CN113387497A - 一种三元前驱体废水综合处理系统及方法 - Google Patents

一种三元前驱体废水综合处理系统及方法 Download PDF

Info

Publication number
CN113387497A
CN113387497A CN202110679506.XA CN202110679506A CN113387497A CN 113387497 A CN113387497 A CN 113387497A CN 202110679506 A CN202110679506 A CN 202110679506A CN 113387497 A CN113387497 A CN 113387497A
Authority
CN
China
Prior art keywords
deamination
reverse osmosis
treatment
ammonia
ternary precursor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110679506.XA
Other languages
English (en)
Inventor
王首锋
周新文
冉建军
唐攀
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Qinyuan Jiazhi New Materials Research Institute Co ltd
Guangdong Jiana Energy Technology Co Ltd
Original Assignee
Qinyuan Jiazhi New Materials Research Institute Co ltd
Guangdong Jiana Energy Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Qinyuan Jiazhi New Materials Research Institute Co ltd, Guangdong Jiana Energy Technology Co Ltd filed Critical Qinyuan Jiazhi New Materials Research Institute Co ltd
Priority to CN202110679506.XA priority Critical patent/CN113387497A/zh
Publication of CN113387497A publication Critical patent/CN113387497A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F9/00Multistage treatment of water, waste water, or sewage
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/002Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by condensation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • B01D53/18Absorbing units; Liquid distributors therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2257/00Components to be removed
    • B01D2257/40Nitrogen compounds
    • B01D2257/406Ammonia
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/001Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/02Treatment of water, waste water, or sewage by heating
    • C02F1/04Treatment of water, waste water, or sewage by heating by distillation or evaporation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/20Treatment of water, waste water, or sewage by degassing, i.e. liberation of dissolved gases
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/28Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
    • C02F1/285Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using synthetic organic sorbents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/44Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
    • C02F1/441Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by reverse osmosis
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F2001/007Processes including a sedimentation step
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00Nature of the contaminant
    • C02F2101/10Inorganic compounds
    • C02F2101/16Nitrogen compounds, e.g. ammonia
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2301/00General aspects of water treatment
    • C02F2301/08Multistage treatments, e.g. repetition of the same process step under different conditions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2303/00Specific treatment goals
    • C02F2303/16Regeneration of sorbents, filters

Abstract

本发明公开了一种三元前驱体废水综合处理系统及方法。本发明的三元前驱体废水综合处理系统,包括洗水反渗透系统、脱氨除重系统以及MVR蒸盐系统,洗水反渗透系统包括多级反渗透单元、与多级反渗透单元连接的小型脱氨组件,所述小型脱氨组件与MVR蒸盐系统连接,脱氨除重系统包括汽提脱氨塔、与汽提脱氨塔连接的冷凝器、与冷凝器连接的冷凝液回收罐、与冷凝器及冷凝液回收罐均连接的氨气吸收塔,本发明通过在多级反渗透单元与MVR蒸盐系统之间增设小型脱氨组件,可以增加汽提脱氨塔对三元母液的单日处理量,通过设置冷凝液回收罐,把汽提脱氨塔产生的冷凝液转至氨气吸收塔吸收氨气,减少纯水的使用,降低生产成本。

Description

一种三元前驱体废水综合处理系统及方法
技术领域
本发明涉及锂电池正极材料制备过程中废水处理技术领域,具体而言,涉及一种三元前驱体废水综合处理系统及方法。
背景技术
近年来,三元材料作为正极材料的动力锂电池凭借其容量高、能量密度大、循环稳定性好、成本适中等重要优点,逐渐在动力电池行业中占据愈发重要的地位。目前,工业上三元正极材料普遍采用Ni、Co、Mn三种元素的氢氧化物做前驱体配锂煅烧而成。三元材料前驱体生成的主流工艺是共沉淀法,通过配置一定浓度的混合金属离子的溶液,NaOH作为沉淀剂,氨水为络合剂,并流加入,共沉淀生产出类球形三元氢氧化物前驱体。该工艺可以比较容易地控制前驱体的粒径、比表面积、形貌和振实密度,但存在着废水问题,三元前驱体废水主要有三元前驱体母液和洗涤水,母液中含有一定量的Ni、Co、Mn等金属离子、NH3和硫酸钠,母液具有重金属含量高、氨氮浓度大、含盐量高和碱度大等特点;洗涤水和母液水质基本相同,但重金属和氨氮浓度较低。
现行工艺处理三元前驱体废水,将洗涤水调节pH至5-6后,以高压泵泵入包含一级超滤膜和多级反渗透膜的洗水浓缩系统,得到浓缩液和纯水,而后将由洗涤水得到的浓缩液与三元前驱体合成反应产生的母液混合,共同进入汽提脱氨塔进行汽提脱氨处理,而后通过沉降除去重金属Ni、Co、Mn,经过汽提脱氨塔蒸发产生的氨气和水蒸汽经冷凝后,氨气流经氨气吸收塔用大量纯水进行吸收,水蒸汽冷却后流经冷凝液回收塔,冷凝液通过转料泵再次返回汽提脱氨塔进行蒸氨,这时,加上浓缩液也需要重新返回汽提脱氨塔再次蒸氨,冷凝液以及浓缩液的加入,降低了汽提脱氨塔对三元母液的处理量,严重影响三元车间洗涤工序进度。
鉴于此,特提出本发明。
发明内容
本发明的目的在于提供一种三元前驱体废水综合处理系统,可以增加汽提脱氨塔对母液的单日处理量,减少纯水的使用,降低生产成本。
本发明的另一目的还在于提供一种三元前驱体废水综合处理方法,使用以上述的三元前驱体废水综合处理系统。
本发明是这样实现的:
本发明提供一种三元前驱体废水综合处理系统,包括洗水反渗透系统、脱氨除重系统以及MVR蒸盐系统;
所述洗水反渗透系统包括多级反渗透单元、与多级反渗透单元连接的小型脱氨组件;
所述脱氨除重系统包括汽提脱氨塔、与汽提脱氨塔连接的冷凝器、与冷凝器连接的冷凝液回收罐、与冷凝器及冷凝液回收罐均连接的氨气吸收塔;所述汽提脱氨塔具有母液进料管以及含氨蒸气出口,含氨蒸气出口与冷凝器相连通,冷凝器与冷凝液回收罐之间设有冷凝液回流管,冷凝器与氨气吸收塔之间设有氨气管,冷凝液回收罐与氨气吸收塔之间设有冷凝液出口管;
所述小型脱氨组件与MVR蒸盐系统连接。
具体地,所述多级反渗透单元包括依次连接的一级反渗透处理膜、二级反渗透处理膜及三级反渗透处理膜,所述三级反渗透处理膜与小型脱氨组件之间设有三级浓水出口管。
具体地,所述汽提脱氨塔具有废水出口,该废水出口与MVR蒸盐系统连通。
具体地,所述小型脱氨组件通过脱氨树脂进行脱氨。
本发明还提供一种三元前驱体废水综合处理方法,使用如上所述三元前驱体废水综合处理系统,所述三元前驱体废水包括三元前驱体制备过程中产生的母液和洗涤水;
三元前驱体制备过程中产生的洗涤水进入洗水反渗透系统,洗涤水经多级反渗透单元浓缩处理后,得到浓缩液和纯水,浓缩液经小型脱氨组件脱氨后得到盐溶液,盐溶液通过转料泵转至MVR蒸盐系统;
三元前驱体制备过程中产生的母液进入脱氨除重系统,母液经过汽提脱氨塔高温蒸发产生含氨蒸气,含氨蒸汽经冷凝器冷凝后产生冷凝液和氨气,氨气通过氨气管输送至氨气吸收塔,冷凝液通过冷凝液回流管输送至氨气吸收塔对氨气进行吸收,形成氨水后回收使用。
具体地,对三元前驱体制备过程中产生的洗涤水进行多级反渗透膜处理的过程具体为:将洗涤水通过一级反渗透处理膜进行处理,得到一级浓缩液和纯水,将一级浓缩液通过二级反渗透处理膜进行处理,得到二级浓缩液和纯水,将二级浓缩液通过三级反渗透处理膜进行处理,得到三级浓缩液和纯水,三级浓缩液通过三级浓水出口管进入小型脱氨组件进行脱氨,得到盐溶液。
具体地,所述脱氨组件采用脱氨树脂对浓缩液进行脱氨,待所述脱氨树脂对氨的吸附达到饱和程度时,使用酸液对脱氨树脂进行再生处理,得到脱附液,将脱附液通入汽提脱氨塔内进行脱氨处理。
具体地,对脱氨树脂进行再生处理所使用的酸液为质量百分比为5%的硫酸溶液。
具体地,将洗涤水进行多级反渗透单元浓缩处理前,需要对洗涤水进行过滤处理。
具体地,所述母液经过汽提脱氨塔脱氨后,得到废液,废液经过沉淀过滤,得到滤液,将所得到的滤液转入MVR蒸盐系统。
本发明具有以下有益效果:本发明的三元前驱体废水综合处理系统,通过在多级反渗透单元与MVR蒸盐系统之间增设小型脱氨组件,可以增加汽提脱氨塔对三元母液的单日处理量,通过设置冷凝液回收罐,把汽提脱氨塔产生的冷凝液转至氨气吸收塔吸收氨气,可减少纯水的使用,降低生产成本。本发明的三元前驱体废水综合处理方法,使用如上所述三元前驱体废水综合处理系统,可以增加汽提脱氨塔对三元母液的单日处理量,减少纯水的使用,降低生产成本。
附图说明
图1是本发明三元前驱体废水综合处理方法中母液经汽提脱氨塔所产生含氨蒸气的流向图;
图2是本发明三元前驱体废水综合处理方法中洗涤水流向图。
附图中,1.母液进料管;2.汽提脱氨塔;3.冷凝器;4.冷凝液回流管;5.冷凝液回收罐;6.冷凝液出口管;7.氨气管;8.氨气吸收塔;9.一级反渗透处理膜;10.二级反渗透处理膜;11.三级反渗透处理膜;12.三级浓水出口管;13.小型脱氨组件;14.盐溶液出口管;15.MVR蒸盐系统。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者,按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过市售购买获得的常规产品。
参阅附图1-2,本发明提供一种三元前驱体废水综合处理系统,包括洗水反渗透系统、脱氨除重系统以及MVR蒸盐系统15。
所述洗水反渗透系统包括多级反渗透单元、与多级反渗透单元连接的小型脱氨组件13。
所述脱氨除重系统包括汽提脱氨塔2、与汽提脱氨塔2连接的冷凝器3、与冷凝器3连接的冷凝液回收罐5、与冷凝器3及冷凝液回收罐5均连接的氨气吸收塔8;所述汽提脱氨塔2具有母液进料管1以及含氨蒸气出口,含氨蒸气出口与冷凝器3相连通,冷凝器3与冷凝液回收罐5之间连接有冷凝液回流管4,冷凝器3与氨气吸收塔8之间连接有氨气管7,冷凝液回收罐5与氨气吸收塔8之间设有冷凝液出口管6以进行连接。
所述小型脱氨组件13与MVR蒸盐系统15之间设有盐溶液出口管14以进行连接。
具体地,所述多级反渗透单元包括依次连接的一级反渗透处理膜9、二级反渗透处理膜10及三级反渗透处理膜11,所述三级反渗透处理膜11与小型脱氨组件13之间设有三级浓水出口管12以进行连接。
具体地,所述汽提脱氨塔2具有废水出口,该废水出口与MVR蒸盐系统相连通。
具体地,所述小型脱氨组件13通过脱氨树脂进行脱氨。
基于上述三元前驱体废水综合处理系统,本发明还提供一种三元前驱体废水综合处理方法,使用如上所述三元前驱体废水综合处理系统,所述三元前驱体废水包括三元前驱体制备过程中产生的母液和洗涤水;该方法具体为:
如图1所示,三元前驱体制备过程中产生的母液进入脱氨除重系统,所述母液通过母液进料管1进入汽提脱氨塔2,经汽提脱氨塔2高温蒸发产生含氨蒸气,含氨蒸汽经冷凝器3冷凝后产生冷凝液和氨气,氨气通过氨气管7进入氨气吸收塔8,冷凝液通过冷凝液回流管4进入冷凝液回收罐5中,冷凝液回收罐5中的冷凝液通过冷凝液出口管6输送至氨气吸收塔8,氨气吸收塔8内使用纯水以及所述冷凝液对氨气进行吸收,形成氨水后回收使用,从而减少了氨气吸收塔8内使用纯水进行氨气吸收的量。
如图2所示,三元前驱体制备过程中产生的洗涤水进入洗水反渗透系统,洗涤水经多级反渗透单元浓缩处理后,得到浓缩液和纯水,浓缩液经小型脱氨组件13脱氨后得到盐溶液,盐溶液通过盐溶液出口管14及转料泵转至MVR蒸盐系统15进行蒸发结晶处理。
具体地,所述多级反渗透单元包括依次连接的一级反渗透处理膜9、二级反渗透处理膜10及三级反渗透处理膜11,所述三级反渗透处理膜11与小型脱氨组件13之间设有三级浓水出口管12,所述对洗涤水进行多级反渗透膜处理的过程具体为:将洗涤水通过一级反渗透处理膜9进行处理,得到一级浓缩液和纯水,将一级浓缩液通过二级反渗透处理膜10进行处理,得到二级浓缩液和纯水,将二级浓缩液通过三级反渗透处理膜11进行处理,得到三级浓缩液和纯水,该三级浓缩液通过三级浓水出口管12进入小型脱氨组件13进行脱氨,得到盐溶液。
具体地,所述脱氨组件13采用脱氨树脂对浓缩液进行脱氨,待所述脱氨树脂对氨的吸附达到饱和程度时,使用酸液对脱氨树脂进行再生处理后,得到脱附液,将得到脱附液通过汽提脱氨塔2进行脱氨处理。
具体地,对脱氨树脂进行再生处理所使用的酸液为质量百分比为5%的硫酸溶液。
具体地,将洗涤水进行多级反渗透单元浓缩处理前,需要对洗涤水进行过滤处理。
具体地,所述母液经过汽提脱氨塔2脱氨后,得到废液,该废液经过沉淀过滤后,所得到的滤液转入MVR蒸盐系统15进行蒸发结晶处理。
本发明的三元前驱体废水综合处理系统及方法,在多级反渗透单元与MVR蒸盐系统之间增设小型脱氨组件13,三级浓缩液通过小型脱氨组件13进行脱氨后得到盐溶液,将得到盐溶液通过转料泵转至MVR蒸盐系统15,相比于现有技术将三级浓缩液与母液混合后转至汽提脱氨塔进行汽提脱氨处理,可以增加汽提脱氨塔2对三元母液的单日处理量,并通过设置冷凝液回收罐5,把汽提脱氨塔2产生的冷凝液转至氨气吸收塔8用于吸收氨气,相比于现有技术将冷凝液转回汽提脱氨塔再次进行汽提脱氨处理并单独使用纯水对氨气进行吸收,可减少氨气吸收塔8内纯水的使用,并可进一步增加汽提脱氨塔2对三元母液的单日处理量,降低生产成本。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种三元前驱体废水综合处理系统,其特征在于,包括洗水反渗透系统、脱氨除重系统以及MVR蒸盐系统;
所述洗水反渗透系统包括多级反渗透单元、与多级反渗透单元连接的小型脱氨组件;
所述脱氨除重系统包括汽提脱氨塔、与汽提脱氨塔连接的冷凝器、与冷凝器连接的冷凝液回收罐、与冷凝器及冷凝液回收罐均连接的氨气吸收塔;所述汽提脱氨塔具有母液进料管以及含氨蒸气出口,含氨蒸气出口与冷凝器相连通,冷凝器与冷凝液回收罐之间设有冷凝液回流管,冷凝器与氨气吸收塔之间设有氨气管,冷凝液回收罐与氨气吸收塔之间设有冷凝液出口管;
所述小型脱氨组件与MVR蒸盐系统连接。
2.如权利要求1所述的三元前驱体废水综合处理系统,其特征在于,所述多级反渗透单元包括依次连接的一级反渗透处理膜、二级反渗透处理膜及三级反渗透处理膜,所述三级反渗透处理膜与小型脱氨组件之间设有三级浓水出口管。
3.如权利要求1所述的三元前驱体废水综合处理系统,其特征在于,所述汽提脱氨塔具有废水出口,该废水出口与MVR蒸盐系统连通。
4.如权利要求1所述的三元前驱体废水综合处理系统,其特征在于,所述小型脱氨组件通过脱氨树脂进行脱氨。
5.一种三元前驱体废水综合处理方法,其特征在于,使用如权利要求1-4中任一所述三元前驱体废水综合处理系统,所述三元前驱体废水包括三元前驱体制备过程中产生的母液和洗涤水;
三元前驱体制备过程中产生的洗涤水进入洗水反渗透系统,洗涤水经多级反渗透单元浓缩处理后,得到浓缩液和纯水,浓缩液经小型脱氨组件脱氨后得到盐溶液,盐溶液通过转料泵转至MVR蒸盐系统;
三元前驱体制备过程中产生的母液进入脱氨除重系统,母液经过汽提脱氨塔高温蒸发产生含氨蒸气,含氨蒸汽经冷凝器冷凝后产生冷凝液和氨气,氨气通过氨气管输送至氨气吸收塔,冷凝液通过冷凝液回流管输送至氨气吸收塔对氨气进行吸收,形成氨水后回收使用。
6.根据权利要求5所述的三元前驱体废水综合处理方法,其特征在于,所述多级反渗透单元包括依次连接的一级反渗透处理膜、二级反渗透处理膜及三级反渗透处理膜,所述三级反渗透处理膜与小型脱氨组件之间设有三级浓水出口管,对三元前驱体制备过程中产生的洗涤水进行多级反渗透膜处理的过程具体为:将洗涤水通过一级反渗透处理膜进行处理,得到一级浓缩液和纯水,将一级浓缩液通过二级反渗透处理膜进行处理,得到二级浓缩液和纯水,将二级浓缩液通过三级反渗透处理膜进行处理,得到三级浓缩液和纯水,三级浓缩液通过三级浓水出口管进入小型脱氨组件进行脱氨,得到盐溶液。
7.根据权利要求5所述的三元前驱体废水综合处理方法,其特征在于,所述脱氨组件采用脱氨树脂对浓缩液进行脱氨,待所述脱氨树脂对氨的吸附达到饱和程度时,使用酸液对脱氨树脂进行再生处理,得到脱附液,将脱附液通入汽提脱氨塔内进行脱氨处理。
8.根据权利要求7所述的三元前驱体废水综合处理方法,其特征在于,对脱氨树脂进行再生处理所使用的酸液为硫酸溶液。
9.根据权利要求5所述的三元前驱体废水综合处理方法,其特征在于,将洗涤水进行多级反渗透单元浓缩处理前,对洗涤水进行过滤处理。
10.根据权利要求5所述的三元前驱体废水综合处理方法,其特征在于,所述母液经过汽提脱氨塔脱氨后,得到废液,废液经过沉淀过滤,得到滤液,将所得到的滤液转入MVR蒸盐系统。
CN202110679506.XA 2021-06-18 2021-06-18 一种三元前驱体废水综合处理系统及方法 Pending CN113387497A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110679506.XA CN113387497A (zh) 2021-06-18 2021-06-18 一种三元前驱体废水综合处理系统及方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110679506.XA CN113387497A (zh) 2021-06-18 2021-06-18 一种三元前驱体废水综合处理系统及方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113387497A true CN113387497A (zh) 2021-09-14

Family

ID=77622995

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110679506.XA Pending CN113387497A (zh) 2021-06-18 2021-06-18 一种三元前驱体废水综合处理系统及方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113387497A (zh)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108164075A (zh) * 2018-01-30 2018-06-15 昆山三环保科技有限公司 一种四钴废水的资源化处理系统及其方法
CN112010479A (zh) * 2019-05-30 2020-12-01 荆门市格林美新材料有限公司 一种三元前驱体废水的处理工艺
CN112299637A (zh) * 2020-11-16 2021-02-02 江西普瑞美新材料科技有限公司 一种三元前驱体生产洗水处理系统和处理方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108164075A (zh) * 2018-01-30 2018-06-15 昆山三环保科技有限公司 一种四钴废水的资源化处理系统及其方法
CN112010479A (zh) * 2019-05-30 2020-12-01 荆门市格林美新材料有限公司 一种三元前驱体废水的处理工艺
CN112299637A (zh) * 2020-11-16 2021-02-02 江西普瑞美新材料科技有限公司 一种三元前驱体生产洗水处理系统和处理方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2618956C (en) Ammonium/ammonia removal from a stream
CN104591465B (zh) 一种线路板蚀刻废液回收行业含氨氮废水资源化利用和处理的方法
CN102503016B (zh) 一种氨氮废水处理并回收氨制备硫酸铵的装置及方法
CN103466870A (zh) 含高浓度氨氮和重金属离子废水的物料回收方法及处理系统
CN102718350B (zh) 一种电镀含氰废水零排放回用处理方法
CN101092272A (zh) 生产氧化钒的废水处理方法
CN109319998B (zh) 一种三元前驱体材料生产废水的近零排放处理系统及工艺
CN104860464A (zh) 一种节能的氨氮废水处理方法及处理装置
CN102491477B (zh) 一种高浓度酸中脱汞的方法
CN104291500B (zh) 一种含Mo的低浓度NH4Cl废水的资源化处理系统及其方法
CN101580317A (zh) 一种含镍废水处理工艺
CN202415315U (zh) 一种氨氮废水处理并回收氨制备硫酸铵的装置
CN201999826U (zh) 电镀废水的回用处理设备
CN101987765B (zh) 一种污水处理方法以及该处理方法所用的系统
CN1123543C (zh) 含氨/铵废水的处理和回收方法
CN110564977A (zh) 一种从化学镍废液中回收镍资源的方法
CN113387497A (zh) 一种三元前驱体废水综合处理系统及方法
CN105923877A (zh) 一种湿法铬冶金的废水处理工艺
CN207891095U (zh) 一种联碱装置废淡液与含氨气体回收利用的装置
CN105152262A (zh) 一种利用离子印迹聚合物选择性脱除氯离子的方法
CN104812705A (zh) 含氨废水的处理装置及含氨废水的处理方法
CN203922919U (zh) 一种活性炭脱硫脱硝制酸工艺废水处理系统
CN105174532A (zh) 一种用于高氨氮工业废水蒸氨前防结垢预处理系统及其处理方法
CN104860465A (zh) 一种双塔催化热耦合逆流脱氨方法及其脱氨装置
CN108483710B (zh) 一种海水综合利用方法和系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination