工件卡嵌组件104内的工件卡槽1044中，并利用夹件弹簧1046和夹件板1047固定后，利用定位螺栓1049固定，将多组安装了工件的工件卡嵌组件104安装于加工放置底座1内的折板滑槽103之中，启动伺服电机2832，使整个激光发射头283在水平横杆282上自左向右或自右向左位移，同时外置电池插板284通过弹性连接线286对激光生成管2837供电，使其生成激光，经过激光增幅管2839增幅后，由激光头28310发射，从而完成对单个工件的切割操作，而切割完毕的工件则可将该工件卡嵌组件104拆卸后，再继续进行下方另一组工件卡嵌组件104内工件的切割工作，本发明结构完整合理，其和一次性安装多组工件，且每个工件在切割过程中相互不受影响，解决了工件的更换问题，有效提高流水线内工件的切割效率。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种激光切割装置，包括加工放置底座(1)和激光切割组件(2)，其特征在于：所述加工放置底座(1)的顶部安装激光切割组件(2)；
所述所述加工放置底座(1)包括底座外框架(101)、连接螺栓(102)、折板滑槽(103)、工件卡嵌组件(104)、收集隔板(105)、支撑弹簧(106)、支撑板(107)和支撑脚(108)，所述底座外框架(101)的上端侧面安装连接螺栓(102)，所述底座外框架(101)的内壁上安装折板滑槽(103)，所述折板滑槽(103)的内部安装工件卡嵌组件(104)，所述底座外框架(101)的底端前后两侧分别设有收集隔板(105)，所述底座外框架(101)的内部底端设有支撑弹簧(106)，所述支撑弹簧(106)的顶部设有支撑板(107)，所述底座外框架(101)的底端四角处分别设有支撑脚(108)。
2.如权利要求1所述的一种激光切割装置，其特征在于：所述工件卡嵌组件(104)包括滑槽卡嵌板(1041)、工件卡嵌外壳(1042)、激光隔离板(1043)、工件卡槽(1044)、弹簧底座(1045)、夹件弹簧(1046)、夹件板(1047)、定位孔(1048)和定位螺栓(1049)，所述滑槽卡嵌板(1041)的下侧设有工件卡嵌外壳(1042)，所述工件卡嵌外壳(1042)的底部设有激光隔离板(1043)，所述工件卡嵌外壳(1042)的内侧设有工件卡槽(1044)，所述工件卡嵌外壳(1042)的内部左右两端分别设有弹簧底座(1045)，所述弹簧底座(1045)内安装夹件弹簧(1046)，所述夹件弹簧(1046)的末端设有夹件板(1047)，所述滑槽卡嵌板(1041)的前后两端侧面分别设有定位孔(1048)，所述定位孔(1048)内安装定位螺栓(1049)。
3.如权利要求1所述的一种激光切割装置，其特征在于：所述激光切割组件(2)包括组件安装板(21)、螺杆底座(22)、电机卡槽(23)、升降电机(24)、升降螺杆(25)、缓冲弹簧(26)、缓冲板(27)和活动激光套件(28)，所述组件安装板(21)的正面四角处分别设有螺杆底座(22)，上侧所述螺杆底座(22)的顶部设有电机卡槽(23)，所述电机卡槽(23)内安装升降电机(24)，所述螺杆底座(22)内安装升降螺杆(25)，所述升降螺杆(25)的底端外侧设有缓冲弹簧(26)，所述缓冲弹簧(26)的顶部设有缓冲板(27)，所述升降螺杆(25)上安装活动激光套件(28)。
4.如权利要求3所述的一种激光切割装置，其特征在于：所述活动激光套件(28)包括升降滑块(281)、水平横杆(282)、激光发射头(283)、外置电池插板(284)、连接电极(285)和弹性连接线(286)，左右两侧所述升降滑块(281)之间安装水平横杆(282)，所述水平横杆(282)上安装激光发射头(283)，所述升降滑块(281)的内部安装外置电池插板(284)，所述升降滑块(281)的底侧设有连接电极(285)，所述连接电极(285)与激光发射头(283)之间安装弹性连接线(286)。
5.如权利要求4所述的一种激光切割装置，其特征在于：所述激光发射头(283)包括固定套管(2831)、伺服电机(2832)、弹性垫(2833)、发射头外壳(2834)、导线插口(2835)、供电电极(2836)、激光生成管(2837)、底座连接板(2838)、激光增幅管(2839)和激光头(28310)，所述固定套管(2831)的内部安装伺服电机(2832)，所述伺服电机(2832)的两端分别设有弹性垫(2833)，所述固定套管(2831)的底部设有发射头外壳(2834)，所述发射头外壳(2834)的左右两侧分别设有导线插口(2835)，所述导线插口(2835)的内侧设有供电电极(2836)，所述供电电极(2836)的末端安装激光生成管(2837)，所述激光生成管(2837)的底部设有底座连接板(2838)，所述底座连接板(2838)的下侧安装激光增幅管(2839)，所述激光增幅管(2839)的底部安装激光头(28310)。
6.如权利要求3所述的一种激光切割装置，其特征在于：所述底座外框架(101)通过连接螺栓(102)固定于组件安装板(21)的两端。
7.如权利要求5所述的一种激光切割装置，其特征在于：所述弹性连接线(286)的末端嵌插安装于导线插口(2835)中。
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