CN113399372A - 用于数控机床工作台面自动清理装置 - Google Patents

用于数控机床工作台面自动清理装置 Download PDF

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    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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Abstract

本发明公开了一种用于数控机床工作台面自动清理装置。包括数控机床工作台面本体、清洁喷头,清洁喷头连接有用于提供高压气体的软管,在数控机床工作台面本体的上方设置有安装支架,安装支架相对数控机床工作台面本体悬空设置,在安装支架设置有自动复位装置,自动复位装置包括复位转轮、定位转轮、导向转轮和连接线缆,复位转轮转动连接安装支架,在复位转轮设置有复位扭簧,定位转转轮转动连接安装支架,导向转轮转动连接安装支架,连接线缆的一端固定连接复位转轮,连接线缆缠绕通过定位转轮和转向导轮,连接线缆的另一端固定连接有弹性连接件,弹性连接件固定连接清洁喷头。本发明能够解决固定式设置的喷水机构影响清理效果的问题。

Description

用于数控机床工作台面自动清理装置
技术领域
本发明涉及数控机床技术领域,具体涉及一种用于数控机床工作台面自动清理装置。
背景技术
机床是指制造机器的机器,亦称工作母机或工具机,习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外,还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等,但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。
现有的机床用工作台面的清理装置,具有局限性,不能适用于大部分的机床,大部分的清洁机构清洗效果都不是很好,使车床内所附着的油污和废料颗粒无法及时的被清洗干净,时间一久就会导致污垢越积越多,甚至还会有部分油污渗到车床的精密传动处,造成传动误差,严重影响车床的加工精度,且在清洗完成之后,将其进行烘干处理,只能够等待自然风干的处理,从而工作时间较长,并且工作效率较差,不利于大规模的使用。
为解决上述问题,专利号为CN202021334766.0公开的名为一种机床用工作台面的清理装置的中国专利,包括夹具、步进电机、机架、喷水机构、清理机构和烘干机构,夹具的上端安装有步进电机和机架,步进电机的侧端电性连接有机架,机架的上端安装有喷水机构,机架的内侧安装有清理机构和烘干机构,夹具卡合机床的边缘。
虽然上述技术方案能够将装置固定在机床的表面,且滑动杆为伸缩结构,可根据不同的机床的长度进行调节滑动杆的长度,具有多样性,清理机构的第一外壳的上端开设有进料口,可以根据需求投放清洁剂,第一外壳的下端安装有漏液网,清洁剂通过漏液网流出,使清洁毛刷沾上清洁剂,将表面附着的油污和废料颗粒清洗干净,烘干机构通过风扇将清洗完成的工作台面进行风干,保证干燥的工作环境,提高工作效率。
但是在上述技术方案中,进行清理的组件主要包括喷水机构、清理机构和烘干机构,由于喷水机构是相对固定设置的,在清理过程虽然清理结构和烘干机构能够往复移动,但是受制于喷水机构的影响清理效果大打折扣。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明公开一种用于数控机床工作台面自动清理装置,能够解决固定式设置的喷水机构影响清理效果的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:
用于数控机床工作台面自动清理装置,包括数控机床工作台面本体、用于清理所述数控机床工作台面本体的清洁喷头,所述清洁喷头连接有用于提供高压气体的软管,在所述数控机床工作台面本体的上方设置有安装支架,所述安装支架相对所述数控机床工作台面本体悬空设置,在所述安装支架设置有自动复位装置,所述自动复位装置包括复位转轮、定位转轮、导向转轮和连接线缆,所述复位转轮转动连接所述安装支架,在所述复位转轮设置有复位扭簧,所述定位转转轮转动连接所述安装支架,所述导向转轮转动连接所述安装支架,所述连接线缆的一端固定连接所述复位转轮,所述连接线缆缠绕通过所述定位转轮和所述转向导轮,所述连接线缆的另一端固定连接有弹性连接件,所述弹性连接件固定连接所述清洁喷头。
优选的技术方案,所述清洁喷头包括喷头本体和喷头底座,所述喷头本体固定连接所述喷头底座的一端,在所述喷头底座的另一端固定连接所述弹性连接件。
优选的技术方案,所述弹性连接件包括弹簧本体和连接底座,所述连接底座的一端固定连接所述弹簧本体,所述连接底座的另一端固定连接所述连接线缆。
优选的技术方案,所述复位转轮包括复位转轮本体和复位转轴,所述复位转轮本体固定连接所述复位转轴,所述复位转轴转动连接所述安装支架,所述复位扭簧套接在所述复位转轴设置。
优选的技术方案,所述定位转轮包括定位转轮本体和定位转轴,所述定位转轮本体固定连接所述定位转轴,所述定位转轴转动连接所述安装支架。
优选的技术方案,所述转向导轮包括导向转轮本体和导向转轴,所述导向转轮本体固定连接所述导向转轴,所述导向转轴转动连接所述安装支架。
优选的技术方案,所述复位转轮的直径设置为R1,所述定位转轮的直径设置为R2,所述转向导轮的直径设置为R3,R1<R3<R2。
优选的技术方案,两个所述安装支架分别位于所述数控机床工作台面本体的两端设置,在两个所述安装支架分别设置有所述自动复位装置。
本发明公开一种用于数控机床工作台面自动清理装置,具有以下优点:
在本申请实施例中,通过设置的清洁喷头能够根据实际工况,在操作人员的拖拽作用下移动至数控机床工作台面本体的任一位置,通过通入的高压气体对数控机床工作台面本体的任一位置进行清理。
在本申请实施例中,通过设置的自动复位装置能够通过相互配合使用的复位转轮、定位转轮、导向转轮和连接线缆对清洁喷头进行自动复位,并且在清洁喷头移动过程保持对清洁喷头的拖拽以实现清洁喷头的平衡。
在本申请实施例中,通过设置的具有复位扭簧的复位转轮能够保持清洁喷头向自动复位装置移动的趋势,通过设置的定位转轮能够减缓清洁喷头复位过程的速度,通过设置的导向转轮能够调整连接线缆相对自动复位装置的角度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例的俯视图;
图2是本发明实施例的左视图;
图3是本发明实施例中自动复位装置的放大图;
图4是本发明实施例中清洁喷头的放大图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1至图4所示,本发明实施例所述用于数控机床工作台面自动清理装置,包括数控机床工作台面本体2、用于清理所述数控机床工作台面本体2的清洁喷头4,所述清洁喷头4连接有用于提供高压气体的软管40,在所述数控机床工作台面本体2的上方设置有安装支架40,所述安装支架40相对所述数控机床工作台面本体2悬空设置,在所述安装支架40设置有自动复位装置3,所述自动复位装置3包括复位转轮、定位转轮、导向转轮和连接线缆39,所述复位转轮转动连接所述安装支架40,在所述复位转轮设置有复位扭簧321,所述定位转转轮转动连接所述安装支架40,所述导向转轮转动连接所述安装支架40,所述连接线缆39的一端固定连接所述复位转轮,所述连接线缆39缠绕通过所述定位转轮和所述转向导轮,所述连接线缆39的另一端固定连接有弹性连接件5,所述弹性连接件5固定连接所述清洁喷头4。
在本申请实施例中,通过设置的清洁喷头4能够根据实际工况,在操作人员的拖拽作用下移动至数控机床工作台面本体2的任一位置,通过通入的高压气体对数控机床工作台面本体2的任一位置进行清理。
在本申请实施例中,通过设置的自动复位装置3能够通过相互配合使用的复位转轮、定位转轮、导向转轮和连接线缆39对清洁喷头4进行自动复位,并且在清洁喷头4移动过程保持对清洁喷头4的拖拽以实现清洁喷头4的平衡。
在本申请实施例中,通过设置的具有复位扭簧321的复位转轮能够保持清洁喷头4向自动复位装置3移动的趋势,通过设置的定位转轮能够减缓清洁喷头4复位过程的速度,通过设置的导向转轮能够调整连接线缆39相对自动复位装置3的角度。
为了通过高压气体实现对数控机床工作台面本体2的清洁作业,所述清洁喷头4包括喷头本体41和喷头底座42,所述喷头本体41固定连接所述喷头底座42的一端,在所述喷头底座42的另一端固定连接所述弹性连接件5。操作人员能够抓握喷头底座42进行清洁作业。
为了提高清洁喷头4移动过程的灵活性并减少对连接线缆39的冲击,所述弹性连接件5包括弹簧本体51和连接底座52,所述连接底座52的一端固定连接所述弹簧本体51,所述连接底座52的另一端固定连接所述连接线缆39。
为了实现对连接线缆39的拖拽和自动复位,所述复位转轮包括复位转轮本体31和复位转轴310,所述复位转轮本体31固定连接所述复位转轴310,所述复位转轴310转动连接所述安装支架40,所述复位扭簧321套接在所述复位转轴310设置。通过设置的复位扭簧321保持复位转轮的复位趋势。
为了保持自动复位装置3转动过程的稳定性并减缓连接线缆39复位过程的速度,所述定位转轮包括定位转轮本体32和定位转轴320,所述定位转轮本体32固定连接所述定位转轴320,所述定位转轴320转动连接所述安装支架40。
为了便于引导和调整连接线缆39伸长和缩短过程相对自动复位装置3的角度,所述转向导轮包括导向转轮本体33和导向转轴330,所述导向转轮本体33固定连接所述导向转轴330,所述导向转轴330转动连接所述安装支架40。
为了保持自动复位装置3复位过程的稳定,所述复位转轮的直径设置为R1,所述定位转轮的直径设置为R2,所述转向导轮的直径设置为R3,R1<R3<R2。两个所述安装支架40分别位于所述数控机床工作台面本体2的两端设置,在两个所述安装支架40分别设置有所述自动复位装置3。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.用于数控机床工作台面自动清理装置,包括数控机床工作台面本体、用于清理所述数控机床工作台面本体的清洁喷头,所述清洁喷头连接有用于提供高压气体的软管,其特征在于:在所述数控机床工作台面本体的上方设置有安装支架,所述安装支架相对所述数控机床工作台面本体悬空设置,在所述安装支架设置有自动复位装置,所述自动复位装置包括复位转轮、定位转轮、导向转轮和连接线缆,所述复位转轮转动连接所述安装支架,在所述复位转轮设置有复位扭簧,所述定位转转轮转动连接所述安装支架,所述导向转轮转动连接所述安装支架,所述连接线缆的一端固定连接所述复位转轮,所述连接线缆缠绕通过所述定位转轮和所述转向导轮,所述连接线缆的另一端固定连接有弹性连接件,所述弹性连接件固定连接所述清洁喷头。
2.根据权利要求1所述的用于数控机床工作台面自动清理装置,其特征在于:所述清洁喷头包括喷头本体和喷头底座,所述喷头本体固定连接所述喷头底座的一端,在所述喷头底座的另一端固定连接所述弹性连接件。
3.根据权利要求1或2所述的用于数控机床工作台面自动清理装置,其特征在于:所述弹性连接件包括弹簧本体和连接底座,所述连接底座的一端固定连接所述弹簧本体,所述连接底座的另一端固定连接所述连接线缆。
4.根据权利要求1所述的用于数控机床工作台面自动清理装置,其特征在于:所述复位转轮包括复位转轮本体和复位转轴,所述复位转轮本体固定连接所述复位转轴,所述复位转轴转动连接所述安装支架,所述复位扭簧套接在所述复位转轴设置。
5.根据权利要求1所述的用于数控机床工作台面自动清理装置,其特征在于:所述定位转轮包括定位转轮本体和定位转轴,所述定位转轮本体固定连接所述定位转轴,所述定位转轴转动连接所述安装支架。
6.根据权利要求1所述的用于数控机床工作台面自动清理装置,其特征在于:所述转向导轮包括导向转轮本体和导向转轴,所述导向转轮本体固定连接所述导向转轴,所述导向转轴转动连接所述安装支架。
7.根据权利要求1所述的用于数控机床工作台面自动清理装置,其特征在于:所述复位转轮的直径设置为R1,所述定位转轮的直径设置为R2,所述转向导轮的直径设置为R3,R1<R3<R2。
8.根据权利要求1所述的用于数控机床工作台面自动清理装置,其特征在于:两个所述安装支架分别位于所述数控机床工作台面本体的两端设置,在两个所述安装支架分别设置有所述自动复位装置。
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