CN113371897A - 一种余氯可控的环保型医疗废水深度消毒杀菌装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种余氯可控的环保型医疗废水深度消毒杀菌装置，该装置包括依次连接的预处理模块、固液分离模块、废水消毒模块以及废水杀菌模块，设于所述废水消毒模块处的余氯监测模块和余氯投加模块；在废水消毒模块处设置余氯投加模块和余氯监测模块，其目的有两个方面，第一，通过余氯监测模块对水体中余氯含量检测，当废水中的余氯含量检测超标时，可向消毒箱内添加中和药物，从而达到余氯可控的目的，自动化程度高，检测结果准确，第二，通过在展开型喷洒盘上设置多个中空拐臂，可通过中空拐臂的展开或合并完成消毒箱内次氯酸钠溶液的喷洒面积，可增加次氯酸钠溶液与水体的混合均匀度，提高消毒效率，避免出现消毒死角。

Description

一种余氯可控的环保型医疗废水深度消毒杀菌装置
技术领域
本发明属于废水处理设备技术领域，具体是涉及一种余氯可控的环保型医疗废水深度消毒杀菌装置。
背景技术
随着国民健康意识增加，居民生活水平提高，我国的医疗健康事业逐年上升，除了综合性大型医疗不断发展，各地中小型规模的专科医院(如眼科、牙科或私人医院等)、县镇级的卫生院、诊所、卫生站等小型医疗机构也逐年增加，这些机构的共同特点是周边人口集中、占地面积小、污水排放量较小，相对综合性医院而言，由于场地限制、投资有限以及污水量分散的原因，很多机构尚未开展配套处理设施，或者处理标准低，只达到《医疗机构水污染物排放标准》预处理标准；而预处理之后，出水水质不稳定，有机物COD、氨氮及粪大肠杆菌指标容易超标。除了导致自然水体环境受到影响，也可能因医疗废水中的致病菌影响居民健康。由于环保要求的提高，许多地区要求必须新建或对现有落后设施进行改造，以达到《医疗机构水污染物排放标准》的排放标准。
环境问题的改善要从源头入手，废水处理环节便尤为重要，尤其是医药废水，内部成分复杂，且危害较大，具有较多病毒、细菌，因此必须把控好废水的处理工作，以避免出现后续危害。
在现有技术中，医院污水处理会采用氯气消毒和加药处理并行的方式进行处理，在污水处理过程中会产生气体，在消毒完成后，水分中的细菌和病原体等会被氯气消灭，而后进行排除，但是采用现有的污水处理技术，不具备余氯可控功能，无法对氯气做出实时反应，容易导致余氯超标的问题，因此，亟需一种余氯含量检测和添加量可控的一体化装置。
发明内容
针对上述存在的问题，本发明提供了一种余氯可控的环保型医疗废水深度消毒杀菌装置。
本发明的技术方案是：一种余氯可控的环保型医疗废水深度消毒杀菌装置，包括依次连接的预处理模块、固液分离模块、废水消毒模块以及废水杀菌模块，设于所述废水消毒模块处的余氯监测模块和余氯投加模块；
所述余氯监测模块包括集中处理芯片、用于水体中余氯含量检测的检测探头、对所述检测探头反馈的数据进行分析对比的余氯分析单元、根据所述余氯分析单元的结果计算药物药物量的分析计算单元；
所述余氯投加模块包括药物盛放筒、设于废水消毒模块处且与废水消毒模块贯通连接以及侧壁设有液位线的药物暂存筒、竖直设于所述药物暂存筒内并延伸至废水消毒模块内部的液压伸缩杆、设于药物暂存筒底端与废水消毒模块连接处的折叠软管、设于液压伸缩杆底端的展开型喷洒盘、相对分布且设于药物暂存筒内的并通过电动伸缩杆驱动的封堵板，药物盛放筒与药物暂存筒的连接处设有电磁阀和加药泵；
所述展开型喷洒盘包括设于液压伸缩杆底端且与折叠软管连通以及底端设有多个分流口的分液盘、沿分液盘圆周方向设置且与所述分流口一一对应转动连接的多个中空拐臂、设于分液盘上且与每个中空拐臂连接的多个驱动分支，所述中空拐臂底端均匀设有多个喷洒口，中空拐臂沿其弧形内壁设有移动槽，所述驱动分支包括设于移动槽内且通过微型电机驱动的螺纹杆、一侧与分液盘转动连接且另一侧设有与螺纹杆连接的螺纹套的可伸缩连接杆。
进一步地，还包括分别与预处理模块、固液分离模块、废水消毒模块以及废水杀菌模块连接的气体集中处理模块、设于固液分离模块底端的底泥处理模块，通过气体集中处理模块与各个模块产生的有毒有味气体进行除臭除毒处理，避免其流入空气造成二次污染，通过底泥处理模块对固液分离模块产生的污泥进行处理，避免对环境造成二次污染。
进一步地，所述预处理模块包括左右两侧分别设有入水口和出水口的预处理箱体、相对分布设于所述预处理箱体外且相对侧分别贯穿至预处理箱体内并插接的两个抽拉滤网抽屉、从左向右依次竖直设于预处理箱体内且位于所述抽拉滤网抽屉上端以及目数依次增大的多个过滤网，当对水流进行预处理时，首先通过入水口进入预处理箱体最左侧，然后依次通过各个过滤网对不同粒径的固体杂质进行过滤，相当于对污水中的杂质分批过滤，既能减少水流对过滤网的冲击力，延长其使用时间，又能减少过滤网的堵塞次数，减少了工作人员的工作量。
进一步地，所述固液分离模块包括左右两侧分别设有入口和溢流口的电解箱、通过所述溢流口与电解箱连通的絮凝沉淀箱、设于电解箱和絮凝沉淀箱底端的集泥箱，电解箱内上下两端设有相互交错分布的多个电解板，电解箱底端相邻两个电解板之间均设有泥斗，且所述泥斗与集泥箱连通且连通处设有阀门一，所述絮凝沉淀箱内设有捞渣框，所述捞渣框有两个，两个捞渣框分别位于絮凝沉淀箱上下两端，且捞渣框通过电机与絮凝沉淀箱内壁转动连接，絮凝沉淀箱上设有与集泥箱连接的输泥口，且所述输泥口处设有阀门二，废水在电解箱内按S状路径依次通过各个电解板电解后，其中的带电离子和有机物分子键被电场分离，有机质加速降解，形成沉淀后经各个泥斗进入集泥箱，而电解后的水体经溢流口流入絮凝沉淀箱，通过向其中添加絮凝剂，降解的离子与絮凝助剂结合形成絮状物后漂浮与水体中，此时，通过电机驱动捞渣框将絮状物捞起至输泥口处，并经输泥口流入集泥箱，通过上述过程可大幅度讲解污水中的有机物质，满足废水处理的要求。
进一步地，所述废水消毒模块包括与絮凝沉淀箱连接的消毒箱、与消毒箱连接且连接处设有阀门三的电化学处理箱、竖直设于所述电化学处理箱处的分腔折叠板，电化学处理箱内设有极性相反的两个电极板，所述分腔折叠板位于两个电极板之间，且分腔折叠板的驱动方式为电动，电化学处理箱上且位于分腔折叠板两侧设有分别设有添加口，且所述添加口连接有暂存箱，电化学处理箱底端设有排放口，所述暂存箱内盛放清洁剂，经过絮凝沉淀箱处理后的水体会流入消毒箱，通过余氯投加模块向消毒箱内添加次氯酸钠溶液，并对水体进行初步消毒，然后打开阀门三，使经过初步消毒的水体流入电化学处理箱，此时，向两个电极板通电，对水体进行微电解深度消毒，最后流入废水杀菌模块进行杀菌处理即可，当电极板使用一段时间后，可通过电动的方式驱动分腔折叠板向下展开，将两个分隔开，然后通过添加口分别向两个电极板处添加清洁剂，不定期对电极板进行处理，避免其表面残留物腐蚀电极板，缩短其使用寿命。
进一步地，所述电极板外壁还喷涂有铪氧化物，使电极板具备导电性和耐腐蚀性，大大提高电极的稳定性，从而延长电极的使用寿命。
进一步地，所述气体集中处理模块包括与上述各个模块连接且连接处设有抽气泵的集气罩、与所述集气罩连接的除尘杀菌箱、与所述除尘杀菌箱连接的气体冷凝箱、与所述气体冷凝箱连接的气体过滤箱，所述除尘杀菌箱和气体过滤箱通过回气管连接且连接处设有气体检测仪和阀门三，通过抽气泵将各个模块内的废气经对应的集气罩抽至除尘杀菌箱内进行除尘杀菌，然后经气体冷凝箱将废气中的有机废气冷凝成液态，其中冷凝水收集后，废气从气体冷凝箱上端排出进入气体过滤箱内，利用气体过滤箱对其进行吸附过滤，最后通过气体检测仪检测处理后的空气质量，若达到排放标准，则配方，若没有达到，则打开阀门三，使气体重新进行上述处理过程，直至排出，通过上述过程对各个模块内的废气进行处理，使医疗废气最终得到很好的净化，最后排放于大气中，避免对空气造成二次污染。
更进一步地，所述废水杀菌模块包括杀菌筒、设于所述杀菌筒内的多个紫外线杀菌灯、对水质进行检测的检测芯片、设于杀菌筒处的驱动结构，所述驱动结构包括设于杀菌筒内的转动轴、驱动所述转动轴转动的驱动电机、由上至下均匀排布的多个安装支架，每个安装支架上安装有多个紫外线杀菌灯，通过在每个安装支架上设置多个多个紫外线杀菌灯，可减少紫外线的照射死角，从而提高杀菌效果。
上述余氯可控的环保型医疗废水深度消毒杀菌装置的工作过程为：
(1)将待处理的医疗废水经入水口抽入预处理箱体内最左侧，然后依次通过各个过滤网对不同粒径的固体杂质进行过滤，相当于对污水中的杂质分批过滤，过滤后的残物可通过抽拉滤网抽屉排出，过滤后的水体经出水口、入口进入电解箱；
(2)废水在电解箱内按S状路径依次通过各个电解板电解后，其中的带电离子和有机物分子键被电场分离，有机质加速降解，形成沉淀后经各个泥斗进入集泥箱，而电解后的水体经溢流口流入絮凝沉淀箱，此时，通过向其中添加絮凝剂，降解的离子与絮凝助剂结合形成絮状物后漂浮与水体中，此时，通过电机驱动捞渣框将絮状物捞起至输泥口处，并经输泥口流入集泥箱，而水流进入消毒箱；
(3)水流进入消毒箱后，通过余氯投加模块向消毒箱内添加次氯酸钠溶液，并对水体进行初步消毒，然后打开阀门三，使经过初步消毒的水体流入电化学处理箱，此时，向两个电极板通电，对水体进行微电解深度消毒，最后流入废水杀菌模块进行杀菌处理即可，当电极板使用一段时间后，可通过电动的方式驱动分腔折叠板向下展开，将两个分隔开，然后通过添加口分别向两个电极板处添加清洁剂，不定期对电极板进行处理；
(4)利用余氯投加模块向消毒箱内添加次氯酸钠溶液的具体过程为：次氯酸钠溶液暂存于药物盛放筒内，当需要向消毒箱内添加时，开启电磁阀，利用加药泵将次氯酸钠溶液抽至药物暂存筒内，此时，打开封堵板，启动液压伸缩杆向消毒箱底端延伸，次氯酸钠溶液会经折叠软管流入分液盘内，然后启动各个微型电机带动对应螺纹杆转动，从而使各个可伸缩连接杆沿顺时针转动，将各个中空拐臂相互展开增加整体喷洒面积，此时，次氯酸钠溶液经各个中空拐臂底端的喷洒口喷洒至水体中，进行消毒处理；
(5)各个模块在上述过程中会产生废气，可通过抽气泵将各个模块内的废气经对应的集气罩抽至除尘杀菌箱内进行除尘杀菌，然后经气体冷凝箱将废气中的有机废气冷凝成液态，其中冷凝水收集后，废气从气体冷凝箱上端排出进入气体过滤箱内，利用气体过滤箱对其进行吸附过滤，最后通过气体检测仪检测处理后的空气质量，若达到排放标准，则配方，若没有达到，则打开阀门三，使气体重新进行上述处理过程，直至排出。
本发明的有益效果是：
本申请的深度消毒杀菌装置通过在废水消毒模块处设置余氯投加模块和余氯监测模块，其目的有两个方面，第一，通过余氯监测模块对水体中余氯含量检测，从而控制消毒箱内的次氯酸钠溶液的添加量，同时可通过设置在药物暂存筒的液位线直观的观察其内部的液位变化情况，从而间接控制废水中的余氯含量，当废水中的余氯含量检测超标时，可向消毒箱内添加中和药物，从而达到余氯可控的目的，自动化程度高，检测结果准确，第二，通过在展开型喷洒盘上设置多个中空拐臂，可通过中空拐臂的展开或合并完成消毒箱内次氯酸钠溶液的喷洒面积，可增加次氯酸钠溶液与水体的混合均匀度，提高消毒效率，避免出现消毒死角；
本申请的废水消毒模块还涉及到电化学处理箱，当进行初步消毒处理后的水体进入其内部，可通过电极板的电解作用将水中残余的氯离子在电场作用下氧化为氯气次氯酸、次氯酸根等，体现出HCIO的消毒作用，同时由于电场自身作用理论，微生物受到电场的直接作用，而出现细胞膜分解或电击穿现象，导致微生物死亡，从而到深度消毒杀菌的作用。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的图1中的A处放大图；
图3是本发明的图1中的B处放大图；
图4是本发明的余氯投加模块的结构示意图；
图5是本发明的展开型喷洒盘的仰视图；
图6是本发明的驱动分支在移动槽内的连接示意图。
其中，1-预处理模块、10-预处理箱体、100-入水口、101-出水口、11-抽拉滤网抽屉、12-过滤网、2-固液分离模块、20-电解箱、200-入口、201-溢流口、202-电解板、203-泥斗、2030-阀门一、21-絮凝沉淀箱、210-捞渣框、211-输泥口、2110-阀门二、22-集泥箱、3-废水消毒模块、30-消毒箱、31-电化学处理箱、310-阀门三、311-电极板、312-添加口、313-暂存箱、314-排放口、32-分腔折叠板、4-废水杀菌模块、40-杀菌筒、41-紫外线杀菌灯、42-检测芯片、43-驱动结构、430-转动轴、431-驱动电机、432-安装支架、5-余氯监测模块、50-集中处理芯片、51-检测探头、52-余氯分析单元、53-分析计算单元、6-余氯投加模块、60-药物盛放筒、61-药物暂存筒、62-液压伸缩杆、63-折叠软管、64-展开型喷洒盘、640-分液盘、6400-分流口、641-中空拐臂、6410-喷洒口、6411-移动槽、642-驱动分支、6420-螺纹杆、6421-可伸缩连接杆、6422-螺纹套、65-封堵板、66-电磁阀、67-加药泵、7-气体集中处理模块、70-集气罩、700-抽气泵、71-除尘杀菌箱、72-气体冷凝箱、73-气体过滤箱、74-气体检测仪、75-阀门三。
具体实施方式
实施例
如图1所示，一种余氯可控的环保型医疗废水深度消毒杀菌装置，包括依次连接的预处理模块1、固液分离模块2、废水消毒模块3以及废水杀菌模块4，设于废水消毒模块3处的余氯监测模块5和余氯投加模块6，与预处理模块1、固液分离模块2、废水消毒模块3以及废水杀菌模块4连接的气体集中处理模块7，设于固液分离模块2底端的底泥处理模块，通过气体集中处理模块7与各个模块产生的有毒有味气体进行除臭除毒处理，避免其流入空气造成二次污染，通过底泥处理模块对固液分离模块2产生的污泥进行处理，避免对环境造成二次污染；
预处理模块1包括左右两侧分别设有入水口100和出水口101的预处理箱体10、相对分布设于预处理箱体10外且相对侧分别贯穿至预处理箱体10内并插接的两个抽拉滤网抽屉11、从左向右依次竖直设于预处理箱体10内且位于抽拉滤网抽屉11上端以及目数依次增大的4个过滤网12，当对水流进行预处理时，首先通过入水口100进入预处理箱体10最左侧，然后依次通过各个过滤网12对不同粒径的固体杂质进行过滤，相当于对污水中的杂质分批过滤，既能减少水流对过滤网12的冲击力，延长其使用时间，又能减少过滤网12的堵塞次数，减少了工作人员的工作量；
如图2所示，固液分离模块2包括左右两侧分别设有入口200和溢流口201的电解箱20、通过溢流口201与电解箱20连通的絮凝沉淀箱21、设于电解箱20和絮凝沉淀箱21底端的集泥箱22，电解箱20内上下两端设有相互交错分布的6个电解板202，电解箱20底端相邻两个电解板202之间均设有泥斗203，且泥斗203与集泥箱22连通且连通处设有阀门一2030，絮凝沉淀箱21内设有捞渣框210，捞渣框210有两个，两个捞渣框210分别位于絮凝沉淀箱21上下两端，且捞渣框210通过电机与絮凝沉淀箱21内壁转动连接，絮凝沉淀箱21上设有与集泥箱22连接的输泥口211，且输泥口211处设有阀门二2110，废水在电解箱20内按S状路径依次通过各个电解板202电解后，其中的带电离子和有机物分子键被电场分离，有机质加速降解，形成沉淀后经各个泥斗203进入集泥箱22，而电解后的水体经溢流口201流入絮凝沉淀箱21，通过向其中添加絮凝剂，降解的离子与絮凝助剂结合形成絮状物后漂浮与水体中，此时，通过电机驱动捞渣框210将絮状物捞起至输泥口211处，并经输泥口211流入集泥箱22，通过上述过程可大幅度讲解污水中的有机物质，满足废水处理的要求；
如图3所示，废水消毒模块3包括与絮凝沉淀箱21连接的消毒箱30、与消毒箱30连接且连接处设有阀门三310的电化学处理箱31、竖直设于电化学处理箱31处的分腔折叠板32，电化学处理箱31内设有极性相反的两个电极板311，分腔折叠板32位于两个电极板311之间，且分腔折叠板32的驱动方式为电动，电化学处理箱31上且位于分腔折叠板32两侧设有分别设有添加口312，且添加口312连接有暂存箱313，电化学处理箱31底端设有排放口314，暂存箱313内盛放清洁剂，经过絮凝沉淀箱21处理后的水体会流入消毒箱30，通过余氯投加模块6向消毒箱30内添加次氯酸钠溶液，并对水体进行初步消毒，然后打开阀门三320，使经过初步消毒的水体流入电化学处理箱32，此时，向两个电极板321通电，对水体进行微电解深度消毒，最后流入废水杀菌模块4进行杀菌处理即可，当电极板321使用一段时间后，可通过电动的方式驱动分腔折叠板33向下展开，将两个分隔开，然后通过添加口322分别向两个电极板处添加清洁剂，不定期对电极板321进行处理，避免其表面残留物腐蚀电极板，缩短其使用寿命；
电极板321外壁还喷涂有铪氧化物，使电极板321具备导电性和耐腐蚀性，大大提高电极的稳定性，从而延长电极的使用寿命；
如图1所示，废水杀菌模块4包括杀菌筒40、设于杀菌筒40内的32个紫外线杀菌灯41、对水质进行检测的检测芯片42、设于杀菌筒40处的驱动结构43，驱动结构43包括设于杀菌筒40内的转动轴430、驱动转动轴430转动的驱动电机431、由上至下均匀排布的8个安装支架432，每个安装支架432上安装有4个紫外线杀菌灯41，通过在每个安装支架432上设置4个紫外线杀菌灯41，可减少紫外线的照射死角，从而提高杀菌效果；
如图1所示，余氯监测模块5包括集中处理芯片50、用于水体中余氯含量检测的检测探头51、对检测探头51反馈的数据进行分析对比的余氯分析单元52、根据余氯分析单元52的结果计算药物药物量的分析计算单元53；
如图4所示，余氯投加模块6包括药物盛放筒60、设于废水消毒模块3处且与废水消毒模块3贯通连接以及侧壁设有液位线的药物暂存筒61、竖直设于药物暂存筒61内并延伸至消毒箱30内部的液压伸缩杆62、设于药物暂存筒61底端与消毒箱30连接处的折叠软管63、设于液压伸缩杆62底端的展开型喷洒盘64、相对分布且设于药物暂存筒61内的并通过电动伸缩杆驱动的封堵板65，药物盛放筒60与药物暂存筒61的连接处设有电磁阀66和加药泵67；
如图5所示，展开型喷洒盘64包括设于液压伸缩杆62底端且与折叠软管63连通以及底端设有8个分流口6400的分液盘640、沿分液盘640圆周方向设置且与分流口6400一一对应转动连接的8个中空拐臂641、设于分液盘640上且与每个中空拐臂641连接的8个驱动分支642，中空拐臂641底端均匀设有10个喷洒口6410，如图6所示，中空拐臂641沿其弧形内壁设有移动槽6411，驱动分支642包括设于移动槽6411内且通过微型电机驱动的螺纹杆6420、一侧与分液盘640转动连接且另一侧设有与螺纹杆6420连接的螺纹套6422的可伸缩连接杆6421；
如图1所示，气体集中处理模块7包括与上述各个模块连接且连接处设有抽气泵700的集气罩70、与集气罩70连接的除尘杀菌箱71、与除尘杀菌箱71连接的气体冷凝箱72、与气体冷凝箱72连接的气体过滤箱73，除尘杀菌箱71和气体过滤箱73通过回气管连接且连接处设有气体检测仪74和阀门三75，通过抽气泵700将各个模块内的废气经对应的集气罩70抽至除尘杀菌箱71内进行除尘杀菌，然后经气体冷凝箱72将废气中的有机废气冷凝成液态，其中冷凝水收集后，废气从气体冷凝箱72上端排出进入气体过滤箱73内，利用气体过滤箱73对其进行吸附过滤，最后通过气体检测仪74检测处理后的空气质量，若达到排放标准，则配方，若没有达到，则打开阀门三75，使气体重新进行上述处理过程，直至排出，通过上述过程对各个模块内的废气进行处理，使医疗废气最终得到很好的净化，最后排放于大气中，避免对空气造成二次污染，其中，上述电气元件均为市售。
上述余氯可控的环保型医疗废水深度消毒杀菌装置的工作过程为：
(1)将待处理的医疗废水经入水口100抽入预处理箱体10内最左侧，然后依次通过各个过滤网12对不同粒径的固体杂质进行过滤，相当于对污水中的杂质分批过滤，过滤后的残物可通过抽拉滤网抽屉11排出，过滤后的水体经出水口101、入口200进入电解箱20；
(2)废水在电解箱20内按S状路径依次通过各个电解板202电解后，其中的带电离子和有机物分子键被电场分离，有机质加速降解，形成沉淀后经各个泥斗203进入集泥箱22，而电解后的水体经溢流口201流入絮凝沉淀箱21，此时，通过向其中添加絮凝剂，降解的离子与絮凝助剂结合形成絮状物后漂浮与水体中，此时，通过电机驱动捞渣框210将絮状物捞起至输泥口211处，并经输泥口211流入集泥箱22，而水流进入消毒箱30；
(3)水流进入消毒箱30后，通过余氯投加模块6向消毒箱30内添加次氯酸钠溶液，并对水体进行初步消毒，然后打开阀门三320，使经过初步消毒的水体流入电化学处理箱32，此时，向两个电极板321通电，对水体进行微电解深度消毒，最后流入废水杀菌模块4进行杀菌处理即可，当电极板321使用一段时间后，可通过电动的方式驱动分腔折叠板33向下展开，将两个分隔开，然后通过添加口322分别向两个电极板处添加清洁剂，不定期对电极板321进行处理；
(4)利用余氯投加模块6向消毒箱30内添加次氯酸钠溶液的具体过程为：次氯酸钠溶液暂存于药物盛放筒60内，当需要向消毒箱30内添加时，开启电磁阀66，利用加药泵67将次氯酸钠溶液抽至药物暂存筒61内，此时，打开封堵板65，启动液压伸缩杆62向消毒箱30底端延伸，次氯酸钠溶液会经折叠软管63流入分液盘640内，然后启动各个微型电机带动对应螺纹杆6420转动，从而使各个可伸缩连接杆6421沿顺时针转动，将各个中空拐臂641相互展开增加整体喷洒面积，此时，次氯酸钠溶液经各个中空拐臂641底端的喷洒口6410喷洒至水体中，进行消毒处理；
各个模块在上述过程中会产生废气，可通过抽气泵700将各个模块内的废气经对应的集气罩70抽至除尘杀菌箱71内进行除尘杀菌，然后经气体冷凝箱72将废气中的有机废气冷凝成液态，其中冷凝水收集后，废气从气体冷凝箱72上端排出进入气体过滤箱73内，利用气体过滤箱73对其进行吸附过滤，最后通过气体检测仪74检测处理后的空气质量，若达到排放标准，则配方，若没有达到，则打开阀门三75，使气体重新进行上述处理过程，直至排出。

Claims (7)

1.一种余氯可控的环保型医疗废水深度消毒杀菌装置，其特征在于，包括依次连接的预处理模块(1)、固液分离模块(2)、废水消毒模块(3)以及废水杀菌模块(4)，设于所述废水消毒模块(3)处的余氯监测模块(5)和余氯投加模块(6)；
所述余氯监测模块(5)包括集中处理芯片(50)、用于水体中余氯含量检测的检测探头(51)、对所述检测探头(51)反馈的数据进行分析对比的余氯分析单元(52)、根据所述余氯分析单元(52)的结果计算药物药物量的分析计算单元(53)；
所述余氯投加模块(6)包括药物盛放筒(60)、设于废水消毒模块(3)处且与废水消毒模块(3)贯通连接以及侧壁设有液位线的药物暂存筒(61)、竖直设于所述药物暂存筒(61)内并延伸至废水消毒模块(3)内部的液压伸缩杆(62)、设于药物暂存筒(61)底端与废水消毒模块(3)连接处的折叠软管(63)、设于液压伸缩杆(62)底端的展开型喷洒盘(64)、相对分布且设于药物暂存筒(61)内的并通过电动伸缩杆驱动的封堵板(65)，药物盛放筒(60)与药物暂存筒(61)的连接处设有电磁阀(66)和加药泵(67)；
所述展开型喷洒盘(64)包括设于液压伸缩杆(62)底端且与折叠软管(63)连通以及底端设有多个分流口(6400)的分液盘(640)、沿分液盘(640)圆周方向设置且与所述分流口(6400)一一对应转动连接的多个中空拐臂(641)、设于分液盘(640)上且与每个中空拐臂(641)连接的多个驱动分支(642)，所述中空拐臂(641)底端均匀设有多个喷洒口(6410)，中空拐臂(641)沿其弧形内壁设有移动槽(6411)，所述驱动分支(642)包括设于移动槽(6411)内且通过微型电机驱动的螺纹杆(6420)、一侧与分液盘(640)转动连接且另一侧设有与螺纹杆(6420)连接的螺纹套(6422)的可伸缩连接杆(6421)。
2.根据权利要求1所述的一种余氯可控的环保型医疗废水深度消毒杀菌装置，其特征在于，还包括分别与预处理模块(1)、固液分离模块(2)、废水消毒模块(3)以及废水杀菌模块(4)连接的气体集中处理模块(7)、设于固液分离模块(2)底端的底泥处理模块。
3.根据权利要求1所述的一种余氯可控的环保型医疗废水深度消毒杀菌装置，其特征在于，所述预处理模块(1)包括左右两侧分别设有入水口(100)和出水口(101)的预处理箱体(10)、相对分布设于所述预处理箱体(10)外且相对侧分别贯穿至预处理箱体(10)内并插接的两个抽拉滤网抽屉(11)、从左向右依次竖直设于预处理箱体(10)内且位于所述抽拉滤网抽屉(11)上端以及目数依次增大的多个过滤网(12)。
4.根据权利要求1所述的一种余氯可控的环保型医疗废水深度消毒杀菌装置，其特征在于，所述固液分离模块(2)包括左右两侧分别设有入口(200)和溢流口(201)的电解箱(20)、通过所述溢流口(201)与电解箱(20)连通的絮凝沉淀箱(21)、设于电解箱(20)和絮凝沉淀箱(21)底端的集泥箱(22)，电解箱(20)内上下两端设有相互交错分布的多个电解板(202)，电解箱(20)底端相邻两个电解板(202)之间均设有泥斗(203)，且所述泥斗(203)与集泥箱(22)连通且连通处设有阀门一(2030)，所述絮凝沉淀箱(21)内设有捞渣框(210)，所述捞渣框(210)有两个，两个捞渣框(210)分别位于絮凝沉淀箱(21)上下两端，且捞渣框(210)通过电机与絮凝沉淀箱(21)内壁转动连接，絮凝沉淀箱(21)上设有与集泥箱(22)连接的输泥口(211)，且所述输泥口(211)处设有阀门二(2110)。
5.根据权利要求2所述的一种余氯可控的环保型医疗废水深度消毒杀菌装置，其特征在于，所述废水消毒模块(3)包括与絮凝沉淀箱(21)连接的消毒箱(30)、与消毒箱(30)连接且连接处设有阀门三(310)的电化学处理箱(31)、竖直设于所述电化学处理箱(31)处的分腔折叠板(32)，消毒箱(30)内设有极性相反的两个电极板(311)，所述分腔折叠板(32)位于两个电极板(311)之间，且分腔折叠板(32)的驱动方式为电动，电化学处理箱(31)上且位于分腔折叠板(32)两侧设有分别设有添加口(312)，且所述添加口(312)连接有暂存箱(313)，电化学处理箱(31)底端设有排放口(314)，所述暂存箱(313)内盛放清洁剂。
6.根据权利要求1所述的一种余氯可控的环保型医疗废水深度消毒杀菌装置，其特征在于，所述电极板(321)外壁还喷涂有铪氧化物。
7.根据权利要求2所述的一种余氯可控的环保型医疗废水深度消毒杀菌装置，其特征在于，所述气体集中处理模块(7)包括与上述各个模块连接且连接处设有抽气泵(700)的集气罩(70)、与所述集气罩(70)连接的除尘杀菌箱(71)、与所述除尘杀菌箱(71)连接的气体冷凝箱(72)、与所述气体冷凝箱(72)连接的气体过滤箱(73)，所述除尘杀菌箱(71)和气体过滤箱(73)通过回气管连接且连接处设有气体检测仪(74)和阀门三(75)。
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