CN113398772B - 一种中空纤维膜膜束连续自动浸泡处理装置及方法 - Google Patents

一种中空纤维膜膜束连续自动浸泡处理装置及方法 Download PDF

Info

Publication number
CN113398772B
CN113398772B CN202110837327.4A CN202110837327A CN113398772B CN 113398772 B CN113398772 B CN 113398772B CN 202110837327 A CN202110837327 A CN 202110837327A CN 113398772 B CN113398772 B CN 113398772B
Authority
CN
China
Prior art keywords
membrane bundle
treatment area
soaking
suspension
hollow fiber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202110837327.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113398772A (zh
Inventor
徐志成
王乐译
万思青
李文国
王志勇
刘振民
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANDONG ZHAOJIN MOTIAN CO Ltd
Original Assignee
SHANDONG ZHAOJIN MOTIAN CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANDONG ZHAOJIN MOTIAN CO Ltd filed Critical SHANDONG ZHAOJIN MOTIAN CO Ltd
Priority to CN202110837327.4A priority Critical patent/CN113398772B/zh
Publication of CN113398772A publication Critical patent/CN113398772A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113398772B publication Critical patent/CN113398772B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D67/00—Processes specially adapted for manufacturing semi-permeable membranes for separation processes or apparatus
    • B01D67/0081—After-treatment of organic or inorganic membranes
    • B01D67/0088—Physical treatment with compounds, e.g. swelling, coating or impregnation
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种中空纤维膜膜束连续自动浸泡处理装置及方法，涉及纤维过滤膜处理技术领域，包括不间断浸泡装置和悬挂装置，所述悬挂装置悬挂于不间断浸泡装置下方，所述不间断浸泡装置包括水处理区和甘油处理区，所述水处理区和甘油处理区上方设有悬挂轨道，所述悬挂轨道上设有第一挂钩，悬挂装置按照循环闭环路轨道运行，通过电机带动悬挂线链条实现自动连续运行浸泡，连续循环浸泡，膜丝束互相不挤压，浸泡介质循环流动，提高浸泡效果，有效避免中空纤维膜丝因挤压增加漏点，实现先入先出，减少浸泡处理时间，降低劳动强度同时提高生产效率及中空纤维膜丝质量，进而增加中空纤维膜丝使用寿命。

Description

一种中空纤维膜膜束连续自动浸泡处理装置及方法
技术领域
本发明属于纤维过滤膜处理技术领域，特别是涉及一种中空纤维膜膜束连续自动浸泡处理装置及方法。
背景技术
目前，中空纤维膜膜束浸泡处理在各生产企业中得到了广泛应用。为确保中空纤维膜膜丝使用效果，中空纤维膜膜束在生产过程中浸泡处理加工工艺上差别较大，现有的中空纤维膜膜束浸泡加工方法主要存在下述问题：
第一，膜束浸泡过程，膜束呈水平状放置在水槽中浸泡，浸泡过程膜束由于重力作用，互相挤压，膜丝浸泡不够均匀，容易造成膜丝漏点增加，影响产品质量。
第二，膜束浸泡过程，膜束呈水平状放置在水槽中浸泡，上下无法移动，不能实现先入先出。
第三，膜束浸泡过程，膜束互相挤压，浸泡介质渗透效果差，浸泡时间长，影响膜丝使用寿命。
膜束浸泡过程，人工操作膜束转移，费时费力，转移过程人员及膜束容易受到伤害。
发明内容
本发明的目的是解决现有技术中存在的膜束浸泡过程中，膜束呈水平状放置在水槽中浸泡，浸泡过程膜束由于重力作用，互相挤压，膜丝浸泡不够均匀，容易造成膜丝漏点增加的问题。
为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是提供了一种中空纤维膜膜束连续自动浸泡处理装置，包括不间断浸泡装置和悬挂装置，所述悬挂装置悬挂于不间断浸泡装置下方，所述不间断浸泡装置包括水处理区和甘油处理区，所述水处理区和甘油处理区上方设有悬挂轨道，所述悬挂轨道上设有第一挂钩；
所述悬挂装置包括上悬挂板和下悬挂板，所述上悬挂板与下悬挂板平行且通过支撑柱连接，所述上悬挂板中心设有悬挂环，所述上悬挂板周围设有第二挂钩。
其中，所述水处理区和甘油处理区之间设有隔断。
优选的，所述悬挂轨道呈一定坡度，中间高两边低。
优选的，所述悬挂轨道坡度与地面成15度夹角。
优选的，所述上悬挂板和下悬挂板为三角形结构，支撑柱为三个分别连接上下每个角端点处。
作为本方案的另一种实施方式，所述上悬挂板和下悬挂板为四边形结构，支撑柱为四个分别连接上下每个角端点处。
优选的，所述上悬挂板与下悬挂板之间设有捆扎片，通过捆扎片捆扎周围支撑柱予以固定膜束。
本方案还提供了一种中空纤维膜膜束连续自动浸泡处理方法，包含如下步骤：
S1：预设悬挂轨道运行速度，上架膜束；
S2：含有膜束的悬挂装置依次经过水处理区和甘油处理区；
S3：悬挂装置按照循环闭环路轨道运行，通过电机带动悬挂线链条实现自动连续运行浸泡，连续循环浸泡48小时；
S4：按照膜束先入先出原则，达到预设时间的膜束卸下，完成纤维膜浸的泡加工。
优选的，悬挂轨道采用PLC系统设置运行速度2米/分钟。
优选的，含有膜束的悬挂装置在从水处理区进入甘油处理区时，含有膜束挂具呈15度坡度，从低到高运行，经过水处理区与甘油处理区交界位置后，含有膜束挂具呈15度坡度，从高到低运行，直至含有膜束悬挂装置完全浸泡于甘油处理区。
优选的，膜束介质浸泡全程通过水泵提供循环动力。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
（1）膜束浸泡过程，为保证膜丝浸泡均匀，膜丝成束状垂直固定悬挂，有效解决了膜束互相挤压问题，不再出现操作过程膜丝漏点增加问题。
（2）膜束浸泡过程，膜束引入悬挂轨道确保膜束连续自动浸泡，膜束通过PLC系统前期设置运行时间间隔数据及动作下达指令，通过电机带动悬挂线链条实现自动连续运行浸泡，实现先入先出。
（3）膜丝束状包扎后，固定与垂直挂件上后，挂件悬挂于悬挂线上，悬挂线上设置挂钩。
（4）膜束浸泡过程，膜束垂直悬挂，互相不挤压，增加介质循环系统，该介质循环系统通过水泵提供循环动力，确保循环介质保持均匀状态，有效保证浸泡介质渗透效果，并且缩短浸泡处理时间。
（5）膜束浸泡过程，运用悬挂线系统，悬挂轨道按照循环闭环轨道运行，实现连续平行及坡度上下动作自动实现膜束连续浸泡，有效避免人工操作过程，人员及膜束伤害，有效降低劳动强度。
附图说明
图1是本发明中的不间断浸泡装置结构示意图。
图2是本发明中的悬挂装置结构示意图。
具体实施方式
下面通过结合附图的方式对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，但以下实施例仅选取较佳的实施例的一种或几种，仅起到帮助理解和实施本发明的作用，并不能理解为是对本发明的进一步限定。
实施例一：
图1，图2所示，一种中空纤维膜膜束连续自动浸泡处理装置，包括不间断浸泡装置和悬挂装置，所述悬挂装置悬挂于不间断浸泡装置下方，所述不间断浸泡装置包括水处理区1和甘油处理区2，所述水处理区和甘油处理区之间设有隔断3，隔断3采用不锈钢板，所述水处理区1和甘油处理区2上方设有悬挂轨道4，所述悬挂轨道4上设有第一挂钩5，所述第一挂钩5为多个，相邻两个第一挂钩5之间间隔30cm。
所述悬挂装置包括上悬挂板6和下悬挂板7，所述上悬挂板6与下悬挂板7平行且通过支撑柱8连接，支撑柱8采用不锈钢柱，所述上悬挂板6与下悬挂板7之间设有捆扎片11，通过捆扎片11捆扎周围支撑柱5予以固定膜束，所述上悬挂板6中心设有悬挂环9，所述上悬挂板6周围设有第二挂钩10，用于配合第一挂钩5。
所述悬挂轨道呈一定坡度，中间高两边低，这里实施悬挂轨道坡度与地面成15度夹角。
所述上悬挂板6和下悬挂板7为三角形结构，支撑柱8为三个分别连接上下每个角端点处。
本实施例还提供了一种中空纤维膜膜束连续自动浸泡处理方法，包含如下步骤：
S1：悬挂轨道用金属构件固定于房梁上，预设悬挂轨道运行速度，上架膜束；
S2：含有膜束的悬挂装置依次经过水处理区和甘油处理区；
S3：悬挂装置按照循环闭环路轨道运行，通过电机带动悬挂线链条实现自动连续运行浸泡，连续循环浸泡48小时；
S4：按照膜束先入先出原则，达到预设时间的膜束卸下，完成纤维膜浸的泡加工。
悬挂轨道采用PLC系统设置运行速度2米/分钟。
含有膜束的悬挂装置在从水处理区进入甘油处理区时，含有膜束挂具呈15度坡度，从低到高运行，经过水处理区与甘油处理区交界位置后，含有膜束挂具呈15度坡度，从高到低运行，直至含有膜束悬挂装置完全浸泡于甘油处理区。
膜束介质浸泡全程通过水泵提供循环动力。
实施例二：
该实施例与实施例一基本相似，其不同之处在于：
所述上悬挂板6和下悬挂板7为四边形结构，支撑柱8为四个分别连接上下每个角端点处。
含有膜束挂具呈20度坡度，从低到高运行，经过水处理区与甘油处理区交界位置后，含有膜束挂具呈20度坡度，从高到低运行，直至含有膜束悬挂装置完全浸泡于甘油处理区。
与现有技术相比，本发明的中空纤维膜膜束连续自动浸泡处理方法，膜丝呈束状垂直固定悬挂，确保膜丝顺直及端面平整，膜束连续自动浸泡，膜丝束互相不挤压，浸泡介质循环流动，提高浸泡效果，有效避免中空纤维膜丝因挤压增加漏点，实现先入先出，减少浸泡处理时间，有效避免操作过程人员及膜束伤害，降低劳动强度同时提高生产效率及中空纤维膜丝质量，进而增加中空纤维膜丝使用寿命的膜束浸泡方法，适合与大规模推广应用。
尽管参照实施例对所公开的涉及一种中空纤维膜膜束连续自动浸泡处理方法进行了特别描述，以上描述的实施例是说明性的而不是限制性的，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，所有的变化和修改都在本发明的范围之内。

Claims (7)

1.一种中空纤维膜膜束连续自动浸泡处理装置，其特征在于：包括不间断浸泡装置和悬挂装置，所述悬挂装置悬挂于不间断浸泡装置下方，所述不间断浸泡装置包括水处理区和甘油处理区，所述水处理区和甘油处理区上方设有悬挂轨道，所述悬挂轨道上设有第一挂钩；
所述悬挂装置包括上悬挂板和下悬挂板，所述上悬挂板与下悬挂板平行且通过支撑柱连接，所述上悬挂板中心设有悬挂环，所述上悬挂板周围设有第二挂钩；
所述水处理区和甘油处理区之间设有隔断；
所述悬挂轨道呈一定坡度，中间高两边低；
所述悬挂轨道坡度与地面成15度夹角。
2.根据权利要求1所述的中空纤维膜膜束连续自动浸泡处理装置，其特征在于：所述上悬挂板和下悬挂板为三角形结构，支撑柱为三个分别连接上下每个角端点处。
3.根据权利要求1所述的中空纤维膜膜束连续自动浸泡处理装置，其特征在于：所述上悬挂板和下悬挂板为四边形结构，支撑柱为四个分别连接上下每个角端点处。
4.根据权利要求1所述的中空纤维膜膜束连续自动浸泡处理装置，其特征在于：所述上悬挂板与下悬挂板之间设有捆扎片。
5.一种中空纤维膜膜束连续自动浸泡处理方法，其特征在于：包含如下步骤：
S1：预设悬挂轨道运行速度，上架膜束；
S2：含有膜束的悬挂装置依次经过水处理区和甘油处理区；
S3：悬挂装置按照循环闭环路轨道运行，通过电机带动悬挂线链条实现自动连续运行浸泡，连续循环浸泡48小时；
S4：按照膜束先入先出原则，达到预设时间的膜束卸下，完成纤维膜浸的泡加工。
6.根据权利要求5所述的中空纤维膜膜束连续自动浸泡处理方法，其特征在于：悬挂轨道采用PLC系统设置运行速度2米/分钟。
7.根据权利要求5所述的中空纤维膜膜束连续自动浸泡处理方法，其特征在于：含有膜束的悬挂装置在从水处理区进入甘油处理区时，含有膜束挂具呈15度坡度，从低到高运行，经过水处理区与甘油处理区交界位置后，含有膜束挂具呈15度坡度，从高到低运行，直至含有膜束悬挂装置完全浸泡于甘油处理区。
CN202110837327.4A 2021-07-23 2021-07-23 一种中空纤维膜膜束连续自动浸泡处理装置及方法 Active CN113398772B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110837327.4A CN113398772B (zh) 2021-07-23 2021-07-23 一种中空纤维膜膜束连续自动浸泡处理装置及方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110837327.4A CN113398772B (zh) 2021-07-23 2021-07-23 一种中空纤维膜膜束连续自动浸泡处理装置及方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113398772A CN113398772A (zh) 2021-09-17
CN113398772B true CN113398772B (zh) 2023-03-17

Family

ID=77687515

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110837327.4A Active CN113398772B (zh) 2021-07-23 2021-07-23 一种中空纤维膜膜束连续自动浸泡处理装置及方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113398772B (zh)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6790360B1 (en) * 1999-11-18 2004-09-14 Zenon Environmental Inc. Immersed membrane element and module
CN108786472A (zh) * 2018-04-04 2018-11-13 河南迈纳净化技术有限公司 一种中空纤维帘式膜组件的封装方法
CN112108005A (zh) * 2020-09-09 2020-12-22 江苏美能膜材料科技有限公司 一种连续式nips膜丝清洗装置及清洗方法

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3301268A1 (de) * 1983-01-17 1984-07-26 Akzo Gmbh, 5600 Wuppertal Verfahren und vorrichtung zum herstellen von hohlfadenbuendeln
US6656356B2 (en) * 1998-10-09 2003-12-02 Zenon Environmental Inc. Aerated immersed membrane system
CA2290053C (en) * 1999-11-18 2009-10-20 Zenon Environmental Inc. Immersed membrane module and process
US7597815B2 (en) * 2003-05-29 2009-10-06 Dressel Pte. Ltd. Process for producing a porous track membrane
US8500871B2 (en) * 2009-08-21 2013-08-06 Toray Industries, Inc. Water-vapor-permeable membrane, hollow-fiber membrane, and hollow-fiber membrane module
KR101472421B1 (ko) * 2012-06-09 2014-12-15 로스웰워터텍글로컬(주) 일정 수위의 연속회분식 반응조 공정에서 높은 에너지 효율, 높은 유량, 낮은 운전 비용, 자동화된 스컴과 거품의 제거 / 파괴 및 공정 전환 방법을 갖춘 막을 이용한 하·폐수 처리 시스템과 방법
CN103521097B (zh) * 2012-07-03 2015-12-09 深圳安吉尔饮水产业集团有限公司 一种湿式聚丙烯腈复合中空纤维超滤膜及其制备方法
DE102013012676A1 (de) * 2013-07-31 2015-02-05 Mann + Hummel Gmbh Vorrichtung zur Querstromfiltration
CN104957554B (zh) * 2015-06-09 2018-05-08 浙江茗皇天然食品开发股份有限公司 陈香型速溶橘皮粉生产线
CN104998555A (zh) * 2015-08-07 2015-10-28 无锡桥阳机械制造有限公司 一种亲水性聚偏氟乙烯过滤膜的制备方法
CN108697946A (zh) * 2015-12-11 2018-10-23 增强设备有限责任公司 用于固液分离的真空过滤系统和用于过滤固体颗粒的工艺
CN105688679A (zh) * 2016-02-26 2016-06-22 苏州立升净水科技有限公司 一种用于浸没式膜系统的移动式超声波清洗装置
CN108310980A (zh) * 2017-01-16 2018-07-24 天津工业大学 浸没式膜分离装置及其运行方法
CN206642585U (zh) * 2017-03-28 2017-11-17 厦门世脉科技有限公司 浸没式中空纤维膜组件
CN208003776U (zh) * 2017-12-02 2018-10-26 天津海普尔膜科技有限公司 一种管式复合纳滤膜生产系统
CN110479117A (zh) * 2019-07-31 2019-11-22 水发海若环境技术有限公司 一种亲水性大通量中空纤维超滤膜的制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6790360B1 (en) * 1999-11-18 2004-09-14 Zenon Environmental Inc. Immersed membrane element and module
CN108786472A (zh) * 2018-04-04 2018-11-13 河南迈纳净化技术有限公司 一种中空纤维帘式膜组件的封装方法
CN112108005A (zh) * 2020-09-09 2020-12-22 江苏美能膜材料科技有限公司 一种连续式nips膜丝清洗装置及清洗方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN113398772A (zh) 2021-09-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104278637A (zh) 一种悬索桥主缆索股无猫道的索道架设方法
CN209759111U (zh) 一种mbr膜组件
CN113398772B (zh) 一种中空纤维膜膜束连续自动浸泡处理装置及方法
CN210855515U (zh) 一种市政污水处理系统
CN207109121U (zh) 一种灯笼形电镀挂具
CN102751047B (zh) 海底电缆专用去气室
CN215901290U (zh) 一种柱式膜膜丝吊装装置
CN203556293U (zh) 浸没式超滤设备
CN211379063U (zh) 一种食用菌栽培大棚
CN207695957U (zh) 一种太阳能集热管外管安装设备
CN209740566U (zh) 建筑机房施工用吊装装置
CN216613796U (zh) 一种孵化场蛋托浸泡行车
CN206892421U (zh) 架空光缆敷设系统
CN202671300U (zh) 一种mbr膜装置固定设备
CN206987349U (zh) 一种建筑机械工程用挂篮
CN220034672U (zh) 一种用于钢丝生产的酸洗装置
CN212334736U (zh) 一种高效节能帘式膜组器
CN218989868U (zh) 一种轨道交通桥梁段环网电缆专用吊架
CN215103662U (zh) 一种行车自动排液装置
CN216837313U (zh) 一种用于污水处理的接触氧化池填料架
CN220826005U (zh) 一种化纤生产用自动化控制机器人
CN215366118U (zh) 一种粗纱传送系统
CN216848271U (zh) 一种城市综合管廊有限空间光纤固定支架
CN202226967U (zh) 一种用于机制丝绵片浸泡的承载装置
CN218586751U (zh) 一种线路吊线装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant